SU1039874A1 - Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1039874A1 SU1039874A1 SU823415241A SU3415241A SU1039874A1 SU 1039874 A1 SU1039874 A1 SU 1039874A1 SU 823415241 A SU823415241 A SU 823415241A SU 3415241 A SU3415241 A SU 3415241A SU 1039874 A1 SU1039874 A1 SU 1039874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ratio
- gas
- hydrogen sulfide
- sulfur
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО : УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ двухконверторным каталитическим окислением сероводородо содержащих газов путем регулировани соотношени расходов кислого газа и дутса, подаваемых в реактрр-генера1чэр, изменением расхода воэдуха с коррекгшей по отношению концентрации сероводсфода и двуокиси серы в выход щем газе, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода элеме тарной серы за счет повышени точноо в регулировани , осуществл ют ре гтпирование соотношени расходов кислого газа и воедуха в подогреватели первой И второй ступеней конверсии путём измене в .расхода кислогю газа с коррекцией по отклонению суммарного значени коицевйрации сернистого ангидрида и сероводорода в выход щем газе перед печью (Л доисига от .его минимального значени .
Description
10 Изобретение относитс к способам автоматического управлени химическим тфоцессом получени элементарной серы ич концонтрированнык сероводородосодерж щих газов двухконверторным.даталитичЬо КИМ окислением (по методу Клауса) и может быть использовано в нефтехимичео кой, газовой и химической промышленност х . Известен способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы путем регулирсвани сооо ношени расходов кислый газ - воздух, подаваемых в реакто{ -генератор, и непосредственного поиска минимума дву окиси серы в дымовых газах (после печи дожига) ij . Недостатком данного способа вл етс потер серы с дымовыми газами, вы ванна большой инерционностью системы управлени , а также значительными возмутдаюшими воздействи ми на кат литические конверторы первой и второй ступеней. Кроме того, корректировка ре жима работы реактора- генератора про изводитс по сигналу с датчика, устано ленного после печи дожига - аппарата, не участвующего в рекуперации целевого продукта (серы) и внос щего допо№ шетельные возмущени в систему управ-и пени . Наиболее близкимпо технической сущности к изобретению вл етс способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы двухконверторным каталитическим окиолением сероводородосодержаших.гааов пут регулировани соотношени расходов кис /вшй газ - воздух, подаваемых в реак- орь-генератор , изменением расхода воздуха с коррекцией по отношению концентрации сероводорода и двуокиси серы в выход щем газе Г2 , I Недостатком этого способа вл етс то, что поддержание заданного соотношени между сероводородом и двуокисью серы 2: 1 в выход щих газах, тем боле в случае двухступенчатой конверсии, не обеспечивает оптимального режима работы установки (казенное соотношение не может служить единственным условием оптимальности), так как режимы работы подогревателей, подающих в основной поток дополнительные порции кио лого газа, не обеспечивают заданного состава по всей технологической цепи каталитической стадии и тем самым не достигаетс оптимизаци режима. Ней 4 бржны потери элементарной серы с выход щими газами., Целью изобретени 5ШЛ етс увеличение выхода элементарной серы за счет повьшхени точности регулировани . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени процессом получени элеменн тарной серы двухконверторным каталитическим окислением сероводородосодер- жащих газов путем регулировани соот ношени расходов кислого газа и воэдуха , подаваемых в реактор-генератор, изменением расхода воздуха с коррекцией по отношению концентрации сероводорода и двуокиси серы в выход щем газе , осуществл ют регулирование соотношени расходов кислого газа и воздуха ,в подогреватели первой и второй ступеней конверсии путем изменени расхода кислого газа с коррекцией по отклонению суммарного значени концентрации сероводорода и сернистого ангийрида / в выход щем газе перед печью дожига от его минимального На чертеже представлена структу1 на схема системы автоматического управлени процессом. Система содержит регул тор 1 соотношени расходов ккспого газа и воздуха в реактор-генератор, регул торы 2 и 3 соотношени расходов кислого газа и воздуха в подогреватели соответственно первой и второй ступеней конверсии, концетратомер 4 дву окиси серы, оптимизатор 5, концентра томер 6 сероводорода, функциональный блок 7, 8 и 9, исполнительные ;механизмы 10 - 12, установленные на лини х, подачи кислого газа и воэдуха , датчики 13 и 14 соответственно дл измерени концентрации двуокиси серы и сероводорода, -сумматор 15. Способ осуществл етс следующим образом,. При изменении концентрации двуокиси серы в выход щем газе перед печыо дожига сигнал от концентратомера 4, получающего информацию с датчика 13, поступает совместно с сигналом от конценгратомера 6 сероводорода на сумматор 15, выходной сигнал которого поступает на самонастраивающийс : регул горн-оптимизатор 5, кoтqpый вырабатывает сигнал, пропорциональный отклонению суммарного значени концентраций 5 0 и его минимального ана чени и служащий корректирующим дл
регул торов 2 и 3 соотношени расходов кислый газ - воздух в подогреватели первой и второй ступеней конверсии. Исполнительные механизмы 11 и 12, установленные на лини х, подачи кислого газа в.подогреватели, измен ют раоход кислого газа пропорционально сип лу, поступающему с регул5ггоров соотно шени расходов, скорректированному по сигналу оптимизатора 5 и обеспечивают оптимальный режим работы конв рторов , соответствующий минимальному суммарному значению б02 и H2S в га зах, выход5ацих перед печью дожига, что в конечном т/ргогв равноценно матсимально возможной степени конверсии ; сероводорода. Одновременно сигнал от датчика 13 концентрации двуокиси с&ры совместно с сигналом от датчика 14 концеетрации сероводорода поступает на функциональный блок 7, выходной сигнал которого, соответствующий отношению концентрации сероводорода к двуокиси в газах выход щих перед печью
дожига, поступает.на регул тор 1 соотношени расходов кислого газа и воздуха в реакто1 -генератор, осуществл регулирование его расхода. Таким образом обеспечиваетс оптимальный ре .жим работы всех аппаратов, участБук щих в процессе рекуперации серы (включа реактор-генератор).
Функциональна зависимость между
регулирующими и регулируемыми параметрами осуществл етс путем изменени расхода кислого газа с коррекцией (в пр мой зависимости) от отклонени
суммарного значени концентрации сбрнистого ангидрида и сероводорода в выход щем газе перед печью дожига от его минимального значени .
Предлагаемый способ управлени по своим техническим характеристикам (инерционности , точности регулировани и т.д.), позвол ет получить знач1п«льный выход элементарной серы.
--фф.
3
Ф
V
Claims (1)
- ( 57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ двухконверторным каталитическим окислением сероводородо- ' содержащих газов путем регулирования ’соотношения расходов кислого газа и воздуха, подаваемых в реактор-генератор, изменением расхода воздуха с коррек•дней по отношению концентрации сероводорода и двуокиси серы в выходящем газе, от л ич ающи й с я тем, что, с целью увеличения выхода элементарной серы за счет повышения точности регулирования, осуществляют регулирование соотношения расходов кислого газа и воздуха в подогреватели первой и второй ступеней конверсии путём изменения, расхода кислого газа с коррекцией по отклонению суммарного значения концентрации сернистого ангидрида и сероводорода в выходящем газе перед печью дожита от jbto минимального значения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823415241A SU1039874A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823415241A SU1039874A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1039874A1 true SU1039874A1 (ru) | 1983-09-07 |
Family
ID=21003881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823415241A SU1039874A1 (ru) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1039874A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642859C1 (ru) * | 2016-12-09 | 2018-01-29 | Акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Способ управления процессом получения серы по методу клауса |
-
1982
- 1982-04-01 SU SU823415241A patent/SU1039874A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское сввдетельство СССР № 290685, Kri. С 01 В 17/О2, 1970. 2. Патвйт FR № 2489361, ;кл. С 01 В 17/02. 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2642859C1 (ru) * | 2016-12-09 | 2018-01-29 | Акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Способ управления процессом получения серы по методу клауса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3424560A (en) | Process and apparatus for the optimization of chemical reaction units | |
EP2160665B1 (en) | Air demand feedback control systems and methods for sulfur recovery units | |
SU1039874A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы | |
US3933992A (en) | Process for automated regulation of sulfur production units | |
NO308463B1 (no) | FremgangsmÕte ved fremstilling av svovel fra minst én sur gass, inneholdende hydrogensulfid og et brennstoffavløp, samt en varmereaktor derfor | |
SU648075A3 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани установки дл производства серы | |
JPH04502752A (ja) | 硫黄プラント、酸化及び加水分解ユニット並びに精製ユニットを順次含む、h2sを含有する酸性ガスから硫黄を製造する集合施設の硫黄収率を改良するための方法 | |
SU1528723A1 (ru) | Способ управлени процессом восстановлени сернистых газов металлургического производства | |
SU1390183A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса получени серы | |
RU2091297C1 (ru) | Способ управления процессом восстановления кислородсодержащих сернистых газов | |
SU1333637A1 (ru) | Способ регулировани температуры выходного продукта трубчатой печи | |
SU1364605A1 (ru) | Способ управлени процессом получени элементарной серы | |
SU1693322A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса окислени в установке с псевдоожиженным слоем | |
SU611876A1 (ru) | Способ регулировани процесса сжигани сероводородного газа в печи | |
SU901739A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы | |
SU767091A1 (ru) | Способ управлени процессом рекуперации карбамата аммони | |
SU1125187A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом восстановлени сернистых газов природным газом | |
SU889608A1 (ru) | Способ управлени работой установки дл сжигани кусковой серы | |
SU893856A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса производства серы | |
SU1668290A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса производства серы | |
SU698920A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса гидратации фосфорного ангидрида | |
US1863705A (en) | Process of producing a burner gas supply of uniform sulphur dioxide content | |
SU1070134A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени аммофоса | |
SU965996A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем | |
SU688514A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса пиролиза |