SU1520328A1 - Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи - Google Patents

Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи Download PDF

Info

Publication number
SU1520328A1
SU1520328A1 SU884391283A SU4391283A SU1520328A1 SU 1520328 A1 SU1520328 A1 SU 1520328A1 SU 884391283 A SU884391283 A SU 884391283A SU 4391283 A SU4391283 A SU 4391283A SU 1520328 A1 SU1520328 A1 SU 1520328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regulator
fuel consumption
sensor
inputs
slag
Prior art date
Application number
SU884391283A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Давидович Кацман
Виктор Георгиевич Нестеров
Виталий Семенович Шидлович
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU884391283A priority Critical patent/SU1520328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520328A1 publication Critical patent/SU1520328A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/125Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов во вращающихс  печах, используемых дл  обжига сырьевой смеси при двухпоточном питании ею, может быть использовано в строительной промышленности и позвол ет повысить качество управлени . Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3, 4 материала и отход щих газов, расходов 5, 6 топлива и отход щих газов, расходов 5, 6 топлива газов, регул тор 7, задатчик 8, регулирующий орган 9 расхода топлива, регул тор 10, задатчик 11, регулирующий орган 12 расхода отход щих газов, регулирующий орган 13 расхода сырьевой смеси, датчик 14, регул тор 15, задатчик 16, регулирующий орган 17 расхода шлака, датчики 18-21 коэффициента насыщени , глиноземного и силикатного модулей, тонкости помола, сумматор 22, блок 23 задержки. 1 ил.

Description

О1
ю о
00 ГС
00
Изобретение относитс  к производству строительных материалов во вращающихс  печах, используемых дл  обжига сырьевой смеси при двухпотомном питании ею, и может быть использовано в строительной промышленности.
Цель изобретени  - повышение качества управлени .
На чертеже представлена блок-схема устройства дл  автоматического Управлени  процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс  печи.
Устройство содержит датчики мощности 1 привода печи 2, температуры 3 материала и температуры 4 отход щих газов, расхода 5 топлива, расхода 6 дымовых газов, регул тор 7 расхода топлива с задатчиком 8 и исполнительным механизмом регулирующего органа 9 расхода топлива, регул тор 10 расхода отход щих газов с задатчиком 11 и исполнительным механизмом регулирующего органа 12, регул тор расхо- да сырьевой смеси (не показан), ис- полнительный механизм регулирующего органа 13 расхода сырьевой смеси, да-ч чик 14 расхода шлака, регул тор 15 расхода шлака с задатчиком 1б и исполнительным механизмом регулирующего органа 17, датчики коэффициента насыщени .18, глиноземного 19 и силикатного 20 модулей и тонкости помрла 21 шлама, сумматор 22, блок 23 задержки.
Устройство работает следующим образом .
В результате теплотехнических испытаний устанавливаютс  номинальные значени  технологических параметров, измер емых датчиками 1,3,4,5,6, 21 и положение органа 13 дл  режима, обеспечивающего нормальный обжиг при заданном питании шламом и шлаком. Относительно этого режима устанавливаетс  положение задатчиков 8,11 и 16 так, что на выходах регул торов , и 15 сигнал равен О, При этом обеспечиваетс  необходимое дл  поддержа-и ни  этих параметров расходы топлива, шлака и отход щих газов, Регул тор 7 подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1,3-И k и задатчика 8 регулирующий орган 9 закрываетс , регул тор 10 подключен так, что в случае роста сигналов датчиков 1,3f4 и задатчика 11 регулирующий орган 12 открываетс . При обратных изменени х сигналов датчиков регул торы работают
5 0 5
0
5
соответственно в противоположную сторону . Пусть произошло увеличение одной из характеристик физико-химических свойств шлама, например, коэффициента насыщени , сигнал датчика 18, тогда сигнал сумйатора 22 возрастает и регул тор 15 с помощью исполнительного механизма регулирующего органа 17 увеличивает расход шлака до тех пор, пока сумма сигналов с датчика 14, сумматора 22 и задатчика 16 на входе регул тора 15 не станет равной О.
Сигнал с датчика И через врем , установленное на блоке 23 задержки, увеличивает величину сигнала, поступающего на регул торы 7 и 10 с задатчиков 8 и 11. При этом исполнительные механизмы регулирующих органов расхода топлива 9 и отход щих газов 12 открываютс  до тех пор, пока сигналы от датчиков 5 и 6 не измен тс  так, что сумма сигналов на входе регул торов 7 и 10 вновь не станет равной О. В случае уменьшени  величины одного из сигналов с датчиков 18,19, 29 и 21 устройство работает аналогично и при этом расход шлака, расход топлива и расход отход щих газов уменьшаютс .
Устройство стабилизирует режим обжига как при изменении режимных параметров процесса, так и при изменении физико-химических свойств шлама, что обеспечивает снижение расхода топлива.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство автоматического управлени  процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс  печи, содержащее датчики мощности, температуры материала и отход щих газов, регул торы расхода топлива, отход щих газов и сырьевой смеси с соответствующими регулирующими органами, причем датчик мощности подключен к первым входам регул торов расходов топлива и отход щих газов, к вторым входам которых подключен датчик температуры отход щих газов, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  качества управлени , оно снабжено датчиками и задатчиками расходов топлива, отход щих газов и шлака, датчиками коэффициента насыщени , глиноземного и силикатного модулей и тонкости
    5-1
    помола, регул тором расхода шлака с соответствующим регулирующим органом , блоком задержки и сумматором, причем датчик температуры материала подключен к третьим входам регул торов расхода топлива и отход щих газов , к четвертому входу регул тора расхода топлива подключен датчик рас хода топлива, к четвертому входу регул тора отход щих газов подключен датчик расхода отход щих газов, датчики тонкости помола, коэффициента
    20328
    насыщени , глиноземного и силикатного модулей подключены соответственно к входам сумматора, выход которого подключен к первому входу регул тора расхода шлака, к второму входу которого подключен задатчик расхода шлака , датчик.расхода шлака подключен к третьему входу регул тора расхода 0 шлака и через блок задержки - к входам за- датчиков расхода топлива и отход щих газов , выходы которых подключены к п тым входам соответствующих регул торов.
SU884391283A 1988-01-26 1988-01-26 Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи SU1520328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884391283A SU1520328A1 (ru) 1988-01-26 1988-01-26 Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884391283A SU1520328A1 (ru) 1988-01-26 1988-01-26 Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520328A1 true SU1520328A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21360817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884391283A SU1520328A1 (ru) 1988-01-26 1988-01-26 Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520328A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2136622C1 (ru) * 1994-04-21 1999-09-10 Ф.Л.Смидт энд Ко. А/С Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидете ьство СССР № 844967, кл. F 27 D 19/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 559096, кл. F 27 D 19/00, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2136622C1 (ru) * 1994-04-21 1999-09-10 Ф.Л.Смидт энд Ко. А/С Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1219961A (en) Heat balance control of a rotary kiln
JP2021526624A (ja) ロータリーキルンの制御の最適化
SU1520328A1 (ru) Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
US5707444A (en) Method for controlling the temperature in a kiln
SU1404774A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса обжига в печи кип щего сло
SU1686265A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига материала в печи
SU1698610A1 (ru) Способ управлени процессом обжига изделий в туннельной печи
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
SU901739A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сжигани кусковой серы
SU1111011A1 (ru) Система автоматического регулировани теплового режима тунельной печи
SU665197A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU785631A1 (ru) Система автоматического регулировани теплового режима нагревательной печи
SU965996A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печи с кип щим слоем
SU1520327A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани соотношени топливо-воздух в горелках на обжиговой машине с рециклом отход щих газов
SU1509343A1 (ru) Система автоматического управлени процессом охлаждени клинкера в колосниковом холодильнике
RU1790778C (ru) Система автоматического управлени процессом газосмешени
SU1474426A1 (ru) Устройство управлени процессом обжига во вращающейс печи
SU754189A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающей печи
RU2232959C2 (ru) Система управления процессом обжига материала во вращающейся печи
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем
SU684523A1 (ru) Регул тор давлени и температуры процесса насыщени газом твердых веществ
SU876723A1 (ru) Устройство дл регулировани нагрева воздухонагревателей доменных печей
SU1188497A1 (ru) Система управления тепловым режимом вращающейся печи
SU732220A1 (ru) Способ автоматического регулировани обжига материалов во вращающейс печи