SU857042A1 - Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах - Google Patents

Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах Download PDF

Info

Publication number
SU857042A1
SU857042A1 SU792842258A SU2842258A SU857042A1 SU 857042 A1 SU857042 A1 SU 857042A1 SU 792842258 A SU792842258 A SU 792842258A SU 2842258 A SU2842258 A SU 2842258A SU 857042 A1 SU857042 A1 SU 857042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnaces
fuel
fuel supply
temperature
automatic control
Prior art date
Application number
SU792842258A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Анатольевич Рульнов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU792842258A priority Critical patent/SU857042A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU857042A1 publication Critical patent/SU857042A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области производства сыпучих строительных Материалов преимущественно дл  легких и силикатных бетонов, и может быть использовано при интенсификации и автоматизации топливных печей силикатной промышленности, в частности параллельно работающих вращающихс  обжиговых материалов, например , при обжиге минеральных в жущих веществ .
Известен способ управлени  распределением нагрузки и топлива в технологических комплексах, вкхоочающих непрерывные процессы обработки сырь  в параллельно действуищих однотипных агрегатах и поддержание оптимальных технологических режимов СО
Однако этот способ не позвол ет обеспечить высокое качество работы . агрегатов.
Наиболее близким к предлагаемому .  вл етс  способ автоматического управлени  термообработкой стрсжтельных материалов в топливных печах , включающий стабилизацию заданных значений подачи топлива в печи По измеренным температурам обрабатываею ,1х материалов в соответствующих печах и коррекцию заданных значенийv подачи топлива f2.
Способ позвол ет существенно уменьшить расход топлива tia единицу получаемого продукта термической
10 обработки.

Claims (2)

  1. Однако невысока  точность и низка  надежность системы управлени  не дозвол ют добитьс  потенциально возможной высокоэффективной работы топливts ных печей. Это св зано с тем, что . величина корректирующего воздействи  формируетс  на основании показаний измерителей количества выделившейс  пыли в отход щих Газах, которые  вл ютс  наименее точными контрольно-измерительгами приборами .и обладают, соответственно, наибольшей паспортной погрешностью измере38 НИИ, Кроме того, пробоотборные устройства часто забиваютс  образующейс  пылью и выход т из стро , что приводит к необходимости их очистки или замены, что св зано с отключени ми и остановами системы управлени , которые снижают эффективность работы всего технологического комплекса в целом. Цель изобретеьш  - повышение точнести управлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического управлени  термообработкой строительных материалов в топливных печах включающем стабилизацию зaдaнньfk зна чений подачи топлива в печи .по измеренным температурам обрабатываемых материалов в соответствующих печах и коррекцию заданных значений пода-чи топлива, во врем  стабилизации задац ных значений подачи топлива измер ют разности между средним и измеренными значени ми температур выходных трубо проводов пылеулавливающих устройств печей, а коррек;цию заданных значений топлива осуществл ют в зависимости от вычисленных разностей Способ автоматического управлени  основан на функциональной зависимост между количеством пыли, содержащейс  отход щих газах топливной печи, и Температурой выходного трубопровода (спускного сто ка) пьшеулавливающего устройства, установленного на каждой отдельной ( циклонаХ рукавного фильтра, электрофильтра и т.д. . С учетом этой характеристики процесса термообработки дл  повышени  точности и надежности работы системь управлени , например, в параллельно работающих вращающихс  печах, должно соблюдатьс  равенство температур в выходных трубопроводах пьтеулавливающих устройств соответствующих печей . Способ реализуетс  следующим обра зом. При изменении входных параметрор измен ютс  температуры в -реакционных пространствах работающих печей. При этом срабатывают стабилизирующие контуры, где температуру измер ют соoтвeтcтвyющи iи измерител ми, выходные сигналы которых подают на регул торы, управл ю цие исполнительными механизмами , измен ющими подачу топлива в печи. Стабилизирующие контуры не обеспечивают заданного качества управлени ,поэтому сигналы с измерителей температуры выходных трубопроводов (спускных сто ков) пьшеулавливающих аппаратов подают в устройство дл  формировани  сигналов, пропорциональных разности между средней и измеренными температурами в пылеулавливающих аппаратах, по величине которой корректируют задани  регул торов подачи топлива. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  термообработкой строительных материалов в топливных печах, включающий стабилизацию заданных значений подачи топлива в печи по измеренным температурам обрабатываемых материалов в соответствующих печах и кор рекцию заданных значений подачи топлива , отличающийс  тем, что с целью повышени  точности управлени , во врем  стабилизации заданных значений подачи топлива измер ют разности между средним и измеренными значени ми температур выходных трубопроводов пьшеулавливающих ycfройств печей, а коррекцию заданных значеьшй подачи топлива осуществл ют в зависимости от вычисленных разностей . Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1. Во ринов Л.И. Методы оптимизации в химической технологии, М.-, Хими , 1975, с. 154-163.
  2. 2. Авторское свидетельство.СССР № 618624, кл. F 27 D 19/00, С04 В 7/44, 1978 (прототип).
SU792842258A 1979-11-21 1979-11-21 Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах SU857042A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842258A SU857042A1 (ru) 1979-11-21 1979-11-21 Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792842258A SU857042A1 (ru) 1979-11-21 1979-11-21 Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU857042A1 true SU857042A1 (ru) 1981-08-23

Family

ID=20860317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792842258A SU857042A1 (ru) 1979-11-21 1979-11-21 Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU857042A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3469828A (en) Method and apparatus for cement kiln control
US3437325A (en) Heat balance control of a rotary kiln
FR2405433A1 (fr) Procede et appareil pour le sechage et le broyage du charbon
US4408569A (en) Control of a furnace
SU857042A1 (ru) Способ автоматического управлени термообработкой строительных материалов в топливных печах
EP3784971A1 (en) Optimisation of control of rotary kiln
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
GB2146464A (en) Heating furnace control
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
SU1375929A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига в печи с кип щим слоем
CN1021482C (zh) 烧煤窑炉煅烧熟料的方法及设备
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU1188497A1 (ru) Система управления тепловым режимом вращающейся печи
SU922686A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени аэродинамическим режимом циклонного агрегата
SU1242699A1 (ru) Система регулировани температуры при производстве керамических изделий
SU609049A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса сушки и обжига керамических плиток
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU1520328A1 (ru) Устройство автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU801857A1 (ru) Устройство дл автоматическогоРЕгулиРОВАНи пРОцЕССА МОКРОйОчиСТКи гОР чиХ гАзОВ
SU768803A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени пиролизными печами
SU985685A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси во вращающейс печи
SU896355A1 (ru) Способ управлени работой шахтной печи
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
SU985686A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материала во вращающейс печи
Dixon Rotary Kiln Instrumentation