SU1271364A3 - Смеситель-дозатор дл сыпучих материалов - Google Patents
Смеситель-дозатор дл сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271364A3 SU1271364A3 SU843773886A SU3773886A SU1271364A3 SU 1271364 A3 SU1271364 A3 SU 1271364A3 SU 843773886 A SU843773886 A SU 843773886A SU 3773886 A SU3773886 A SU 3773886A SU 1271364 A3 SU1271364 A3 SU 1271364A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixing
- shaft
- mixing device
- hopper
- dosing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 208000008589 Obesity Diseases 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 1
- 235000020824 obesity Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
- B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смесительному оборудованию в производстве строительных материалов, удобрений и позвол ет повысить срок службы и качество готового продукта. Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, где перемешиваетс сначала в камере предварительного смешени 11 посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю часть устройства, где окончательно перемешиваетс с помощью рабочего органа 7. Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположени вала 8 рабочего органа 7 исключаютс односторонние нагрузки на элемента устройства и отдельные его части не изнашиваютс преждевременно. Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительё ного смешени уменьшает возможность (Л расслоени , что позвол ет получить Продукт равномерной плотности, необходимой дл последующего объемного дозировани . 10 з.п. ф-лы, 12 йл.
Description
Изобретение относитс к смесительному оборудованию и может быть использовано при производстве строительных материалов, удобрений и других сыпучих смесей.
.Цель изобретени - повышение срока слзшбы и качества готового продукта.
На фиг.1 изображен со смег сительным устройством, общий BjW; на фиг.2 - предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с пальцем;на фиг.З -то же, вид сверху; на фиг.6 - предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант со сме ,сительным элементом в виде ротора с лопаткой; на фиг.7 - то же, вид сверху; на фиг.8 - предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант со смесительным элементом в виде ротора с двум лопатками; на фиг. 9 - то же, продольный разрез по фланцевому соединению и вертикальной оси поворота устройства; на фиг.10 фпанец с шибером, вид сверху; на фиг.I1 - фланец с шибером в вдде пластинчатого элемента вид сверху; на фиг.12 - продольный разрез по фланцеззому соединению и горизонтальной оси поворота устройства.
Смеситель-дозатор содержит закрепленный на опорах 1 загрузочный бунке 2, нижнее выпускное отверстие 3 которого примыкает к входному отверстию 4 смесительного устройства 5, включающего корпус б, внутри которого размеп1ен рабочий орган 7, имеющий вал 8, соединенный с валом 9 двигател 10. Смесительное устройство 5 снабжено камерой предварительного смешени 1I со смесительным элементом 12. Камера 11 размещена в верхней части корпуса 6. Вал 8 рабочего органа 7 расположен вертикально под выпускным отверстием 3 соосно ему. Рабочий орган 7 выполнен в виде закрепленного на валу диска 13 со смешивающими средствами 4 и 15 на обоих его торцах (фиг.2). При этом диаметр корпуса 6 значительно превосходит диаметр вьшускного отверсти 16. Благодар такому расположению материал несмотр на вертиксшьную компоновку устройства, котора сама по себе создает предпосылки дл быстрого протока, достаточно длительно пребывает в аппарате и хорошо перемешиваетс . При зтом нижн часть корпуса 6 выполнена закругленной на переходе к выпускному отверстию 16
или частично скошенной. Соответствующий скос имеет в этом месте смешивающее средство 15. Двигатель 10 расположен сбоку от смесительного устройства 5,и его вал 9 св зан с
валом 8 рабочего органа 7 посредством заключенной в кожух 17 трансмис сионной передачи, включающей звездочки 18 и 19, размещенные соответственно на валах 8 и 9, а также цепь (не
5 показана). Валы 8 и 9 могут быть также св заны между собой посредством зубчатой передачи (не показана). Возможно также поперечное расположение этих валов и св зь посредством
0 конической зубчатой передачи или карданного шарнира.
Смесительный элемент 12 камеры предварительного смешени 11 установ5 лен на валу 8 рабочего органа 7, обеспечива качественное перемешивание . Смесительное устройство 5 снабжено насосом 20 дл отвода смеси, расположенным под корпусом 6 соосно валу 8 рабочего органа 7 (материал может транспортироватьс на значительные рассто ни ), и расположенным под выпускным отверстием 3 направл ющим средством в виде уголка 21 с направленным вверх ребром
22, длина которого равна ширине корпуса 6 (фиг.2)оЭто направл ющее средство делит пополам выход щий из бункера поток материала, что предотвращает одностороннее опорожнение бункера. Разделенный таким образом поток сыпучего материала попадает в область работы смесительного элемента 1 2 и перемешиваетс . С.месительный элемент I2 расположен над кожухом 16 дл передачи и выполнен в виде ротора 23 в форме кронштейна 24 (или кольца или диска) с установленной на его периферии направленной вверх наклонной лопаткой 25 (фиг.6)
или пальцем 26 (фиг.4). Такое наклонное расположение пальца или лопатки, параллельное бункеру, преп тствует прилипанию материа а к стенке буккера и способствует его истечению из
Claims (10)
- 5 краевой области. Смесительный элемент 12 может иметь две расположенные диаметрально друг против друга лопатки 27 и 28, установленные на роторе 23 с помощью шарнира 29 (Лиг.8). Лопатки при вращении ротора могут складыватьс или раскрывать с на нижний угол. В положении поко они складываютс и не вход т в бункер, что позвол ет легко демонтировать устройство. Вал 9 двигател 10 может быть соединен со смесительным элементом 12, а именно с его валом 30 и с валом 8 рабочего органа 7 посредством передач 31 и 32 (фиг.6) что обеспечивает возможность вращени рабочего органа и смесительного элемента с разными скорост ми. Корпус 6 смесительного устройства установлен с возможностью поворота -вокру проход щей сбоку от бункера 2 вертикальной 33 (фиг.9) или горизонтальной 34 (фиг.12) оси, при этом бункер 2 снабжен 35 (Лиг. 10) дл перекрыти выпускного отверсти 3, установленным с возможностью переме1цени в горизонтальной плоскости. . Корпус 6 снабжен фланцем 36, размещенным у входного отверсти 4 смеси тельного устройства, а шибер вьтолнен в виде пластинчатого элемента 3 расположенного в одной плоскости с .фланцем 36 и соединенного с ним. Чт бы облегчить поворотные движени дл закрьшани выпускного отверсти 3 край 38 фланца 36 или шибера, обращенньм к вьтускному отверстию, выпол нен заостренным или закругленным. При этом легко прорезаютс потоки материала, выход щие из выпускного отверсти в смесительное устройство Така установка корпуса и выполнение шибера обеспечивает доступ к смесительному устройству при очистке и ремонте и позвол ет легко его демон тировать. В смесительном устройств может быть предусмотрен подвод жидкости или воды дл затворени строи тельного раствора (не показан), а также крас щей жидкости. Кроме того, в устройстве предусмотрено отверстие 39 (фиг.2), через которое рабочий орган засасывает во дух,при этом в результате наличи воздушных пор улучшаютс перемещаемость и теплоизолирующие свой ства приготовленной смеси. На двигателе может быть использовано устройство дл измерени потреблени тока или устройство ограничени тока дл отключени дви гател и прекращени подвода воды. Смеситель-дозатор работает следующим образом. Сыпучий материал поступает из бункера 2 в смесительное устройство 5, в котором перемешиваетс сначала в камере 11 предварительного смешени посредством смесительного элемента 12, а затем поступает в нижнюю чао-ть устройства,где окончательно перемешиваетс с помощью рабочего органа 7, Вследствие вертикального и соосного выпускному отверстию бункера расположени вала 8 рабочего органа 7 исключаютс односторонние нагрузки на элементы устройства и отдельные его части не изнавшваютс преждевременно, соответственно увеличиваетс срок cл,oкбы устройства. Благодар такой компоновке полностью используетс выходное поперечное сечение бункера. Сила т жести способствует переходу среды из бункера в смесительное устройство , так как не происходит поворота направлени транспортировани . Кроме того, такое расположение вала 8, а также наличие камеры предварительного смешени со смесительным элементом уменьшают возможность расслоени среды, что создает предпосылки дл получени продукта равномерной плотности, необходимой дл последующего объемного дозировани . Таким образом, повьш аетс качество готового продукта. Формула изобретени 1.Смеситель-дозатор дл сыпучих материалов, содержащий закрепленный на опорах загрузочньй бункер, нижнее выпускное отверстие которого примыкает к входному отверстию смесительного устройства, включающее корпус, внутри которого размещен рабочий орган, имеющий вал, соединенный с валом двигател , отличающийс тем, что, с целью повышени срока службы и качества готового продукта, смесительное устройство снабжено камерой предварительного смещени , по крайней мере с одним смесительным элементом, размещенной в верхней части корпуса смесительного устройства, при этом вал рабочего органа расположен вертикально под выпускньм отверстием.
- 2.Смеситель-дозатор по п.1, о т личающийс тем, что вал рабочего органа расположен coocHt выпускному отверстию бункера.
- 3.Смеситель-дозатор по пп. и 2 отличающийс тем, что рабочий орган выполнен в виде закреп ленного на валу диска f.o смешивающими средствами, размещенными на обоих его торцах,
- 4.Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийс тем, что двигатель расположен сбоку от смесительного устройства, и его вал св зан с валом рабочего органа посредством заключенной в кожух зубчатой или трансмиссионной передачи, при этом смесительный элемент камеры предварительного смешени установлен на валу рабочего органа.
- 5.Смеситель-дозатор по пп.1-4, отличающийс тем, что смесительное устройство снабжено насосом дл отвода смеси, расположенным под корпусом соосно валу рабочего органа.
- 6.Смеситель-дозатор по нп.-5, отличающийс тем, что смесительное устройство снабжено рас положенным под выпускным отверстием направл ющим средством в в:вде уголка с направленным вверх ребром, длина которого равна ширине корпуса.
- 7.Смеситель-дозатор по ни.1-6, отличающийс тем, что смесительный элемент расположен над ожухом дл передачи ивыполнен в вие ротора в форме кольца или диска или кронштейна с установленной на периферии и направленной вверх наклоной лопаткой или пальцем.
- 8. Смеситель-дозатор по пп.1-7, отличающийс тем, что смесительный элемент имеет две расположенные диаметр;1льно напротив друг друга лопатки, установлен -гые на роторе шарнирно.
- 9.Смеситель-дозатор по пп.1-3, отличающийс тем, что вал двигател соединен со смесительным элементом и с валом рабочего органа посредством разных передач.
- 10.Смеситель-дозатор по пп.1-95. отличающийс тем, что корпус смесительного устройства установлен с возможностью поворота вокруг проход щей сбоку от бункера вертикальной или горизонтальной оси, при этом бункеф снабжен шибером дл перекрыти вьшускного отверсти , установленным с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости. И. Смеситель-дозатор но пп.1-10, отличающийс тем, что корпус снабжен фланцем, размещенным у входного отззерсти смесительного устройства, а шибер выполнен в виде пластинчатого элемента,расположенного в одной плоскости с фланцем и соединенного с ним.Фаг.Ъ;ХCL-гофие.4k-20СJфиг. 6XfirtCTJФи.835фие.Ю
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3326247A DE3326247C2 (de) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Schüttgutes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1271364A3 true SU1271364A3 (ru) | 1986-11-15 |
Family
ID=6204503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843773886A SU1271364A3 (ru) | 1983-07-21 | 1984-07-20 | Смеситель-дозатор дл сыпучих материалов |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4576483A (ru) |
| EP (1) | EP0134945B1 (ru) |
| JP (1) | JPS6090031A (ru) |
| KR (1) | KR870001560B1 (ru) |
| AT (1) | ATE28583T1 (ru) |
| AU (1) | AU558783B2 (ru) |
| BR (1) | BR8403643A (ru) |
| CA (1) | CA1235413A (ru) |
| DE (2) | DE3326247C2 (ru) |
| ES (1) | ES8506466A1 (ru) |
| FI (1) | FI74651C (ru) |
| GR (1) | GR82262B (ru) |
| SU (1) | SU1271364A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA845501B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788929C2 (ru) * | 2019-01-09 | 2023-01-25 | Квернеланд Груп Ньив-Веннеп Б.В. | Узел для системы дозирования разбрасывающей машины для распределения сыпучего материала или тому подобного, система дозирования и разбрасывающая машина |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3735951A1 (de) * | 1987-10-23 | 1989-05-03 | Dietrich Maurer | Verfahren zur herstellung von kalkmilch in beliebiger konzentration und menge, sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| FR2883704B1 (fr) * | 2005-04-05 | 2007-06-01 | Vmi Sa | Dispositif de melange en continu d'une pate alimentaire comprenant deux types d'outils de melange superposes et evacuation laterale |
| US20110204611A1 (en) * | 2010-02-18 | 2011-08-25 | Daimler Trucks North America Llc | Fiber reinforced polymer frame rail |
| JP5791267B2 (ja) | 2010-12-02 | 2015-10-07 | Ｕｄトラックス株式会社 | 車両用シートのクッション構造 |
| CN103418265A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-04 | 顾璐璐 | 一种肥料混合搅拌装置 |
| CN106715065B (zh) | 2014-05-02 | 2022-06-17 | 建筑机器人有限责任公司 | 砂浆输送系统 |
| CN108905845A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 合肥欧语自动化有限公司 | 一种复合肥自动化混合搅拌生产设备 |
| CN110327836A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-15 | 江苏合义化工新材料有限公司 | 高浓度水煤浆添加剂废水回收装置 |
| CN110327839A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-15 | 江苏合义化工新材料有限公司 | 复合型水煤浆添加剂制备装置 |
| CN110959359A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-07 | 刘璐 | 一种施肥用农业机械 |
| CN111661494A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-15 | 新乡市嘉数科技有限公司 | 一种泵罐一体化液体或膏体输出装置 |
| CN113457489A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-01 | 上海永德食品机械有限公司 | 一种可倾式真空搅拌罐 |
| CN116754754B (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-10 | 河北路诚检测技术有限公司 | 一种用于公路桥梁原材料检测的检测设备 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE463559C (de) * | 1926-11-12 | 1928-07-30 | Karl Ludwig Dipl Ing | Mischmaschine, insbesondere fuer Moertel u. dgl. |
| US2249263A (en) * | 1937-09-20 | 1941-07-15 | Laval Separator Co De | Apparatus for treating oils |
| DE897836C (de) * | 1951-07-12 | 1953-11-23 | Karl Kranz Inh Wilhelm Heil & | Vorrichtung zum Mischen von trockenen Rohstoffen und Fluessigkeiten |
| US2953359A (en) * | 1958-10-16 | 1960-09-20 | Johnson March Corp | Apparatus for treating pulverulent material |
| CH473571A (fr) * | 1966-06-23 | 1969-06-15 | Legrain Michel A J | Appareil automatique pour préparer une nourriture fluide |
| US3523761A (en) * | 1966-10-04 | 1970-08-11 | Stratford Eng Corp | Reaction vessel with coil contact heat exchange |
| US3589686A (en) * | 1970-03-16 | 1971-06-29 | Susquehanna Corp | Aggregate treatment process and apparatus |
| DE2034837C3 (de) * | 1970-07-14 | 1973-12-06 | Bruno Meyer Spezialmaschinen- Und Wiegeapparatebau Gmbh, 5202 Hennef | Vorrichtung für die diskontinuier liehe Herstellung von Mischungen aus feinst bis grobkörnigen Schüttgütern |
| DE2340246A1 (de) * | 1973-08-09 | 1974-09-19 | Karl Dipl-Ing Schlecht | Kontinuierliche mischpumpe |
| US4175873A (en) * | 1976-09-10 | 1979-11-27 | Funken Co., Ltd. | Process and apparatus for mechanically mixing two immiscible liquids and one or more other substances |
| BG27604A1 (en) * | 1978-05-26 | 1979-12-12 | Velikov | Apparatus for dispersing of cement solutions |
| DE2935007C2 (de) * | 1979-08-30 | 1985-02-21 | Wachter Kg Hindelang Baustoffwerk Bautechnik, 8973 Hindelang | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Fördern von Putzmörtel o.dgl. |
-
1983
- 1983-07-21 DE DE3326247A patent/DE3326247C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-29 AT AT84107561T patent/ATE28583T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-29 DE DE8484107561T patent/DE3465026D1/de not_active Expired
- 1984-06-29 EP EP84107561A patent/EP0134945B1/de not_active Expired
- 1984-07-10 GR GR75250A patent/GR82262B/el unknown
- 1984-07-16 AU AU30718/84A patent/AU558783B2/en not_active Ceased
- 1984-07-17 FI FI842867A patent/FI74651C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-07-17 ZA ZA845501A patent/ZA845501B/xx unknown
- 1984-07-19 US US06/632,431 patent/US4576483A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-07-20 ES ES534482A patent/ES8506466A1/es not_active Expired
- 1984-07-20 JP JP59149758A patent/JPS6090031A/ja active Pending
- 1984-07-20 CA CA000459421A patent/CA1235413A/en not_active Expired
- 1984-07-20 KR KR8404304A patent/KR870001560B1/ko active IP Right Grant
- 1984-07-20 SU SU843773886A patent/SU1271364A3/ru active
- 1984-07-20 BR BR8403643A patent/BR8403643A/pt unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 2340246, кл. В 28 С 7/06, 1974. , * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2788929C2 (ru) * | 2019-01-09 | 2023-01-25 | Квернеланд Груп Ньив-Веннеп Б.В. | Узел для системы дозирования разбрасывающей машины для распределения сыпучего материала или тому подобного, система дозирования и разбрасывающая машина |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE28583T1 (de) | 1987-08-15 |
| FI74651C (fi) | 1988-03-10 |
| JPS6090031A (ja) | 1985-05-21 |
| FI842867A0 (fi) | 1984-07-17 |
| AU3071884A (en) | 1985-01-24 |
| KR870001560B1 (en) | 1987-09-04 |
| BR8403643A (pt) | 1985-07-02 |
| FI74651B (fi) | 1987-11-30 |
| EP0134945A3 (en) | 1985-07-24 |
| GR82262B (ru) | 1984-12-13 |
| EP0134945B1 (de) | 1987-07-29 |
| DE3326247A1 (de) | 1985-02-07 |
| FI842867A (fi) | 1985-01-22 |
| AU558783B2 (en) | 1987-02-05 |
| EP0134945A2 (de) | 1985-03-27 |
| US4576483A (en) | 1986-03-18 |
| DE3465026D1 (en) | 1987-09-03 |
| ES534482A0 (es) | 1985-08-01 |
| DE3326247C2 (de) | 1985-07-11 |
| ZA845501B (en) | 1985-03-27 |
| KR850001017A (ko) | 1985-03-14 |
| ES8506466A1 (es) | 1985-08-01 |
| CA1235413A (en) | 1988-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1271364A3 (ru) | Смеситель-дозатор дл сыпучих материалов | |
| EP3741533B1 (en) | Mixer for synthetic quartz | |
| US3013701A (en) | Apparatus for mixing powdered base and liquid to produce a beverage | |
| CN208133294U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| US6123445A (en) | Dual stage continuous mixing apparatus | |
| CN212123719U (zh) | 一种预制件配料机构 | |
| CN208068575U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| US2576177A (en) | Feed mixing apparatus | |
| CN110538604A (zh) | 一种相变材料制备用高混设备 | |
| CN208212937U (zh) | 混料机 | |
| US3820760A (en) | Mixing machines | |
| CN208133292U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
| CN207042353U (zh) | 一种在运行过程中方便进料的搅拌装置 | |
| CN218131672U (zh) | 一种耐火材料生产的定量配料装置 | |
| CN220525090U (zh) | 一种固体饮料加工用称重装置 | |
| US2262940A (en) | Mixing and drying apparatus | |
| CN218774740U (zh) | 一种干料混合机 | |
| CN219816128U (zh) | 一种调味品配比计量搅拌装置 | |
| CN116141480B (zh) | 一种高强刚玉浇注料成型装置及其使用方法 | |
| CN220095031U (zh) | 一种水泥发泡板原料混合系统 | |
| RU210027U1 (ru) | Смеситель вязких пищевых продуктов | |
| CN209205094U (zh) | 一种农业种植中专用的复合肥混合机 | |
| CN218901554U (zh) | 密封胶的搅拌混料装置 | |
| CN220638427U (zh) | 一种干混砂浆外加剂定量加料机 | |
| CN217962315U (zh) | 一种沥青混合料制备装置 |