CN108905845A

CN108905845A - 一种复合肥自动化混合搅拌生产设备

Info

Publication number: CN108905845A
Application number: CN201810726602.3A
Authority: CN
Inventors: 李方奇; 张鹏
Original assignee: Hefei Euro Language Automation Co Ltd
Current assignee: Zhuo Zhongchao
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2018-11-30

Abstract

本发明公开了一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，包括电机一，所述电机一的上端设置有驱动轴和驱动轮，所述驱动皮带一端设置有从动轮，所述从动轮的下端设置有从动皮带，所述从动轮的下端设置有从动搅拌杆，所述从动搅拌杆的下端设置有搅拌罐一，所述从动皮带的一端设置有连动轮，所述连动轮的下端设置有连动搅拌杆，所述搅拌罐二与所述连动搅拌杆之间设置有锤形齿轮一和搅拌套筒，所述电机二的一端设置有锤形齿轮二，所述锤形齿轮二与所述电机二之间设置有转动轴，所述搅拌罐二的下端一侧设置有传送装置、电机三和成品桶。有益效果：达到对复合肥自动化混合搅拌生产的效果，有效增加了复合肥的使用效率。

Description

一种复合肥自动化混合搅拌生产设备

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体来说，涉及一种复合肥自动化混合搅拌生产设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。而粉状复合肥的生产过程中，很多复合肥原料都是块状的，需要进行肥料容易形成结块，结块后的粉状肥料混合过程中无法实现均匀混合，导致最终生产出的复合肥混合不均匀，肥料无法发挥最大的功效。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，包括电机一，所述电机一的上端设置有驱动轴，所述驱动轴的上端设置有驱动轮，所述驱动轮的中部套设有驱动皮带，所述驱动皮带远离所述驱动轮的一端设置有从动轮，并且，所述驱动皮带套设于所述从动轮的上端，所述从动轮位于所述驱动皮带的下端设置有从动皮带，所述从动轮的下端设置有从动搅拌杆，所述从动搅拌杆的下端设置有搅拌罐一，并且，所述从动搅拌杆贯穿所述搅拌罐一的上端中部并延伸至所述搅拌罐一的内部，所述从动搅拌杆的两侧且位于所述搅拌罐一的内部设置有若干搅拌叶片一，所述从动皮带远离所述从动轮的一端设置有连动轮，所述连动轮的下端设置有连动搅拌杆，所述连动搅拌杆的下端设置有搅拌罐二，并且，所述连动搅拌杆贯穿所述搅拌罐二的上端中部并延伸至所述搅拌罐二的内部，所述搅拌罐二与所述搅拌罐一之间设置有导管，所述搅拌罐二与所述连动搅拌杆之间设置有锤形齿轮一，所述锤形齿轮一的下端连接有套设于所述连动搅拌杆的搅拌套筒，所述搅拌罐二的上端靠近所述搅拌罐一的一侧设置有电机二，所述电机二的一端设置有与所述锤形齿轮一相配合的锤形齿轮二，所述锤形齿轮二与所述电机二之间设置有转动轴，所述连动搅拌杆的两侧且位于所述搅拌罐二的内部下端设置有若干搅拌叶片二，所述搅拌套筒的两侧设置有若干搅拌叶片三，所述搅拌罐二的下端一侧设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有电机三，所述传送装置远离所述搅拌罐二的一端设置有成品桶。

进一步的，所述电机一远离所述搅拌罐一的一侧设置有控制器。

进一步的，所述搅拌罐一、所述电机一和所述控制器的下端均与固定板相连接。

进一步的，所述搅拌罐二的下端设置有阀门一。

进一步的，所述搅拌罐一与所述导管之间设置有阀门二。

进一步的，所述传送装置的下端设置有支撑杆。

本发明的有益效果为：通过设置电机一使得驱动皮带和从动皮带运动，进而使得搅拌叶片一、搅拌叶片二和搅拌叶片三在搅拌罐一和搅拌罐二内搅拌，通过设置传送装置将肥料传动到成品桶中，从而达到对复合肥自动化混合搅拌生产的效果，有效增加了复合肥的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备的结构示意图。

图中：

1、电机一；2、驱动轴；3、驱动轮；4、驱动皮带；5、从动轮；6、从动皮带；7、从动搅拌杆；8、搅拌罐一；9、搅拌叶片一；10、连动轮；11、连动搅拌杆；12、搅拌罐二；13、导管；14、锤形齿轮一；15、搅拌套筒；16、电机二；17、锤形齿轮二；18、转动轴；19、搅拌叶片二；20、搅拌叶片三；21、传送装置；22、电机三；23、成品桶；24、控制器；25、固定板；26、阀门一；27、阀门二；28、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种复合肥自动化混合搅拌生产设备。

如图1所示，根据本发明实施例的复合肥自动化混合搅拌生产设备，包括电机一1，所述电机一1的上端设置有驱动轴2，所述驱动轴2的上端设置有驱动轮3，所述驱动轮3的中部套设有驱动皮带4，所述驱动皮带4远离所述驱动轮3的一端设置有从动轮5，并且，所述驱动皮带4套设于所述从动轮5的上端，所述从动轮5位于所述驱动皮带4的下端设置有从动皮带6，所述从动轮5的下端设置有从动搅拌杆7，所述从动搅拌杆7的下端设置有搅拌罐一8，并且，所述从动搅拌杆7贯穿所述搅拌罐一8的上端中部并延伸至所述搅拌罐一8的内部，所述从动搅拌杆7的两侧且位于所述搅拌罐一8的内部设置有若干搅拌叶片一9，所述从动皮带6远离所述从动轮5的一端设置有连动轮10，所述连动轮10的下端设置有连动搅拌杆11，所述连动搅拌杆11的下端设置有搅拌罐二12，并且，所述连动搅拌杆11贯穿所述搅拌罐二12的上端中部并延伸至所述搅拌罐二12的内部，所述搅拌罐二12与所述搅拌罐一8之间设置有导管13，所述搅拌罐二12与所述连动搅拌杆11之间设置有锤形齿轮一14，所述锤形齿轮一14的下端连接有套设于所述连动搅拌杆11的搅拌套筒15，所述搅拌罐二12的上端靠近所述搅拌罐一8的一侧设置有电机二16，所述电机二16的一端设置有与所述锤形齿轮一14相配合的锤形齿轮二17，所述锤形齿轮二17与所述电机二16之间设置有转动轴18，所述连动搅拌杆11的两侧且位于所述搅拌罐二12的内部下端设置有若干搅拌叶片二19，所述搅拌套筒15的两侧设置有若干搅拌叶片三20，所述搅拌罐二12的下端一侧设置有传送装置21，所述传送装置21的一侧设置有电机三22，所述传送装置21远离所述搅拌罐二12的一端设置有成品桶23。

借助于上述技术方案，通过设置电机一1使得驱动皮带4和从动皮带6运动，进而使得搅拌叶片一9、搅拌叶片二19和搅拌叶片三20在搅拌罐一8和搅拌罐二12内搅拌，通过设置传送装置21将肥料传动到成品桶23中，从而达到对复合肥自动化混合搅拌生产的效果，有效增加了复合肥的使用效率。

在一个实施例中，对于上述电机一1来说，所述电机一1远离所述搅拌罐一8的一侧设置有控制器24，从而使得复合肥在自动化生产时得到控制，进而使得自动化生产设备的使用时得到启动和操作。此外，具体应用时，上述控制器24与电机一1之间设置有隔绝板。

在一个实施例中，对于上述搅拌罐一8来说，所述搅拌罐一8、所述电机一1和所述控制器24的下端均与固定板25相连接，从而使得，所述搅拌罐一8、所述电机一1和所述控制器24固定更加稳定，进而提高复合肥自动化混合搅拌生产设备的稳定性。此外，具体应用时，上述固定板25所述搅拌罐一8、所述电机一1和所述控制器24均通过螺栓固定。

在一个实施例中，对于上述搅拌罐二12来说，所述搅拌罐二12的下端设置有阀门一26，从而使得搅拌罐二12内的复合肥得以均匀搅拌，进而使得搅拌完成后的复合肥进入传送装置21中。此外，具体应用时，上述阀门一26为两开式阀门。

在一个实施例中，对于上述搅拌罐一8来说，所述搅拌罐一8与所述导管13之间设置有阀门二27，从而使得搅拌罐一8内的大颗粒复合肥得以破碎搅拌，进而使得搅拌完成后的复合肥进入搅拌罐二12中。此外，具体应用时，上述阀门二27的外壳与搅拌罐一8和导管13均焊接固定。

在一个实施例中，对于上述传送装置21来说，所述传送装置21的下端设置有支撑杆28，从而使得传送装置21在传送肥料时更加稳定，进而使得传送装置在使用时的稳定性。此外，上述支撑杆28与地面之间通过固定螺栓固定。

工作原理：使用时，操作人员先将控制器24启动电机一1驱使驱动轴2带动驱动轮3运动，进而使得驱动皮带4驱动从动轮5带动从动皮带6和从动搅拌杆7一起运动，从动搅拌杆7下端位于搅拌罐一8内的搅拌叶片一9对较大结块的原料进行破碎搅拌，进而达到对块状复合肥的初步搅拌，有利于复合肥下一步肥料充分搅拌，通过从动皮带6连动一端的连动轮10和连动轮10下的连动搅拌杆11的搅拌叶片二19在搅拌罐二12内搅拌，同时电机二驱动转动轴18带动锤形齿轮二17使得锤形齿轮一14进行啮合转动，进而使得与锤形齿轮一14连接的搅拌套筒15和搅拌套筒15上的搅拌叶片三20配合搅拌叶片二19共同在搅拌罐二12运动，从而达到对复合肥进行混合搅拌生产的效果，通过设置传送装置21，进而使得混合后的肥料进行传送到成品桶23中，从而达到自动化的效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置电机一1使得驱动皮带4和从动皮带6运动，进而使得搅拌叶片一9、搅拌叶片二19和搅拌叶片三20在搅拌罐一8和搅拌罐二12内搅拌，通过设置传送装置21将肥料传动到成品桶23中，从而达到对复合肥自动化混合搅拌生产的效果，有效增加了复合肥的使用效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，包括电机一（1），所述电机一（1）的上端设置有驱动轴（2），所述驱动轴（2）的上端设置有驱动轮（3），所述驱动轮（3）的中部套设有驱动皮带（4），所述驱动皮带（4）远离所述驱动轮（3）的一端设置有从动轮（5），并且，所述驱动皮带（4）套设于所述从动轮（5）的上端，所述从动轮（5）位于所述驱动皮带（4）的下端设置有从动皮带（6），所述从动轮（5）的下端设置有从动搅拌杆（7），所述从动搅拌杆（7）的下端设置有搅拌罐一（8），并且，所述从动搅拌杆（7）贯穿所述搅拌罐一（8）的上端中部并延伸至所述搅拌罐一（8）的内部，所述从动搅拌杆（7）的两侧且位于所述搅拌罐一（8）的内部设置有若干搅拌叶片一（9），所述从动皮带（6）远离所述从动轮（5）的一端设置有连动轮（10），所述连动轮（10）的下端设置有连动搅拌杆（11），所述连动搅拌杆（11）的下端设置有搅拌罐二（12），并且，所述连动搅拌杆（11）贯穿所述搅拌罐二（12）的上端中部并延伸至所述搅拌罐二（12）的内部，所述搅拌罐二（12）与所述搅拌罐一（8）之间设置有导管（13），所述搅拌罐二（12）与所述连动搅拌杆（11）之间设置有锤形齿轮一（14），所述锤形齿轮一（14）的下端连接有套设于所述连动搅拌杆（11）的搅拌套筒（15），所述搅拌罐二（12）的上端靠近所述搅拌罐一（8）的一侧设置有电机二（16），所述电机二（16）的一端设置有与所述锤形齿轮一（14）相配合的锤形齿轮二（17），所述锤形齿轮二（17）与所述电机二（16）之间设置有转动轴（18），所述连动搅拌杆（11）的两侧且位于所述搅拌罐二（12）的内部下端设置有若干搅拌叶片二（19），所述搅拌套筒（15）的两侧设置有若干搅拌叶片三（20），所述搅拌罐二（12）的下端一侧设置有传送装置（21），所述传送装置（21）的一侧设置有电机三（22），所述传送装置（21）远离所述搅拌罐二（12）的一端设置有成品桶（23）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，所述电机一（1）远离所述搅拌罐一（8）的一侧设置有控制器（24）。

3.根据权利要求1和2所述的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，所述搅拌罐一（8）、所述电机一（1）和所述控制器（24）的下端均与固定板（25）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，所述搅拌罐二（12）的下端设置有阀门一（26）。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，所述搅拌罐一（8）与所述导管（13）之间设置有阀门二（27）。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥自动化混合搅拌生产设备，其特征在于，所述传送装置（21）的下端设置有支撑杆（28）。