SU1049161A1 - Штамп дл получени деталей типа стаканов - Google Patents

Штамп дл получени деталей типа стаканов Download PDF

Info

Publication number
SU1049161A1
SU1049161A1 SU823457642A SU3457642A SU1049161A1 SU 1049161 A1 SU1049161 A1 SU 1049161A1 SU 823457642 A SU823457642 A SU 823457642A SU 3457642 A SU3457642 A SU 3457642A SU 1049161 A1 SU1049161 A1 SU 1049161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
die
type
ring
stamp
Prior art date
Application number
SU823457642A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Константинович Лобанов
Сергей Петрович Пономаренко
Юрий Петрович Слыш
Сергей Дмитриевич Жовтобрюх
Владимир Михайлович Пилипенко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU823457642A priority Critical patent/SU1049161A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1049161A1 publication Critical patent/SU1049161A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ, содержащий смонтированные на нижней плите матрицу, выталкиватель и установленный соосно им отбортовочный пуансон, закрепленный на верхней плите, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности и снижени  энергозатрат, он снабжен поворотным кольцом и подвижной в осевом направлении втулкой, установленными соосно пуансону, при этом торцовые ответные поверхности кольца и втулки выполнены в виде чередующихс  выступов и впадин. (Л с 4i О О5

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к толстолистовой штамповке поковок дисков, венечных шестерен и т. л. деталей. Известны штампы дл  получени  поковок типа дисков, венечных шестерен и т. п. детале с малыми радиусами перехода от борта к дни щу, которые получают отбортовкой из толстого листа t). Недостатком известных штампов шл етс  повышенный расход Металла при штамповке из-за необходимости увеличени  толшины исхо ной заготовки. Известен штамп дл  осадки и отбортовки, содержащий смонтированные на нижней плите матрицу, выталкиватель и установленный соосн им ртбортовочный пуансон, закрепленный на верхней плите (2}. Недостатком известной конструкции  вл ет с  то, что отбортовка производитс  в одном штампе, а осадка борта после повторного нагрева заготовки - в другом штампе. Это приводит к зан тости нескольких единиц оборудовани , увеличению энергозатрат и продолжитель ности штамповки каждой заготовки. Целью изобретени   вл етс  повышение про изводительиости и снижение знергозатрат при работе штампа. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что штамп дл  получени  деталей типа стакано содержаший смонтированные на нижней плите матрицу, выталкиватель и установленный соосн им отбортовочный пуансон, закрепленный на верхней плите, снабжен поворотным кольцом и подвижной в осевом направлении втулкой, установленными соосно пуансону, при этом тор цовые ответные поверхности кольца и втулки выполнены в виде чередуюшихс  выступов и впадин. На чертеже представлен штамп. Штамп содержит верхнюю плиту 1 со scfpoенным пневматическим цилинщ)ом 2, соединен ным через шток 3 и палец 4 с подвижной втулкой 5, перемещающейс  вверх и вииз по пуансону 6. В верхней части подвижной втулки выполнены чередующиес  трапециевидные выступы . 7 и впадины 8. Пуансон 6 также заключен . в поворотное кольцо 9, которое может фиксироватьс  в двух положени х через ЗО при помощи ручки (не показана). В нижней част  поворотного кольца вьшолнены трапециевиднь1ё выступы 10 и впадины 11, Матрица 12 закреплеиа на нижней плите 13. Выталкивание заготовок производитс  при помощи выталкивател  14. Штаплп работает следующим образом. Заготовка устанавливаетс  в матрице 12 и цеитризуетс  по ее бурту. При первом ходе ползуна пресса производитс  отбортовка заготовки пуансоном 6 с калибровкой плоскости. В течение процесса отбортовки воздух в сети подаетс  в нижнюю полость цилиндра 2. Подвижна  втулка 5 подн та и -ее выступы 7 вход т во впадины 11 поворотного кольца 9. Поэтому в этой .стадии процесса деформировани  торец борта заготовки ие касаетс  низшего торца подвижной втулки. Перед последующим ходом пресса воздух подают в верхнюю полость цилиндра 2. Подвижна  втулка опускаетс  на велич1шу выступов замка h. Поворотное кольцо 9 пшюрачиваетс  при помощи ручки на 30, при этом его выступы 10 располагаютс  против выступов 7 подвижной втулки. При рабочем ходе пресса осаживаетс  борт промежуточной заготовки topaflM ПОДВИЖНОЙ втулки 5 и кал1бруетс  ее скругленный участок. Заготовка удалаетс  из штампа при помощи выталкивател  14. По сравнению с базовым объектом применение предложенного технического решени  позвол ет повысить производительность труда в 1,5 раза, а также снизить энергозатраты в 2 раза.

Claims (1)

  1. ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ, содержащий смонтированные на нижней плите матрицу, выталкиватель и установленный соосно им отбортовочный пуансон, закрепленный на верхней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения · энергозатрат, он снабжен поворотным кольцом и подвижной в осевом направлении втулкой, установленными соосно пуансону, при этом торцовые ответные поверхности кольца и втулки выполнены в виде чередующихся выступов и впадин.
SU823457642A 1982-06-24 1982-06-24 Штамп дл получени деталей типа стаканов SU1049161A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457642A SU1049161A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Штамп дл получени деталей типа стаканов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823457642A SU1049161A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Штамп дл получени деталей типа стаканов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049161A1 true SU1049161A1 (ru) 1983-10-23

Family

ID=21018213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823457642A SU1049161A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Штамп дл получени деталей типа стаканов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049161A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Мошкин Е. Н. Технологи штактовю крупногабаритных деталей. М., Машиностроение, 1973. с. 194-203. 2. Лобанов В. К. Штамповка трубных досок тегокюбменных аппаратов. Сб. Технологи и сфганизаци производства Киев, 1970, N б, с. 41-43 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1049161A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
RU2300439C2 (ru) СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ПОКОВОК КОНИЧЕСКИХ ШЕСТЕРЕН ДИАМЕТРОМ 638 мм
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
CN1069916A (zh) 内燃机汽缸水套模锻工艺及其模具
SU1754311A1 (ru) Штамп дл гор чей объемной штамповки
SU1412841A1 (ru) Способ штамповки деталей с двусторонней ступицей
SU889257A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых деталей с фланцем
RU2169632C1 (ru) Способ изготовления полых фланцевых поковок
SU1551461A1 (ru) Способ получени кольцевых изделий
SU1000151A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа колец с массивным ободом
SU1007816A1 (ru) Штамп дл гор чей объемной штамповки
SU1488097A1 (ru) Способ объемной штамповки зубчатых колес и шестерен
RU2006333C1 (ru) Способ осадки осесимметричных заготовок и устройство для его осуществления
SU874254A1 (ru) Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины
SU1063519A1 (ru) Способ штамповки деталей
SU1761374A1 (ru) Способ подготовки заготовок цельнокатаных колес под штамповку и прокатку
SU1637933A1 (ru) Способ получени трубчатых изделий с фланцем
SU1738431A1 (ru) Способ изготовлени деталей из листовых заготовок
SU1141016A2 (ru) Роторный пресс
SU1039633A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
SU1183272A1 (ru) Способ закрытой объемной штамповки и устройство для его осуществления
RU1801703C (ru) Штамп дл получени заготовок изделий с полост ми
RU2184635C2 (ru) Штамп для объемной штамповки
SU1666242A1 (ru) Способ изготовлени оболочек
RU2082525C1 (ru) Способ глубокой вытяжки