SU874254A1 - Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины - Google Patents

Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины Download PDF

Info

Publication number
SU874254A1
SU874254A1 SU792708088A SU2708088A SU874254A1 SU 874254 A1 SU874254 A1 SU 874254A1 SU 792708088 A SU792708088 A SU 792708088A SU 2708088 A SU2708088 A SU 2708088A SU 874254 A1 SU874254 A1 SU 874254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
wall
punch
die
varying thickness
Prior art date
Application number
SU792708088A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Алексеев
Георгий Степанович Арафалов
Петр Герасимович Шкурихин
Вячеслав Александрович Зубков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU792708088A priority Critical patent/SU874254A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU874254A1 publication Critical patent/SU874254A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ СО СТЕНКОЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ
1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины «обратным выдавливанием.
Известен способ получени  изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей 1.
При изготовлении изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины таким способом детали получаютс  разновысотными по контуру из-за неравномерного течени  металла между матрицей и пуансоном. Получаемую заготовку с разной высотой по контуру обрезают до заданной высоты, в результате чего материал идет в отход, а трудоемкость изготовлени  детали увеличиваетс .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий.
Эта цель достигаетс  тем, что в способе получени  изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающем размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, используют заготовку переменной высоты ив матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс  в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.
На фиг. 1 показана схема деформировани  заготовки по предлагаемому способу, в начале процесса;на фиг. 2 - то
же в конце процесса.
Заготовку 1 переменной высоты, напри10 мер, в виде усеченного цилиндра, помещают в матрицу 2 на опорную поверхность выталкивател  3 так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс  в зоне минимального зазора между пуансоном 4
15 и матрицей 2.
При рабочем ходе пресса пуансон 4 своим давлением на заготовку 1, котора  находитс  на опорной поверхности выталкивател  3, выдавливает металл заготовки 1 в кольцевой зазор между матрицей 2 и пуансоном 4
20 сначала со стороны наибольщей высоты заготовки, приближа сь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента полного соприкосновени  торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки. Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиес  от смещени  пуансона, вызывают различные скорости течени  металла: наибольшую - со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюс  с уменьшением зазора, и наименьшую - со стороны наименьшего зазора. Благодар  различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течени  металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающеес  в момент окончани  процесса выдавливани .
Примером изготовлени  изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины  вл етс  втулка регулировочна  мотороллера «Электрон.
Заготовки из алюминиевого сплава Д 16 диаметром 060 и высотой 82 мм осаживаютс  в штампе до получени  усеченного цилиндра ф 89 мм, наибольша  высота которого 50 мм и наименьша  - 25 мм. Изготовленную таким образом заготовку в виде усеченного цилиндра помещали в матрицу на опорную поверхность выталкивател  так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс  в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.
При рабочем ходе пресса пуансон выдавливал металл заготовки в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. Благодар  применению такой заготовки получили
стакан со стенкой переменной толщины, наружный диаметр 0 которого 90, внутренний (J) - 64, наименьша  толщина стенки 6,5 мм и одинакова  высота по всему контуру - 67 мм.
Использование такой технологии изготовлени  только на детали втулка регулировочна  позвол ет снизить трудоемкость на 20-30%, уменьщить расход металла с учетом на годовую программу на 60 т по сравнению с технологией ее изготовлени  точением из прутка.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размец енне заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий, используют заготовку переменной высоты и в матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс 
    в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР
    № 562369, кл. В 21 J 13/02, 1975 (прототип).
    фаг. 2
SU792708088A 1979-01-05 1979-01-05 Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины SU874254A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708088A SU874254A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708088A SU874254A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU874254A1 true SU874254A1 (ru) 1981-10-23

Family

ID=20803279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792708088A SU874254A1 (ru) 1979-01-05 1979-01-05 Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU874254A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU874254A1 (ru) Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины
RU2245211C2 (ru) Способ горячей штамповки фланца со втулкой
SU1738466A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых изделий
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU1291263A1 (ru) Способ изготовлени заготовок дл последующего выдавливани их в штампе и обработки резанием
SU482232A1 (ru) Способ изготовлени пустотелых изделий с многогранником под ключ
RU2686704C1 (ru) Способ изготовления длинноосных изделий
SU721245A1 (ru) Способ изготовлени стальных изделий типа "стакан
RU2638720C1 (ru) Способ вытяжки с интенсивной пластической деформацией и устройство для его осуществления
SU1003985A1 (ru) Способ получени изделий
SU1016011A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени
SU715165A1 (ru) Заготовка дл прессовани изделий
RU2063830C1 (ru) Способ штамповки полых изделий
SU1303220A1 (ru) Штамп дл выт жки
RU2089324C1 (ru) Способ изготовления заготовок типа стаканов
RU93016079A (ru) Способ получения полых заготовок с переменным продольным сечением и штамп для его осуществления
SU1129009A1 (ru) Способ изготовлени оправок прошивного стана
RU2018397C1 (ru) Способ изготовления трубных изделий
SU1671394A1 (ru) Способ получени кольцевых поковок
SU1049161A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
SU829291A1 (ru) Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ
SU1590160A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени
SU904858A1 (ru) Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком
SU940941A1 (ru) Способ изготовлени изделий и инструмент дл осуществлени способа изготовлени изделий
SU1063519A1 (ru) Способ штамповки деталей