SU874254A1 - Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины - Google Patents
Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины Download PDFInfo
- Publication number
- SU874254A1 SU874254A1 SU792708088A SU2708088A SU874254A1 SU 874254 A1 SU874254 A1 SU 874254A1 SU 792708088 A SU792708088 A SU 792708088A SU 2708088 A SU2708088 A SU 2708088A SU 874254 A1 SU874254 A1 SU 874254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- wall
- punch
- die
- varying thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ СО СТЕНКОЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ
1
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовлени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины «обратным выдавливанием.
Известен способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей 1.
При изготовлении изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины таким способом детали получаютс разновысотными по контуру из-за неравномерного течени металла между матрицей и пуансоном. Получаемую заготовку с разной высотой по контуру обрезают до заданной высоты, в результате чего материал идет в отход, а трудоемкость изготовлени детали увеличиваетс .
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.
Эта цель достигаетс тем, что в способе получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающем размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, используют заготовку переменной высоты ив матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.
На фиг. 1 показана схема деформировани заготовки по предлагаемому способу, в начале процесса;на фиг. 2 - то
же в конце процесса.
Заготовку 1 переменной высоты, напри10 мер, в виде усеченного цилиндра, помещают в матрицу 2 на опорную поверхность выталкивател 3 так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс в зоне минимального зазора между пуансоном 4
15 и матрицей 2.
При рабочем ходе пресса пуансон 4 своим давлением на заготовку 1, котора находитс на опорной поверхности выталкивател 3, выдавливает металл заготовки 1 в кольцевой зазор между матрицей 2 и пуансоном 4
20 сначала со стороны наибольщей высоты заготовки, приближа сь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента полного соприкосновени торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки. Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиес от смещени пуансона, вызывают различные скорости течени металла: наибольшую - со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюс с уменьшением зазора, и наименьшую - со стороны наименьшего зазора. Благодар различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течени металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающеес в момент окончани процесса выдавливани .
Примером изготовлени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины вл етс втулка регулировочна мотороллера «Электрон.
Заготовки из алюминиевого сплава Д 16 диаметром 060 и высотой 82 мм осаживаютс в штампе до получени усеченного цилиндра ф 89 мм, наибольша высота которого 50 мм и наименьша - 25 мм. Изготовленную таким образом заготовку в виде усеченного цилиндра помещали в матрицу на опорную поверхность выталкивател так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилс в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.
При рабочем ходе пресса пуансон выдавливал металл заготовки в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. Благодар применению такой заготовки получили
стакан со стенкой переменной толщины, наружный диаметр 0 которого 90, внутренний (J) - 64, наименьша толщина стенки 6,5 мм и одинакова высота по всему контуру - 67 мм.
Использование такой технологии изготовлени только на детали втулка регулировочна позвол ет снизить трудоемкость на 20-30%, уменьщить расход металла с учетом на годовую программу на 60 т по сравнению с технологией ее изготовлени точением из прутка.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размец енне заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, используют заготовку переменной высоты и в матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находилсв зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР№ 562369, кл. В 21 J 13/02, 1975 (прототип).фаг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708088A SU874254A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792708088A SU874254A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU874254A1 true SU874254A1 (ru) | 1981-10-23 |
Family
ID=20803279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792708088A SU874254A1 (ru) | 1979-01-05 | 1979-01-05 | Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU874254A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-05 SU SU792708088A patent/SU874254A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU874254A1 (ru) | Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины | |
RU2245211C2 (ru) | Способ горячей штамповки фланца со втулкой | |
SU1738466A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1291263A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок дл последующего выдавливани их в штампе и обработки резанием | |
SU482232A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых изделий с многогранником под ключ | |
RU2686704C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий | |
SU721245A1 (ru) | Способ изготовлени стальных изделий типа "стакан | |
RU2638720C1 (ru) | Способ вытяжки с интенсивной пластической деформацией и устройство для его осуществления | |
SU1003985A1 (ru) | Способ получени изделий | |
SU1016011A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени | |
SU715165A1 (ru) | Заготовка дл прессовани изделий | |
RU2063830C1 (ru) | Способ штамповки полых изделий | |
SU1303220A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
RU2089324C1 (ru) | Способ изготовления заготовок типа стаканов | |
RU93016079A (ru) | Способ получения полых заготовок с переменным продольным сечением и штамп для его осуществления | |
SU1129009A1 (ru) | Способ изготовлени оправок прошивного стана | |
RU2018397C1 (ru) | Способ изготовления трубных изделий | |
SU1671394A1 (ru) | Способ получени кольцевых поковок | |
SU1049161A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа стаканов | |
SU829291A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ | |
SU1590160A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени | |
SU904858A1 (ru) | Способ изготовлени конических стаканов с хвостовиком | |
SU940941A1 (ru) | Способ изготовлени изделий и инструмент дл осуществлени способа изготовлени изделий | |
SU1063519A1 (ru) | Способ штамповки деталей |