RU2245211C2 - Способ горячей штамповки фланца со втулкой - Google Patents
Способ горячей штамповки фланца со втулкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245211C2 RU2245211C2 RU2003109601/02A RU2003109601A RU2245211C2 RU 2245211 C2 RU2245211 C2 RU 2245211C2 RU 2003109601/02 A RU2003109601/02 A RU 2003109601/02A RU 2003109601 A RU2003109601 A RU 2003109601A RU 2245211 C2 RU2245211 C2 RU 2245211C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- sleeve
- semi
- finished product
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Из кольцевой заготовки путем осадки в штампе наружным пуансоном получают полуфабрикат с фланцем. Затем осуществляют формовку полуфабриката внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью с созданием в материале полуфабриката сдвиговых деформаций. В результате формовки получают втулку. Данный способ обеспечивает упрощение технологии изготовления фланца со втулкой, повышение производительности и снижение металлоемкости. 1 ил.
Description
Способ горячей штамповки фланца со втулкой относится к области обработки металлов давлением. Известен способ горячей объемной штамповки фланца со втулкой методом комбинированного выдавливания на прессах двойного действия [1]. Недостатком данного процесса является необходимость дополнительной операции - удаление донышка (выдры), а также большое удельное давление (>300 МПа).
Вторым способом получения фланца со втулкой является холодная протяжка из механически обработанной заготовки [2]. Недостатком данной технологии является невозможность изготовления деталей больших габаритов (φ>500 мм) по причине больших удельных сил (>1600 МПа), а также необходимость нанесения на заготовку цинкофосфатного покрытия и выполнение межоперационного отжига.
Известен способ горячей штамповки фланца со втулкой, включающий получение из заготовки в штампе фланца и втулки (SU 1323203 A1, В 21 К 21/08, 15.07.1987) [3].
Технический результат, который достигается заявленным изобретением по сравнению с [3], - упрощение технологии изготовления фланца со втулкой, повышение производительности и снижение металлоемкости.
Технический результат достигается тем, что в способе горячей штамповки фланца со втулкой, включающем получение из заготовки в штампе фланца и втулки, используют кольцевую заготовку, фланец получают путем осадки кольцевой заготовки наружным пуансоном с получением полуфабриката, а втулку - путем последующей формовки полуфабриката с созданием в его материале сдвиговых деформаций внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью.
На чертеже показана последовательность процесса получения фланца со втулкой на прессе двойного действия.
Горячая кольцевая заготовка 1 устанавливается в матрицу 5. Наружный пуансон и усилие (Рос) осуществляет осадку заготовки, при этом заготовка, уменьшая высоту, изменяет свою форму, постепенно приближаясь к форме полуфабриката 2. Такая форма полуфабриката обеспечивается свободным вытеканием горячего металла в изменяющийся зазор между наружным пуансоном 4 и матрицей 5. После оформления полуфабриката начинает перемещаться внутренний пуансон 3, который формует втулку конической частью, а затем цилиндрической поверхностью (усилие Р). После окончания оформления втулки фланца оба пуансона совершают обратный ход. Поковка фланца со втулочной частью на чертеже обозначена поз.6.
Список литературы
1. Сергеев А.Г., Логинов С.Ю. Совершенствование штамповки фланцевых поковок поперечным выдавливанием // Кузнечно-штамповочное производство. 1998. №2. С.30-32.
2. Аверкиев Ю.А., Башков Б.В. Изготовление деталей типа втулки с фланцем протяжкой коническим пуансоном из механически обработанной заготовки // Кузнечно-штамповочное производство, 1969, №7, с.12-13.
3. SU 1323203 А1, В 21 К 21/08, 15.07.1987.
Claims (1)
- Способ горячей штамповки фланца со втулкой, включающий получение из заготовки в штампе фланца и втулки, отличающийся тем, что используют кольцевую заготовку, фланец получают путем осадки кольцевой заготовки наружным пуансоном с получением полуфабриката, а втулку - путем последующей формовки полуфабриката с созданием в его материале сдвиговых деформаций внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109601/02A RU2245211C2 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Способ горячей штамповки фланца со втулкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003109601/02A RU2245211C2 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Способ горячей штамповки фланца со втулкой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003109601A RU2003109601A (ru) | 2005-01-20 |
RU2245211C2 true RU2245211C2 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=34977386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003109601/02A RU2245211C2 (ru) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | Способ горячей штамповки фланца со втулкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2245211C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484915C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной |
RU2527518C1 (ru) * | 2013-03-01 | 2014-09-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура" | Полукорпус шарового крана с фланцем и способ его изготовления |
RU2721340C1 (ru) * | 2019-10-14 | 2020-05-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем |
-
2003
- 2003-04-04 RU RU2003109601/02A patent/RU2245211C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484915C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной |
RU2527518C1 (ru) * | 2013-03-01 | 2014-09-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Тяжпромарматура" | Полукорпус шарового крана с фланцем и способ его изготовления |
RU2721340C1 (ru) * | 2019-10-14 | 2020-05-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003109601A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103894436B (zh) | 一种增强镁合金管的往复挤压装置及加工方法 | |
CN109648029B (zh) | 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法 | |
CN103447431A (zh) | 改进平模锻造成形均匀度的方法 | |
CN107812871A (zh) | 一种高法兰变壁厚的厚壁封头整体锻造方法 | |
CN104139147A (zh) | Sb564 uns n06690合金大型内t形环状锻件坯料的锻制方法 | |
CN103567338A (zh) | 金属件制造方法 | |
RU2491147C2 (ru) | Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть | |
CN107186160A (zh) | 新能源汽车空调压缩机静盘两步成形法 | |
RU2245211C2 (ru) | Способ горячей штамповки фланца со втулкой | |
CN105880346A (zh) | 一种铜锥件双动挤压成形控制方法 | |
RU2484915C1 (ru) | Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной | |
CN116372081A (zh) | 一种双杯型板锻成形模具及其成形方法 | |
CN102989985A (zh) | 一种铝合金复杂杯形薄壁件冷挤压成形工艺 | |
JP2012101264A (ja) | ダブルボールベアリング用内・外輪の鍛造方法 | |
RU2572687C1 (ru) | Способ получения стальных поковок полукорпусов шаровых кранов | |
RU2281823C1 (ru) | Способ изготовления корпусных деталей трубопроводной арматуры | |
RU2706392C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов | |
RU2645814C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий типа стержня с утолщением | |
JP6605006B2 (ja) | 鍛造方法 | |
JP2022126568A (ja) | 熱間フォーマーによる内、外輪の製造方法 | |
RU80370U1 (ru) | Устройство для вытяжки деталей с переменной толщиной | |
RU2706395C1 (ru) | Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов | |
RU2686704C1 (ru) | Способ изготовления длинноосных изделий | |
RU2791720C1 (ru) | Способ изготовления оправки для прошивного стана | |
RU2218230C2 (ru) | Способ изготовления штампованных поковок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060405 |