SU1754311A1 - Штамп дл гор чей объемной штамповки - Google Patents
Штамп дл гор чей объемной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754311A1 SU1754311A1 SU904809643A SU4809643A SU1754311A1 SU 1754311 A1 SU1754311 A1 SU 1754311A1 SU 904809643 A SU904809643 A SU 904809643A SU 4809643 A SU4809643 A SU 4809643A SU 1754311 A1 SU1754311 A1 SU 1754311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- engraving
- stream
- groove
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: технологическа оснастка дл получени поковок на молотах и ковочно-штамповочных прессах. Сущность изобретени : на вставке окончательного перехода штампа выполн ют эквидистантную контуру гравюры ручь канавку. По канавке устанавливают визуальйо Полуфабрикат, полученный на предшествующем переходе. Точность центрировани полуфабриката относительно ручь штампа повышаетс . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
(Л
с
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м штампов дл гор чей объемной штамповки осесимметричных поковок.
Известен молотовый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю половины штампа с гравюрами окончательного ручь дл формировани поковки, канавки дл обло и площадки дл осадки заготовок.
Однако, известный штамп не позвол ет стабильно точно устанавливать предварительно осаженную заготсвку в окончательном ручье нижнего штампа.
Смещение заготовки от центра гравюры приводит к неравномерному распределению металла по периметру гравюры. А это потребует увеличени массы заготовок и большего числа ударов молота или ходов пресса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп, содержащий площадку дл осадки заготовки и гравюры окончательного ручь штампа.
Однако, этот штамп не позвол ет достигнуть достаточно высокую производительность из-за трудности обеспечени соосности центров гравюры окончательного ручь нижнего штампа и устанавливаемой на нее предварительно осаженной заготовки на завершающей операции штамповки,
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет обеспечени соосности гравюры окончательного ручь нижней половины штампа и устанавливаемой на нее предварительно осаженной заготовки.
Указанна цель достигаетс тем, что штамп дл гор чей объемной штамповки
VJ
01
Јь Сд)
осесимметричных поковок, содержащий верхнюю и нижнюю половины штампа с выполненными на обращенных одна к другой рабочих поверхност х ручьевыми гравюрами и площадками дл предварительной осадки заготовок выполнен так, что на ручьевой гравюре нижнего штампа выполнена замкнута канавка дл визуального центрировани заготовки перед штамповкой, эквидистантна по периметру наружному контуру ручьевой гравюры, при этом площадь проекции ручьевой гравюры, ограниченна наружным контуром канйвки, на плоскость разъема половин штампа соответствует площади рабочей поверхности площадки дл предварительной осадки.
При этом предпочтительно, чтобы профиль поперечного сечени канавки был выполнен в виде дуги окружности.
Предлагаемый штамп дает возможность достаточно точно (соосно) устанавливать заготовку в окончательном ручье нижней половины штампа, что позволит повысить производительность, поскольку меньше тратитс времени на установку заготовки , не будет брака поковок по недоза- полнению в результате неправильной (несоосной) установки, по витс возможность уменьшить до минимума массу исходной заготовки и, значит, снизить расходный коэффициент.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп (общий вид) с уложенной на его нижнюю половину заготовкой перед началом штамповки; на фиг. 2 - вид нижней половины штампа в плане.
Молотовой штамп содержит верхн юю и нижнюю 2 половины с гравюрами 3 и площадками дл осадки 4, замкнутую кольцевую фиксирующую канавку 5 на нижней половине штампа. В - ширина канавки 5 в поперечном сечении ее, Н - глубина, R - радиус очертани стенок, d - диаметр очертани всей канавки по продольно-осевой линии, соответствующий диаметру осадочной площадки, D - наружный-максимальный диаметр гравюры.
Изготовление поковки на предлагаемом штампе осуществл етс в следующей последовательности.
Нагретую до ковочной температуры заготовку устанавливают на осадочную площадку 4, осаживают до размера, примерно равного гю диаметру 0,6...0,8 максимального диаметра гравюры 3 окончательного
ручь штампа. Затем осаженную заготовку укладывают в гравюру 3 окончательного ручь нижней половины 2 штампа соосно кольцевой канавке 5, расположенной на
гравюре.
После этого производитс штамповка поковки.
При работе штамповочного молота в паре предварительна осадка заготовки выполн етс на молоте свободной ковки, а операци штамповки в окончательном ручье предлагаемого штампа штамповочного молота аналогичным образом. В этом случае изготовление осадочной площадки в штампе не потребуетс .
Кольцева фиксирующа канавка выполн ет роль визуального ориентира дл более точной установки осаженной заготовки на гравюру Окончательного ручь нижней
половины штампа. Поэтому размер ее по диаметру в плане должен соответствовать заданному диаметру осаженной заготовки. Отштампованна с облоем поковка передаетс на обрезной пресс, на котором одновременно с обрезкой производитс правка поковки - выравнивание кольцевого по ска (выступа), полученного в результате заполнени металлом кольцевой канавки гравюры нижней половины штампа.
Claims (2)
1.Штамп дл гор чей объемной штамповки осесимметричных поковок, содержащий верхнюю и нижнюю половины с
выполненными на обращенных одна к другой рабочих поверхност х ручьевыми гравюрами и площадками дл предварительной осадки заготовок, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет обеспечени соосности центров гравюры и ручь нижней половины штампа предварительно осаженной заготовки, на поверхности гравюры выполнена замкнута канавка дл визуального центрировани заготовки перед штамповкой, эквидистантна по периметру наружному контуру ручьевой гравюры, при этом площадь проекции ручьевой гравюры, ограниченна наружным контуром канавки, на плоскость разъема
половин штампа соответствует площади рабочей поверхности площадки дл предварительной осадки.
2.Штамп по п.1,отличающийс тем, что профиль поперечного сечени канавки выполнен в виде дуги окружности.
3
ЯФЯ
Фиг./
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904809643A SU1754311A1 (ru) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Штамп дл гор чей объемной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904809643A SU1754311A1 (ru) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Штамп дл гор чей объемной штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754311A1 true SU1754311A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21505802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904809643A SU1754311A1 (ru) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Штамп дл гор чей объемной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754311A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102962391A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-13 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种具有镦粗和模压两种功能的模具 |
-
1990
- 1990-02-15 SU SU904809643A patent/SU1754311A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник Ковка и объемна штамповка стали. Под ред. М.В. Сторожева, М, Машиностроение, 1967, т. 1, с. 432, рис. 96.. Технологический справочник по ковке и объемной штамповке под ред. М.В. Сторожева, М., Машгиз, 1959, с. 314, табл. 7, группа 1, №3. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102962391A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-03-13 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种具有镦粗和模压两种功能的模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1754311A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штамповки | |
JPS62289341A (ja) | 型鍛造用金型及びその製造法 | |
SU1722656A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU978997A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
SU1049161A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа стаканов | |
SU1094660A2 (ru) | Штамп дл секторной штамповки | |
RU2113312C1 (ru) | Ступенчатый обрезной пуансон | |
SU1648628A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1039633A1 (ru) | Штамп дл гор чей штамповки | |
RU2011466C1 (ru) | Устройство для получения полых поковок осадкой | |
SU1139555A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки поковок с отростком и фланцем | |
RU2090295C1 (ru) | Правочный штамп контактного действия | |
SU1007816A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штамповки | |
SU1199417A1 (ru) | Способ изготовлени деталей,преимущественно гор чей объемной штамповкой | |
RU2119400C1 (ru) | Способ изготовления деталей типа седловидной шайбы и комбинированный штамп последовательного действия для его осуществления | |
SU795698A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи | |
SU667286A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей методом торцевой прокатки | |
SU858999A1 (ru) | Штамп дл штамповки поковок | |
SU923698A1 (en) | Method of producing universal joint crosspiecies | |
SU561601A1 (ru) | Штамп дл штамповки крупногабаритных коленчатых валов | |
SU1161219A1 (ru) | Способ ковки заготовок | |
SU1045991A1 (ru) | Молотовой штамп | |
SU1139553A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU1637925A1 (ru) | Способ ковки-прот жки поковок преимущественно штамповых кубиков | |
RU2025175C1 (ru) | Штамп последовательного действия с поворотом заготовки на 180° между позициями штамповки |