SK52395A3 - Method of optimalisation of treatment of shear product and device for realization of this method - Google Patents

Method of optimalisation of treatment of shear product and device for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
SK52395A3
SK52395A3 SK523-95A SK52395A SK52395A3 SK 52395 A3 SK52395 A3 SK 52395A3 SK 52395 A SK52395 A SK 52395A SK 52395 A3 SK52395 A3 SK 52395A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
patterns
cutting
staple
laser
contours
Prior art date
Application number
SK523-95A
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Stahl
Original Assignee
Anton Stahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Stahl filed Critical Anton Stahl
Publication of SK52395A3 publication Critical patent/SK52395A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/005—Computer numerical control means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
    • B26F2210/12—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
    • G05B2219/31048—Project on workpiece, image of finished workpiece, info or a spot
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32001—Computer assisted machining, signals guide operator to manual machine object
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
    • G05B2219/35188—Project workpiece and sheet on screen, position layout to be cut, store contour
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36199—Laser cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/40—Minimising material used in manufacturing processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Spôsob optimalizovania spracovania strižného tovaru ako textílií usní a technických tkanín a zariadenie na vykonávanie tohoto spôsobu
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu optimalizovania spracovania strižného tovaru ako textílií usní a technických tkanín alebo podobne na nanášanie strihových vzorov pred automatickým rezaním pri zohľadnení prípadných chybných miest a tak ďalej na povrchu strižného tovaru, prípadne aj zvlášť veľkoplošného, pričom strihové vzory sa po vytvorení systému CAD alebo podobne uložia ako obrysy v počítači a so odtiaľ vyvolateľné, prostredníctvom riadiaceho prístroja umiestniteľné na strižnom tovare a ich konečná poloha sa prenesie do rezacieho zariadenia. Vynález sa ďalej týka zariadenia na vykonávanie tohoto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Napríklad každá zamša a podobne, z ktorej sa vyrežú rôzne diely na výrobu výrobkov z pravej kože (topánok, tašiek, čalúneného nábytku, odevov, atď.), je jednotlivým kusom s kvalitatívne rôznymi oblasťami, vadami, uzlami a farebnými odchýlkami. To isté piati pre textílie a tak ďalej, a to najmä vtedy, keď majú vzory.
Pritom sa na povrch usne ručne položia strihové vzory vo forme vysekávacieho nástroja alebo šablóny tak, že pri zohľadnení všetkých vlastností materiálu (vád, farebných odchýlok, zosilnenie atď.) je zaručené čo najlepšie využitie materiálu. Následne sa tieto rôzne diely vyrežú buď ručne nožom alebo s použitím vysekávacieho nástroja sa vyseknú, k čomu sú najmä vhodné automatické vysekávacie zariadenia.
i
Rezacie nástroje však v použité.
takom spôsobe práce nemôžu byt
Na vykonávanie týchto prípravných prác je nutné, aby bola dosiahnutá potrebná kvalita a optimalizácia materiálu, aby tieto práce vykonával skúsený strihač. Pritom je nutné považovať veľký podiel jeho pracovného výkonu a vynaložený čas za ťažkú ručnú prácu. Preto je okrem iného umiestňovanie šablón a vysekávacích nástrojov, vysekávanie, rezanie pomocou noža veľmi pracovne náročné a málo vysekávacích nástrojov má však zmysel série modelov umožňujú čo najdlhšie vysekávacieho nástroja, pretože toho veľmi drahé. Veľkosť a vi ac
250 000,- DM nástrojov sériách nástrojmi Ďalšími vysekávacími problémy.
na jeden efektívne. Použitie iba vtedy, keď veľké použitie rovnakého vysekávacie nástroje sú okrem hospodárneho nákladu zhruba rok na výrobu a údržbu týchto však nie je dôvodom na ich použitie v menších modelov. Navyše je manipulácia s vysekávacími časové a predovšetkým fyzicky veľmi namáhavá, doprevádzajúcimi javmi manipulácie s týmito nástrojmi sú pracovné výpadky a zdravotné
Z OP-PS E 33 746 B (EP 01 65 890) je známy spôsob a zariadenie pre meniace sa usporiadanie strihových vzorov na podložke na znázornenie a/alebo narezanie, pričom v pracovnej pamäti sú uložené súradnice rôznych šablón a tak ďalej, a znázornia sa na monitore, z ktorého sa priamo premietajú prostredníctvom videového premietacieho zariadenia na strižný tovar určený na rezanie, ktorý je položený na podložke. Tieto šablóny sa môžu pomocou videového premietacieho zariadenia prostredníctvom riadiaceho zariadenia spojeného s počítačom na monitore pohybovať do tej doby, dokiaľ nie je dosiahnutá ich konečná poloha, čo sa znázorní na monitore. Ak je rozloženie jednotlivých obrysov hotové, môže začať vlastné rezanie.
Tento spôsob je výlučne vhodný na malé šablóny, teda na malé vzory, pretože ich veľkosť je obmedzená rozmermi obrazovky monitoru. Zväčšenie nie je možné, pretože riadkovanie videoprojektora navyše spôsobí rozostrenie. Preto už nie sú obrysy strihových vzorov na usni alebo podobne rozpoznateľné.
Podobný spôsob a zariadenie na optimalizovanie rezania alebo strihania materiálu je uvedený taktiež v DE-PS 36 27 110, kde je taktiež uvedené použitie počítača a monitoru na zobrazenie obrysov určených na vyrazenie, pričom obrysy určené na vyrezanie sa umiestnia so zohľadnením chybných miest strižného tovaru a pomocou elektronického premietacieho zariadenia s väčšou svietivosťou ako má obrazovka monitoru sa pri zväčšení na pôvodnú veľkosť premietajú na strižný tovar a po vykonaní polohovania sa celá plocha dosiahnuteľného prirezu vypočíta a uvedie do pomeru k ploche strižného tovaru určeného na rezanie. Automatické rezanie sa vykoná až po dosiahnutí určitého stupňa využitia.
Tak isto tento návrh riešenia na optimalizáciu prírezu materiálu má rôzne nevýhody. Aj tu sa vykoná v ideová projekcia na obrazovke monitoru, pričom namiesto elektronického premietacieho prístroja s veľkou svietivosťou môže byť použitý systém s laserovým scannerom, ktorý však taktiež má rôzne nevýhody, ako iba malú vychyľovaciu rýchlosť s jej dôsledkami mechanického scannerového systému. A konečne musí obsluhujúci personál aj tu prechádzať od monitoru k pracovnej ploche a vykonávať vzájomné prekladanie jednotlivých strihových vzorov na obrazovke, to znamená, že tvar a akosť usne alebo podobne by museli byť na monitore celkom viditeľné, čo však nie je možné celkom realizovať. Okrem toho sú v takom spôsobe dané pevné medze tolerancie, ktoré nemôžu byť prekročené. Aj tu sú potrebné veľké náklady na zariadenie.
Tieto činnosti by však mali byť ešte podstatne vylepšené a vyriešené efektívnejšie, pretože sa tak doposiaľ nestalo.
pričom pri súčasnej čiastkovej projekcii na useň alebo podobne by malo byť možné posúdiť jej kvalitu, čo je nevyhnutné. Priamu prácu obsluhujúcej osoby na strižnom tovare neumožňuje žiaden zo známych systémov.
Tu sa použije riešenie podľa vynálezu.
Úlohou vynálezu preto je vytvoriť spôsob optimalizovania spracovania usní, tkanín, ako textílií a technických tkanín, a zariadenie na vykonávanie tohoto spôsobu, pomocou ktorého budú vytvorené pomocné priemyslové pracovné prostriedky, ktoré umožnia ušetrenie použitia vysekávacích nástrojov a lisov na stlačený vzduch, a pomocou ktorých sa ručne vykonávané rezanie nahradí automatickým rezaním.
Podstata vynálezu
Túto úlohu splňuje spôsob optimalizovania spracovania strižného tovaru , ako textílií, usní a technických tkanín alebo podobne na nanášanie strihových vzorov pred automatickým rezaním pri zohľadnení prípadných chybných miest a tak ďalej na povrchu strižného tovaru, prípadne aj zvlášť veľkoplošného, pričom strihové vzory sa po vytvorení v systéme CAD alebo podobne uložia ako obrysy v počítači a sú odtiaľ vyvolateľné, prostredníctvom riadiaceho prístroja umiestni teľné na strižnom tovare a ich konečná poloha sa prenesie do rezacieho zariadenia, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že sa vykoná
i. voľba strihových vzorov z pamäti počítača pomocou riadiaceho prístroja ovládaného obsluhujúcou osobou, ii. zobrazenie obrysov zvolených strihových vzorov priamo prostredníctvom aspoň jedného laserového lúča na aspoň jednom ľubovoľnom mieste a v ľubovoľnej veľkosti na pracovnej ploche, iii. voľba určitých obrysov dielov zo zvolených strihových vzorov a ich prekladanie na strižnom tovare obsluhujúcou osobou a, po vykonanom optimalizovaní umiestnenia obrysov a značiek na strižnom tovare, zostavenie príkazu na rezanie v pôvodnej veľkosti do rezacieho zariadenia, iv. spustenie rezania riadiacim prístrojom obsluhovaným obsluhujúcou osobou, pričom všetky pracovné postupy na strižnom tovare sa vykonávajú priamo obsluhujúcou osobou a strižný tovar ostáva až do skončenia rezania v pokoji.
Podstatou zariadenia na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu je, že počítač na výmenu dát je elektricky spojený s pohyblivým laserovým premietacím prístrojom, s riadiacim polom na pracovnej ploche pracovného stolu a s riadiacim prístrojom obsluhovaným obsluhujúcou osobou a s rezacím zariadením.
Výhody dosiahnuté riešením podľa vynálezu spočívajú najmä vo zvýšenej produktivite pracovníka na spracovanie usní, pretože tento pracovník sa môže celkom sústrediť na podstatné úlohy, totiž na umiestnenie na strižnom tovare pri zohľadnení kvalitatívnych hľadísk pri optimálnom využití materiálu. Pracovné operácie ohrozujúce zdravie pracovníka sa použitím spôsobu podľa vynálezu odstránia. Okrem toho už nie sú potrebné žiadne monitory. Pohyb obsluhujúcej osoby od monitoru k pracovnej ploche, na ktorej je položený strižný tovar, a späť, celkom odpadá.
Ďalšou výhodou spôsobu podľa vynálezu je priamy osobný vplyv a vizuálna kontrola obsluhujúcou osobou namiesto posudzovania rozloženia na monitore. Obsluhujúca osoba má počas celého pracovného procesu priamy kontakt so spracovávaným materiálom, z čoho vyplýva, že napríklad tolerancia chybných miest a tak ďalej sa môže ešte zmeniť pri vizuálnej kontrole. Preto nie je nutné vykonávať skoršie zisťovanie chybných miest povrchu usne alebo podobne a ukladať ich do pamäti, pretože tento postup vykonáva obsluhujúca osoba súčasne s prekladaním a umiestňovaním strihových vzorov na strižnom tovare, čo okrem iného znamená podstatnú úsporu materiálu. Ďalej sa môže vykonávať zobrazenie všetkých strihových vzorov, ktoré majú byť, prípadne boli rozložené. Podstatnou výhodou taktiež je, že vzhľadom k zobrazeniu na pracovnej ploche pomocou laseru je vykonávané presné nasvietenie usne alebo podobne, takže všetky chybné miesta a taktiež farebné rozdiely môže obsluhujúca osoba ihneď rozpoznať a zohľadniť. Strižný tovar určený k rozrezaniu ostane ležať na pracovnej ploche počas celej doby spracovania a je ihneď narezaný, takže nie je nutné brať do úvahy jeho medziskladovanie. A konečne je umožnené zobrazenie rôznych strihových vzorov podľa ich významu, kvality, príslušnosti k určitej skupine atď. laserom v rôznych voliteľných farbách. Zobrazenie strihových vzorov v zmenšenej mierke na riadiacom poli je možné súčasne s ich zobrazením v pôvodnej veľkosti na pracovnej ploche.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príklade vyhotovenia podľa priloženého výkresu, na ktorom je znázornené zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu.
Príklady vyhotovenia vynálezu
Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu sa skladá v podstate z počítača 1 s príslušnou klávesnicou atď..
ďalej z rezacieho stolu AT sa položí strižný tovar 6, prístroj u prístroju respektíve na napríklad z osobného počítača, s pracovnou plochou AF. na ktorú a z priradeného laserového premietacieho prístroja 2 na vysielania s výhodou niekoľkých laserových lúčov LSI a LS2 na zobrazenie predlohy v rôznych mierkach a prípadne aj farbách, s príslušnými dátovými káblami 3a k laserovému premietaciemu a s dátovými káblami obsluhujúcej osoby P. jeho pracovnej ploche plocha 4 na zmenšené zobrazenie laserovým lúčom LS2 strihového vzoru, ktorý má byť vyrezaný, na nalistovanie a vyvolanie
3b k ručnému riadiacemu Na pracovnom stole AT. AF je upravená riadiaca i
strihových vzorov TI . T2. T3. príslušných kódov atď. z pamäti počítača i. Obsluhujúca osoba P obsluhuje ručný riadiaci prístroj 5 na riadenie laserového premietacieho prístroja 2, ktorý je opatrený potrebnými riadiacimi vedeniami pre laserový premietací prístroj 2, napríklad dátovým káblom 3b. a bezdrôtovým rádiovým spojom atď. ku spusteniu rezacieho zariadenia C.
Vykonávanie spôsobu podľa vynálezu prebieha nasledovne:
Obrysy strihových vzorov TI. T2. T3 určených na vyrezanie sa zviditeľnia laserovým lúčom LS2 na riadiacom poli 4 na pracovnej ploche AF pracovného stolu AT v zmenšenej mierke, zatiaľ čo ich konečné umiestnenie pri zohľadnení eventuálnych chybných miest F1. F2. F3. F4, tolerancií atď. sa zobrazí pomocou zobrazenia strihových vzorov Ti, T2, T3 v pôvodnej veľkosti na povrchu strižného tovaru 6 laserovým lúčom LSI. to znamená priamo v pôvodnej mierke na pracovnom stole AT obsluhujúcou osobou P pomocou ručného riadiaceho prístroja 5, riadiaceho laserový premietací prístroj 2. Smery pohybu laserového premietacieho prístroja 2 a teda laserových lúčov LSI. LS2 sú naznačené šípkami a sú celkom ovládateľné obsluhujúcou osobou P pomocou ručného riadiaceho prístroja. Voľba strihových vzorov Ti, T2, T3 určených na vyrezanie, napríklad voľba určitej objednávky, určitého stupňa kvality, priorít atď. sa pritom vykoná z pamäti počítača i obsluhujúcou osobou P prostredníctvom riadiaceho póla 4 pomocou zmenšeného zobrazenia strihových vzorov Ti, T2, T3 laserovým lúčom LS2. pomocou neznázornenej klávesnice atď., pričom ďalšia voľba strihových vzorov, napríklad strihových vzorov Ti, T3. sa vykoná z voľby a jej umiestnenia na strihovom tovare 6, napríklad usni, taktiež ručným riadiacim prístrojom 5 obsluhovaným obsluhujúcou osobou P. Po umiestnení a rozložení strihových vzorov Ti, T2, T3 pri zohľadnení chybných miest F1. F2. F3. F4 a po prípadnom umiestnení značiek sa spustí rezanie rezacím zariadením C ovládaným obsluhujúcou osobou
P pomocou laserového ručného riadiaceho prístroja 5, takže zariadenie je k dispozícii na vykonávanie spôsobu.
Voľba strihových vzorov TI. T2. T3 atď. sa pritom vykoná napríklad podľa objednávok a prídavné triedenie sa vykoná podľa vopred stanovených kritérií kvality, pričom je možné kedykoľvek vykonávať preskupovanie, zostavovanie rôznych objednávok atď. Pritom je najdôležitejším kritériom voľby vzájomné prispôsobenie jednotlivých strihových vzorov TI. T2. T3 určených na vyrezanie.
Pre najjednoduchšie rozlíšenie rôznych objednávok, skupín, kvalitatívnych oblastí vo vnútri jedného dielu atď. môžu byť použité rôzne farby laserových lúčov LSI. LS2.
Predmet vynálezu nie je samozrejme nijako obmedzený na opísaný príklad vyhotovenia spracovania usní. Týmto spôsobom je možné spracovávať aj iný strižný tovar 6, napríklad textílie, predovšetkým textílie s veľkoplošnými vzormi. Prenos dát môže byť s výhodou vykonaný napríklad bezdrôtovo, optoelektronický, rádiovými spojmi atď. Spustenie rezania môže byť taktiež vykonané z iných miest ako z laserového ručného riadiaceho prístroja 5 obsluhujúcej osoby , napríklad z rezacieho zariadenia C samotného, pomocou riadiaceho pla 4 alebo iných vhodných spínacích miest. Namiesto obrysov môžu byť zobrazené laserovými lúčami napríklad aj plochy strihových vzorov alebo šrafovania, krivky, pomocné čiary, kódy atď., taktiež v rôznych farbách. To slúži ako k jednoduchšej voľbe, tak aj na označenie atď. Pomocou týchto šrafovaní, kódov atď. môžu byť plochy strihových vzorov taktiež vyplnené a/alebo opísané alebo označené

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob optimalizovania spracovania strižného tovaru (6) ako textílií, usni a technických tkanín alebo podobne pre pokladanie strihových vzorov (Tl, T2) pred automatickým rezaním pri zohľadnení prípadných chybných miest (Fl, F2) a tak ďalej na povrchu strižného tovaru, prípadne aj zvlášť veľkoplošného, pričom strihové vzory sa po vytvorení v systéme CAD alebo podobne uložia ako obrysy v počítači (1) a sú odtiaľ vyvolateľné, prostredníctvom riadiaceho prístroja (5) umiestni teľné na strižnom tovare (6) a ich konečná poloha sa prenesie do rezacieho zariadenia (C), vyznačujúci sa t ý m, že sa vykoná
    1. voľba strihových vzorov z pamäti počítača pomocou riadiaceho prístroja ovládaného obsluhujúcou osobou, ii. zobrazenie obrysov zvolených strihových vzorov priamo prostredníctvom aspoň jedného laserového lúča na aspoň jednom ľubovoľnom mieste a v ľubovoľnej veľkosti na pracovnej ploche, iii. voľba určitých obrysov dielov zo zvolených strihových vzorov a ich prekladanie na strižnom tovare obsluhujúcou osobou a, po vykonanom optimal izovani umiestnenia obrysov a značiek na strižnom tovare, zostavenie príkazu na rezanie v pôvodnej veľkosti do rezacieho zariadenia, iv. spustenie rezania riadiacim prístrojom obsluhovaným obsluhujúcou osobou, pričom všetky pracovné postupy na strižnom tovare sa vykonávajú priamo obsluhujúcou osobou a strižný tovar ostáva až do skončenia rezania v pokoji.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa vykoná laserové zobrazenie obrysov strihových vzorov strižného tovaru v rôznej veľkosti na pracovnej ploche.
  3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že sa vykoná laserové zobrazenie obrysov strihových vzorov v pôvodnej veľkosti na strižnom tovare nachádzajúcom sa na pracovnej ploche. a v zmenšenej mierke laserové zobrazenie na riadiacom poli pracovnej plochy.
  4. 4. Spôsob podľa nároku 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že sa rôzne laserové zobrazenie vykoná súčasne.
  5. 5. Spôsob podľa nároku 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že obrysy rôznych strihových vzorov alebo skupín strihových vzorov sa zobrazia v rôznych farbách.
  6. 6. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nároku 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že počítač (1) na výmenu dát je elektricky spojený s pohyblivým laserovým premietacím prístrojom (2), a s riadiacim polom (4) na pracovnej ploche (AF) pracovného stolu (AT) a s riadiacim prístrojom (5) obsluhovaným obsluhujúcou osobou (P) a s rezacím zariadením (C) .
  7. 7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že laserový premietací prístroj (2) vykonáva ako zobrazenie obrysov strihových vzorov (Tl, T2) určených na vyrezanie v pôvodnej veľkosti laserovým lúčom (LSI) na strižnom tovare (6), tak aj vo zmenšenej mierke zobrazenie laserovým lúčom (LS2) na riadiacom poli (4).
  8. 8. Zariadenie podľa nároku 6 a 7, vyznačujúce sa t ý m, že riadiace pole (4) je upravené na pracovnom stole (AT) a je elektricky spojené s laserovým premietacím prístrojom (2) a počítačom (1).
  9. 9. Zariadenie podľa nároku 6 až 8, vyznačuj úce sa tým, že riadiaci pristroj (5) je prenosný a je elektricky spojený s laserovým premietacím prístrojom (2) a počítačom (1).
  10. 10. Zariadenie podľa nároku 6 až 9, vyznačujúce sa t ý m, že laserový premietací prístroj (2) je nastavený tak, že súčasne dva laserové lúče (LSI, LS2) znázorňujú v rôznej mierke a farbe obrysy na pracovnej ploche (AF), napríklad v pôvodnej veľkosti na strižnom tovare (6), a v zmenšenej mierke na riadiacom poli (4).
  11. 11. Zariadenie podľa nároku 6 až 10, vyznačujúce sa t ý m, že spojenie (3a, 3b) medzi jednotlivými komponentami zariadenia sú zhotovené z elektrických káblov, káblov zo sklenených vláken, optoelektronický a/alebo rádiovými spojmi.
SK523-95A 1994-04-23 1995-04-21 Method of optimalisation of treatment of shear product and device for realization of this method SK52395A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4414212 1994-04-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK52395A3 true SK52395A3 (en) 1995-11-08

Family

ID=6516249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK523-95A SK52395A3 (en) 1994-04-23 1995-04-21 Method of optimalisation of treatment of shear product and device for realization of this method

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5663885A (sk)
JP (1) JPH07324213A (sk)
KR (1) KR0139940B1 (sk)
BR (1) BR9501761A (sk)
CZ (1) CZ98795A3 (sk)
DE (2) DE19514363C2 (sk)
HR (1) HRP950238A2 (sk)
HU (1) HUT74049A (sk)
PL (1) PL308289A1 (sk)
RU (1) RU95104233A (sk)
SK (1) SK52395A3 (sk)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19544366A1 (de) * 1995-11-28 1997-06-05 Steinhauser Maschf Gmbh & Co Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken insbesondere zum Schneiden von Musterstücken aus Flachmaterial
DE19548304C2 (de) * 1995-12-22 1997-09-25 Wolfgang Dipl Ing Bruder Schneidvorrichtung für flächige, biegeschlaffe Gebilde, wie z. B. für Lederhäute oder Textilbahnen
US6215269B1 (en) * 1996-05-21 2001-04-10 Kent Gregg Method of exposing a path on a curved, or otherwise irregularly shaped, surface
DE19623192C2 (de) * 1996-06-11 2000-08-03 Aristo Graphic Systeme Verfahren zur Ermittlung von Meßwerten aus einer abzutastenden Vorlage und Bearbeitungsplotter zu dessen Durchführung
JPH10130929A (ja) * 1996-10-24 1998-05-19 New Redei:Kk 補整下着の製造装置および方法
US6434444B2 (en) * 1997-03-12 2002-08-13 Gerber Technology, Inc. Method and apparatus for transforming a part periphery to be cut from a patterned sheet material
US6314334B1 (en) * 1998-04-07 2001-11-06 Measurecomp Method and automated system for analizing a surface area to provide a detailed material specification for fitting and cutting material to be disposed on the analized surface area
JP2002518188A (ja) * 1998-06-16 2002-06-25 ビズパック・（オーストラリア）・プロプライエタリー・リミテッド パンチング装置
US6216353B1 (en) * 1998-08-17 2001-04-17 Sara Lee Corporation Centerline detector for a tubular knit fabric lay cutter
HU225570B1 (en) 1998-09-03 2007-03-28 Seton Co Method and apparatus for real time yield control of cut-out items of plain stuff
US6731991B1 (en) 1999-07-19 2004-05-04 Laser Force, Inc. System for projecting light on a work surface to produce an image for tracing
GB9923795D0 (en) * 1999-10-09 1999-12-08 British Aerospace Micropositioning system
IT1311417B1 (it) * 1999-12-03 2002-03-12 Bierrebi Spa Apparecchiatura per il taglio di un materiale bidimensionale inporzioni opportunamente sagomate.
EP1157793A1 (de) * 2000-05-26 2001-11-28 Thea Felber Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten eines Zuschnittmusters auf der Oberfläche eines Materials
GB0027076D0 (en) * 2000-11-06 2000-12-20 Stern Ivan Location and identification systems
TW464585B (en) * 2000-11-22 2001-11-21 Hannstar Display Corp Laser aided pressing device and the adjusting method of pressing position
DE10061378B4 (de) * 2000-12-09 2004-10-21 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Produktionsmaschine, insbesondere Spritzgießmaschine mit einer Anzeigevorrichtung
US6810779B2 (en) * 2001-03-16 2004-11-02 Vitaly J. Feldman Critical area preprocessing of numeric control data for cutting sheet material
US7147338B2 (en) 2001-04-09 2006-12-12 Kent Gregg Circuit on a curved, or otherwise irregularly shaped, surface, such as on a helmet to be worn on the head, including a fiber optic conductive path
US6769354B2 (en) * 2001-07-17 2004-08-03 Hannstar Display Corp. Position adjustment in laser-assisted pressing
KR20020027168A (ko) * 2001-07-27 2002-04-13 김재범 차종별 선팅필름 재단용 파일 및 그 선팅필름 자동제작방법
US7577583B2 (en) * 2001-08-09 2009-08-18 Acushnet Company Computerized article customization system and method for use thereof
DE10209593B4 (de) * 2002-03-05 2005-03-24 Schott Ag Verfahren zur Qualitätskontrolle und Schnittoptimierung von optischen Rohmaterialien
DE10212284A1 (de) * 2002-03-20 2003-10-02 Guenter Grosmann Vorrichtung zum Ausschneiden von Zuschnitten
KR20020037307A (ko) * 2002-04-01 2002-05-18 김재범 필름시트자동커팅방법
CN1671587A (zh) * 2002-07-29 2005-09-21 格博技术有限公司 扫描片状加工材料以及由片状加工材料切割图案块的方法
EP1524063A1 (de) * 2003-10-08 2005-04-20 Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Markierungsvorrichtung und Ablaufsteuerverfahren für geschnittene oder gestanzte Werkstücke einer Platte
US7093990B2 (en) * 2004-04-16 2006-08-22 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method and apparatus for manufacturing panel products including a printed surface
ITFI20040099A1 (it) * 2004-04-26 2004-07-26 Ma Mecc S R L Macchina per il taglio di cuoio ed altro, per la produzione di semilavorati calzaturieri e per impieghi equivalenti
US20050256603A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-17 Nathan Cloud System and apparatus for cutting out custom apparel patterns from fabric
EP1710331A1 (en) * 2005-04-05 2006-10-11 Marco Leoni Method and system for producing fabrics with a large number of colors
ITBO20050282A1 (it) * 2005-04-26 2006-10-27 Teseo Spa Metodo per la proiezione di sagome sul piano di lavoro di una macchina per il taglio automatico di articoli piani
NL1028920C2 (nl) * 2005-04-29 2006-10-31 Bosch Gmbh Robert Elektrisch gereedschap voor het bewerken van een object.
EP1884572A1 (en) * 2006-07-31 2008-02-06 Contechs Consulting Limited Optimizing hide usage in leather cutting process
JP4851474B2 (ja) * 2008-02-04 2012-01-11 グッドヒル株式会社 衣類などの商品生産システム
DE102008001629A1 (de) * 2008-05-07 2009-11-12 Robert Bosch Gmbh Projektionsmittel umfassende Vorrichtung
JP4592808B1 (ja) * 2009-06-24 2010-12-08 有限会社ナムックス 裁断装置
JP5498139B2 (ja) * 2009-12-02 2014-05-21 株式会社島精機製作所 裁断機
DE102010021274B4 (de) 2010-05-19 2013-11-14 Wolfgang Bruder Verfahren zum Nesten von Naturleder und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
EP2420977B1 (de) * 2010-08-17 2013-04-24 Feintool Intellectual Property AG Verfahren zur Voraussage bzw. Ermittlung des Einzugs an einem Stanzteil
EP2590040B1 (en) * 2011-11-04 2014-05-28 Nivora IP B.V. Method and device for aiding in manual handling of a work piece during machining
ES2859898T3 (es) * 2013-01-29 2021-10-04 Gerber Tech Llc Automatización de procedimiento de tratamiento de cuero para operaciones de troquelado
ITBO20130143A1 (it) * 2013-04-02 2014-10-03 Teseo Spa Metodo per il taglio di pellami
JP2014231102A (ja) * 2013-05-28 2014-12-11 ブラザー工業株式会社 加工装置、及びデータ処理プログラム
JP2014231103A (ja) 2013-05-28 2014-12-11 ブラザー工業株式会社 加工装置、及びデータ処理プログラム
US9635908B2 (en) * 2013-10-21 2017-05-02 Nike, Inc. Automated trimming of pliable items
US20160250769A1 (en) * 2015-02-26 2016-09-01 Kuris-Spezialmaschinen GmbH Installation and method for detecting and cutting flat web material
EP3260255B1 (de) * 2016-06-24 2019-08-21 Zünd Systemtechnik Ag System zum schneiden von schneidgut
FR3060432B1 (fr) * 2016-12-16 2019-05-24 Lectra Procede de partitionnement d'un placement predetermine de pieces destinees a etre decoupees dans un materiau souple en feuille
CN106637700A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 广西风华服饰有限责任公司 自动车缝装置及其车缝方法
US10750810B2 (en) * 2017-12-24 2020-08-25 Jo-Ann Stores, Llc Method of projecting sewing pattern pieces onto fabric
DE102018124146A1 (de) * 2018-09-29 2020-04-02 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Schachteln von werkstücken für schneidprozesse einer flachbettwerkzeugmaschine
DE102018133626B4 (de) * 2018-12-27 2023-07-06 Pattarina GmbH Verfahren und vorrichtung zur übertragung von schnittmustern auf einen stoff, sowie ein computerprogrammprodukt zur unterstützung des vorgeschlagenen verfahrens
JP7186624B2 (ja) * 2019-01-17 2022-12-09 三菱電機株式会社 生産システム及び生産方法
CN110344232B (zh) * 2019-06-22 2021-07-30 江苏鹏翔新材料科技股份有限公司 一种针织布加工用裁切装置
CN112549145B (zh) * 2019-09-10 2023-04-14 昊佰电子科技（上海）有限公司 一种硫化产品用二次成型模具图制作方法
DE102019130154B4 (de) * 2019-11-08 2023-12-21 TRUMPF Werkzeugmaschinen SE + Co. KG Verfahren zum visuellen Unterstützen eines Handhabungsvorgangs und Flachbettwerkzeugmaschine
CN111290314A (zh) * 2020-02-20 2020-06-16 广东工业大学 一种柔性材料加工无线监控装置及其控制方法
CN112025909B (zh) * 2020-07-31 2021-10-22 广东协宏无纺布科技有限公司 一种椰棕床垫加工设备

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546434C1 (en) * 1979-10-03 2002-09-17 Debbie A Gioello Method for designing apparel
US4327615A (en) * 1980-05-05 1982-05-04 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for cutting sheet material with preprocessed data
FR2564708B1 (fr) * 1984-05-22 1987-10-09 Imbert G Ets Procede et dispositif de placement interactif sur un support de profils a des fins de tracage et/ou de decoupe
US4745405A (en) * 1984-08-31 1988-05-17 International Business Machines Corporation Object movement feedback
ES540057A0 (es) * 1985-02-01 1985-11-16 Investronica Sa Metodo de casado y corte de materiales laminares con dibujo
US4725961A (en) * 1986-03-20 1988-02-16 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for cutting parts from pieces of irregularly shaped and sized sheet material
US4758960A (en) * 1986-05-30 1988-07-19 Krauss Und Reichert Gmbh & Co. Kg Spezialmaschinenfabrik Method of cutting out faultless pattern pieces
DE3627110A1 (de) * 1986-08-06 1988-02-18 Duerkopp System Technik Gmbh Verfahren und vorrichtung zur optimierung eines materialzuschnittes
JPH01250465A (ja) * 1988-03-31 1989-10-05 Juki Corp 自動裁断装置
DE3917957A1 (de) * 1989-06-02 1990-12-13 Marion Hammann Druckverfahren
DE3938663A1 (de) * 1989-11-21 1991-05-23 Macis Computer Informations Sy Verfahren zum rechnergesteuerten heraustrennen von teilstuecken aus einem flachbahnstueck, insbesondere lederstueck
US5089971A (en) * 1990-04-09 1992-02-18 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for cutting parts from hides or similar irregular pieces of sheet material
DE4012462A1 (de) * 1990-04-19 1991-10-24 Duerkopp System Technik Gmbh Verfahren zum nesten von naturleder
JPH04146261A (ja) * 1990-10-04 1992-05-20 Juki Corp アパレル用自動裁断機
DE4133620C1 (sk) * 1991-10-10 1993-04-22 Maho Ag, 8962 Pfronten, De
DE4242702C2 (de) * 1991-12-21 1998-02-12 Willi Lehmann Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten flächenhafter Gegenstände
US5487011A (en) * 1994-03-17 1996-01-23 Gerber Garment Technology, Inc. Garment marker system having computer assisted alignment of variable contrast cloth designs

Also Published As

Publication number Publication date
HU9500801D0 (en) 1995-05-29
DE29506581U1 (de) 1995-06-22
CZ98795A3 (en) 1996-02-14
DE19514363C2 (de) 1997-10-16
HUT74049A (en) 1996-10-28
BR9501761A (pt) 1995-11-21
JPH07324213A (ja) 1995-12-12
KR950032866A (ko) 1995-12-22
HRP950238A2 (en) 1997-02-28
PL308289A1 (en) 1995-10-30
KR0139940B1 (ko) 1998-07-01
DE19514363A1 (de) 1995-11-09
RU95104233A (ru) 1997-03-20
US5663885A (en) 1997-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK52395A3 (en) Method of optimalisation of treatment of shear product and device for realization of this method
US6145190A (en) Method of assembling parts on a printed circuit board
JP6411204B2 (ja) プロジェクタ利用ピッキング装置
EP2951322B1 (en) Leather process automation for die cutting operations
KR20180058554A (ko) 주문 맞춤형 의류 제조를 위한 공정 제어 방법 및 장치
JP4185731B2 (ja) マーカ方式を含むパターンピースの空間的配列を整列させるための方法
JP2013202667A (ja) 棚装置及び棚装置に使用する投影装置
KR20110047289A (ko) 작업스케줄에 따른 자동가공 시스템
US7260441B2 (en) Method of inspecting a workpiece during a production run in which workpieces are supplied to workstations by an autoloader
CN112889009B (zh) 用于辅助分拣过程地显示工件图示的方法和制造系统
GB2385734A (en) Method and apparatus for imaging, display and cutting of a sheet material
JP3208096B2 (ja) バーコードによる自動工作加工システム
CN112173530A (zh) 一种自动取料系统及其方法
CA2161272C (en) Procedure and device for processing cutting material
CN1100646C (zh) 用于加工裁剪材料的方法及装置
JP5414505B2 (ja) 裁断装置
US20030082039A1 (en) Plate parts carrying system
US6876898B1 (en) Method of identifying workstations that performed work on a workpiece
DE102021202637A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung
JP2011150571A (ja) 曲げ加工システム及びその方法
EP0678248B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Schneidegut
US20160250769A1 (en) Installation and method for detecting and cutting flat web material
JPH0388737A (ja) 素板の切断装置
JPH05127587A (ja) ビデオ教育装置
US6192288B1 (en) Laser beam machining equipment