CN1671587A - 扫描片状加工材料以及由片状加工材料切割图案块的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于扫描和切割承载在支撑表面上的片状加工材料的方法，其中，加工材料被自动地扫描以确定其边界，并且允许检测加工材料的边界内的任何缺陷。然后在加工材料上建立标记布局，并开始图案块的套样过程。第一图案块被套制在加工材料上，后续图案块也被套制在加工材料上且同时从加工材料上切割第一图案块。这些步骤被重复，直到所有图案块从加工材料上被切割。

Description

扫描片状加工材料以及由片状加工材料切割图案块的方法

技术领域

本发明总的来说涉及由加工材料切割图案块，尤其涉及用于同时套样(nesting)并由加工材料切割所述图案块的方法。

背景技术

用于制造衣服或进行室内装璜的图案经常被相关领域的技术人员使用，在本发明中所述图案将被称为标记。当将要用皮革或其他动物皮革切割图案时，需要知道皮革的周边形状以及皮革本身具有的缺陷区域的所在位置。由此，图案块在皮革上的布局或套样将依赖于皮革的外形和缺陷所在位置而从皮革到皮革改变位置和方向，其中图案块包括标记。通常，这种缺陷检测和套样通过手工进行，并且一旦标记被布置，图案块就能够被手动或者自动切割。为了实现该过程的自动化操作已经做出了很多努力，然而，这些已经被限于使用用于扫描整个皮革的设备，一旦皮革被扫描，就指示出缺陷位置，并且手动或自动地在皮革上定位图案块。在布置整个标记之后，单个图案块从皮革上被切割。扫描和套样操作是耗时的，后续切割操作也一样。此外，在操作之间有时间滞后，或者扫描、套样和切割操作能够在不同的机器上被完成。因而，在制衣业和室内装潢业需要一种方法，通过该方法完成上述操作所需的时间能够被减少。即使相对于整个财政年加工时间节约了10％，对于制造商来说也能产生显著的经济收益。

基于前述内容，本发明的主要目的是克服或改进与现有技术相关的缺点和问题。

发明内容

本发明的一方面涉及一种用于从至少一层片状加工材料上扫描和切割图案块的方法，其中所述加工材料被承载在支撑表面上，所述支撑表面具有用于扫描加工材料且从加工材料上切割图案块的装置。材料首先被置于支撑表面，并且加工材料层的边界和内部被扫描以检测任何缺陷区和加工材料层的外形。一旦扫描过程完成，图案块自动套制(nest)在加工材料上。在第一图案块的套样之后，切割操作开始，其中第一图案块从加工材料层上被切割，同时第二图案块被套样。一旦第二图案块被套样之后，切割操作开始对其进行切割，同时第三图案块被套样。该过程持续进行，直到所有图案块被套样且从加工材料上被切割。

在本发明的优选实施例中，切割台被设置包括上述支撑表面。至少一个支架经过支撑表面延伸，并且能够响应于从控制器发出的命令沿支架在第一坐标方向上来回移动。扫描头被安装在支架上，并且能够沿着支架在大致垂直于第一坐标方向的第二坐标方向上来回移动。切割头也安装在支架上，用于沿第二坐标方向来回移动，切割头和扫描头的运动被控制器所发出的命令协调。尽管扫描头和切割头已经被描述为安装在同一支架上，然而本发明不局限于此，在不偏离本发明的较宽范围的情况下，单独的支架能够被提供，每个支架均能够独立地移动，且分别具有安装在其上进行移动的扫描头和切割头。切割头包括安装在其上的切割工具，用于在工作位置和非工作位置之间进行移动，其中在工作位置中切割工具接合并切割加工材料，而在非工作位置中切割工具与加工材料分开。

优选的是，扫描头包括采用照相机形式的扫描装置，其将加工材料层的图像传输至控制器，所述控制器被适当地编程以评估所述图像，从而确定周边边缘的位置以及加工材料中缺陷或瑕疵的位置。尽管已经描述了照相机，然而本发明不局限于此，在不偏离本发明的较宽范围的情况下，诸如热、红外线或地形扫描仪等其他类型的扫描装置能够被使用。

本发明的优点在于：套样和切割操作能够同时进行，从而显著减少对应标记从加工材料上切割图案块所花费的时间。

本发明的另一优点在于：能够使用单个设备完成缺陷检测和切割，从而将完成制造过程所需的空间量最小化。

本发明的另一个优点在于：由于扫描和缺陷检测以及切割操作大致被自动地在单个设备上实施，从而所需的机器操作者的数量被最小化，因此完成上述过程所需的人员量被最小化，进而减少了制造用于形成给定物件的图案块所需的成本。

附图说明

图1是用于实施根据本发明所述方法的设备的透视图。

具体实施方式

如图1所示，全文用标号10表示的扫描和切割台具有位于支撑表面14上的片状加工材料层，在所示实施例中为皮革12。扫描和切割台10包括支架16，支架16被安装用于使切割台沿以“A”标示的箭头所示的第一坐标方向纵向地来回移动。扫描头18连接至支架16，用于沿所述支架在以“B”表示的箭头所示的第二坐标方向来回移动。第二坐标方向大致垂直于第一坐标方向。扫描头18包括适当的扫描装置，诸如但不局限于照相机，用于扫描皮革12的表面以确定皮革参数以及皮革表面中任何缺陷所在的位置。尽管已经示出和描述了皮革，但本发明不局限于此，在不偏离本发明的较宽范围的情况下，可以用诸如织物、橡胶、聚乙烯基薄膜等其他材料进行替代。

除了扫描头18以外，切割头20也安装至支架16上，并且包括适当的刀具，诸如但不局限于往复式割刀(未示出)。与扫描头18类似，切割头20能够沿支架16在以“B”标示的箭头所示的第二坐标方向上来回移动。支架16以及扫描头18和切割头20均被控制器22发出的命令控制。

在操作期间，皮革12位于支撑表面14上。皮革12被扫描头18全面扫描，以确定皮革的边界和任何缺陷的位置。在扫描之后，控制器22确定将从皮革上被切割下来的各个图案块24的位置，这个过程被称为套样(nesting)。一旦经套样的图案块24的位置被确定，并且伴随着对图案块的连续套样，切割头20从皮革上切割位置已经被确定的图案块。为了辅助从皮革12上切割图案块24，皮革能够通过标号26示出的真空发生器所提供的真空在支撑表面14上被拉动。为了辅助真空的施加，皮革12的周边边缘能够被不透水材料层覆盖，诸如聚合物层等。尽管扫描头18和切割头20已经被示出和被描述为安装在单个支架16上，但本发明不局限于此，在不偏离本发明的较宽范围的情况下，扫描头和切割头能够安装在分开的支架上。

Claims (6)

1.一种用于扫描和切割片状加工材料的方法，所述方法包括步骤：

a)提供被支撑表面承载的片状加工材料层；

b)提供用于自动扫描和切割所述加工材料的装置；

c)自动扫描所述加工材料以确定其边界，并且允许检测所述加工材料中的缺陷；

d)在所述加工材料上建立标记布局；

e)将图案块套样在所述加工材料上；

f)将后续图案块套样在所述加工材料上，同时从所述加工材料上切割在先套样的图案块；以及

g)重复步骤e和f，直到所有所述图案块从所述标记处被切割。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

提供用于自动扫描和切割所述加工材料的装置的所述步骤进一步包括：

提供扫描和切割台，所述扫描和切割台具有：框架，所述支撑表面安装在所述框架上；安装在所述框架上的支架，用于响应从控制器发出的命令在第一坐标方向上来回移动；以及，提供用于自动扫描和切割所述加工材料的装置的所述步骤包括：

提供安装在所述支架上的切割头和扫描头，所述切割头和扫描头中的每一个独立于它们中的另一个响应于控制器发出的命令沿支架在与所述第一坐标方向大致垂直的第二坐标方向上来回移动。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述加工材料包括皮革。

4.根据权利要求1所述的方法，其中还包括提供真空发生器用以在所述支撑表面上拉动所述加工材料的步骤。

5.根据权利要求4所述的方法，其中还包括步骤：

提供不透水材料层；

用所述不透水材料层覆盖所述加工材料；以及

操作所述真空发生器，以沿着所述支撑表面拉动所述加工材料和所述不透水材料层。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述自动扫描的步骤包括：自动检测在所述加工材料中的所述缺陷。