SK284482B6 - Spôsob výroby skrutkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents
Spôsob výroby skrutkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu Download PDFInfo
- Publication number
- SK284482B6 SK284482B6 SK368-98A SK36898A SK284482B6 SK 284482 B6 SK284482 B6 SK 284482B6 SK 36898 A SK36898 A SK 36898A SK 284482 B6 SK284482 B6 SK 284482B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- wire
- twist
- fibers
- transition
- filaments
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 48
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 39
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0057—Reinforcements comprising preshaped elements, e.g. undulated or zig-zag filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0064—Reinforcements comprising monofilaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0646—Reinforcing cords for rubber or plastic articles comprising longitudinally preformed wires
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/12—Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
- D07B2201/2008—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape wavy or undulated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2035—Strands false twisted
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4018—Rope twisting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4072—Means for mechanically reducing serpentining or mechanically killing of rope
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2046—Tire cords
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Skrutkovité drôtené vlákno (8) sa vyrobí skrúcaním priamych drôtených vlákien (2) do oblasti plastickej deformácie a ich následným rozkrúcaním, pričom aspoň dve drôtené vlákna (2) sa najneskoršie pred spätným rozkrúcaním zvádzajú k sebe a združujú. Výhodne sa k sebe zvádzajú aspoň dve drôtené vlákna (2) prostredníctvom dierovaného kotúča (30), v prvom prechodovom skrucovači (20) sa okolo seba skrútia a plasticky zdeformujú a hneď potom sa v druhom prechodovom skrucovači (40) rozkrútia.ŕ
Description
Vynález sa týka spôsobu výroby skrutkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov, pri ktorých sa aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna spoločne skrúcajú a plasticky deformujú a hneď sa od seba oddeľujú. Vynález sa ďalej týka zariadenia na uskutočnenie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Drôtené vlákna uvedeného druhu sú známe. Tieto drôtené vlákna sa používajú hlavne na výrobu oceľových kordov, ktoré sa používajú ako vložky do pneumatík vozidiel na zlepšenie ich jazdných vlastností, dynamiky, stability a na predĺženie ich životnosti.
Predtým, ako sa drôtené vlákna vzájomne združujú a ďalej spracujú do oceľových kordov, sa tieto drôtené vlákna dopredu spracujú a dopredu tvárnia, pretože ako vlákna vyrobené ťahaním bez zodpovedajúcej deformácie majú príliš nízku hranicu únavy a okrem toho, ak majú priamy tvar, majú sklon -vysúvať sa z pneumatiky. Pri predbežnom spracovaní je potrebné dbať na to, aby drôtené vlákna spracovaním nijako neutrpeli. Hlavne pri deformácii pomocou ozubených kolies alebo podobne vzniknú vo vysoko pevných drôtených vláknach lokálne otlačené miesta, čím sa drôtené vlákna stanú nevhodnými pre cyklické zaťaženie, pretože také lokálne deformácie predstavujú východiskové body na vznik lomov z únavy.
Zo spisu DE-OS 41 159 818 je známy spôsob výroby drôteného zväzku alebo lana, pri ktorom sa pri tvorbe prameňov lana z drôtov tieto drôty ukladajú okolo seba alebo sa okolo seba skrúcajú, a takto vzniknuté pramene lana sa prostredníctvom pretáčacieho zariadenia v smere stáčania ešte ďalej stáčajú. Aby sa zmenšili problémy takto vyrábaných prameňov lán, spojené s rôznymi zvyškovými krúteniami, dodáva sa prameňu lana za krútiacim zariadením nízke konštantné ťahové napätie.
Úlohou vynálezu je preto zhotoviť spôsob výroby skratkovitých drôtených vlákien, ktoré budú mať dobrú hranicu únavy' a ktoré sa dobre zakotvia v gume, plaste alebo v kaučuku.
Ďalšou úlohou vynálezu je zhotoviť jednoduché a variabilné zariadenie na uskutočnenie tohto spôsobu, ktoré bude možno integrovať do výrobnej linky oceľového kordu.
Podstata vynálezu
Uvedenú úlohu spĺňa spôsob výroby skratkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov, pri ktorom sa aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna spoločne stáčajú a plasticky deformujú a hneď sa od seba oddeľujú, podľa vynálezu, podstatou ktorého je, že aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna sa odvádzajú z cievok, tieto drôtené vlákna sa vždy v jednom prechodovom skrucovači stáčajú a plasticky deformujú a následne sa skrútené a plasticky zdeformované drôtené vlákna paralelne združujú a v nasledujúcom prechodovom skrucovači sa stáčajú okolo seba v smere stáčania opačnom v smere stáčania prvých prechodových skrucovačov.
Podľa vynálezu sa preto dosiahne plastická deformácia drôtených vlákien do skratkovitých drôtených vlákien spracovaním prostredníctvom prechodových skrucovačov, pričom drôtené vlákna sa aspoň v poslednom prechodovom skrucovači spoločne okolo seba skrúcajú. Týmto spôsobom spracovania podľa vynálezu vzniknú drôtené vlákna, ktoré majú požadovaný skratkovitý tvar, a pritom sa nepoškodia alebo miestami nezdeformujú, k čomu môže dochádzať napríklad pri deformácii prostredníctvom ozubených kolies. Preto sa spôsobom výroby podľa vynálezu nezhoršujú únavové vlastnosti drôtených vlákien. Vzájomne zladeným stáčaním drôtených vlákien v jednom alebo niekoľkých prvých prechodových skrucovačoch, ako aj v jednom nasledujúcom prechodovom skrucovači, sa odstránia pružné zvyškové napätia v krútení.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa spôsob výroby drôteného vlákna nasledovné kroky:
A1: aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna sa odvádzajú z cievok,
BI: drôtené vlákna sa vždy v jednom prechodovom skrucovači stáčajú a plasticky deformujú,
Cl: skrútené a plasticky zdeformované drôtené vlákna sa paralelne združujú a
Dl: v ďalšom prechodovom skrucovači sa okolo seba stáčajú v opačnom smere otáčania proti smeru otáčania v prvom prechodovom skrucovači.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa spôsob výroby drôtených vlákien nasledujúce kroky:
A2: aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna sa odvádzajú z cievok,
B2: drôtené vlákna sa paralelne združujú,
C2: vždy v jednom prechodovom skrucovači sa okolo seba stáčajú a plasticky deformujú,
D2: drôtené vlákna sa v ďalšom prechodovom skrucovači okolo seba stáčajú v smere stáčania opačnom proti smeru stáčania v prvom prechodovom skrucovači.
Uvedené úlohy ďalej plní zariadenie na uskutočnenie spôsobu výroby drôtených vlákien podľa vynálezu, podstatou ktorého je, že obsahuje aspoň jeden prvý prechodový skrucovač na stáčanie a plastické deformovanie drôtených vláken odvádzaných z cievok, zariadenie na združovanie jednotlivých drôtených vlákien pred alebo aspoň za jedným prechodovým skrucovačom a ďalší prechodový skrucovač na spätné rozkrúcanie predtým skrútených a plasticky zdeformovaných drôtených vlákien.
Zariadenie podľa vynálezu na uskutočnenie spôsobu výroby drôtených vlákien je možno zostaviť zvlášť jednoduchým a lacným spôsobom zo známych prvkov. Zariadenie podľa vynálezu je hlavne vhodné na integrovanie do už existujúcej výrobnej linky na výrobu oceľových kordov. Drôtené vlákna, vyrobené prostredníctvom zariadenia podľa vynálezu s použitím spôsobu podľa vynálezu, môžu byť preto priamo po prebehnutí spôsobu podľa vynálezu ďalej spracované do oceľových kordov. Inak môžu byť drôtené vlákna na skladovanie alebo na dopravu navinuté do cievky·
Drôtené vlákno, vyrobené spôsobom podľa vynálezu, určené hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov, je skratkovité a nemá žiadne elastické zvyškové napätie v krútení. Realizáciou drôteného vlákna v skratkovitom tvare, ktorý môže byť ľavotočivý alebo pravotočivý, je možno toto drôtené vlákno zvlášť dobre zakotviť v gume, plaste alebo v kaučuku. Táto skutočnosť sa ukazuje ako výhodná hlavne pri použití drôteného vlákna na vystuženie pneumatík, pretože drôtené vlákno podľa vynálezu sa pri zaťažení už vôbec, alebo podstatne menej z pneumatiky vysúva. Táto výhoda sa prenáša aj na oceľové kordy vyrobené z týchto drôtených vláken a určené na vystuženie pneumatík. Pretože drôtené vlákno podľa vynálezu nemá žiadne zvyškové napätia v krútení, sa môže zvlášť dobre a jednoducho ďalej pracovať, čo sa prejavilo ako výhodné hlavne pri jeho zapracovaní do pneumatík pri vulkanizácii. Z drôteného vlákna zapracovaného do pneumatiky taktiež nevychádzajú sily alebo krútiace momenty, ktoré by zhoršovali jazdné vlastnosti a dynamiku pneumatiky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený na príkladoch uskutočnenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje schematicky prvú vzorovú realizáciu zariadenia podľa vynálezu na realizáciu prvého spôsobu výroby drôtených vlákien podľa vynálezu a obr. 2 znázorňuje schematicky druhú vzorovú realizáciu zariadenia podľa vynálezu na realizáciu druhého spôsobu výroby drôtených vlákien podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázornené prvé príkladné zhotovenie zariadenia na výrobu drôtených vlákien podľa vynálezu. Zariadenie, znázornené na obr. 1, obsahuje dve cievky 10, na ktorých sú navinuté jednotlivé drôtené vlákna
2. Zariadenie podľa vynálezu ďalej obsahuje dva prvé prechodové skrucovače 20, zaradené vždy za príslušnou cievkou 10, vodiace elementy 22 zaradené za prechodovými skrucovačmi 20, dierovaný kotúč 30, slúžiaci ako zariadenie na zvádzanie drôtených vlákien 2 k sebe, druhý prechodový skrucovač 40, usporiadaný za dierovaným kotúčom 30 a dve navíjacie cievky 50.
Na výrobu drôtených vlákien prvým spôsobom podľa vynálezu, ktorý sa realizuje zariadením, znázorneným na obr. 1, sa odvádzajú dve jednotlivé drôtené vlákna 2 z dvoch cievok 10. Odvádzanie drôtených vlákien 2 sa realizuje bežným a známym spôsobom prostredníctvom bližšie neznázomeného zariadenia. Obidve drôtené vlákna 2 prebiehajú príslušným prvým prechodovým skrucovačom 20, v ktorom sa okolo seba samých skrúcajú, a to až k dosiahnutiu plastickej deformácie. V prípade znázorneného príkladu realizovania dochádza k stáčaniu drôtených vlákien 2 v smere otáčania hodinových ručičiek, to znamená pravotočivo.
Po opustení prvého prechodového skrucovača 20 sa plasticky deformované drôtené vlákna 2 vedú prostredníctvom vodiacich elementov 22, napríklad vo forme vodiacich kladiek, do dierovaného kotúča 30, pomocou ktorého sa obidve drôtené vlákna 2 zvádzajú k sebe a združujú. Združené drôtené vlákna 2 sa potom vedú do druhého prechodového skrucovača 40, v ktorom sa stáčajú okolo seba v smere otáčania opačnom ako je smer otáčania prvých prechodových skrucovačov 20, takže sa rozkrúcajú. Pri realizácii, znázornenej na obr. 1, sa otáča druhý prechodový skrucovač 40 proti smeru otáčania hodinových ručičiek, teda ľavotočivo. Na výstupe z druhého prechodového skrucovača 40 sú pôvodne priame drôtené vlákna 2 teraz realizované ako skrutkovité drôtené vlákna 8, ktoré v dôsledku skrúcania a rozkrúcania, upravených podľa vynálezu v príslušnom slede za sebou, nemajú žiadne zvyškové napätia v krútení.
Skrutkovité drôtené vlákna 8, vyrobené spôsobom podľa vynálezu, môžu byť ďalej priamo spracované v príslušnej výrobnej linke, napríklad na výrobu oceľových kordov na vystužovanie pneumatík. Skrutkovité drôtené vlákna 8 sa však môžu taktiež, ako je znázornené na obr. 1, navinúť na navíjacie cievky 50 na uskladnenie alebo prepravu.
Na obr. 2 je znázornené druhé príkladné realizovanie zariadenia podľa vynálezu na výrobu oceľových vlákien. Toto schematicky znázornené zariadenie obsahuje tie isté elementy ako zariadenie, znázornené na obr. 1, to znamená dve cievky 10 s navinutými drôtenými vláknami 2, dva vodiace elementy 22, dierovaný kotúč 30, jeden prvý prechodový skrucovač 20, jeden druhý prechodový skrucovač 40 a dve navíjacie cievky 50.
Na rozdiel od zariadenia na výrobu drôtených vlákien, znázorneného na obr. 1, je v príkladnom zhotovení zariadenia podľa obr. 2 upravený len jediný prechodový skrucovač 20, ktorý je zaradený za dierovaným kotúčom 30. Na vyrobenie skratkovitých drôtených vlákien 8 podľa vynálezu, ktoré neobsahujú žiadne zvyškové napätie v krútení, sa podľa znázornenej realizácie odvádzajú z cievok 10 dve drôtené vlákna 2, ktoré sa prostredníctvom vodiacich elementov 22 vedú do dierovaného kotúča 30, pomocou ktorého sa vedú k sebe a združujú. Takto združené drôtené vlákna 2 sa vedú do prvého prechodového skrucovača 20, v ktorom sa okolo seba vzájomne skrúcajú a plasticky deformujú. V znázornenom príklade realizácie sa skrúcanie robí v smere otáčania hodinových ručičiek, teda pravotočivo.
Za prvým prechodovým skrucovačom 20 je priamo zaradený druhý prechodový skrucovač 40, do ktorého sa priamo vedú okolo seba vzájomne skrútené a plasticky zdeformované drôtené vlákna 2. V druhom prechodovom skrucovači 40 sa tieto drôtené vlákna 2 skrúcajú okolo seba v smere skrúcania opačnom proti smeru skrúcania prvého prechodového skrucovača 20, takže sa rozpletajú. V znázornenom príklade skrúca druhý prechodový skrucovač 40 v smere opačnom k smeru otáčania hodinových ručičiek, teda ľavotočivo. Na výstupe z druhého prechodového skrucovača 40 vystupujú, rovnako ako v príkladnom zhotovení, znázornenom na obr. 1, dve skrutkovité drôtené vlákna 8 podľa vynálezu, ktoré nemajú žiadne zvyškové napätie v krútení. Tieto skrutkovité drôtené vlákna 8 sa navíjajú na dve navíjacie cievky 50, ako je znázornené.
Spoločným skrúcaním drôtených vlákien 2 podľa vynálezu aspoň v poslednom prechodovom skrucovači v spôsobe výroby podľa vynálezu, sa zvlášť jednoduchým a výhodným spôsobom dosiahne odstránenie zvyškových napätí v krútení a trvalá deformácia do tvaru skrutkovice. Na dosiahnutie lepších výsledkov sa musí hlave skrúcanie, idúce za hranicu vrátenia drôtených vlákien do spätného stavu, vyrovnať následným rozkrúcaním. To sa dosiahne príslušným zladením jedného alebo niekoľkých prvých prechodových skrucovačov 20 s druhým prechodovým skrucovačom 40.
Smer točivosti drôtených vlákien tvoriacich skrutkovicu sa stanoví smerom skrúcania posledného prechodového skrucovača, teda smerom rozkrúcania. Preto majú drôtené vlákna, vyrobené spôsobom, znázornenom na obrázkoch, tvar ľavotočivej špirály.
Tvar skrutkovice drôtených vlákien môže byť určený ďalšími parametrami, ako sú napríklad rýchlosť odťahovania a frekvencia otáčania prechodových skrucovačov. Ďalej je možno tvar skrutkovice ovplyvniť aj počtom paralelných drôtených vlákien pri formovaní skrutkovice, pretože prirodzene je možno k sebe zvádzať a okolo seba vzájomne skrúcať aj viac ako dve drôtené vlákna.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (7)
1. Spôsob výroby skratkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov, pri ktorom sa aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna
SK 284482 Β6 spoločne skrúcajú a plasticky deformujú a potom sa od seba oddeľujú, vyznačujúci sa tým, že sa uskutočnia nasledujúce kroky: Al: aspoň dve jednotlivé drôtené vlákna (2) sa odvádzajú z cievok (10),
BI : drôtené vlákna (2) sa vždy v jednom prechodovom skrucovači (20) skrúcajú a plasticky deformujú,
Cl: skrútené a plasticky zdeformované drôtené vlákna (2) sa paralelne združujú a
Dl: v druhom prechodovom skrucovači (40) sa okolo seba stáčajú v smere skrúcania opačnom proti smeru skrúcania v prvom prechodovom skrucovači (20).
2. Spôsob výroby skratkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov, pri ktorom sa aspoň dve jednotlivé vlákna spoločne skrúcajú a plasticky deformujú a hneď na to sa od seba oddeľujú, vyznačujúci sa tým, že sa zrealizujú nasledovné kroky:
A2: aspoň dve jednotlivé vlákna (2) sa odvádzajú z cievok (10),
B2: drôtené vlákna (2) sa paralelne združujú,
C2: vždy v jednom prvom prechodovom skrucovači (20) sa okolo seba skrúcajú a plasticky deformujú,
D2: drôtené vlákna (2) sa v druhom prechodovom skrucovači (40) okolo seba stáčajú v smere stáčania opačnom proti smeru stáčania v prvom prechodovom skrucovači (20).
3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, vyzná í u j ú c i sa tým, že drôtené vlákna (2) sa zvádzajú k sebe a združujú prostredníctvom dierovaného kotúča (30).
4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že skratkovité drôtené vlákna (8) sa priamo spracúvajú.
5. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že skratkovité vlákna (8) sa navinú na navíjacie cievky (50).
6. Zariadenie na uskutočnenie spôsobu podľa jedného z nárokov laž 5, vyznačujúce sa tým, že obsahuje aspoň jeden prvý prechodový skrucovač (20) na skrúcanie a plastickú deformáciu drôtených vlákien (2), odvádzaných z cievok (10), zariadenia (30) na zdražovanie jednotlivých drôtených vlákien (2) pred alebo aspoň za jedným prvým prechodovým skrucovačom (20) a druhý prechodový skrucovač (40) na spätné rozkrúcame predtým skrútených a plasticky zdeformovaných drôtených vlákien.
7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že zariadenie (30) na zvádzanie jednotlivých drôtených vlákien k sebe je zhotovené ako dierovaný kotúč
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19535595A DE19535595C2 (de) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament |
| PCT/EP1996/003885 WO1997012092A1 (de) | 1995-09-25 | 1996-09-04 | Drahtfilament, insbesondere zur verstärkung von gummi- oder kunststoffartikeln, verfahren zu dessen herstellung und vorrichtung zum durchführen des verfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK36898A3 SK36898A3 (en) | 1998-11-04 |
| SK284482B6 true SK284482B6 (sk) | 2005-04-01 |
Family
ID=7773111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK368-98A SK284482B6 (sk) | 1995-09-25 | 1996-09-04 | Spôsob výroby skrutkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6151879A (sk) |
| EP (1) | EP0852635B1 (sk) |
| JP (1) | JPH11512788A (sk) |
| KR (1) | KR100412924B1 (sk) |
| CN (1) | CN1079863C (sk) |
| AT (1) | ATE190366T1 (sk) |
| BR (1) | BR9610701A (sk) |
| CA (1) | CA2232150A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ294725B6 (sk) |
| DE (2) | DE19535595C2 (sk) |
| ES (1) | ES2145481T3 (sk) |
| RU (1) | RU2149230C1 (sk) |
| SK (1) | SK284482B6 (sk) |
| TR (1) | TR199800545T2 (sk) |
| WO (1) | WO1997012092A1 (sk) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6120327A (en) * | 1997-07-22 | 2000-09-19 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Foam wire harness with shape memory |
| DE19912192C2 (de) * | 1999-03-18 | 2001-03-08 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten |
| JP4597400B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-15 | 金井 宏彰 | 単線スチールコードの製造方法及びその装置 |
| RU2213149C2 (ru) * | 2001-10-25 | 2003-09-27 | Марков Геннадий Александрович | Способ изготовления монокристаллической металлической проволоки |
| CN1970883B (zh) * | 2005-11-24 | 2010-10-06 | 巨力索具股份有限公司 | 无接头钢丝绳绳圈的制造设备 |
| JP5319219B2 (ja) * | 2008-09-16 | 2013-10-16 | 株式会社ブリヂストン | コード製造装置及びコード製造方法 |
| CN102926248B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-09-16 | 江苏宝钢精密钢丝有限公司 | 一种外放线外收线型的捻股工艺 |
| US20140277397A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | DePuy Synthes Products, LLC | Variable porosity intravascular implant and manufacturing method |
| JP2016014207A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 住友電気工業株式会社 | ケーブルビードおよびその製造方法 |
| FR3028873B1 (fr) * | 2014-11-25 | 2016-12-23 | Michelin & Cie | Installation de fractionnement |
| FR3028872B1 (fr) | 2014-11-25 | 2017-05-19 | Michelin & Cie | Procede de fractionnement |
| CN109338766A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-02-15 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种1×n×d系列子午线轮胎钢帘线的生产方法 |
| FR3099192A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE566163A (sk) * | 1957-03-30 | 1900-01-01 | ||
| US4246750A (en) * | 1979-07-24 | 1981-01-27 | Wwg Industries, Inc. | Self-twist yarn and method of making same |
| JPS6059188A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-04-05 | ブリヂストン・ベカルト・スチ−ル・コ−ド株式会社 | ゴム物品補強用スチ−ルコ−ド |
| JPH02269885A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スチールコードの製造方法 |
| DE3914330A1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-10-31 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines drahtbuendels oder eines seils |
| JPH04281081A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-06 | Bridgestone Corp | ゴム補強用金属コ−ド及びこれを使用したタイヤ |
| JP3222257B2 (ja) * | 1993-04-09 | 2001-10-22 | 株式会社ブリヂストン | ゴム物品補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤ |
| US5487262A (en) * | 1993-04-20 | 1996-01-30 | N.V. Bekaert S.A. | Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord |
| EP0627521B1 (en) * | 1993-04-20 | 1997-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
| EP0635597A1 (en) * | 1993-07-20 | 1995-01-25 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord construction |
| AU674070B2 (en) * | 1993-07-20 | 1996-12-05 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord construction |
| AU683522B2 (en) * | 1993-12-15 | 1997-11-13 | N.V. Bekaert S.A. | Open steel cord structure |
| DE4409182A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Sp Reifenwerke Gmbh | Festigkeitsträger für Fahrzeugreifen |
| IT1292249B1 (it) * | 1997-04-08 | 1999-01-29 | Magneti Marelli Climat Srl | Struttura per il sostegno ed il fissaggio di un radiatore alla scocca di un veicolo. |
-
1995
- 1995-09-25 DE DE19535595A patent/DE19535595C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-04 BR BR9610701-4A patent/BR9610701A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 ES ES96931019T patent/ES2145481T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 CA CA002232150A patent/CA2232150A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-04 TR TR1998/00545T patent/TR199800545T2/xx unknown
- 1996-09-04 RU RU98107900A patent/RU2149230C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 WO PCT/EP1996/003885 patent/WO1997012092A1/de active IP Right Grant
- 1996-09-04 US US09/043,504 patent/US6151879A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 KR KR10-1998-0702171A patent/KR100412924B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 EP EP96931019A patent/EP0852635B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 AT AT96931019T patent/ATE190366T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 DE DE59604611T patent/DE59604611D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 CN CN96198513A patent/CN1079863C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 CZ CZ1998893A patent/CZ294725B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 SK SK368-98A patent/SK284482B6/sk unknown
- 1996-09-04 JP JP9513104A patent/JPH11512788A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9610701A (pt) | 1999-12-21 |
| DE19535595C2 (de) | 2000-12-07 |
| SK36898A3 (en) | 1998-11-04 |
| WO1997012092A1 (de) | 1997-04-03 |
| TR199800545T2 (xx) | 1998-07-21 |
| CN1079863C (zh) | 2002-02-27 |
| KR100412924B1 (ko) | 2004-05-24 |
| CZ294725B6 (cs) | 2005-03-16 |
| KR19990063704A (ko) | 1999-07-26 |
| ES2145481T3 (es) | 2000-07-01 |
| CN1202941A (zh) | 1998-12-23 |
| EP0852635B1 (de) | 2000-03-08 |
| JPH11512788A (ja) | 1999-11-02 |
| RU2149230C1 (ru) | 2000-05-20 |
| CA2232150A1 (en) | 1997-04-03 |
| DE59604611D1 (de) | 2000-04-13 |
| ATE190366T1 (de) | 2000-03-15 |
| EP0852635A1 (de) | 1998-07-15 |
| CZ89398A3 (cs) | 1998-07-15 |
| DE19535595A1 (de) | 1997-03-27 |
| US6151879A (en) | 2000-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880001147B1 (ko) | 엘라스토머(elastomer) 보강용 강철코우드 | |
| CN100427673C (zh) | 无极绳 | |
| SK284482B6 (sk) | Spôsob výroby skrutkovitého drôteného vlákna, hlavne na vystuženie gumených alebo plastových výrobkov a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu | |
| JPH0367155B2 (sk) | ||
| KR100434750B1 (ko) | 강철코드제조방법 | |
| CA1277571C (en) | Metallic cable and a method and apparatus for manufacturing the same | |
| RU98107841A (ru) | Способ изготовления стального корда и стальной корд, изготовленный этим способом | |
| EP0143732B1 (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
| EP0672546B1 (en) | Strengthening support for vehicle tyres | |
| KR100418285B1 (ko) | 다중-스트랜드강철코드 | |
| US6904744B2 (en) | Steel cord for reinforcing rubber articles | |
| JPH0711595A (ja) | スチールコードの処理法 | |
| JPH0718104B2 (ja) | スチ−ルコ−ドの製造方法及び装置 | |
| JPH08209567A (ja) | 金属コード、その製造方法及び同コードとゴムとの複合物 | |
| JPH09256285A (ja) | 金属コード、その製造法及び装置、同コードを用いたゴム複合物 | |
| JP2001003281A (ja) | スチールコードの製造方法およびこの方法に用いる撚線機 | |
| JP2906018B2 (ja) | ゴム補強用スチールコードおよびその製造法 | |
| US4828001A (en) | Steel cord for reinforcing an automobile tire | |
| KR100991601B1 (ko) | 무한 로프 | |
| EP0770726A1 (en) | Multi-strand steel cord | |
| JPH09228268A (ja) | ２層構造スチールコードおよびラジアルタイヤ | |
| MXPA96005124A (en) | Ac cable |