CZ89398A3 - Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno - Google Patents

Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno Download PDF

Info

Publication number
CZ89398A3
CZ89398A3 CZ98893A CZ89398A CZ89398A3 CZ 89398 A3 CZ89398 A3 CZ 89398A3 CZ 98893 A CZ98893 A CZ 98893A CZ 89398 A CZ89398 A CZ 89398A CZ 89398 A3 CZ89398 A3 CZ 89398A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
wire
twist
fibers
filaments
twisted
Prior art date
Application number
CZ98893A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294725B6 (cs
Inventor
Siegfried Doujak
Original Assignee
Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg. filed Critical Drahtcord Saar Gmbh & Co. Kg.
Publication of CZ89398A3 publication Critical patent/CZ89398A3/cs
Publication of CZ294725B6 publication Critical patent/CZ294725B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025Preforming the wires or strands prior to closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0057Reinforcements comprising preshaped elements, e.g. undulated or zig-zag filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0064Reinforcements comprising monofilaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/0646Reinforcing cords for rubber or plastic articles comprising longitudinally preformed wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/12Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/2007Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/2007Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
    • D07B2201/2008Wires or filaments characterised by their longitudinal shape wavy or undulated
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2035Strands false twisted
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/4018Rope twisting devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/40Machine components
    • D07B2207/4072Means for mechanically reducing serpentining or mechanically killing of rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2046Tire cords

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztuženi pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěného vlákna, vyrobeného tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
Drátěná vlákna uvedeného druhu jsou známá. Tato drátěná vlákna se používají zejména k výrobě ocelových kordů, které se používají jako vložky do pneumatik vozidel ke zlepšení jejich jízdních vlastností, dynamiky, stability a prodloužení jejich životnosti.
Předtím, než se drátěná vlákna navzájem sdružují a dále zpracují do ocelových kordů, se tato drátěná vlákna předem zpracují a předem tváří, protože jako vlákna vyrobená tažením bez odpovídající deformace mají příliš nízkou mez únavy a kromě toho, když mají přímý tvar, mají sklon vysouvat se z pneumatiky. Při předběžném zpracování je nutno dbát na to, aby drátěná vlákna zpracováním nijak neutrpěla. Zejména při deformaci prostřednictvím ozubených kol nebo podobně vzniknou ve vysoce pevných drátěných vláknech lokální otlačená místa, čímž se drátěná vlákna stanou nevhodnými pro cyklická tt t 000000 ·· 00 • 00 000 0000
0 000 0 0000 0 000
0000000 0 00 0000 0
000 00 · 000
0 00000 0· · · zatížení, protože takové lokální deformace představují výchozí body pro vznik únavových lomů.
Ze spisu DE-OS 1 159 818 je známý způsob výroby drátěného svazku nebo lana, při němž se při vytváření pramenů lana z drátů tyto dráty pokládají kolem sebe a/nebo se kolem sebe zkrucují a takto vzniklé prameny lana se prostřednictvím překrucovacího zařízení ve směru svého zkrucování ještě dále zkrucují. Aby se zmenšily problémy takto vyráběných pramenů lan, spojené s různými zbytkovými krutý, dodává se pramenu lana za překrucovacím zařízením nízké konstantní tahové napětí.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby spirálových drátěných vláken, která budou mít dobrou mez únavy, a která se dobře zakotví v pryži, plastu nebo kaučuku.
Dalším úkolem vynálezu je vytvořit jednoduché a variabilní zařízení k provádění tohoto způsobu, které bude možno integrovat do výrobní linky ocelového kordu.
A konečně je úkolem vynálezu vytvořit drátěné vlákno výše popsaným způsobem.
Podstata vynálezu
Výše uvedený úkol splňuje způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, podle vynálezu, jehož podstatou je, že alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek, tato drátěná vlákna se vždy v jednom přechodném • · • · zkrucovači zkrucují a plasticky deformují, načež se zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna paralelně sdružují a v dalším přechodném zkrucovači se zkrucují kolem sebe ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování prvních přechodných zkrucovačů.
Podle vynálezu se proto dosáhne plastické deformace drátěných vláken do spirálových drátěných vláken zpracováním prostřednictvím přechodných zkrucovačů, přičemž drátěná vlákna se v alespoň posledním přechodném zkrucovači společně a okolo sebe zkrucují. Tímto způsobem zpracování podle vynálezu vzniknou drátěná vlákna, která mají požadovaný spirálovitý tvar, aniž by se poškodila a/nebo místně zdeformovala, k čemuž může docházet například při deformaci prostřednictvím ozubených kol. Proto se způsobem výroby podle vynálezu nezhoršují únavové vlastnosti drátěných vláken. Navzájem sladěným zkrucováním drátěných vláken v jednom nebo několika prvních přechodných zkrucovačích, jakož i v jednom dalším přechodném zkrucovači, se odstraní pružná zbytková napětí v krutu.
Podle výhodného provedení vynálezu zahrnuje způsob výroby drátěného vlákna následující kroky:
Al: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek,
Bl: drátěná vlákna se vždy v jednom přechodném zkrucovači zkrucují a plasticky deformují,
Cl: zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna se paralelně sdružují a
Dl: v dalším přechodném zkrucovači se kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu zahrnuje způsob výroby drátěných vláken následující kroky:
A2: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek,
B2: drátěná vlákna se paralelně sdružují,
C2: vždy v jednom přechodném zkrucovači se kolem sebe zkrucují a plasticky deformují,
D2: drátěná vlákna se v dalším přechodném zkrucovači kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači.
Výše uvedené úkoly dále splňuje zařízení k provádění způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje alespoň jeden první přechodný zkrucovač ke zkrucování a plastické deformaci drátěných vláken, odváděných z cívek, zařízení ke sdružování jednotlivých drátěných vláken před nebo za alespoň jedním přechodným zkrucovačem a další přechodný zkrucovač ke zpětnému rozkrucování předtím zkroucených a plasticky zdeformovaných drátěných vláken.
Zařízení podle vynálezu k provádění způsobu výroby drátěných vláken je možno sestavit zvlášť jednoduchým a levným způsobem ze známých jednotlivých elementů. Zařízení podle vynálezu je zejména vhodné pro integrování do již existující výrobní linky na výrobu ocelových kordů. Drátěná vlákna, vyrobená prostřednictvím zařízení podle vynálezu s použitím způsobu podle vynálezu, mohou být proto přímo po proběhnutí způsobu podle vynálezu dále zpracována do ocelových kordů. Jinak mohou být drátěná vlákna pro skladování a/nebo pro dopravu navinuta na cívky.
Výše uvedený úkol rovněž splňuje drátěné vlákno, vyrobené způsobem podle vynálezu, určené zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, které je spirálovité a nemá žádná elastická zbytková napětí v krutu. Provedením drátěného vlákna ve spirálovém • ··· · · · · · · ··· • · ···· · · · · · ··· · · ··· · · · ··· • · · ····· ·· · · tvaru, který může být levotočivý nebo pravotočivý, je možno toto drátěné vlákno zvlášť dobře zakotvit v pryži, plastu nebo kaučuku. Tato skutečnost se ukazuje výhodnou zejména při použití drátěného vlákna k vyztužení pneumatik, protože drátěné vlákno podle vynálezu se při zatížení potom již vůbec nebo podstatně méně z pneumatiky vysunuje. Tato výhoda se přenáší rovněž na ocelové kordy vyrobené z těchto drátěných vláken a určené k vyztužení pneumatik. Protože drátěné vlákno podle vynálezu nemá žádná zbytková napětí v krutu, může se zvlášť dobře a jednoduše dále zpracovat, což se projevilo jako výhodné zejména při jeho zapracování do pneumatik při vulkanizaci. Z drátěného vlákna zapracovaného do pneumatiky rovněž nevycházejí síly nebo kroutící momenty, které by zhoršovaly jízdní vlastnosti a dynamiku pneumatiky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky první příkladné provedení zařízení podle vynálezu k provádění prvního způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu a obr. 2 znázorňuje schematicky druhé příkladné provedení zařízení podle vynálezu k provádění druhého způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněno první příkladné provedení zařízení na výrobu drátěných vláken podle vynálezu. Zařízení, znázorněné na obr. 1, obsahuje dvě cívky 10, na nichž jsou navinuty jednotlivá drátěná vlákna 2. Zařízení podle vynálezu dále obsahuje dva • · • · · · · · · · · · · · · • ···«··« · ·· · · · · · ··· · · · · · · ·· 4 ·· ·«· ·· ·· první přechodné zkrucovače 20. zařazené vždy za příslušnou cívkou 10. vodicí elementy 22. zařazené za přechodnými zkrucovači 20., děrovaný kotouč 30. sloužící jako zařízení k svádění drátěných vláken 2 k sobě, druhý přechodný zkrucovač 40. uspořádaný za děrovaným kotoučem 3 0, a dvě navíjecí cívky 50.
K výrobě drátěných vláken prvním způsobem podle vynálezu, který se provádí zařízením, znázorněným na obr. 1, se odvádějí dvě jednotlivá drátěná vlákna 2 ze dvou cívek 10. Odvádění drátěných vláken 2 se provádí běžným a známým způsobem prostřednictvím blíže neznázorněného zařízení. Obě drátěná vlákna 2 probíhají příslušným prvním přechodným zkrucovačem 20. v němž se kolem sebe samotných zkrucují, a sice až do dosažení plastické deformace. V případě znázorněného příkladu provedení dochází ke zkrucování drátěných vláken 2. ve směru otáčení hodinových ručiček, to jest pravotočivě.
Po opuštění prvního přechodného zkrucovače 20 se plasticky deformovaná drátěná vlákna 2 vedou prostřednictvím vodicích elementů 22, například ve formě vodicích kladek, do děrovaného kotouče 3 0, pomocí něhož se obě drátěná vlákna 2. svádějí k sobě a sdružují. Sdružená drátěná vlákna 2 se potom vedou do druhého přechodného zkrucovače 40. v němž se zkrucují kolem sebe ve směru otáčení opačném než je směr otáčení prvních přechodných zkrucovačů 20. takže se rozkrucují. U provedení, znázorněného na obr. 1, se otáčí druhý přechodný zkrucovač 40 proti směru otáčení hodinových ručiček, tedy levotočivé. Na výstupu z druhého přechodného zkrucovače 40 jsou původně přímá drátěná vlákna 2. nyní provedena jako spirálovitá drátěná vlákna 8., která v důsledku zkrucování a rozkrucování, upravených podle vynálezu v příslušném sledu za sebou, nemají žádná zbytková napětí v krutu.
·« · ·<* · • · « ··· ··· · · · · • ··· · ···· · · · · • ·«····· · ·· ···· · « · · ·· · · · · • · · ··«<*« ·· ··
Spirálovitá drátěná vlákna 8., vyrobená mohou být dále přímo zpracovávána v například na výrobu ocelových kordů k Spirálovitá drátěná vlákna 8. se však mohou na obr. 1, navinout na navíjecí cívky 50 přepravu.
způsobem podle vynálezu, příslušné výrobní lince, vyztužování pneumatik, rovněž, jak je znázorněno pro uskladnění a/nebo
Na obr. 2 je znázorněno druhé příkladné provedení zařízení podle vynálezu na výrobu drátěných vláken. Toto schematicky znázorněné zařízení obsahuje tytéž elementy jako zařízení, znázorněné na obr. 1, to jest dvě cívky 10 s navinutými drátěnými vlákny 2, dva vodicí elementy 22, děrovaný kotouč 30, jeden první přechodný zkrucovač 20, jeden druhý přechodný zkrucovač 40 a dvě navíjecí cívky 50..
Na rozdíl od zařízení na výrobu drátěných vláken, znázorněného na obr. 1, je u příkladného provedení zařízení podle obr. 2 upraven pouze jediný první přechodný zkrucovač 20, který je zařazený za děrovaným kotoučem 30. Pro vyrobení spirálovitých drátěných vláken 8. podle vynálezu, která neobsahují žádná zbytková napětí v krutu, se podle znázorněného provedení odvádějí z cívek 10 dvě drátěná vlákna 2_, která se prostřednictvím vodicích elementů 22 vedou do děrovaného kotouče 30., pomocí něhož se vedou k sobě a sdružují. Takto sdružená drátěná vlákna 2 se vedou do prvního přechodného zkrucovače 20. v němž se kolem sebe navzájem zkrucují a plasticky deformují. U znázorněného příkladu provedení se zkrucování provádí ve směru otáčení hodinových ručiček, tedy pravotočivě.
6 64 4444 ·· ·♦
4 6 4 6 · 6 · · ·
8« · · · · «644 · 6 66 • · ···· · · 6 · · ·«· · 6
6 6 4 6 4 4 4 4
6 66 666 ·· ··
Za prvním přechodným zkrucovačem 20 je přímo zařazen druhý přechodný zkrucovač 40. do něhož se přímo vedou kolem sebe navzájem zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna 2. V druhém přechodném zkrucovači 40 se tato drátěná vlákna 2 zkrucují kolem sebe ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování prvního přechodného zkrucovače 20, takže se rozplétají. U znázorněného příkladu zkrucuje druhý přechodný zkrucovač 40 ve směru opačném ke směru otáčení hodinových ručiček, tedy levotočivé.
Na výstupu z druhého přechodného zkrucovače 40 vystupují, stejně jako u příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, dvě spirálovitá drátěná vlákna 8. podle vynálezu, která nemají žádná zbytková napětí v krutu. Tato spirálovitá drátěná vlákna 8. se navíjejí na dvě navíjecí cívky 50. jak je znázorněno.
Společným zkrucováním drátěných vláken 2 podle vynálezu v alespoň posledním přechodném zkrucovači u způsobu výroby podle vynálezu, se zvlášť jednoduchým a výhodným způsobem dosáhne odstranění zbytkových napětí v krutu a trvalé deformace do tvaru spirály. Pro dosažení lepších výsledků se musí zejména zkrucování, jdoucí za meze navrácení drátěných vláken do zpětného stavu, vyrovnat následným rozkrucováním. Toho se dosáhne příslušným sladěním jednoho nebo několika prvních přechodných zkrucovačů 20 s druhým přechodným zkrucovačem 40..
Směr točivosti drátěných vláken tvořících spirálu se stanoví směrem zkrucování posledního přechodného zkrucovače, tedy směrem rozkrucování. Proto mají drátěná vlákna vyrobená způsobem, znázorněným na obrázcích, tvar levotočivé spirály.
Tvar spirály drátěných vláken může být určen dalšími parametry, jako jsou například rychlost odtahování a frekvence otáčení přechodných zkrucovačů. Dále je možno tvar spirály ovlivnit i počtem paralelních drátěných vláken při formování spirály, protože přirozeně je možno k sobě svádět a kolem sebe navzájem zkrucovat i více než dvě drátěná vlákna.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, vyznačující se tím, že se provedou následující kroky:
    Al: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna (2) se odvádějí z cívek (10),
    Bl: drátěná vlákna (2) se vždy v jednom přechodném zkrucovači (20) zkrucují a plasticky deformují,
    Cl: zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna (2) se paralelně sdružují a
    Dl: ve druhém přechodném zkrucovači (40) se kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači (20).
  2. 2. Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, vyznačující se tím, že se provedou následující kroky:
    A2: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna (2) se odvádějí z cívek (10),
    B2: drátěná vlákna (2) se paralelně sdružují,
    C2: vždy v jednom prvním přechodném zkrucovači (20) se kolem sebe zkrucují a plasticky deformují,
    D2: drátěná vlákna (2) se ve druhém přechodném zkrucovači (40) kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači (20).
    • ··· · ···· · ··· • · ···· · · · · · ··· · · ··· · · · · · · ·· · ····· ·· ··
  3. 3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že drátěná vlákna (2) se svádějí k sobě a sdružují prostřednictvím děrovaného kotouče (30).
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spirálovitá drátěná vlákna (8) se přímo dále zpracovávají.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že spirálovitá drátěná vlákna (8) se navinou na navíjecí cívky (50).
  6. 6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden první přechodný zkrucovač (20) ke zkrucování a plastické deformaci drátěných vláken (2), odváděných z cívek (10), zařízení (30) ke sdružování jednotlivých drátěných vláken (2) před nebo za alespoň jedním prvním přechodným zkrucovačem (20) a druhý přechodný zkrucovač (40) ke zpětnému rozkrucování předtím zkroucených a plasticky zdeformovaných drátěných vláken.
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že zařízení (30) ke svádění jednotlivých drátěných vláken k sobě je vytvořeno jako děrovaný kotouč (30).
  8. 8. Drátěné vlákno vyrobené způsobem podle jednoho nebo více nároků 1 až 5.
CZ1998893A 1995-09-25 1996-09-04 Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ294725B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19535595A DE19535595C2 (de) 1995-09-25 1995-09-25 Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ89398A3 true CZ89398A3 (cs) 1998-07-15
CZ294725B6 CZ294725B6 (cs) 2005-03-16

Family

ID=7773111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1998893A CZ294725B6 (cs) 1995-09-25 1996-09-04 Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6151879A (cs)
EP (1) EP0852635B1 (cs)
JP (1) JPH11512788A (cs)
KR (1) KR100412924B1 (cs)
CN (1) CN1079863C (cs)
AT (1) ATE190366T1 (cs)
BR (1) BR9610701A (cs)
CA (1) CA2232150A1 (cs)
CZ (1) CZ294725B6 (cs)
DE (2) DE19535595C2 (cs)
ES (1) ES2145481T3 (cs)
RU (1) RU2149230C1 (cs)
SK (1) SK284482B6 (cs)
TR (1) TR199800545T2 (cs)
WO (1) WO1997012092A1 (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6120327A (en) * 1997-07-22 2000-09-19 Lear Automotive Dearborn, Inc. Foam wire harness with shape memory
DE19912192C2 (de) * 1999-03-18 2001-03-08 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten
JP4597400B2 (ja) * 2001-02-28 2010-12-15 金井 宏彰 単線スチールコードの製造方法及びその装置
RU2213149C2 (ru) * 2001-10-25 2003-09-27 Марков Геннадий Александрович Способ изготовления монокристаллической металлической проволоки
CN1970883B (zh) * 2005-11-24 2010-10-06 巨力索具股份有限公司 无接头钢丝绳绳圈的制造设备
JP5319219B2 (ja) 2008-09-16 2013-10-16 株式会社ブリヂストン コード製造装置及びコード製造方法
CN102926248B (zh) * 2012-11-13 2015-09-16 江苏宝钢精密钢丝有限公司 一种外放线外收线型的捻股工艺
US20140277397A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 DePuy Synthes Products, LLC Variable porosity intravascular implant and manufacturing method
JP2016014207A (ja) * 2014-07-03 2016-01-28 住友電気工業株式会社 ケーブルビードおよびその製造方法
FR3028872B1 (fr) 2014-11-25 2017-05-19 Michelin & Cie Procede de fractionnement
FR3028873B1 (fr) * 2014-11-25 2016-12-23 Michelin & Cie Installation de fractionnement
CN109338766A (zh) * 2018-11-10 2019-02-15 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种1×n×d系列子午线轮胎钢帘线的生产方法
FR3099189A1 (fr) * 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Procédé de fractionnement et de réassemblage
FR3099192A1 (fr) * 2019-07-25 2021-01-29 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE566163A (cs) * 1957-03-30 1900-01-01
US4246750A (en) * 1979-07-24 1981-01-27 Wwg Industries, Inc. Self-twist yarn and method of making same
JPS6059188A (ja) * 1983-09-02 1985-04-05 ブリヂストン・ベカルト・スチ−ル・コ−ド株式会社 ゴム物品補強用スチ−ルコ−ド
JPH02269885A (ja) * 1989-04-10 1990-11-05 Sumitomo Electric Ind Ltd スチールコードの製造方法
DE3914330A1 (de) * 1989-04-29 1990-10-31 Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines drahtbuendels oder eines seils
JPH04281081A (ja) * 1991-03-06 1992-10-06 Bridgestone Corp ゴム補強用金属コ−ド及びこれを使用したタイヤ
JP3222257B2 (ja) * 1993-04-09 2001-10-22 株式会社ブリヂストン ゴム物品補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤ
EP0627521B1 (en) * 1993-04-20 1997-11-19 N.V. Bekaert S.A. Treatment of steel cord
US5487262A (en) * 1993-04-20 1996-01-30 N.V. Bekaert S.A. Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord
EP0635597A1 (en) * 1993-07-20 1995-01-25 N.V. Bekaert S.A. Steel cord construction
AU674070B2 (en) * 1993-07-20 1996-12-05 N.V. Bekaert S.A. Steel cord construction
CZ285300B6 (cs) * 1993-12-15 1999-06-16 N. V. Bekaert S. A. Ocelový kord s otevřenou strukturou, způsob jeho výroby a zařízení k provedení tohoto způsobu
DE4409182A1 (de) * 1994-03-17 1995-09-21 Sp Reifenwerke Gmbh Festigkeitsträger für Fahrzeugreifen
IT1292249B1 (it) * 1997-04-08 1999-01-29 Magneti Marelli Climat Srl Struttura per il sostegno ed il fissaggio di un radiatore alla scocca di un veicolo.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE190366T1 (de) 2000-03-15
WO1997012092A1 (de) 1997-04-03
EP0852635B1 (de) 2000-03-08
BR9610701A (pt) 1999-12-21
DE19535595C2 (de) 2000-12-07
EP0852635A1 (de) 1998-07-15
RU2149230C1 (ru) 2000-05-20
ES2145481T3 (es) 2000-07-01
DE19535595A1 (de) 1997-03-27
DE59604611D1 (de) 2000-04-13
SK284482B6 (sk) 2005-04-01
CN1202941A (zh) 1998-12-23
KR100412924B1 (ko) 2004-05-24
JPH11512788A (ja) 1999-11-02
TR199800545T2 (xx) 1998-07-21
CN1079863C (zh) 2002-02-27
CZ294725B6 (cs) 2005-03-16
SK36898A3 (en) 1998-11-04
US6151879A (en) 2000-11-28
CA2232150A1 (en) 1997-04-03
KR19990063704A (ko) 1999-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001147B1 (ko) 엘라스토머(elastomer) 보강용 강철코우드
CZ89398A3 (cs) Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno
EP0462716A1 (en) Steel cord for reinforcing rubber product
JPH0367155B2 (cs)
KR100434750B1 (ko) 강철코드제조방법
EP0672546B1 (en) Strengthening support for vehicle tyres
JPH1061723A (ja) タイミングベルト又は伝導ベルトを補強するためのスチールコード
EP0143732B1 (en) Apparatus and process of manufacturing a metal cord
EP0834612A1 (en) Steel cord with a core and a layer
KR100418285B1 (ko) 다중-스트랜드강철코드
JPH0711595A (ja) スチールコードの処理法
WO2002088459A1 (en) Steel cord for reinforcing rubber articles
US5512380A (en) Steel cord construction
JPH08209567A (ja) 金属コード、その製造方法及び同コードとゴムとの複合物
EP0627521B1 (en) Treatment of steel cord
EP0635597A1 (en) Steel cord construction
EP0841430B1 (en) Steel cord with differently waved filaments
JP3174803B2 (ja) ゴム補強用スチ−ルコ−ド
JPH04308288A (ja) スチールコードの製造方法及びその製造装置
RU1797755C (ru) Способ получения металлокорда
JP2584539B2 (ja) スチールコードの製造方法および装置
WO1998013546A1 (de) Stahlcord und verfahren zu dessen herstellung
JPH08170286A (ja) 金属コードとその製造方法および同金属コードとゴムの複合物
JPH02234990A (ja) コードを製造する為の二重の撚糸機とコードを製造する方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060904