CZ89398A3 - Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno - Google Patents
Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno Download PDFInfo
- Publication number
- CZ89398A3 CZ89398A3 CZ98893A CZ89398A CZ89398A3 CZ 89398 A3 CZ89398 A3 CZ 89398A3 CZ 98893 A CZ98893 A CZ 98893A CZ 89398 A CZ89398 A CZ 89398A CZ 89398 A3 CZ89398 A3 CZ 89398A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wire
- twist
- fibers
- filaments
- twisted
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
- D07B7/025—Preforming the wires or strands prior to closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0057—Reinforcements comprising preshaped elements, e.g. undulated or zig-zag filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0064—Reinforcements comprising monofilaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0646—Reinforcing cords for rubber or plastic articles comprising longitudinally preformed wires
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/12—Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2007—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape
- D07B2201/2008—Wires or filaments characterised by their longitudinal shape wavy or undulated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2035—Strands false twisted
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4018—Rope twisting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/40—Machine components
- D07B2207/4072—Means for mechanically reducing serpentining or mechanically killing of rope
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2046—Tire cords
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztuženi pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěného vlákna, vyrobeného tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
Drátěná vlákna uvedeného druhu jsou známá. Tato drátěná vlákna se používají zejména k výrobě ocelových kordů, které se používají jako vložky do pneumatik vozidel ke zlepšení jejich jízdních vlastností, dynamiky, stability a prodloužení jejich životnosti.
Předtím, než se drátěná vlákna navzájem sdružují a dále zpracují do ocelových kordů, se tato drátěná vlákna předem zpracují a předem tváří, protože jako vlákna vyrobená tažením bez odpovídající deformace mají příliš nízkou mez únavy a kromě toho, když mají přímý tvar, mají sklon vysouvat se z pneumatiky. Při předběžném zpracování je nutno dbát na to, aby drátěná vlákna zpracováním nijak neutrpěla. Zejména při deformaci prostřednictvím ozubených kol nebo podobně vzniknou ve vysoce pevných drátěných vláknech lokální otlačená místa, čímž se drátěná vlákna stanou nevhodnými pro cyklická tt t 000000 ·· 00 • 00 000 0000
0 000 0 0000 0 000
0000000 0 00 0000 0
000 00 · 000
0 00000 0· · · zatížení, protože takové lokální deformace představují výchozí body pro vznik únavových lomů.
Ze spisu DE-OS 1 159 818 je známý způsob výroby drátěného svazku nebo lana, při němž se při vytváření pramenů lana z drátů tyto dráty pokládají kolem sebe a/nebo se kolem sebe zkrucují a takto vzniklé prameny lana se prostřednictvím překrucovacího zařízení ve směru svého zkrucování ještě dále zkrucují. Aby se zmenšily problémy takto vyráběných pramenů lan, spojené s různými zbytkovými krutý, dodává se pramenu lana za překrucovacím zařízením nízké konstantní tahové napětí.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob výroby spirálových drátěných vláken, která budou mít dobrou mez únavy, a která se dobře zakotví v pryži, plastu nebo kaučuku.
Dalším úkolem vynálezu je vytvořit jednoduché a variabilní zařízení k provádění tohoto způsobu, které bude možno integrovat do výrobní linky ocelového kordu.
A konečně je úkolem vynálezu vytvořit drátěné vlákno výše popsaným způsobem.
Podstata vynálezu
Výše uvedený úkol splňuje způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, podle vynálezu, jehož podstatou je, že alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek, tato drátěná vlákna se vždy v jednom přechodném • · • · zkrucovači zkrucují a plasticky deformují, načež se zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna paralelně sdružují a v dalším přechodném zkrucovači se zkrucují kolem sebe ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování prvních přechodných zkrucovačů.
Podle vynálezu se proto dosáhne plastické deformace drátěných vláken do spirálových drátěných vláken zpracováním prostřednictvím přechodných zkrucovačů, přičemž drátěná vlákna se v alespoň posledním přechodném zkrucovači společně a okolo sebe zkrucují. Tímto způsobem zpracování podle vynálezu vzniknou drátěná vlákna, která mají požadovaný spirálovitý tvar, aniž by se poškodila a/nebo místně zdeformovala, k čemuž může docházet například při deformaci prostřednictvím ozubených kol. Proto se způsobem výroby podle vynálezu nezhoršují únavové vlastnosti drátěných vláken. Navzájem sladěným zkrucováním drátěných vláken v jednom nebo několika prvních přechodných zkrucovačích, jakož i v jednom dalším přechodném zkrucovači, se odstraní pružná zbytková napětí v krutu.
Podle výhodného provedení vynálezu zahrnuje způsob výroby drátěného vlákna následující kroky:
Al: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek,
Bl: drátěná vlákna se vždy v jednom přechodném zkrucovači zkrucují a plasticky deformují,
Cl: zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna se paralelně sdružují a
Dl: v dalším přechodném zkrucovači se kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu zahrnuje způsob výroby drátěných vláken následující kroky:
A2: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna se odvádějí z cívek,
B2: drátěná vlákna se paralelně sdružují,
C2: vždy v jednom přechodném zkrucovači se kolem sebe zkrucují a plasticky deformují,
D2: drátěná vlákna se v dalším přechodném zkrucovači kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači.
Výše uvedené úkoly dále splňuje zařízení k provádění způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje alespoň jeden první přechodný zkrucovač ke zkrucování a plastické deformaci drátěných vláken, odváděných z cívek, zařízení ke sdružování jednotlivých drátěných vláken před nebo za alespoň jedním přechodným zkrucovačem a další přechodný zkrucovač ke zpětnému rozkrucování předtím zkroucených a plasticky zdeformovaných drátěných vláken.
Zařízení podle vynálezu k provádění způsobu výroby drátěných vláken je možno sestavit zvlášť jednoduchým a levným způsobem ze známých jednotlivých elementů. Zařízení podle vynálezu je zejména vhodné pro integrování do již existující výrobní linky na výrobu ocelových kordů. Drátěná vlákna, vyrobená prostřednictvím zařízení podle vynálezu s použitím způsobu podle vynálezu, mohou být proto přímo po proběhnutí způsobu podle vynálezu dále zpracována do ocelových kordů. Jinak mohou být drátěná vlákna pro skladování a/nebo pro dopravu navinuta na cívky.
Výše uvedený úkol rovněž splňuje drátěné vlákno, vyrobené způsobem podle vynálezu, určené zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, které je spirálovité a nemá žádná elastická zbytková napětí v krutu. Provedením drátěného vlákna ve spirálovém • ··· · · · · · · ··· • · ···· · · · · · ··· · · ··· · · · ··· • · · ····· ·· · · tvaru, který může být levotočivý nebo pravotočivý, je možno toto drátěné vlákno zvlášť dobře zakotvit v pryži, plastu nebo kaučuku. Tato skutečnost se ukazuje výhodnou zejména při použití drátěného vlákna k vyztužení pneumatik, protože drátěné vlákno podle vynálezu se při zatížení potom již vůbec nebo podstatně méně z pneumatiky vysunuje. Tato výhoda se přenáší rovněž na ocelové kordy vyrobené z těchto drátěných vláken a určené k vyztužení pneumatik. Protože drátěné vlákno podle vynálezu nemá žádná zbytková napětí v krutu, může se zvlášť dobře a jednoduše dále zpracovat, což se projevilo jako výhodné zejména při jeho zapracování do pneumatik při vulkanizaci. Z drátěného vlákna zapracovaného do pneumatiky rovněž nevycházejí síly nebo kroutící momenty, které by zhoršovaly jízdní vlastnosti a dynamiku pneumatiky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky první příkladné provedení zařízení podle vynálezu k provádění prvního způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu a obr. 2 znázorňuje schematicky druhé příkladné provedení zařízení podle vynálezu k provádění druhého způsobu výroby drátěných vláken podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněno první příkladné provedení zařízení na výrobu drátěných vláken podle vynálezu. Zařízení, znázorněné na obr. 1, obsahuje dvě cívky 10, na nichž jsou navinuty jednotlivá drátěná vlákna 2. Zařízení podle vynálezu dále obsahuje dva • · • · · · · · · · · · · · · • ···«··« · ·· · · · · · ··· · · · · · · ·· 4 ·· ·«· ·· ·· první přechodné zkrucovače 20. zařazené vždy za příslušnou cívkou 10. vodicí elementy 22. zařazené za přechodnými zkrucovači 20., děrovaný kotouč 30. sloužící jako zařízení k svádění drátěných vláken 2 k sobě, druhý přechodný zkrucovač 40. uspořádaný za děrovaným kotoučem 3 0, a dvě navíjecí cívky 50.
K výrobě drátěných vláken prvním způsobem podle vynálezu, který se provádí zařízením, znázorněným na obr. 1, se odvádějí dvě jednotlivá drátěná vlákna 2 ze dvou cívek 10. Odvádění drátěných vláken 2 se provádí běžným a známým způsobem prostřednictvím blíže neznázorněného zařízení. Obě drátěná vlákna 2 probíhají příslušným prvním přechodným zkrucovačem 20. v němž se kolem sebe samotných zkrucují, a sice až do dosažení plastické deformace. V případě znázorněného příkladu provedení dochází ke zkrucování drátěných vláken 2. ve směru otáčení hodinových ručiček, to jest pravotočivě.
Po opuštění prvního přechodného zkrucovače 20 se plasticky deformovaná drátěná vlákna 2 vedou prostřednictvím vodicích elementů 22, například ve formě vodicích kladek, do děrovaného kotouče 3 0, pomocí něhož se obě drátěná vlákna 2. svádějí k sobě a sdružují. Sdružená drátěná vlákna 2 se potom vedou do druhého přechodného zkrucovače 40. v němž se zkrucují kolem sebe ve směru otáčení opačném než je směr otáčení prvních přechodných zkrucovačů 20. takže se rozkrucují. U provedení, znázorněného na obr. 1, se otáčí druhý přechodný zkrucovač 40 proti směru otáčení hodinových ručiček, tedy levotočivé. Na výstupu z druhého přechodného zkrucovače 40 jsou původně přímá drátěná vlákna 2. nyní provedena jako spirálovitá drátěná vlákna 8., která v důsledku zkrucování a rozkrucování, upravených podle vynálezu v příslušném sledu za sebou, nemají žádná zbytková napětí v krutu.
·« · ·<* · • · « ··· ··· · · · · • ··· · ···· · · · · • ·«····· · ·· ···· · « · · ·· · · · · • · · ··«<*« ·· ··
Spirálovitá drátěná vlákna 8., vyrobená mohou být dále přímo zpracovávána v například na výrobu ocelových kordů k Spirálovitá drátěná vlákna 8. se však mohou na obr. 1, navinout na navíjecí cívky 50 přepravu.
způsobem podle vynálezu, příslušné výrobní lince, vyztužování pneumatik, rovněž, jak je znázorněno pro uskladnění a/nebo
Na obr. 2 je znázorněno druhé příkladné provedení zařízení podle vynálezu na výrobu drátěných vláken. Toto schematicky znázorněné zařízení obsahuje tytéž elementy jako zařízení, znázorněné na obr. 1, to jest dvě cívky 10 s navinutými drátěnými vlákny 2, dva vodicí elementy 22, děrovaný kotouč 30, jeden první přechodný zkrucovač 20, jeden druhý přechodný zkrucovač 40 a dvě navíjecí cívky 50..
Na rozdíl od zařízení na výrobu drátěných vláken, znázorněného na obr. 1, je u příkladného provedení zařízení podle obr. 2 upraven pouze jediný první přechodný zkrucovač 20, který je zařazený za děrovaným kotoučem 30. Pro vyrobení spirálovitých drátěných vláken 8. podle vynálezu, která neobsahují žádná zbytková napětí v krutu, se podle znázorněného provedení odvádějí z cívek 10 dvě drátěná vlákna 2_, která se prostřednictvím vodicích elementů 22 vedou do děrovaného kotouče 30., pomocí něhož se vedou k sobě a sdružují. Takto sdružená drátěná vlákna 2 se vedou do prvního přechodného zkrucovače 20. v němž se kolem sebe navzájem zkrucují a plasticky deformují. U znázorněného příkladu provedení se zkrucování provádí ve směru otáčení hodinových ručiček, tedy pravotočivě.
6 64 4444 ·· ·♦
4 6 4 6 · 6 · · ·
8« · · · · «644 · 6 66 • · ···· · · 6 · · ·«· · 6
6 6 4 6 4 4 4 4
6 66 666 ·· ··
Za prvním přechodným zkrucovačem 20 je přímo zařazen druhý přechodný zkrucovač 40. do něhož se přímo vedou kolem sebe navzájem zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna 2. V druhém přechodném zkrucovači 40 se tato drátěná vlákna 2 zkrucují kolem sebe ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování prvního přechodného zkrucovače 20, takže se rozplétají. U znázorněného příkladu zkrucuje druhý přechodný zkrucovač 40 ve směru opačném ke směru otáčení hodinových ručiček, tedy levotočivé.
Na výstupu z druhého přechodného zkrucovače 40 vystupují, stejně jako u příkladného provedení, znázorněného na obr. 1, dvě spirálovitá drátěná vlákna 8. podle vynálezu, která nemají žádná zbytková napětí v krutu. Tato spirálovitá drátěná vlákna 8. se navíjejí na dvě navíjecí cívky 50. jak je znázorněno.
Společným zkrucováním drátěných vláken 2 podle vynálezu v alespoň posledním přechodném zkrucovači u způsobu výroby podle vynálezu, se zvlášť jednoduchým a výhodným způsobem dosáhne odstranění zbytkových napětí v krutu a trvalé deformace do tvaru spirály. Pro dosažení lepších výsledků se musí zejména zkrucování, jdoucí za meze navrácení drátěných vláken do zpětného stavu, vyrovnat následným rozkrucováním. Toho se dosáhne příslušným sladěním jednoho nebo několika prvních přechodných zkrucovačů 20 s druhým přechodným zkrucovačem 40..
Směr točivosti drátěných vláken tvořících spirálu se stanoví směrem zkrucování posledního přechodného zkrucovače, tedy směrem rozkrucování. Proto mají drátěná vlákna vyrobená způsobem, znázorněným na obrázcích, tvar levotočivé spirály.
Tvar spirály drátěných vláken může být určen dalšími parametry, jako jsou například rychlost odtahování a frekvence otáčení přechodných zkrucovačů. Dále je možno tvar spirály ovlivnit i počtem paralelních drátěných vláken při formování spirály, protože přirozeně je možno k sobě svádět a kolem sebe navzájem zkrucovat i více než dvě drátěná vlákna.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, vyznačující se tím, že se provedou následující kroky:Al: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna (2) se odvádějí z cívek (10),Bl: drátěná vlákna (2) se vždy v jednom přechodném zkrucovači (20) zkrucují a plasticky deformují,Cl: zkroucená a plasticky zdeformovaná drátěná vlákna (2) se paralelně sdružují aDl: ve druhém přechodném zkrucovači (40) se kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači (20).
- 2. Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, při němž se alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna společně zkrucují a plasticky deformují, načež se od sebe oddělují, vyznačující se tím, že se provedou následující kroky:A2: alespoň dvě jednotlivá drátěná vlákna (2) se odvádějí z cívek (10),B2: drátěná vlákna (2) se paralelně sdružují,C2: vždy v jednom prvním přechodném zkrucovači (20) se kolem sebe zkrucují a plasticky deformují,D2: drátěná vlákna (2) se ve druhém přechodném zkrucovači (40) kolem sebe zkrucují ve směru zkrucování opačném vůči směru zkrucování v prvním přechodném zkrucovači (20).• ··· · ···· · ··· • · ···· · · · · · ··· · · ··· · · · · · · ·· · ····· ·· ··
- 3. Způsob podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že drátěná vlákna (2) se svádějí k sobě a sdružují prostřednictvím děrovaného kotouče (30).
- 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spirálovitá drátěná vlákna (8) se přímo dále zpracovávají.
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že spirálovitá drátěná vlákna (8) se navinou na navíjecí cívky (50).
- 6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden první přechodný zkrucovač (20) ke zkrucování a plastické deformaci drátěných vláken (2), odváděných z cívek (10), zařízení (30) ke sdružování jednotlivých drátěných vláken (2) před nebo za alespoň jedním prvním přechodným zkrucovačem (20) a druhý přechodný zkrucovač (40) ke zpětnému rozkrucování předtím zkroucených a plasticky zdeformovaných drátěných vláken.
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že zařízení (30) ke svádění jednotlivých drátěných vláken k sobě je vytvořeno jako děrovaný kotouč (30).
- 8. Drátěné vlákno vyrobené způsobem podle jednoho nebo více nároků 1 až 5.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19535595A DE19535595C2 (de) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Verfahren zur Herstellung eines spiralförmigen Drahtfilament, insbesondere zur Verstärkung von Gummi- oder Kunststoffartikeln, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren herstelltes Drahtfilament |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ89398A3 true CZ89398A3 (cs) | 1998-07-15 |
CZ294725B6 CZ294725B6 (cs) | 2005-03-16 |
Family
ID=7773111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ1998893A CZ294725B6 (cs) | 1995-09-25 | 1996-09-04 | Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6151879A (cs) |
EP (1) | EP0852635B1 (cs) |
JP (1) | JPH11512788A (cs) |
KR (1) | KR100412924B1 (cs) |
CN (1) | CN1079863C (cs) |
AT (1) | ATE190366T1 (cs) |
BR (1) | BR9610701A (cs) |
CA (1) | CA2232150A1 (cs) |
CZ (1) | CZ294725B6 (cs) |
DE (2) | DE19535595C2 (cs) |
ES (1) | ES2145481T3 (cs) |
RU (1) | RU2149230C1 (cs) |
SK (1) | SK284482B6 (cs) |
TR (1) | TR199800545T2 (cs) |
WO (1) | WO1997012092A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6120327A (en) * | 1997-07-22 | 2000-09-19 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Foam wire harness with shape memory |
DE19912192C2 (de) * | 1999-03-18 | 2001-03-08 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Falschdraller und Verfahren insbesondere zum Herstellen von spiralförmigen Filamenten |
JP4597400B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-15 | 金井 宏彰 | 単線スチールコードの製造方法及びその装置 |
RU2213149C2 (ru) * | 2001-10-25 | 2003-09-27 | Марков Геннадий Александрович | Способ изготовления монокристаллической металлической проволоки |
CN1970883B (zh) * | 2005-11-24 | 2010-10-06 | 巨力索具股份有限公司 | 无接头钢丝绳绳圈的制造设备 |
JP5319219B2 (ja) | 2008-09-16 | 2013-10-16 | 株式会社ブリヂストン | コード製造装置及びコード製造方法 |
CN102926248B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-09-16 | 江苏宝钢精密钢丝有限公司 | 一种外放线外收线型的捻股工艺 |
US20140277397A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | DePuy Synthes Products, LLC | Variable porosity intravascular implant and manufacturing method |
JP2016014207A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 住友電気工業株式会社 | ケーブルビードおよびその製造方法 |
FR3028872B1 (fr) | 2014-11-25 | 2017-05-19 | Michelin & Cie | Procede de fractionnement |
FR3028873B1 (fr) * | 2014-11-25 | 2016-12-23 | Michelin & Cie | Installation de fractionnement |
CN109338766A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-02-15 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种1×n×d系列子午线轮胎钢帘线的生产方法 |
FR3099189A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage |
FR3099192A1 (fr) * | 2019-07-25 | 2021-01-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Procédé de fractionnement et de réassemblage d’un assemblage à deux couches |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE566163A (cs) * | 1957-03-30 | 1900-01-01 | ||
US4246750A (en) * | 1979-07-24 | 1981-01-27 | Wwg Industries, Inc. | Self-twist yarn and method of making same |
JPS6059188A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-04-05 | ブリヂストン・ベカルト・スチ−ル・コ−ド株式会社 | ゴム物品補強用スチ−ルコ−ド |
JPH02269885A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スチールコードの製造方法 |
DE3914330A1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-10-31 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines drahtbuendels oder eines seils |
JPH04281081A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-06 | Bridgestone Corp | ゴム補強用金属コ−ド及びこれを使用したタイヤ |
JP3222257B2 (ja) * | 1993-04-09 | 2001-10-22 | 株式会社ブリヂストン | ゴム物品補強用スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤ |
EP0627521B1 (en) * | 1993-04-20 | 1997-11-19 | N.V. Bekaert S.A. | Treatment of steel cord |
US5487262A (en) * | 1993-04-20 | 1996-01-30 | N.V. Bekaert S.A. | Method and device for overtwisting and undertwisting a steel cord |
EP0635597A1 (en) * | 1993-07-20 | 1995-01-25 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord construction |
AU674070B2 (en) * | 1993-07-20 | 1996-12-05 | N.V. Bekaert S.A. | Steel cord construction |
CZ285300B6 (cs) * | 1993-12-15 | 1999-06-16 | N. V. Bekaert S. A. | Ocelový kord s otevřenou strukturou, způsob jeho výroby a zařízení k provedení tohoto způsobu |
DE4409182A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-21 | Sp Reifenwerke Gmbh | Festigkeitsträger für Fahrzeugreifen |
IT1292249B1 (it) * | 1997-04-08 | 1999-01-29 | Magneti Marelli Climat Srl | Struttura per il sostegno ed il fissaggio di un radiatore alla scocca di un veicolo. |
-
1995
- 1995-09-25 DE DE19535595A patent/DE19535595C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-04 RU RU98107900A patent/RU2149230C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 CZ CZ1998893A patent/CZ294725B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 KR KR10-1998-0702171A patent/KR100412924B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 US US09/043,504 patent/US6151879A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 ES ES96931019T patent/ES2145481T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 JP JP9513104A patent/JPH11512788A/ja active Pending
- 1996-09-04 TR TR1998/00545T patent/TR199800545T2/xx unknown
- 1996-09-04 DE DE59604611T patent/DE59604611D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 WO PCT/EP1996/003885 patent/WO1997012092A1/de active IP Right Grant
- 1996-09-04 CN CN96198513A patent/CN1079863C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-04 SK SK368-98A patent/SK284482B6/sk unknown
- 1996-09-04 BR BR9610701-4A patent/BR9610701A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-04 EP EP96931019A patent/EP0852635B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-04 CA CA002232150A patent/CA2232150A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-04 AT AT96931019T patent/ATE190366T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE190366T1 (de) | 2000-03-15 |
WO1997012092A1 (de) | 1997-04-03 |
EP0852635B1 (de) | 2000-03-08 |
BR9610701A (pt) | 1999-12-21 |
DE19535595C2 (de) | 2000-12-07 |
EP0852635A1 (de) | 1998-07-15 |
RU2149230C1 (ru) | 2000-05-20 |
ES2145481T3 (es) | 2000-07-01 |
DE19535595A1 (de) | 1997-03-27 |
DE59604611D1 (de) | 2000-04-13 |
SK284482B6 (sk) | 2005-04-01 |
CN1202941A (zh) | 1998-12-23 |
KR100412924B1 (ko) | 2004-05-24 |
JPH11512788A (ja) | 1999-11-02 |
TR199800545T2 (xx) | 1998-07-21 |
CN1079863C (zh) | 2002-02-27 |
CZ294725B6 (cs) | 2005-03-16 |
SK36898A3 (en) | 1998-11-04 |
US6151879A (en) | 2000-11-28 |
CA2232150A1 (en) | 1997-04-03 |
KR19990063704A (ko) | 1999-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880001147B1 (ko) | 엘라스토머(elastomer) 보강용 강철코우드 | |
CZ89398A3 (cs) | Způsob výroby spirálovitého drátěného vlákna, zejména k vyztužení pryžových nebo plastových výrobků, zařízení k provádění tohoto způsobu a drátěné vlákno | |
EP0462716A1 (en) | Steel cord for reinforcing rubber product | |
JPH0367155B2 (cs) | ||
KR100434750B1 (ko) | 강철코드제조방법 | |
EP0672546B1 (en) | Strengthening support for vehicle tyres | |
JPH1061723A (ja) | タイミングベルト又は伝導ベルトを補強するためのスチールコード | |
EP0143732B1 (en) | Apparatus and process of manufacturing a metal cord | |
EP0834612A1 (en) | Steel cord with a core and a layer | |
KR100418285B1 (ko) | 다중-스트랜드강철코드 | |
JPH0711595A (ja) | スチールコードの処理法 | |
WO2002088459A1 (en) | Steel cord for reinforcing rubber articles | |
US5512380A (en) | Steel cord construction | |
JPH08209567A (ja) | 金属コード、その製造方法及び同コードとゴムとの複合物 | |
EP0627521B1 (en) | Treatment of steel cord | |
EP0635597A1 (en) | Steel cord construction | |
EP0841430B1 (en) | Steel cord with differently waved filaments | |
JP3174803B2 (ja) | ゴム補強用スチ−ルコ−ド | |
JPH04308288A (ja) | スチールコードの製造方法及びその製造装置 | |
RU1797755C (ru) | Способ получения металлокорда | |
JP2584539B2 (ja) | スチールコードの製造方法および装置 | |
WO1998013546A1 (de) | Stahlcord und verfahren zu dessen herstellung | |
JPH08170286A (ja) | 金属コードとその製造方法および同金属コードとゴムの複合物 | |
JPH02234990A (ja) | コードを製造する為の二重の撚糸機とコードを製造する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060904 |