SK283307B6 - Bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu a lejací stroj na plynulé liatie plechu - Google Patents
Bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu a lejací stroj na plynulé liatie plechu Download PDFInfo
- Publication number
- SK283307B6 SK283307B6 SK1680-96A SK168096A SK283307B6 SK 283307 B6 SK283307 B6 SK 283307B6 SK 168096 A SK168096 A SK 168096A SK 283307 B6 SK283307 B6 SK 283307B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- side wall
- refractory plate
- wall according
- rollers
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/066—Side dams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Bočná stena je určená na lejací stroj na plynulé liatie plechu, zostaveného z rámu, v ktorom sú uložené dva valce (2) otočné v opačných smeroch, dvomi bočnými stenami (10) umiestnenými na každom z koncov valcov (2) a prostriedkami na pritláčanie bočných stien (10) na konce valcov (2). Valce (2) spolu s bočnými stenami (10) ohraničujú formu na plynulé liatie zadŕžajúce dané množstvo tekutého kovu. Bočná stena (10) obsahuje žiaruvzdornú dosku (12) zhotovenú z nekovového žiaruvzdorného materiálu, dosadajúcu na konce valcov (2), a kovovú časť na pripevnenie bočnej steny (10) k rámu stroja na plynulé liatie. Kovová časť je tvorená kovovým pásom (14) obkolesujúcim žiaruvzdornú dosku (12) iba na jej obvode. V zariadení na plynulé liatie je každá tesniaca stena tvorená tvrdou žiaruvzdornou doskou (12) obkolesenou kovovým pásom (14), ku ktorému je pripojená.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka bočnej steny na lejací stroj na plynulé liatie plechu vytvorené z rámu, na ktorom sú upevnené dve pohyblivé steny, tvorené dvoma valcami otáčajúcimi sa v opačných smeroch, a dve bočné steny umiestnené na každom konci týchto valcov, na vymedzenie formy na plynulé liatie zadŕžajúce dané množstvo kvapalného kovu. Vynález sa ďalej týka lejacieho stroja a zariadenia na plynulé liatie.
Doterajší stav techniky
Zvyčajné plynulé liatie tenkej dosky vo forme s pevnými stenami neumožňuje dosiahnutie hrúbky tejto dosky menšej ako asi 50 mm. Keď je potrebné vyrobiť menší výrobok, je nutné dosku, ktorá vystupuje z lejacej formy zrolovať. Je teda zrejmé, že mnoho rokov boli uskutočňované pokusy vyvinúť plynulé liatie plechu na priame získanie výrobkov, ktorých hrúbka môže byť 3 mm alebo aj menej. Pomocou tohto spôsobu používaného v súčasnosti je preto možné zaobísť sa bez zvyčajného valcovania za tepla. To značí zjednodušenie výroby a zníženie množstva potrebnej energie, čím sa zníži cena výsledného výrobku.
Lejací stroj na plynulé liatie plechov v podstate pozostáva z dvoch pohyblivých stien privrátených na seba navzájom, ktoré vytvárajú formu s pohyblivými stenami. Tekutá oceľ privádzaná z rozvádzača sa zavedie do tejto formy prostredníctvom dýzy s príslušnou geometriou.
Lejacie stroje na plynulé liatie tohto typu už existujú, pozri EP 0 546 206. Tento stroj je vytvorený z dvoch valcov s navzájom rovnobežnými vodorovnými osami, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch. Na každom z koncov týchto dvoch valcov sú umiestnené dve bočné steny, ktoré ďalej ohraničujú stroj na plynulé liatie, do ktorého sa z rozvádzača privádza tekutá oceľ. Tieto bočné steny sú prostredníctvom mechanizmu, ktorý môže byť tvorený pružinami alebo zdvihákmi, pritláčané ku koncom valcov, aby vytvorili utesnenie proti vytekaniu tekutej ocele. Bočné steny môžu byť pred liatím predhriate v závislosti od druhu činnosti stroja a od materiálov, z ktorých sú zhotovené. Podľa uvedeného spisu sú bočné steny tvorené základnou doskou zhotovenou zo žiaruvzdorného materiálu a elementom zhotoveným z keramického materiálu, ktorý dosadá na trecie plochy koncov valcov, a ktorý je uložený v základnej doske. Všetky tieto elementy sú upevnené v kovovej skrini, ktorá zakrýva zadnú stenu základnej dosky a ponecháva voľným iba keramický element. Spodok tejto kovovej skrine zaisťuje prenos tlaku vykonávaného mechanickým systémom umiestneným na zadnej časti bočnej steny, ktorý umožňuje pritlačenie bočnej steny k valcom na zabránenie úniku tekutej ocele medzi týmito valcami a bočnými stenami.
Pri bočnej stene tohto typu však prítomnosť kovového spodku kovovej skrine prináša niekoľko problémov.
V priebehu plynulého liatia spôsobí tepelný tok z tekutého kovu žiaruvzdornou doskou podstatné zvýšenie teploty spodku kovovej skrine. Ak kovová skriňa nie je vybavená žiadnym chladiacim zariadením, spôsobí toto zvýšenie teploty deformáciu, napríklad vydutie spodku kovovej skrine. Nehľadiac na ďalšie faktory má táto deformácia vplyv na nesprávny prenos tlaku vykonávaného mechanickým systémom na zadnej časti žiaruvzdornej dosky. Pretože spodok je zdeformovaný, nie je tlak na žiaruvzdornú dosku prenášaný rovnomerne, ale naopak sa koncentruje v určitých miestach žiaruvzdornej dosky. Ak je napríklad žiaruvzdorná doska vydutá, spodok kovovej skrine bude dosadať na žiaruvzdornú dosku iba v mieste jej vydutia. Výsledná koncentrácia napätia môže spôsobiť zlomenie žiaruvzdornej dosky. Deformácia kovovej skrine môže rovnako negatívne ovplyvniť vzájomnú rovnobežnosť prednej strany zo žiaruvzdorného materiálu bočnej steny s jej zadnou stranou zhotovenou z kovu. V dôsledku nedokonalej rovnobežnosti nedosadá trecia plocha na koniec valca rovnomerne, to značí s konštantným tlakom. Tento jav môže vyústiť až do vytekania tekutej ocele medzi valcom a trecou plochou bočnej steny.
Inštalovaním chladiaceho systému na chladenie kovovej skrine a najmä jej spodku sa obmedzí výška opísanej nevýhody, ale spôsobí sa chladenie povrchu žiaruvzdorného materiálu bočnej steny, ktorý je v kontakte s tekutou oceľou. Tým sa zvýši nebezpečie tuhnutia ocele na tomto povrchu a negatívne sa môže ovplyvniť náležitý priebeh liatia.
Pri výrobe bočnej steny je ďalej ťažké dosiahnuť dobrú rovnobežnosť jej prednej strany zo žiaruvzdorného materiálu a jej zadnej strany z kovu. V skutočnosti je základná doska zo žiaruvzdorného materiálu vnútri kovovej skrine vybavená cementom na správne ustavenie polohy. Tento cement sa vypáli pri teplotnom cykle, pri ktorom sa dosahuje a presahuje teplota 200 stupňov Celzia. Tento vypaľovací cyklus spôsobí deformáciu kovovej skrine, čím sa poruší rovnobežnosť existujúca pred vypálením cementu. Pomocou opätovného brúsenia však nie je ľahké znova dosiahnuť rovnobežnosť prednej strany a zadnej strany bočnej steny, pretože pri brúsení je potrebné robiť mazanie, ktorým sa cement zvlhčí a musí byť znova opäť vypálený.
V anotácii japonského spisu, zväzok 12, č. 229 (M-714) 307(1), 29. jún 1988, je opísaná bočná stena skladajúca sa z dvoch polovíc vedených v otvorenom strmeni tvoriacom dno.
Vo francúzskom patente 2 693 135 je opísaná bočná stena obsahujúca vláknitú žiaruvzdornú dosku upevnenú v kovovej skrini opatrenej dnom.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu, obsahujúca žiaruvzdornú dosku vyrobenú z nekovového žiaruvzdorného materiálu a určenú na kontakt s koncami dvoch valcov lejacieho stroja na plynulé liatie plechu, a kovovú časť na pripevnenie na lejaci stroj na plynulé liatie, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že kovová časť je tvorená pásom obklopujúcim žiaruvzdornú dosku iba na jej obvode.
Bočná stena podľa vynálezu umožňuje prenos a rovnomerné rozloženie tlaku pôsobiaceho na jej zadnú stranu tak, že sa zabráni akémukoľvek nebezpečenstvu úniku tekutej ocele. Tiež sa dosiahne dobrá rovnobežnosť prednej strany a zadnej strany bočnej steny.
Toto riešenie umožňuje správne geometrické podoprenie žiaruvzdornej dosky, ľahké upevnenie bočnej steny na rám stroja na plynulé liatie a dosiahnutie dobrej rovnobežnosti obidvoch strán bočnej steny nezávisle od teploty. Toto riešenie tiež umožňuje uskutočnenie celej bočnej steny zo žiaruvzdorného materiálu v úrovni všetkých plôch, ktoré sú v kontakte s tekutou oceľou alebo s valcami a so zariadením na vytváranie tlaku.
Podľa výhodného uskutočnenia sú kovový pás a/alebo žiaruvzdorná doska opatrené výstuhami alebo drážkami, vyplnenými cementom, na upevnenie žiaruvzdornej dosky v kovovom páse.
Žiaruvzdorná doska je výhodne zacementovaná cementovanými oblasťami v kovovom páse.
Vzájomné pozostavenie kovového pásu a žiaruvzdornej dosky môže byť uskutočnené pomocou cementu alebo nasadením kovového pásu za tepla. Ak sa uskutočňuje vzájomné pozostavenie pomocou cementu, vybaví sa kovový pás a/alebo žiaruvzdorná doska drážkami alebo výstuhami, ktoré sa vyplnia cementom na zaistenie lepšieho upevnenia žiaruvzdornej dosky v páse.
Žiaruvzdorná doska sa vyplní cementom vnútri kovového pásu postupne. Cement nemôže byť umiestnený na celom obvode žiaruvzdorného elementu podľa tvaru kovového pásu. Keď je napríklad vnútorný tvar kovového pásu i žiaruvzdornej dosky tvorený dvoma kruhovými oblúkmi sústrednými s valcom, rozdiely medzi rozťažnosťou pásu a žiaruvzdornej dosky vyžadujú, aby celý obvod žiaruvzdornej dosky nebol opatrený cementom, aby sa zabránilo jej porušeniu. V skutočnosti pri tomto uskutočnení spôsobí prítomnosť cementu na oboch stranách v úrovni osi valcov pri vysokých teplotách zovretie žiaruvzdornej dosky v tejto úrovni. Pás je vyrobený z kovu, napríklad z ocele, liatiny atď., ktorého koeficient teplotnej rozťažnosti je vyšší ako koeficient teplotnej rozťažnosti žiaruvzdorného materiálu, z ktorého je vyrobená doska. To znamená, že pri vysokých teplotách sa kov viac rozťahuje. Tým sa spôsobí roztiahnutie žiaruvzdornej dosky, ktorá sa môže rozlomiť.
Použitým cementom môže byť siliko-vysokoalumínový cement s kremičitanovým spojivom a jeho účelom je trvalé alebo dočasne upevňovať žiaruvzdornú dosku v páse. Povrchová rovinnosť zadnej strany žiaruvzdorného materiálu je výhodne aspoň 0,5 mm, inými slovami, povrch zadnej strany sa musí celkom nachádzať medzi dvoma rovnobežnými rovinami vzdialenými od seba najviac 0,5 mm.
Žiaruvzdorná doska môže byť vytvorená ako jediný element. Môže však tiež pozostávať z niekoľkých častí, najmä z trecej oblasti a zo stredovej oblasti, ktorá je v kontakte s tekutou oceľou, obsiahnutou vo forme na plynulé liatie.
Stredová oblasť je výhodne vyrobená z keramického materiálu s uhlíkovým spojivom.
Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je aspoň časť trecej oblasti umiestnená pod rovinou, v ktorej ležia obidve osi otáčania valcov.
Podľa ďalšieho výhodného uskutočnenia je časť trecej oblasti, umiestnená pod rovinou prechádzajúcou osami otáčania oboch valcov, zakončená osadením proti trecej úrovni s hĺbkou aspoň 2 mm, pričom toto osadenie je tvorené skosením alebo zaoblením.
Trecia oblasť je výhodne aspoň čiastočne tvorená kruhovými oblúkovými segmentmi sústrednými s valcami. Rovnobežnosť medzi rovinou povrchu trecej časti trecej oblasti a zadnou stranou žiaruvzdornej dosky je výhodne aspoň 0,5 mm.
Rovinnosť trecej oblasti je výhodne aspoň 0,5 mm. Rovina hornej plochy kovového pásu je výhodne presadená dozadu o aspoň 3 mm proti rovine trecej plochy.
Okraj trecej plochy, umiestnený proti koncu valcov, končí výhodne v odstupe aspoň 2 mm, pričom tento odstup je tvorený skosením alebo zaoblením.
Trecia oblasť je výhodne vyrobená z materiálu obsahujúceho aspoň 15 % nitridu boru (BN).
Trecia oblasť pozostáva výhodne z aspoň dvoch navzájom priľahlých elementov.
Žiaruvzdorná doska je výhodne vybavená zvláštnou zadnou doskou vyrobenou z nekovového žiaruvzdorného materiálu a tvoriacou nosič elementov tvoriacich žiaruvzdornú dosku.
Uvedené nedostatky ďalej odstraňuje lejaci stroj na plynulé liatie plechu, tvorený rámom, v ktorom sú uložené dva valce otočné v opačných smeroch dvoma odoberateľnými bočnými stenami umiestnenými na každom z koncov valcov a prostriedkami na pritláčanie bočných stien na konce valcov, pričom obidva valce spolu s bočnými stenami ohraničujú formu na plynulé liatie zadržujúcu dané množstvo tekutého kovu, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, žc prostriedky na pritláčanie bočných stien na konce valcov obsahujú dosku, ktorá je priložená na zadnú stranu žiaruvzdornej dosky bez akéhokoľvek kontaktu s kovovou doskou tejto žiaruvzdornej dosky, pričom hrúbka žiaruvzdornej dosky je väčšia ako hrúbka kovového pásu.
Týmto uskutočnením je tlak pôsobiaci na bočnú stenu a určený na zaistenie utesnenia medzi valcami a trecou plochou tejto bočnej steny zaisťovaný elementom, výhodne kovovým, nezávislým od samotnej bočnej steny. Táto doska je však vystavená tepelnému toku, ktorý prenáša žiaruvzdorná doska.
Výsledkom toho je, že pri činnosti stroja na plynulé liatie sa jej teplota zvýši. Zvýšenie teploty kovovej dosky je obmedzené skutočnosťou, že medzi prítlačnú dosku a príslušnú bočnú stenu môže byť vložený nezávislý nevodič, napríklad doska z peny z oxidu kremíka, takže tu medzi kovovým pásom nesúcim žiaruvzdornú dosku a prítlačnú dosku, ktorá pôsobí tlakom na zadnú stranu žiaruvzdornej dosky, neexistuje žiaden tepelný mostík. Ako už bolo uvedené, je hrúbka kovového pásu menšia ako hrúbka žiaruvzdornej dosky, takže povrch kovového pásu je presadený späť proti povrchu žiaruvzdornej dosky.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch uskutočnenia podľa priložených výkresov, na ktorých:
obr. 1 znázorňuje v perspektívnom pohľade schematicky stroj na liatie plechu medzi dvoma valcami, obr. 2 v perspektívnom pohľade prvé uskutočnenie vynálezu, obr. 3 v reze detail dosky z obr. 2, obr. 4 a 5 ďalšie varianty dosky podľa vynálezu, obr. 6 rez doskou podľa vynálezu a obr. 7 ďalším uskutočnením dosky podľa vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je v perspektívnom pohľade znázornený schematicky stroj na liatie plechov. Tento stroj sa skladá z dvoch valcov 2, otáčajúcich sa okolo vodorovných osí 6 otáčania v opačných smeroch, ako je vyznačené šípkami 4. Dosky, ktoré tvoria bočné steny 10, priložené ku koncom valcov 2 ohraničujú formu, do ktorej sa leje tekutá oceľ.
Na obr. 2 je znázornené prvé prevedenie bočnej steny 10 stroja na plynulé liatie plechov podľa vynálezu. Táto bočná stena 10 pozostáva z dvoch častí, to je zo žiaruvzdornej dosky 12 a z kovového pásu 14. Ako vyplýva z obr. 2, má žiaruvzdorná doska 12 tvar prispôsobený tvaru valcov 2 stroja na plynulé liatie. Žiaruvzdorná doska 12 má dve dlhé strany tvaru približne kruhového oblúka, ktorého stred zakrivenia leží na príslušnej osi 6 otáčania príslušného valca 2 stroja na plynulé liatie. Žiaruvzdorná doska 12 má dole jednu krátku stranu a hore jednu dlhú stranu.
Žiaruvzdorná doska 12 je upevnená v kovovom páse 14, ktorý vo vyznačenom príklade prevedenia obkolesuje žiaruvzdornú dosku 12 po celom jej obvode, pričom tento kovový pás 14 sa na žiaruvzdornú dosku 12 nasadzuje za tepla. Kovový pás 14 obsahuje upevňovacie prostriedky, napríklad skrutky, svorníky, závrtné skrutky alebo približné prostriedky, určené na jeho pripevnenie k rámu stroja na plynulé liatie. Pretože tieto upevňovacie prostriedky majú zvyčajné prevedenie, nie sú znázornené.
Ako vyplýva z obr. 2, hrúbka žiaruvzdornej dosky 12 je väčšia ako hrúbka kovového pásu 14. To značí, že žiaruvzdorný materiál presahuje do obidvoch strán za kovový pás 14. Bočná stena 10 podľa vynálezu je zhotovená tak, že kovový pás 14 je osadený dozadu o 3 mm oproti prednej a zadnej strane žiaruvzdornej dosky 12. Inak povedané, hrúbka žiaruvzdornej dosky 12 je o 6 mm väčšia ako hrúbka kovového pásu 14.
Ako vyplýva z obr. 3, na ktorom je vyznačený priečny rez kovovým pásom 14 a jednou časťou žiaruvzdornej dosky 12, je v kovovom páse 14 vytvorená drážka 14a a v žiaruvzdornej doske 12 drážka 12a. Drážky 12a a 14a sa vyplnia cementom 16, ktorý upevňuje žiaruvzdornú dosku 12 v kovovom páse 14.
Silu spôsobenú vhodným zdrojom 17 prenáša prítlačná doska 15. Je potrebné znova podotknúť, že hrúbka žiaruvzdornej dosky 12 je väčšia ako hrúbka kovového pásu 14. To značí, že medzi prítlačnou doskou 15 a kovovým pásom 14 alebo medzi kovovým pásom 14 a úzkym okrajom valca 2 neexistuje žiadny tepelný mostík.
Pri prevedení, vyznačenom na obr. 2, je žiaruvzdorná doska 12 vytvorená ako jediný element. Na obr. 4 je vyznačená žiaruvzdorná doska 12 skladajúca sa z dvoch častí, a to z trecej oblasti 18, obsahujúcou treciu časť 11, a zo stredovej oblasti 20. Trecia oblasť 18 je zhotovená zo žiaruvzdorného materiálu, ktorý má dobré trecie vlastnosti pri styku s kovom, má vysokú tvrdosť a dobrý koeficient trenia a je zhotovený z materiálu obsahujúceho aspoň 15 % nitridu boru. Stredová oblasť 20 je tvorená časťou žiaruvzdornej dosky 12, ktorá je v styku s tekutým kovom. Na tento účel musí byť extrémne odolná oproti korózii oceľou. Môže byť zhotovená napríklad z keramického materiálu s uhlíkovým spojivom.
V príklade vyznačenom na obr. 4, je trecia oblasť 18 zhotovená ako jediný element, ktorý má v podstate tvar písmena Y. Skladá sa z kruhového oblúka sústredného s jedným z valcov 2 a z kruhového oblúka sústredného s druhým valcom 2. Obidve ramená písmena Y sa stretávajú vo svojej dolnej časti a tvoria strednú oblasť. Ako tiež vyplýva z obr. 4, je časť trecej oblasti 18 umiestnená pod úrovňou osi 22, prechádzajúcou osami 6 otáčania valcov 2 stroja na plynulé liatie, vyznačeného na obr. 1 čiarkované. Koniec trecej oblasti 18 nachádzajúci sa pod osou 22 končí v oblasti tuhnutia oceľového plechu osadením 24 s veľkosťou aspoň 2 mm, ktoré môže byť skosené alebo zaoblené, takže vytváraný oceľový plech sa po svojom stuhnutí neobtiera o žiaruvzdornú dolnú časť 26, nachádzajúcu sa pod osadením 24
Okraje oblasti trenia 18, nachádzajúce sa na strane každého z obidvoch valcov 2 sú vybavené úkosom 28 alebo zaoblením s veľkosťou aspoň 2 mm na 2 mm na obmedzenie úrovne mechanického napätia v mieste týchto okrajov. Keby sa tu neurobil žiadny úkos, dochádzalo by v skutočnosti k systematickému odlupovaniu okrajov, čo by mohlo mať za následok prenikanie tekutého kovu.
Tým, že medzi oblasťou trenia 18 a valcami 2 má byť zaistené utesnenie, je podstatné, aby rovinnosť roviny tvorenej celou oblasťou trenia 18 bola aspoň 0,5 mm. Je preto potrebné, aby rovina oblasti trenia 18 bola rovnobežná so zadnou stranou žiaruvzdornej dosky 12 s toleranciou aspoň 0,5 mm. Pri stroji na plynulé liatie podľa vynálezu a pri za riadení na upevnenie kovového pásu 14 k rámu tohto stroja je potrebné, aby rovina plochy trenia 18 bola rovnako rovnobežná s rovinou zariadenia vytvárajúceho tlak. Z rovnakých dôvodov je potrebné, aby na prenos sily pôsobiacej na žiaruvzdornú dosku 12 bola rovinnosť zadnej strany žiaruvzdornej dosky 12 aspoň 0,5 mm.
Na obr. 5 a 6 je vyznačený variant prevedenia bočnej steny podľa vynálezu na stroj na plynulé liatie. Pri tomto prevedení je oblasť trenia vytvorená zo štyroch kruhových oblúkových segmentov 30 sústredených s valcami 2 a z bloku 32, nadväzujúceho na tieto kruhové oblúkové segmenty 30. Obdobne ako oblasť trenia 18 na obr. 3 obsahuje blok 32 časť nachádzajúcu sa pod osou 22 spájajúcou osi 6 otáčania valcov 2.
Je nutné takisto povedať, že kruhové oblúkové segmenty 30 a stredová oblasť 20 sú upevnené v kovovom páse 14 tromi cementovanými oblasťami 34. V skutočnosti rozdiely rozťažnosti medzi kovovým pásom 14 a žiaruvzdorným materiálom, z ktorého je stredová oblasť 20 vyrobená, a kruhovými oblúkovými segmentmi 30 a blokom 32 si žiadajú, aby celý obvod žiaruvzdornej dosky 12 bol cementovaný, aby sa zabránilo jej porušeniu. Zvyšok obvodu žiaruvzdornej dosky 12 je obložený, napríklad vláknami 36.
Na obr. 7 je vyznačený variant prevedenia, pri ktorom žiaruvzdorná doska 12 obsahuje zvláštnu zadnú dosku 38 vyrobenú z nekovového žiaruvzdorného materiálu. Táto zadná doska 38 je použitá ako nosič ďalších elementov, ktoré boli opísané, totiž kruhových oblúkových segmentov 30, bloku 32 a stredovej oblasti 20. Všetky tieto elementy môžu byť jednoducho umiestnené na zadnej doske 38 alebo k nej dokonca pripevnené, napríklad siliko-vysokoalumínovým cementom alebo obdobnou substanciou.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu, obsahujúca žiaruvzdornú dosku (12) vyrobenú z nekovového žiaruvzdorného materiálu a určenú na kontakt s koncami dvoch valcov (2) lejacieho stroja na plynulé liatie plechu, a kovovú časť na pripevnenie na lejací stroj na plynulé liatie, vyznačujúca sa tým, že kovová časť je tvorená kovovým pásom (14) obklopujúcim žiaruvzdornú dosku (12) iba na jej obvode.
- 2. Bočná stena podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že kovový pás (14) alebo žiaruvzdorná doska (12) sú vybavené výstuhami alebo drážkami (12a, 14a), vyplnenými cementom (16), na upevnenie žiaruvzdornej dosky (12) v kovovom páse (14).
- 3. Bočná stena podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že žiaruvzdorná doska (12) je zacementovaná cementovanými oblasťami (34) v kovovom páse (14).
- 4. Bočná stena podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že rovinnosť zadnej strany žiaruvzdornej dosky(12) je aspoň 0,5 mm.
- 5. Bočná stena podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že žiaruvzdorná doska (12) má treciu oblasť (18) a stredovú oblasť (20), umiestnenú v kontakte s tekutým kovom obsiahnutým vo forme na plynulé liatie.
- 6. Bočná stena podľa nároku 5, vyznačujúca sa tým, že stredová oblasť (20) je vyrobená z keramického materiálu s uhlíkovým spojivom.
- 7. Bočná stena podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúca sa tým, že časť trecej oblasti (18) sa nachádza pod rovinou prechádzajúcou osami (6) otáčania valcov (2).
- 8. Bočná stena podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že časť trecej oblasti (18), umiestnená pod rovinou prechádzajúcou osami (6) otáčania obidvoch valcov (2), je zakončená osadením (24) proti trecej rovine s hĺbkou aspoň 2 mm, pričom toto osadenie (24) je tvorené skosením alebo zaoblením.
- 9. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 8, vyznačujúca sa tým, že trecia oblasť (18) je aspoň čiastočne tvorená kruhovými oblúkovými segmentmi (30) sústrednými s valcami (2).
- 10. Bočná stena podľa jedného z nárokov 7 až 9, vyznačujúca sa tým, že rovnobežnosť medzi rovinu povrchu trecej časti trecej oblasti (18) a zadnej strany žiaruvzdornej dosky (12) je aspoň 0,5 mm.
- 11. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 10, vyznačujúca sa tým, že rovinnosť trecej oblasti (18) je aspoň 0,5 mm.
- 12. Bočná stena podľa jedného z nárokov 1 až 11, vyznačujúca sa tým, že rovina hornej plochy kovového pásu (14) je presadená dozadu o aspoň 3 mm proti rovine trecej plochy.
- 13. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 12, vyznačujúca sa tým, že okraj trecej oblasti (18), umiestnený proti koncu valcov (2), končí v odstupe aspoň 2 mm, pričom tento odstup je tvorený skosením alebo zaoblením.
- 14. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 13, vyznačujúca sa tým, že trecia oblasť (18) je vyrobená z materiálu obsahujúceho aspoň 15 % nitridu boru (BN).
- 15. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 14, vyznačujúca sa tým, že trecia oblasť pozostáva z aspoň dvoch navzájom priľahlých elementov.
- 16. Bočná stena podľa jedného z nárokov 5 až 15, vyznačujúca sa tým, že žiaruvzdorná doska (12) je vybavená zvláštnou zadnou doskou (38) vyrobenou z nekovového žiaruvzdorného materiálu a tvoriacou nosič elementov tvoriacich žiaruvzdornú dosku (12).
- 17. Lejací stroj na plynulé liatie plechu, pozostávajúceho z rámu, v ktorom sú uložené dva valce (2) otočné v opačných smeroch, dvoma odoberateľnými bočnými stenami (10) umiestnenými na každom z koncov valcov (2) a prostriedkami (17) na pritláčanie bočných stien (10) na konce valcov (2), pričom obidva valce (2) spolu s bočnými stenami (10) ohraničujúce formu na plynulé liatie zadŕžajúcu dané množstvo tekutého kovu, vyznačujúci sa tým, že prostriedky (17) na pritláčanie bočných stien (10) na konce valcov (2) obsahujú dosku (15), ktorá je priložená k zadnej strane žiaruvzdornej dosky (12) bez akéhokoľvek kontaktu s kovovou doskou tejto žiaruvzdornej dosky (12), pričom hrúbka žiaruvzdornej dosky (12) je väčšia ako hrúbka kovového pásu (14).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9409611A FR2723013B1 (fr) | 1994-08-01 | 1994-08-01 | Face laterale pour une machine de coulee en continu de tole mince |
FR9505535A FR2722124A1 (fr) | 1994-06-30 | 1995-05-11 | Dispositif de coulee continue entre cylindres a parois d'obturation laterale appliquees. |
PCT/FR1995/000842 WO1996000626A1 (fr) | 1994-06-30 | 1995-06-23 | Face laterale pour une machine de coulee en continu de tole mince |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK168096A3 SK168096A3 (en) | 1998-10-07 |
SK283307B6 true SK283307B6 (sk) | 2003-05-02 |
Family
ID=26231342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1680-96A SK283307B6 (sk) | 1994-08-01 | 1995-06-23 | Bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu a lejací stroj na plynulé liatie plechu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0767714B1 (sk) |
JP (1) | JPH10506327A (sk) |
CN (1) | CN1071605C (sk) |
AT (1) | ATE166266T1 (sk) |
AU (1) | AU695332B2 (sk) |
BR (1) | BR9508141A (sk) |
CA (1) | CA2193243C (sk) |
CZ (1) | CZ292908B6 (sk) |
DE (1) | DE69502607T2 (sk) |
ES (1) | ES2118606T3 (sk) |
HU (1) | HU218547B (sk) |
NO (1) | NO313581B1 (sk) |
PL (1) | PL178918B1 (sk) |
SK (1) | SK283307B6 (sk) |
WO (1) | WO1996000626A1 (sk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2749785B1 (fr) * | 1996-06-13 | 1998-07-24 | Usinor Sacilor | Face laterale d'obturation pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres |
FR2755384B1 (fr) * | 1996-11-06 | 1998-11-27 | Usinor Sacilor | Enduit protecteur pour elements en materiau refractaire d'une lingotiere de coulee continue des metaux, et elements en materiau refractaire protege a l'aide de cet enduit |
FR2787360B1 (fr) * | 1998-12-21 | 2001-02-02 | Usinor | Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques |
FR2842130B1 (fr) * | 2002-07-12 | 2004-10-15 | Usinor | Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres |
DE102004007780A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-09-08 | Degussa Ag | Wäßrige, kolloidale Gasrusssuspension |
DE102004060649A1 (de) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Hochisolierende und feuerfeste Beschichtungsmassen für Gießformen |
DE102007040578A1 (de) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Seitenplatte für das Dünnbandgießen von Stahl |
US8191610B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-06-05 | Nucor Corporation | Strip casting apparatus with improved side dam |
KR20170074301A (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-30 | 주식회사 포스코 | 쌍롤식 박판주조기의 에지댐 |
CN107662357B (zh) * | 2017-10-25 | 2019-10-22 | 中国农业大学 | 多级辊压秸秆成型机保压板 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60162557A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
JPS6326241A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 金属薄板帯の直接鋳造装置 |
US5091606A (en) * | 1988-04-25 | 1992-02-25 | Peter J. Balsells | Gasket for sealing electromagnetic waves filled with a conductive material |
FR2655577B1 (fr) * | 1989-12-07 | 1992-01-24 | Siderurgie Fse Inst Rech | Installation de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres. |
JPH03207554A (ja) * | 1990-01-05 | 1991-09-10 | Nippon Steel Corp | ツインドラム式連続鋳造機のサイド堰 |
JP2981582B2 (ja) * | 1992-02-26 | 1999-11-22 | 農林水産省食品総合研究所長 | 有機酸・糖複合体の製造法 |
FR2693135B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-08-19 | Usinor Sacilor | Installation de coulée continue entre parois mobiles, et procédé de coulée utilisant l'installation. |
JPH06326241A (ja) * | 1993-05-17 | 1994-11-25 | Fujitsu Ltd | 電子部品の梱包方法 |
-
1995
- 1995-06-23 WO PCT/FR1995/000842 patent/WO1996000626A1/fr active IP Right Grant
- 1995-06-23 PL PL95318137A patent/PL178918B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 AT AT95924361T patent/ATE166266T1/de active
- 1995-06-23 EP EP95924361A patent/EP0767714B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-23 DE DE69502607T patent/DE69502607T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-23 AU AU28901/95A patent/AU695332B2/en not_active Ceased
- 1995-06-23 ES ES95924361T patent/ES2118606T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-23 BR BR9508141A patent/BR9508141A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 HU HU9703603A patent/HU218547B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 CN CN95194684A patent/CN1071605C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-23 SK SK1680-96A patent/SK283307B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 JP JP8502866A patent/JPH10506327A/ja active Pending
- 1995-06-23 CZ CZ19963838A patent/CZ292908B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-06-23 CA CA002193243A patent/CA2193243C/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-30 NO NO19965622A patent/NO313581B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1071605C (zh) | 2001-09-26 |
HUT76203A (en) | 1997-07-28 |
DE69502607D1 (de) | 1998-06-25 |
SK168096A3 (en) | 1998-10-07 |
CA2193243C (fr) | 2005-08-16 |
PL178918B1 (pl) | 2000-06-30 |
JPH10506327A (ja) | 1998-06-23 |
CZ383896A3 (cs) | 1998-02-18 |
WO1996000626A1 (fr) | 1996-01-11 |
NO965622L (no) | 1996-12-30 |
BR9508141A (pt) | 1997-11-04 |
NO313581B1 (no) | 2002-10-28 |
PL318137A1 (en) | 1997-05-12 |
HU9603603D0 (en) | 1997-02-28 |
ES2118606T3 (es) | 1998-09-16 |
CA2193243A1 (fr) | 1996-01-11 |
CN1155857A (zh) | 1997-07-30 |
NO965622D0 (no) | 1996-12-30 |
MX9700088A (es) | 1997-07-31 |
CZ292908B6 (cs) | 2004-01-14 |
EP0767714A1 (fr) | 1997-04-16 |
ATE166266T1 (de) | 1998-06-15 |
EP0767714B1 (fr) | 1998-05-20 |
HU218547B (hu) | 2000-10-28 |
DE69502607T2 (de) | 1998-11-26 |
AU695332B2 (en) | 1998-08-13 |
AU2890195A (en) | 1996-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK283307B6 (sk) | Bočná stena na lejací stroj na plynulé liatie plechu a lejací stroj na plynulé liatie plechu | |
US5058658A (en) | Installation for the continuous casting of thin metal products between two rolls | |
KR101069609B1 (ko) | 금속 밴드의 트윈-롤 연속 주조용 설비의 측벽 | |
JPS60162558A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
KR100379791B1 (ko) | 판재연속주조기용측벽체 | |
EP0780176A3 (en) | Apparatus for and process of continuous casting | |
JPH09507167A (ja) | 金属帯材鋳造用の帯連鋳材装置のベルトコンベヤ | |
CA1229716A (en) | Mold link of a caterpillar type mold | |
US4754804A (en) | Method and apparatus for producing rapidly solidified metallic tapes | |
JPS62124051A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
KR100468453B1 (ko) | 쌍롤식 박판주조기의 에지댐구조 | |
FR2653693B1 (sk) | ||
JPS60162555A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
MXPA97000088A (en) | Side side for a machine for the constant colada of a metal plate delg | |
JPH054926Y2 (sk) | ||
SU1052323A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
JPH0371212B2 (sk) | ||
JPH01273654A (ja) | 金属溶湯の注湯用ノズル | |
JPH1177252A (ja) | ロール式横注ぎ連続鋳造装置のサイド堰 | |
JPS61162250A (ja) | 薄板連続鋳造装置 | |
JP2004106010A (ja) | 双ドラム式連続鋳造装置用サイド堰 | |
JPH01237052A (ja) | 薄鋳片連続鋳造機 | |
JPH02112915A (ja) | オーバーフロー樹脂供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20110623 |