CZ383896A3 - Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu a zařízení na plynulé lití - Google Patents

Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu a zařízení na plynulé lití Download PDF

Info

Publication number
CZ383896A3
CZ383896A3 CZ963838A CZ383896A CZ383896A3 CZ 383896 A3 CZ383896 A3 CZ 383896A3 CZ 963838 A CZ963838 A CZ 963838A CZ 383896 A CZ383896 A CZ 383896A CZ 383896 A3 CZ383896 A3 CZ 383896A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
side wall
rollers
refractory plate
wall according
plate
Prior art date
Application number
CZ963838A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ292908B6 (cs
Inventor
Frédéric Gaillaud
Philippe Guilo
Jacques Barbe
Luc Vendeville
Pierre Delassus
Original Assignee
Vesuvius France S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9409611A external-priority patent/FR2723013B1/fr
Priority claimed from FR9505535A external-priority patent/FR2722124A1/fr
Application filed by Vesuvius France S. A. filed Critical Vesuvius France S. A.
Publication of CZ383896A3 publication Critical patent/CZ383896A3/cs
Publication of CZ292908B6 publication Critical patent/CZ292908B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Description

Vynález se týká boční stěny pro lící stroj na plynulé lití plechu vytvořené z rámu, na němž jsou upevněny dvě pohyblivé stěny, tvořené dvěma válci otáčejícími se v opačných směrech, a dvě boční stěny umístěné na každém konci těchto válců, pro vymezení formy na plynulé lití zadržující dané množství kapalného kovu. Vynález se dále týká zařízení na plynulé lití.
Dosavadní Stav techniky
Známé plynulé lití tenké desky ve formě s pevnými stěnami neumožňuje dosahování tloušťky této desky menší než asi 50 mm. Když je zapotřebí vyrobit tenčí výrobek, je nutné desku, která vystupuje z licí formy, srolovat. Je tedy zřejmé, že po mnoho; let byly konány pokusy vyvinout plynulé lití plechu pro přímé získaní výrobků, jejichž tloušťka může být 3 mm nebo i méně. Pomocí tohoto způsobu používaného v současné době je proto možné obejít se bez obvyklého válcování zatepla. To znamená zjednodušení výroby a snížení množství potřebné energie, čímž se sníží cena výsledného výrobku.
Licí stroj na plynulé lití plechů v podstatě sestává ze dvou pohyblivých stěn přivrácených k sobě navzájem, které vytvářejí formu s pohyblivými stěnami. Tekutá ocel přiváděná z rozvaděče se zavádí do této formy prostřednictvím dýzy s příslušnou geometrií.
Licí stroje na plynulé lití tohoto typu již existují, viz EP 0 546 206. Tento stroj je vytvořen ze dvou válců s navzájem rovnoběžnými vodorovnými osami, které se otáčejí v opačných směrech. Na každém z konců těchto dvou válců jsou umístěny dvé boční stěny, které dále ohraničují stroj na plynulé lití, do něhož se z rozvaděče přivádí tekutá ocel. Tyto boční stěny jsou prostřednictvím mechanismu, který může být tvořen pružinami nebo zvedáky, přitlačovány ke koncům válců, aby vytvořily utěsnění proti vytékání tekuté . oceli. Boční stěny mohou být před litím předehřátý v závislosti na druhu činnosti stroje a na materiálech, z nichž jsou provedeny. Podle uvedeného spisu jsou boční stěny tvořeny základní deskou provedenou ze žáruvzdorného materiálu a elementem provedeným z keramického materiálu, který dosedá na třecí plochy konců válců, a který je uložen v základní desce. Všechny tyto elementy jsou upevněny v kovové skříni, která zakrývá zadní stěnu základní desky a ponechává volným pouze keramický element. Dno této kovové skříně zajišťuje přenos tlaku vyvozovaného mechanickým systémem umístěným na zadní části boční stěny, který umožňuje přitlačení boční stěny k válcům pro zabránění úniku tekuté oceli mezi těmito válci a bočními stěnami.
U boční stěny tohoto typu však přítomnost kovového dna kovové skříně přináší několik problémů.
V průběhu plynulého lití způsobí tepelný tok z tekutého kovu žáruvzdornou deskou podstatné zvýšení teploty dna kovové skříně. Jestliže kovová skříň není opatřena žádným chladicím zařízením, způsobí toto zvýšení teploty deformaci, například vyboulení, dna kovové skříně. Nehledě na další faktory má tato deformace vliv na nesprávný přenos tlaku vyvozovaného mechanickým systémem na zadní části žáruvzdorné desky. Protože je dno zdeformované, není tlak na žáruvzdornou desku přenášen rovnoměrně, nýbrž se koncentruje v určitých místech ··· • · · • · · · · · • · *··· · *» · · ·· « například žáruvzdorná deska bude dosedat na žáruvzdornou
- 3 žáruvzdorné desky. Jestli je vyboulená, dno kovové skříně desku pouze v místě jejího vyboulení. Výsledná koncentrace napětí může způsobit zlomení žáruvzdorné desky. Deformace kovové skříně může rovněž negativně ovlivnit vzájemnou rovnoběžnost přední strany ze žáruvzdorného materiálu boční stěny s její zadní stranou provedenou z kovu. V důsledku nedokonalé rovnoběžnosti nedosedá třecí plocha na konec válce rovnoměrně, to znamená s konstantním tlakem. Tento jev může vyústit až do vytékání tekuté oceli mezi válcem a třecí plochou boční'stěny.
Instalováním chladicího systému pro chlazení kovové skříně a zejména jejího dna se omezí výše popsané nevýhody, avšak způsobí se chlazení povrchu žáruvzdorného materiálu boční stěny, který je v kontaktu s tekutou ocelí. Tím se zvýší nebezpečí tuhnutí oceli na tomto povrchu a negativně se může ovlivnit náležitý průběh lití.
Při výrobě boční stěny je dále obtížné dosáhnout dobré rovnoběžnosti její přední strany ze žáruvzdorného materiálu a její zadní strany z kovu. Ve skutečnosti je základní deska ze žáruvzdorného materiálu uvnitř kovové skříně opatřena cementem pro správné ustavení polohy. Tento cement se vypálí při teplotním cyklu, při němž se dosahuje a přesahuje teplota 200 ’C. Tento vypalovací cyklus způsobí deformaci kovové skříně, čímž se poruší rovnoběžnost existující před vypálením cementu. Pomocí opětovného broušení však není snadné znovu dosáhnout rovnoběžnosti přední strany a zadní strany boční stěny, protože při broušení je zapotřebí provádět mazání, kterým se cement zvlhčí a musí být tudíž znovu vypálen.
V anotaci japonského spisu, svazek 12, č. 229 (M-714) [307(1)], 29. červen 1988, je popsána boční stěna sestávající ze dvou polovin vedených v otevřeném třmenu tvořícím dno.
v ·
Ve francouzském patentu 2 693 135 je popsána boční stěna obsahující vláknitou žáruvzdornou desku upevněnou v kovové skříni opatřené dnem.
Podstata vynálezu uloženy dva válce stěnami umístěnými
Výše uvedené nedostatky odstraňuje boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu, tvořený rámem, v němž jsou otočné v opačných směrech, dvěma bočními na každém z konců válců a prostředky pro přitlačování bočních stěn na konce válců, přičemž válce s bočními stěnami ohraničují formu na plynulé lití zadržující dané množství tekutého kovu, a přičemž boční stěna obsahuje desku provedenou z nekovového žáruvzdorného materiálu, dosedající na konce válců, a kovovou část pro připevnění boční stěny k rámu stroje na plynulé lití, podle vynálezu, jehož podstatou je, že kovová část je tvořena pásem obklopujícím žáruvzdornou desku pouze na jejím obvodu.
Boční stěna podle vynálezu umožňuje přenos a rovnoměrné rozložení tlaku působícího na její zadní stranu tak, že se zabrání jakémukoli nebezpečí úniku tekuté oceli. Rovněž je dosaženo dobré rovnoběžnosti přední strany a zadní strany boční stěny.
— — -Těchto-výhod-—řesen-í- podle vynálezu je dosaženo tím, že kovová část, určená k připevnění boční stěny k rámu stroje na plynulé lití, je provedena jako pás obklopující žáruvzdornou desku pouze na jejím obvodu.
Toto řešení umožňuje správné geometrické podepření žáruvzdorné desky, snadné upevnění boční stěny k rámu stroje na plynulé lití a dosažení dobré rovnoběžnosti obou stran boční stěny nezávisle na teplotě. Toto řešení rovněž umožňuje provedení celé boční stéňy ze žáruvzdorného materiálu v úrovni • · · • · · · • · · · • ··♦· * · • · · «·♦« * • ·· · • ♦ všech ploch, které jsou v kontaktu s tekutou ocelí nebo s válci a se zařízením pro vytváření tlaku.
Vzájemné sestavení kovového pásu a žáruvzdorné desky muže být provedeno pomocí cementu nebo nasazením kovového pásu zatepla. Provádí-li se vzájemné sestavení pomocí cementu, opatří se kovový pás a/nebo žáruvzdorná deska drážkami nebo výztuhami, které se vyplní cementem pro zajištění lepšího upevnění žáruvzdorné desky v pásu.
cementem, aby se u tohoto provedení
Žáruvzdorná deska se vyplní cementem uvnitř kovového pásu postupně. Cement nemůže být rovněž umístěn na celém obvodu žáruvzdorného elementu podle tvaru kovového pásu. Když je například vnitřní tvar kovového pásu i žáruvzdorné desky tvořen dvěma kruhovými oblouky soustřednými s válcem, rozdíly mezi roztažností pásu a žáruvzdorné desky vyžadují, aby celý obvod žáruvzdorné desky nebyl opatřen zabránilo jejímu porušení. Ve skutečnosti způsobí přítomnost cementu na obou stranách v úrovni osy válců při vysokých teplotách sevření žáruvzdorné desky v této úrovni. Pás je proveden z kovu, například oceli, litiny atd., jehož koeficient teplotní roztažností je vyšší než koeficient teplotní roztažností žáruvzdorného materiálu, z něhož je provedena deska. To znamená, že při vysokých teplotách se kov více roztahuje. Tím se způsobí roztažení žáruvzdorné desky, . která se může rozlomit,
Použitým cementem může být siliko-vysokoaluminový cement s křemičitanovým pojivém a jeho účelem je trvale nebo dočasně upevňovat žáruvzdornou desku v pásu.
Povrchová rovinnost zadní strany žáruvzdorného materiálu je s výhodou alespoň 0,5 mm. Jinými slovy, povrch zadní strany se musí zcela nacházet mezi dvěma rovnoběžnými rovinami vzdálenými od sebe nejvýše 0,5 mm.
• t · • · · * «Ι·| • · ···« · • · · ♦ · « ί • · ♦ · · · a • · · ·· · ·»· <
• · · « · • · · · · ·
Žáruvzdorná deska může být vytvořena jako jediný element. Může však rovněž sestávat z několika částí, zejména z třecí oblasti a ze středové oblasti, která je v kontaktu s tekutou ocelí, obsaženou ve formě na plynulé lití.
Středová oblast je s výhodou provedena z keramického materiálu s uhlíkovým pojivém.
Podle výhodného provedení vynálezu je alespoň část třecí oblasti umístěna pod rovinou, v níž leží obé osy otáčení válců.
Vynález se rovněž týká bočních stěn pro stroj na plynulé · lití, který je tvořen rámem, v němž jsou uloženy válce otočné v opačných směrech, dále dvěma odejmutelnými bočními stěnami, umístěnými na každém z konců obou válců, a konečně prostředky pro přitlačování bočních stěn na konce válců.
Je charakteristické, že prostředky pro přitlačování bočních stěn na konce válců jsou tvořeny deskou přiloženou na zadní stranu žáruvzdorné desky bez jakéhokoli kontaktu s kovovým pásem této žáruvzdorné desky, přičemž tloušťka této desky je větší než tloušťka pásu..
Tímto provedením je tlak působící na boční stěnu a určený pro zajištění utěsnění mezi válci a třecí plochou této boční stěny zajišťován elementem, s výhodou kovovým, nezávislým na boční stěně samotné. Tato deska je ovšem vystavena tepelnému · toku, který přenáší žáruvzdorná deska. Výsledkem toho je, že při činnosti stroje na plynulé lití se její teplota zvýší. Zvýšení teploty kovové desky je omezeno skutečností, že mezi přítlačnou desku a příslušnou boční stěnu může být vložen nezávislý nevodič, například deska z pěny z oxidu křemíku, takže zde mezi kovovým pásem nesoucím žáruvzdornou desku a přítlačnou deskou, která působí tlakem na zadní stranu • · · · · · * • · · · » · * * ··♦· · ♦ *«« • « * · « ···· * ·· ·· žáruvzdorné desky, neexistuje žádný tepelný můstek. Jak již bylo uvedeno výše, je tloušťka kovového pásu menší než tloušťka žáruvzdorné desky, takže povrch kovového pásu je přesazen zpět vůči povrchu žáruvzdorné desky.
Dále se vynález týká zařízení na plynulé lití tenkých kovových výrobků mezi válci, které obsahuje dva chlazené opačné se otáčející válce, dvě boční těsnicí stěny a prostředky pro uložení těsnicích stěn a pro jejich přitlačování k úzkým okrajům válců, podle vynálezu, jehož podstatou je, že každá těsnicí stěna je tvořena tvrdou žáruvzdornou deskou obklopenou kovovým pásem, k němuž je připojena.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu schematicky stroj na lití plechu mezi dvěma válci, obr. 2 v perspektivním pohledu první provedení vynálezu, obr. 3 v řezu detail desky z obr. 2, obr. 4 a 5 další varianty desky podle vynálezu, obr. 6 řez deskou podle vynálezu a obr. 7 dalším provedením desky podle vynálezu
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je v perspektivním pohledu znázorněn schematicky stroj na lití plechů. Tento stroj sestává ze dvou válců 2, otáčejících se kolem vodorovných os 6 otáčení v opačných směrech, jak je znázorněno šipkami 4. Desky, tvořící boční stěny 10, přiložené ke koncům válců 2 ohraničují formu, do níž se lije tekutá ocel.
• · · » · ·· • · · · · » ·
Na obr. 2 je znázorněno první provedení boční stěny 10 stroje na plynulé lití plechů podle vynálezu. Tato boční stěna 10 sestává ze dvou částí, to jest ze žáruvzdorné desky 12 a z kovového pásu 14.. Jak vyplývá z obr. 2, má žáruvzdorná deska 12 tvaru přizpůsobený tvaru válců 2 stroje na plynulé lití. Žáruvzdorná deska 12 má dvě dlouhé strany tvaru přibližně kruhového oblouku, jehož střed zakřivení leží na příslušné ose 6 otáčení příslušného válce 2 stroje na plynulé lití. Žáruvzdorná deska 12 má dole jednu krátkou stranu a nahoře jednu dlouhou stranu.
Žáruvzdorná deska 12 je upevněna v kovovém pásu 14, který ve znázorněném příkladu provedení obklopuje žáruvzdornou desku 12 po celém jejím obvodu, přičemž tento kovový pás 14 se na žáruvzdornou desku 12 nasazuje zatepla. Kovový pás 14 obsahuje upevňovací prostředky, například šrouby, svorníky, závrtné šrouby nebo podobné prostředky, určené k jeho připevnění k rámu stroje na plynulé lítí. Protože tyto upevňovací prostředky mají obvyklé provedení, nejsou znázorněny.
Jak vyplývá z obr. 2, je tloušťka žáruvzdorné desky 12 větší než tloušťka kovového pásu 14.. To znamená, že žáruvzdorný materiál přesahuje do obou stran za kovový pás 14. Boční stěna 10 podle vynálezu je provedena tak, že kovový pás 14 je osazen dozadu o 3 mm oproti přední a zadní straně žáruvzdorné desky 12. Jinými slovy, tloušťka žáruvzdorné desky 12 je o 6 mm vétší než tloušťka kovového pásu 14.
Jak vyplývá z obr. 3, na němž je znázorněn příčný řez kovovým pásem 14 a jednou částí žáruvzdorné desky 12, je v kovovém pásu 14 vytvořena drážka 14a a v žáruvzdorné desce 12 drážka 12a. Drážky 12a a 14a se vyplní cementem 16, který upevňuje žáruvzdornou desku 12 v kovovém pásu 14.
Sílu vyvozovanou vhodným zdrojem 17 přenáší přítlačná ί « • · « • «»«· ·«·« * • · · · « * • · · · · · · * * ·· » ··« * • · « · * ·· ·* ·· · deska 15. Je nutno znovu poznamenat, že tlouštka žáruvzdorné desky 12 je větší než tlouštka kovového pásu 14. To znamená, že mezi přítlačnou deskou 15 a kovovým pásem 14 nebo mezi kovovým pásem 14 a úzkým okrajem válce 2 neexistuje žádný tepelný můstek.
U provedení, znázorněného na obr. 2, je žáruvzdorná deska 12 . vytvořena jako jediný element. Na obr. 4 je znázorněna žáruvzdorná deska 12 sestávající ze dvou částí, a to z třecí oblasti 18, obsahující třecí část 11, a ze středové oblasti 20. Třecí oblast 18 je provedena ze žáruvzdorného materiálu, který má dobré třecí vlastnosti při styku s kovem, má vysokou tvrdost a dobrý koeficient tření a je proveden z materiálu obsahujícího alespoň 15 % nitridu boru. středová oblast 20 je tvořena částí žáruvzdorné desky 12. která je ve styku s Za tím účelem musí být extrémně odolná proti Může být provedena například z keramického tekutým kovem, korozi ocelí.
materiálu s uhlíkovým pojivém.
V příkladu, znázorněném na obr. 4, je třecí oblast 18 provedena jako jediný element, který má v podstatě tvar písmene Y. Sestává z kruhového oblouku soustředného s jedním z válců 2 a z kruhového oblouku soustředného s druhým z válců 2. Obě ramena písmene Y se setkávají ve své dolní části a tvoří střední oblast. Jak rovněž vyplývá z obr. 4, je část třecí oblasti 18 umístěna pod úrovní osy 22, procházející osami 6 otáčení válců 2 stroje na plynulé lití, znázorněného na obr. 1 čerchovaně. Konec třecí oblasti 18 nacházející se pod osou 22 končí v oblasti tuhnutí ocelového plechu osazením 24 o velikosti alespoň 2 mm, které může být zkosené nebo zaoblené, takže vytvářený ocelový plech se po svém ztuhnutí neotírá o žáruvzdornou dolní část 26., nacházející se pod osazením 24.
Okraje třecí oblasti 18, nacházející se na straně každého
• « ··· z obou válců 2, jsou opatřeny úkosem 28 nebo zaoblením o velikosti alespoň 2 mm na 2 mm pro omezení úrovně mechanického napětí v místě těchto okrajů. Kdyby se zde neprovedl žádný úkos, docházelo by ve skutečnosti k systematickému odlupování okrajů, což by mohlo mít za následek pronikání tekutého kovu.
Tím, že mezi třecí oblastí 18 a válci 2 má být zajištěno utěsnění, je podstatné, aby rovinnost roviny tvořené celou třecí oblastí 18 byla alespoň 0,5 mm. Je proto zapotřebí, aby rovina třecí oblasti 18 byla rovnoběžná se zadní stranou žáruvzdorné desky 12 s tolerancí alespoň 0,5 mm. U stroje na plynulé lití podle vynálezu a u zařízení pro upevnění kovového pásu 14 k rámu tohoto stroje je zapotřebí, aby rovina třecí plochy 18 byla rovněž rovnoběžná s rovinou zařízení vytvářejícího tlak. Ze stejných důvodů je zapotřebí, aby pro přenos síly působící na žáruvzdornou desku 12 byla rovinnost zadní strany žáruvzdorné desky 12 alespoň 0,5 mm.
Na obr. 5 a 6 je znázorněna varianta provedení boční stěny podle vynálezu pro stroj na plynulé lití. U tohoto provedení je třecí oblast vytvořena ze čtyř kruhových obloukových segmentů 30 soustředných s válci 2a z bloku 32. navazujícího na tyto kruhové obloukové segmenty 30. Podobně jako třecí oblast 18 na obr. 3 obsahuje blok 32 část nacházející se pod osou 22 spojující osy 6 otáčení válců 2.
Je nutno rovněž poznamenat, že kruhové obloukové segmenty 30 a středová oblast 20 jsou upevněny v kovovém pásu 14 třemi cementovanými oblastmi 34. Ve skutečnosti rozdíly roztažnosti mezi kovovým pásem 14 a žáruvzdorným materiálem, z něhož je středová oblast 20 provedena, a kruhovými obloukovými segmenty 30 a blokem 32 vyžadují, aby celý obvod žáruvzdorné desky 12 byl cementován, aby se zabránilo jejímu porušení. Zbytek obvodu žáruvzdorné desky 12 je obložen, například vlákny 36.
• · · * · ·
··*
Na obr. 7 je znázorněna varianta provedení, u níž žáruvzdorná deska 12 obsahuje zvláštní zadní desku 38 provedenou z nekovového žáruvzdorného materiálu. Tato zadní deska 38 je použita jako nosič dalších elementů, které byly výše popsány, totiž kruhových obloukových segmentů 30, bloku 32 a středové oblasti 20. Všechny tyto elementy mohou být jednoduše umístěny na zadní desce 38 nebo k ní dokonce připevněny, například siliko-vysokoaluminovým cementem nebo podobnou substancí.
···
* »1 • · · ··»· · • · · • · · • « · • ··♦ • · ·· ·

Claims (18)

1. Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu, tvořený rámem, v němž jsou uloženy dva válce (2) otočné v opačných směrech, dvěma bočními stěnami (10) umístěnými na každém z konců válců (2) a prostředky pro přitlačování bočních stěn (10) ha konce válců (2), přičemž válce (2) spolu s bočními stěnami (10) ohraničují formu na plynulé lití zadržující dané množství tekutého kovů, a přičemž boční stěna (10) obsahuje žáruvzdornou desku (12) provedenou z nekovového žáruvzdorného materiálu, dosedající na konce válců (2), a kovovou část pro připevnění boční stěny (10) k rámu stroje na plynulé lití, vyznačující se tím, že kovová část je tvořena kovovým pásem (14) obklopujícím žáruvzdornou desku (12) pouze na jejím obvodu.
2. Boční stěna podle nároku 1, vyznačující se t í m, že kovový pás (14) a/nebo žáruvzdorná deska (12) jsou opatřeny výztužemi nebo drážkami (12a> 14a), vyplněnými cementem (16), pro upevnění žáruvzdorné desky (12) v kovovém pásu (14).
3. Boční stěna podle nároku 1 nebo 2, vyznačuj i cí se tím, že žáruvzdorná deska (12) je zacementována cementovanými oblastmi (34) v kovovém pásu (14).
4. Boční stěna podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rovinnost zadní strany žáruvzdorné desky (12) je alespoň 0,5 mm.
5. Boční stěna podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že žáruvzdorná deska (12) má třecí oblast (18) a středovou oblast (20), umístěnou v kontaktu s tekutým kovem obsaženým ve formě na plynulé lití.
• ·; · · · * ·· · • · · t · · · · ft · • ···· ·· · · ··· « *·· · • · · · *. · · ···· · ·· ·· ·» »
6. Boční stěna podle nároku 5, vyznačující se tím, že středová oblast (20) je provedena z keramického materiálu s uhlíkovým pojivém.
7. Boční stěna podle nároku 5 nebo 6, vyznačuj í cí se tím, že část třecí oblasti (18) se nachází pod rovinou procházející osami (6) otáčení válců (2).
8. Boční stěna podle nároku 7, vyznačující se t í m, že část třecí oblasti (18), umístěná pod rovinou procházející osami (6) otáčení obou válců (2), je zakončena osazením (24) vůči třecí rovině o hloubce alespoň 2 mm, přičemž toto osazení (24) je tvořeno zkosením nebo zaoblením.
9. Boční stěna podle jednoho z nároků 5 až 8, vyznačující se tím, že třecí oblast (18) je alespoň částečně tvořena kruhovými obloukovými segmenty (30) soustřednými s válci (2).
10. Boční stěna podle jednoho z nároků 7až9,vyznačující se tím, že rovnoběžnost mezi rovinou povrchu třecí části třecí oblasti (18) a zadní stranou žáruvzdorné desky (12) je alespoň 0,5 mm.
11. Boční stěna podle jednoho z nároků 5 až 10, vy z n ačující se tím, že rovinnost třecí oblasti (18) je alespoň 0,5 mm.
12. Boční stěna podle jednoho z nároků 1 až 11, v y z n ačující se tím, že rovina horní plochy kovového pásu (14) je přesazena dozadu o alespoň 3 mm vůči rovině třecí plochy.
13. Boční stěna podle jednoho z nároků 5 až 12, v y z n ačující se tím, že okraj třecí oblasti (18), ··· • I · « « · ··♦· • * ««« « • · » » · • · · · · • * ··· 9 • · · ·· ·♦ ·· umístěný proti konci válců (2), končí v odstupu alespoň 2 mm, přičemž tento odstup je tvořen zkosením nebo zaoblením.
14. Boční stěna podle jednoho z nároků 5 až 13, vyznačující se tím, že třecí oblast (18) je provedena z materiálu obsahujícího alespoň 15 % nitridu boru (BN).
15. Boční stěna podle jednoho z nároků 5 až 14, vyznačující se tím, že třecí oblast sestává z několika navzájem přilehlých elementů.
16. Boční stěna podle jednoho z nároků 1 až 15, v y znáčů j í c í se tím, že žáruvzdorná deska (12) je opatřena zvláštní zadní deskou (38) provedenou z nekovového žáruvzdorného materiálu a tvořící nosič dalších elementů tvořících žáruvzdornou desku (12).
17. Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu, tvořený rámem, v němž jsou uloženy dva válce (2) otočné v opačných směrech, dvěma odejmutelnými bočními stěnami (10) umístěnými na každém z konců válců (2) a prostředky (17) pro přitlačování bočních stěn (10) na konce válců (2), přičemž oba válce (2) spolu s bočními stěnami (10) ohraničují formu na plynulé lití zadržující dané množství tekutého kovu, vyznačující se tím, že prostředky (17) pro přitlačování bočních stěn (10) na konce válců (2) obsahují desku (15), která je přiložena k zadní straně žáruvzdorné desky (12) bez jakéhokoli kontaktu s kovovou deskou této žáruvzdorné desky (12), přičemž tlouštka žáruvzdorné desky (12) je větší než tlouštka kovového pásu (14).
18. Zařízení na plynulé lití tenkých kovových výrobků mezi válci, které obsahuje dva chlazené opačně se otáčející válce (2), dvě boční těsnicí stěny a prostředky pro uložení těsnicích stěn a pro jejich přitlačování k úzkým okrajům • * · » ♦ · * · * · * A • *»«·«* · • « · · ···· · »« válců, vyznačující se tím, že každá těsnicí stěna je tvořena tvrdou žáruvzdornou deskou (12) obklopenou kovovým pásem (14), k němuž je připojena.
CZ19963838A 1994-08-01 1995-06-23 Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu a licí stroj na plynulé lití CZ292908B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9409611A FR2723013B1 (fr) 1994-08-01 1994-08-01 Face laterale pour une machine de coulee en continu de tole mince
FR9505535A FR2722124A1 (fr) 1994-06-30 1995-05-11 Dispositif de coulee continue entre cylindres a parois d'obturation laterale appliquees.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ383896A3 true CZ383896A3 (cs) 1998-02-18
CZ292908B6 CZ292908B6 (cs) 2004-01-14

Family

ID=26231342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19963838A CZ292908B6 (cs) 1994-08-01 1995-06-23 Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu a licí stroj na plynulé lití

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0767714B1 (cs)
JP (1) JPH10506327A (cs)
CN (1) CN1071605C (cs)
AT (1) ATE166266T1 (cs)
AU (1) AU695332B2 (cs)
BR (1) BR9508141A (cs)
CA (1) CA2193243C (cs)
CZ (1) CZ292908B6 (cs)
DE (1) DE69502607T2 (cs)
ES (1) ES2118606T3 (cs)
HU (1) HU218547B (cs)
NO (1) NO313581B1 (cs)
PL (1) PL178918B1 (cs)
SK (1) SK283307B6 (cs)
WO (1) WO1996000626A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2749785B1 (fr) * 1996-06-13 1998-07-24 Usinor Sacilor Face laterale d'obturation pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres
FR2755384B1 (fr) * 1996-11-06 1998-11-27 Usinor Sacilor Enduit protecteur pour elements en materiau refractaire d'une lingotiere de coulee continue des metaux, et elements en materiau refractaire protege a l'aide de cet enduit
FR2787360B1 (fr) 1998-12-21 2001-02-02 Usinor Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques
FR2842130B1 (fr) * 2002-07-12 2004-10-15 Usinor Face laterale pour installation de coulee continue de bandes metalliques entre deux cylindres
DE102004007780A1 (de) * 2004-02-18 2005-09-08 Degussa Ag Wäßrige, kolloidale Gasrusssuspension
DE102004060649A1 (de) * 2004-12-16 2006-06-29 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Hochisolierende und feuerfeste Beschichtungsmassen für Gießformen
DE102007040578A1 (de) * 2007-08-28 2009-03-05 Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg Seitenplatte für das Dünnbandgießen von Stahl
US8191610B2 (en) 2008-11-24 2012-06-05 Nucor Corporation Strip casting apparatus with improved side dam
KR20170074301A (ko) * 2015-12-21 2017-06-30 주식회사 포스코 쌍롤식 박판주조기의 에지댐
CN107662357B (zh) * 2017-10-25 2019-10-22 中国农业大学 多级辊压秸秆成型机保压板

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60162557A (ja) * 1984-02-03 1985-08-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 薄板連続鋳造装置
JPS6326241A (ja) * 1986-07-17 1988-02-03 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd 金属薄板帯の直接鋳造装置
US5091606A (en) * 1988-04-25 1992-02-25 Peter J. Balsells Gasket for sealing electromagnetic waves filled with a conductive material
FR2655577B1 (fr) * 1989-12-07 1992-01-24 Siderurgie Fse Inst Rech Installation de coulee continue de produits metalliques minces entre deux cylindres.
JPH03207554A (ja) * 1990-01-05 1991-09-10 Nippon Steel Corp ツインドラム式連続鋳造機のサイド堰
JP2981582B2 (ja) * 1992-02-26 1999-11-22 農林水産省食品総合研究所長 有機酸・糖複合体の製造法
FR2693135B1 (fr) * 1992-07-03 1994-08-19 Usinor Sacilor Installation de coulée continue entre parois mobiles, et procédé de coulée utilisant l'installation.
JPH06326241A (ja) * 1993-05-17 1994-11-25 Fujitsu Ltd 電子部品の梱包方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO965622L (no) 1996-12-30
CN1071605C (zh) 2001-09-26
NO965622D0 (no) 1996-12-30
BR9508141A (pt) 1997-11-04
DE69502607D1 (de) 1998-06-25
ES2118606T3 (es) 1998-09-16
AU695332B2 (en) 1998-08-13
SK283307B6 (sk) 2003-05-02
PL318137A1 (en) 1997-05-12
HU218547B (hu) 2000-10-28
JPH10506327A (ja) 1998-06-23
SK168096A3 (en) 1998-10-07
NO313581B1 (no) 2002-10-28
HU9603603D0 (en) 1997-02-28
PL178918B1 (pl) 2000-06-30
CZ292908B6 (cs) 2004-01-14
WO1996000626A1 (fr) 1996-01-11
EP0767714B1 (fr) 1998-05-20
MX9700088A (es) 1997-07-31
CA2193243A1 (fr) 1996-01-11
EP0767714A1 (fr) 1997-04-16
HUT76203A (en) 1997-07-28
DE69502607T2 (de) 1998-11-26
CN1155857A (zh) 1997-07-30
ATE166266T1 (de) 1998-06-15
CA2193243C (fr) 2005-08-16
AU2890195A (en) 1996-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ383896A3 (cs) Boční stěna pro licí stroj na plynulé lití plechu a zařízení na plynulé lití
JP2556467B2 (ja) すべりゲ−ト弁及びこれに耐火板を取付ける方法
CN107116188A (zh) 用于连续铸造工艺的铸嘴
MX9604470A (es) Molde de vaciado de metal continuo.
AU618836B2 (en) Lateral wall for an installation for continuous casting between movable walls, installation possessing this wall and suitable process for the continuous casting of thin metal products
KR101069609B1 (ko) 금속 밴드의 트윈-롤 연속 주조용 설비의 측벽
US5318097A (en) Cassette for forming an end closing side of a device for continuously coating liquid metal
KR100379791B1 (ko) 판재연속주조기용측벽체
JPS60162558A (ja) 薄板連続鋳造装置
UA47411C2 (uk) Ливарний барабан для установки безперервного розливу металу на один або між двома барабанами
US4617980A (en) Caterpillar type mold having mold links with chamfered edges
MXPA97000088A (en) Side side for a machine for the constant colada of a metal plate delg
US5154222A (en) Device for the continuous casting of thin metal products between two cooled rotating rolls
JPH0344363Y2 (cs)
JPS62124051A (ja) 薄板連続鋳造装置
EP0780176A3 (en) Apparatus for and process of continuous casting
AU753213B2 (en) Side wall for installation for continuous casting of metal strips
JPH0371212B2 (cs)
JPH1177252A (ja) ロール式横注ぎ連続鋳造装置のサイド堰
JPH02247059A (ja) 連続鋳造用鋳型の短辺テーパ制御方法と装置
JP3058268B2 (ja) 双ドラム式連続鋳造機用サイド堰
JPH0519163Y2 (cs)
JPH0494843A (ja) 双ロール式連鋳方法
SU1052323A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
FR2653693B1 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110623