SK279254B6 - Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených - Google Patents
Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených Download PDFInfo
- Publication number
- SK279254B6 SK279254B6 SK1190-95A SK119095A SK279254B6 SK 279254 B6 SK279254 B6 SK 279254B6 SK 119095 A SK119095 A SK 119095A SK 279254 B6 SK279254 B6 SK 279254B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- adhesive
- edge
- strip
- component
- bent
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/10—Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/028—Reinforcing the connection otherwise than by deforming, e.g. welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu vytvorenia lepeného spoja dielov spojených záhybom, medzi vnútorným a vonkajším dielom, najmä kovových plechov, kde vnútorný diel má plochú okrajovú časť s ohnutým lemom na ohnutie okolo okraja vnútorného dielu, pričom spôsob obsahuje nanášanie prúžkov lepidla pozdĺž povrchu okrajovej časti jedného dielu, ktorý má byť priložený na okrajovú časť druhého dielu.
Doterajší stav techniky
Spojenie dvoch plechov záhybom, čiže tzv. drážkou je často používané k pripojeniu vnútorného dielu k vonkajšiemu dielu, napr. kapoty, dverí a podobných dielov motorového vozidla. Vnútorný a vonkajší diel sú konštruované k vzájomnému spojeniu pomocou záhybu okrajového lemu vonkajšieho dielu okolo okraja vnútorného dielu. Je však veľmi ťažké, aby také spoje boli trvalé, bez použitia nejakého iného spoja medzi obidvoma dielmi. Na dieloch motorových vozidiel a podobných dieloch, spojených záhybom sa často vytvára lepený spoj medzi vnútorným a vonkajším dielom. Tento lepený spoj má okrem spojovacej funkcie tiež funkciu ochrany proti korózii, tak vo vlastnom záhybe, ako na voľných okrajoch vnútorného a vonkajšieho dielu.
Pri známom spôsobe vytvorenia lepeného spoja dielov spojených záhybom sa nanesie prúžok lepidla, obvykle studeného epoxidového lepidla, na povrch okraja vonkajšieho dielu, ktorý má prísť do styku s okrajom vnútorného dielu. Vonkajší a vnútorný diel sa potom spojí dohromady a dokonči sa ich spojenie pomocou záhybu. Prúžok lepidla sa rozprestrie a vytlačí okolo okraja vnútorného dielu, takže tento okraj je chránený. Nie je však možné pokryť lepidlom celú plochu ohnutého okrajového lemu. S cieľom ochrany spoja vytvoreného pomocou záhybu a najmä okrajov ohnutých lemov sa cez okraj ohnutého lemu nanáša tesniaci materiál, obvykle z PVC. Tento materiál tiež prilipne k okraju vnútorného dielu. Tým však vznikne vzduchová medzera uzavretá spojom vytvoreným pomocou záhybu. Pri následnom spracovaní dielov, napríklad ich vytvrdzovaním alebo farbením alebo ďalším povrchovým spracovaním, sa vzduch v uzavretom priestore rozpína a spôsobuje vytváranie bublín alebo pórov v tesniacom materiáli. Tento jav sa veľmi obtiažne zisťuje a môže spôsobiť prenikanie vlhkosti do spoja, a tým zníženie jeho odolnosti proti korózii.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených záhybom, medzi prvým dielom a druhým dielom, vyrobených najmä z plechu, kde prvý diel má plochú okrajovú časť a druhý diel má plochú okrajovú časť s ohnutým lemom na ohnutie okolo okrajovej časti prvého dielu, pričom spôsob obsahuje nanášanie pásikov lepidla pozdĺž povrchu okrajovej časti jedného z obidvoch dielov, ktorý má byť priložený na okrajovú časť druhého dielu, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že sa prvý pásik lepidla nanáša v malej vzdialenosti od okraja prvého dielu alebo od lemu druhého dielu, pričom sa nastaví množstvo lepidla v prvom pásiku tak, že lepidlo po vzájomnom stlačení prvého dielu a druhého dielu sa vytlačí cez okraj prvého dielu a prekryje ho, ďalej sa nanesie druhý pásik lepidla pozdĺž povrchu okrajovej časti prvého dielu, proti ktorému sa ohýba povrch lemu druhého dielu, pričom druhý pásik lepidla sa umiestni na krátku vzdialenosť od okraja prvého dielu a množstvo lepidla v druhom pásiku sa upraví tak, že sa lepidlo po ohybe lemu druhého dielu jednak stlačí a dostane sa do styku s lepidlom v prvom pásiku a jednak prekryje čelo lemu. Podľa jedného príkladu spôsobu podľa vynálezu sa šírka prvého pásika lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho hrúbka sa zvolí od 1 do 3 mm, pričom prvý pásik lepidla sa nanáša vo vzdialenosti 1 až 5 mm od okraja prvého dielu alebo od lemu druhého dielu.
Podľa iného príkladu spôsobu podľa vynálezu sa šírka druhého pásika lepidla zvolí od 5 do 15 mm ajeho hrúbka sa zvolí od 1 do 3 mm, pričom druhý pásik lepidla sa nanáša s časťou presahujúcou okrajovú časť prvého dielu, ktorá je prekrytá ohnutým lemom druhého dielu po jeho ohnutí.
Podľa ďalšieho príkladu spôsobu podľa vynálezu má presahujúca časť druhého pásiku lepidla šírku 1 až 3 mm.
Podľa ďalšieho príkladu spôsobu podľa vynálezu sa prvý i druhý pásik lepidla nanáša dýzou, ktorá sa posúva pozdĺž prvého a druhého dielu sklonená pod uhlom, 70 ° až 80 ° vzhľadom na už nanesenú časť prvého a druhého pásika lepidla.
Cieľom vynálezu je navrhnúť spôsob vytvorenia lepeného spoja, ktorý odstráni uvedené nevýhody, a umožní dosiahnutie celkom uspokojivého lepeného spoja dielov spojených záhybom, a to medzi vnútorným a vonkajším dielom.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr. 1 sú schematicky znázornené diely, ktoré majú byť spojené záhybom a lepeným spojom, na obr. 2 sú schematicky znázornené diely podľa obr. 1 po prvej operácii spojovania, na obr. 3 sú schematicky znázornené diely podľa obr. 1 a 2 po kompletnom spojení, na obr. 4 je v bokoryse schematicky znázornená dýza na nanášanie lepidla, a na obr. 5 je schematicky znázornená dýza, podľa obr. 4 v čelnom pohľade.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 až 3 je znázornený prvý diel 1 a druhý diel 2, ktoré majú byť spojené záhybom a lepeným spojom, podľa vynálezu, a to medzi prvým dielom 1 a druhým dielom 2. Prvý diel 1 má plochú okrajovú časť 3, určenú na priloženie na plochú okrajovú časť 4 druhého dielu 2. Druhý diel 2 má ohnutý lem 5, určený na ohnutie okolo okrajovej časti 3 prvého dielu 1, na dosiahnutie spoja pomocou záhybu medzi prvým dielom 1 a druhým dielom 2. Prvý diel 1 má tiež dotykovú plochu 6 k dotyku s ďalšou časťou druhého dielu 2. Medzi druhý diel 2 a dotykovú oblasť 6 prvého dielu 1 sa umiestni známym spôsobom prúžok 7 lepiaceho a tesniaceho materiálu, na zabránenie vzájomného dotyku prvého dielu 1 a druhého dielu 2.
S cieľom utesnenia spoja pomocou záhybu medzi prvým dielom 1 a druhým dielom 2 sa tento spoj doplní lepe2 ným spojom podľa vynálezu. Na jednu stranu okrajovej časti 4 druhého dielu 2, obrátenej k okrajovej časti 3 prvého dielu 1, sa nanesie prvý pásik 8 lepidla. V alternatívnom vytvorení sa môže naniesť prvý pásik lepidla na plochu okrajovej časti 3 prvého dielu 1 obrátenej k okrajovej časti 4 druhého dielu 2, pričom tento pásik je označený na obr. 1 vzťahovou značkou 8a. Prvý pásik 8 lepidla na spoločné použitie na prvý diel 1 a druhý diel 2 z plechového materiálu, napríklad na časti automobilovej karosérie má šírku a 5 až 15 mm a hrúbku b 1 až 3 mm, a nanáša sa vo vzdialenosti c 1 až 5 mm od lemu 5 druhého dielu 2. Prvý pásik 8 lepidla je z materiálu na báze gumy, epoxidu taviteľného za tepla alebo iného ekvivalentného materiálu, na nanášanie za tepla, najmä pri teplote 60 ° až 100 °C.
Potom sa prvý diel 1 umiestni proti druhému dielu 2, t. j. obidva diely 1 a 2 sa umiestnia do polohy, znázornenej na obr. 2. Prvý pásik 8 lepidla sa vytlačí medzi okrajovú časť 3 prvého dielu 1 a okrajovú časť 4 druhého dielu 2. Pri vhodnom výbere rozmerov a, b a c sa prvý pásik 8 lepidla vytlačí tak, že jednak sa časť lepidla vytlačí okolo okraja okrajovej časti 3 prvého dielu 1, na jeho ochranu, a jednak sa časť lepidla vytlačí von a vytvorí prvý zosilnený okraj 9 vnútorných stien okrajových častí 3 a 4 a zabráni prenikaniu cudzieho materiálu medzi okrajové časti 3 a 4.
Pred vzájomným spojením prvého dielu 1 a druhého dielu 2 sa ďalej nanesie druhý pásik 10 lepidla na povrch okrajovej časti 3 prvého dielu 1, proti ktorému sa má ohnúť povrch lemu 5 druhého dielu 2. Šírka d druhého pásika 10 lepidla je 5 až 15 mm a jeho hrúbka e je 1 až 3 mm. Umiestnenie druhého pásika 10 lepidla sa zvolí tak, že jeho časť presahuje okrajovú časť 3 prvého dielu 1, ktorý je prekrytý ohnutým lemom 5 druhého dielu 2 po jeho ohnutí. Presahujúca časť druhého pásika 10 lepidla sa zvolí najmä na šírku 1 až 3 mm. Po ohnutí lemu 5 druhého dielu 2 sa druhý pásik 10 lepidla vytlačí, najprv do styku s lepidlom v prvom pásiku 8, bez toho aby pri tomto ohnutí došlo k uzavretiu nejakého vzduchu, a ďalej vytvorí druhý zosilnený okraj 11, ktorý prekryje kraj lemu 5, na jeho utesnenie a ochranu. Vzhľadom na to, že druhý pásik 10 lepidla čiastočne presahuje kraj lemu 5, materiál vytlačený počas operácie vlastného ohybu, sa tým blokuje. Materiál pásika 10 lepidla sa vytláča hore a usporiada sa pri okraji lemu 5 a vytvára tak ochranu tohto nechráneného kraja lemu 5 proti korózii. Táto poloha je znázornená na obr. 3.
Dýza 12, znázornená schematicky na obr. 4 a 5 sa používa na nanášanie pásikov 8 a 10 lepidla. Dýza 12 má otvor, prispôsobený šírke jednotlivých pásikov 8 a 10 lepidla a udržuje sa vo vzdialenosti f 1 až 2 mm od plochy, ktorá je pod ňou umiestnená, t. j. 1 až 2 mm od prvého dielu 1 alebo od druhého dielu 2. Dýza 12 sa posúva na uvedenú plochu v smere šípky 13, ako je to uvedené na obr. 4, a je sklonená pod uhlom a 70 až 80 ° k už nanesenej časti prvého a druhého pásika 8, 10 lepidla. Konštrukcia a sklon dýzy 12 umožní, že materiál prvého a druhého pásika 8,10 je privádzaný pod tlakom na uvedenú plochu, a tým sa dosiahne jej čo najlepšie krytie, t. j. prilipnutie lepidla k tejto ploche.
Pomocou spôsobu podľa vynálezu sa dosiahne úplná ochrana ohnutého spoja proti korózii. Do hotového spoja nemôže preniknúť žiadna cudzia látka, a preto nedochádza k tvoreniu bublín a pórov. To znamená, že ďalším spracovaním spojených dielov, napríklad rôznymi druhmi povrchového spracovania, nemôžu v týchto dieloch vzniknúť žiadne problémy.
Vynález sa neobmedzuje iba na opísané príklady vytvorenia. V rozsahu patentových nárokov je možné uskutočňovať rôzne obmeny.
Claims (5)
1. Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených záhybom, a to medzi prvým dielom (1) a druhým dielom (2), vyrobených najmä z plechu, kde prvý diel (1) má plochú okrajovú časť (3) a druhý diel (2) má plochú okrajovú časť (4) s ohnutým lemom (5) na ohnutie okolo okrajovej časti (3) prvého dielu (1), pričom spôsob obsahuje nanášanie pásikov lepidla (8) pozdĺž povrchu okrajovej časti (3, 4) jedného z obidvoch dielov (1, 2), ktorý' má byť priložený na okrajovú časť druhého dielu, vyznačujúci sa t ý m , že sa prvý pásik (8) lepidla nanáša v krátkej vzdialenosti (c) od okraja prvého dielu (1) alebo od lemu (5) druhého dielu (2), pričom sa nastaví množstvo lepidla v prvom pásiku (8) tak, že lepidlo po vzájomnom stlačení prvého dielu (1) a druhého dielu (2) sa vytlačí cez okraj prvého dielu (I) a prekryje ho, ďalej sa nanesie druhý pásik (10) lepidla pozdĺž povrchu okrajovej časti (3) prvého dielu (1), proti ktorému sa ohýba povrch lemu (5) druhého dielu (2), pričom druhý pásik (10) lepidla sa umiestni na krátku vzdialenosť od okraja prvého dielu (1) a množstvo lepidla v druhom pásiku (10) sa upraví tak, že sa lepidlo po ohybe lemu (5) druhého dielu (2) jednak stlačí a dostane sa do styku s lepidlom v prvom pásiku (8) a jednak prekryje okraj lemu (5).
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa šírka (a) prvého pásika (8) lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho hrúbka (b) sa zvolí od 1 do 3 mm, pričom prvý pásik (8) lepidla sa nanáša vo vzdialenosti 1 až 5 mm od okraja prvého dielu (1) alebo od lemu (5) druhého dielu (2).
3. Spôsob podľa nároku 1 až 2, vyznačujúci sa t ý m , že sa šírka (d) druhého pásika (10) lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho hrúbka (e) sa zvoli od 1 do 3 mm, pričom druhý pásik (10) lepidla sa nanáša s časťou presahujúcou okrajovú časť (3) prvého dielu (1), ktorá je prekrytá ohnutým lemom (5) druhého dielu (2) po jeho ohnutí.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa t ý m , že presahujúca časť druhého pásika (10) lepidla má šírku 1 až 3 mm.
5. Spôsob podľa nároku 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m , že prvý i druhý pásik (8, 10) lepidla sa nanáša dýzou (12), ktorá sa posúva pozdĺž prvého a druhého dielu (1,2) sklonená pod uhlom (a) 70 ° až 80 ° vzhľadom na už nanesenú časť prvého a druhého pásika (8,10) lepidla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300998A SE501083C2 (sv) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband |
PCT/SE1994/000266 WO1994021740A1 (en) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Process for producing an adhesive bond in a folded joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK119095A3 SK119095A3 (en) | 1997-06-04 |
SK279254B6 true SK279254B6 (sk) | 1998-08-05 |
Family
ID=20389362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1190-95A SK279254B6 (sk) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5749992A (sk) |
EP (1) | EP0690895B1 (sk) |
JP (1) | JP3485324B2 (sk) |
KR (1) | KR100289634B1 (sk) |
AU (1) | AU688758B2 (sk) |
CA (1) | CA2158992C (sk) |
CZ (1) | CZ282782B6 (sk) |
DE (1) | DE69415000T2 (sk) |
ES (1) | ES2123777T3 (sk) |
HU (1) | HU214307B (sk) |
PL (1) | PL178580B1 (sk) |
RU (1) | RU2117189C1 (sk) |
SE (1) | SE501083C2 (sk) |
SK (1) | SK279254B6 (sk) |
WO (1) | WO1994021740A1 (sk) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1010460A3 (fr) * | 1996-08-06 | 1998-09-01 | Cockerill Rech & Dev | Procede de fabrication de plaques metalliques a epaisseur variable. |
US6052887A (en) * | 1996-09-16 | 2000-04-25 | Tower Automotive | Apparatus and method for joining sheet metal layers |
DE19730560A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-02-11 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Herstellen einer Klebeverbindung |
US6000118A (en) * | 1998-10-30 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels |
US6523244B1 (en) * | 1999-03-29 | 2003-02-25 | Tesco Engineering, Inc. | Aluminum closure panel and hemming method |
US6368008B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-04-09 | Daimlerchrysler Corporation | Sealed edge joint between two metal panels |
DE10125065A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils |
DE10133454A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Sicherheitseinrichtung für Kraftfahrzeuge |
US7422652B2 (en) * | 2001-10-10 | 2008-09-09 | Ford Motor Company | Method of making a body panel assembly |
US7043815B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-05-16 | L & L Products, Inc. | Method for applying flowable materials |
US6928735B2 (en) * | 2002-07-26 | 2005-08-16 | General Motors Corporation | Method of vehicle door assembly |
US7043816B2 (en) * | 2003-06-09 | 2006-05-16 | Ford Global Technologies, Llc | Method of making a two-piece super-plastic formed lightweight aluminum door |
GB2455292A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to the production of joints |
JP5422975B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2014-02-19 | トヨタ紡織株式会社 | 被張付材の張設構造 |
DE102009043854A1 (de) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Geklebte Blechteilanordnung mit integrierter Versiegelung |
DE102010026259A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-19 | Daimler Ag | Falzgestaltung einer Bauteilverbindung |
JP5597257B2 (ja) * | 2010-07-25 | 2014-10-01 | 株式会社ナカハラ | パネルの製造方法 |
US8840749B2 (en) * | 2011-02-07 | 2014-09-23 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for sealing a hemmed closure |
US8632118B2 (en) * | 2011-08-29 | 2014-01-21 | GM Global Technology Operations LLC | Body panel assembly and a method for manufacturing a body panel assembly |
CN104603473B (zh) * | 2012-09-05 | 2018-07-06 | 福特全球技术公司 | 用于形成凸形接缝的方法 |
DE102012217959A1 (de) | 2012-10-01 | 2014-04-17 | Ford-Werke Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht |
DE102012217960A1 (de) | 2012-10-01 | 2014-04-03 | Ford-Werke Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht |
RU2652291C2 (ru) * | 2012-09-05 | 2018-04-25 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Способ изготовления шва с отбортовкой кромок |
JP6131917B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2017-05-24 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用パネルの接合構造 |
KR101637785B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2016-07-08 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 하이브리드 도어 |
WO2016202318A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Kiekert Ag | Kraftfahrzeugtürverschluss |
KR20170008910A (ko) * | 2015-07-14 | 2017-01-25 | 현대자동차주식회사 | 패널접합부 실링방법 및 이를 이용하여 실링된 패널접합부 |
DE102016220237A1 (de) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung |
KR102398894B1 (ko) | 2017-12-08 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 및 하이브리드 도어의 헤밍 방법 |
KR102398893B1 (ko) * | 2017-12-13 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 |
KR20190070414A (ko) | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 |
DE102018219463A1 (de) * | 2018-11-14 | 2020-05-14 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Applikationsvorrichtung zum Auftragen von mindestens einem Klebstoff und Verfahren zum Herstellen einer kombinierten Falz-Klebeverbindung |
FR3100465B1 (fr) * | 2019-09-11 | 2022-07-08 | Psa Automobiles Sa | Procédé d’assemblage de tôles par sertissage et collage et installation correspondante |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6140148A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6140149A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141537A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141535A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS6141536A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
JPS61236877A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | Mitsubishi Electric Corp | 箱体の製造方法 |
JPS61278581A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Toyota Motor Corp | 接着剤の食み出し防止方法 |
JPS6230008U (sk) * | 1985-08-07 | 1987-02-23 | ||
JPS62131815A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Nissan Motor Co Ltd | 自動車用ヘミング接合部の防錆方法 |
US5084199A (en) * | 1990-03-05 | 1992-01-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | 1,1,2,2,3,3-hexafluorocyclopentane and use thereof in compositions and processes for cleaning |
US5084119A (en) * | 1990-10-17 | 1992-01-28 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Lap seam and method forming same |
JPH0519889U (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-12 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
US5470416A (en) * | 1992-04-16 | 1995-11-28 | The Budd Company | Bonding method using mixture of adhesive and non-compressible beads |
-
1993
- 1993-03-25 SE SE9300998A patent/SE501083C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-24 CZ CZ952491A patent/CZ282782B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 RU RU95122603A patent/RU2117189C1/ru active
- 1994-03-24 DE DE69415000T patent/DE69415000T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 US US08/535,197 patent/US5749992A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 HU HU9502746A patent/HU214307B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 CA CA002158992A patent/CA2158992C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 KR KR1019950704071A patent/KR100289634B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 EP EP94911360A patent/EP0690895B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 ES ES94911360T patent/ES2123777T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 PL PL94310802A patent/PL178580B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 WO PCT/SE1994/000266 patent/WO1994021740A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-24 SK SK1190-95A patent/SK279254B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 AU AU63904/94A patent/AU688758B2/en not_active Ceased
- 1994-03-24 JP JP52095694A patent/JP3485324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08508060A (ja) | 1996-08-27 |
PL310802A1 (en) | 1996-01-08 |
WO1994021740A1 (en) | 1994-09-29 |
RU2117189C1 (ru) | 1998-08-10 |
SE9300998L (sv) | 1994-09-26 |
KR100289634B1 (ko) | 2001-05-02 |
HUT74120A (en) | 1996-11-28 |
HU9502746D0 (en) | 1995-11-28 |
SK119095A3 (en) | 1997-06-04 |
SE501083C2 (sv) | 1994-11-07 |
AU6390494A (en) | 1994-10-11 |
DE69415000D1 (de) | 1999-01-14 |
AU688758B2 (en) | 1998-03-19 |
EP0690895A1 (en) | 1996-01-10 |
CZ249195A3 (en) | 1996-03-13 |
KR960701161A (ko) | 1996-02-24 |
DE69415000T2 (de) | 1999-04-22 |
SE9300998D0 (sv) | 1993-03-25 |
CA2158992C (en) | 2004-11-23 |
ES2123777T3 (es) | 1999-01-16 |
JP3485324B2 (ja) | 2004-01-13 |
CZ282782B6 (cs) | 1997-10-15 |
EP0690895B1 (en) | 1998-12-02 |
CA2158992A1 (en) | 1994-09-29 |
HU214307B (hu) | 1998-03-02 |
PL178580B1 (pl) | 2000-05-31 |
US5749992A (en) | 1998-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK279254B6 (sk) | Spôsob vytvorenia lepeného spoja dielov spojených | |
KR100440516B1 (ko) | 헴 플랜지 밀봉용 밀봉 스트립 | |
EP0745000B1 (en) | A sealing strip and method of sealing | |
US7347907B1 (en) | Adjustable roof fitment and method of making the same | |
RU2646182C2 (ru) | Способ изготовления шва с отбортовкой кромок | |
US6199326B1 (en) | Adjustable roof membrane | |
CA2085041A1 (en) | Bonding technique for a multi-panel device | |
HRP920443A2 (en) | Leadfree roof flashing material | |
EP0613934A1 (de) | Abdeckband, insbes. für Lackierarbeiten im Bereich von Diechtelementen für Fenstereinfawsungen und Karosseriebauteilen an Kraftfahrzeugen oder dergleichen | |
JPH03258611A (ja) | ヘミング接合部の防錆方法 | |
CA2156037A1 (en) | Sealing strip suitable for sealing a hem flange | |
CA2183162C (en) | A sealing strip and method of sealing | |
JPH0626415Y2 (ja) | 車両用ドアーパネル構造 | |
JPH0342328A (ja) | 自動車用ドアサッシュ部のシール構造 | |
GB2434562A (en) | Taping metal panels together | |
JP2551707Y2 (ja) | 陸屋根等における防水装置 | |
MXPA97010205A (en) | Right hermetic tape to seal a ribete rebor | |
JPH0813628A (ja) | 金属製薄板の接続構造 | |
JPS6226378B2 (sk) | ||
JPH0232361B2 (sk) | ||
JPH0734618A (ja) | 谷用雨樋及びその製造法 | |
JPH08145180A (ja) | シーリングテープ | |
CH696689A5 (de) | Verfahren zur Verbindung von Dichtbändern. | |
TH71316A (th) | โครงสร้างกันน้ำของอาคาร |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20100324 |