JPH0813628A - 金属製薄板の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属製薄板同士を極めて簡単に接合し、且つ
その接合部分は比較的良好な状態とすること。 【構成】 金属製薄板Ｐの所望位置に溶着可能な接合用
フィルム片２を貼着し、その接合用フィルム片２部分
に、同様に接合用フィルム片２を所望位置に貼着したも
う一つの金属製薄板Ｐの接合用フィルム片２を重合し、
両接合用フィルム片２，２を溶着固定すること。或いは
溶着可能なカラー化粧合成樹脂フィルム材１にて被覆し
た金属製薄板Ｐの裏面側の所望位置に接合用フィルム片
２を貼着し、該接合用フィルム片２に、同様にもう一つ
の金属製薄板Ｐのカラー化粧合成樹脂フィルム材１とを
重合し溶着固定すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属製薄板同士を極めて
簡単に接合することができ、且つその接合部分は比較的
良好な状態にすることができる金属製薄板の接続構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より建築物には種々のおさまり部が
存在している。このようなおさまり部としては、例えば
幅木，屋根の軒先或いは笠木等がある。そして、このよ
うなおさまり部では、複数の金属製薄板の端部同士を重
合し、リベット，ビス或いは溶接等の接合手段を使用し
て仕上部分を行っている。その接合手段は、一般的には
リベット，ビス等の固着具を使用しているが、このよう
な固着具を使用するには金属製薄板に貫通孔を形成する
必要がある。

【０００３】さらに、溶接手段による接合では金属製薄
板同士の接合部分表面が溶接熱でただれた状態となり、
その塗装面を著しく損なうことになる。さらに、また最
近ではカラー金属製薄板が多く使用され、これらは、表
面に種々の色彩を有するカラー化粧合成樹脂フィルム材
を貼着した金属製薄板である。このようなカラー金属製
薄板がますます使用される傾向にある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】建築物のおさまり部は
上述したように、複数の金属製薄板を種々の接合手段に
て接合し、所望の形状にして使用するものであるが、上
述したリベット又はビス等の固着具による接合手段で
は、その金属製薄板に貫通孔を形成する必要がある。こ
のときに、金属製薄板の塗装面が剥がれてしまったり、
或いは合成樹脂のカラー化粧合成樹脂フィルム材が剥離
してしまうことになる。そのために、金属製薄板同士の
接合箇所から腐食が発生する。また、接合手段として溶
接を使用したときに、金属製薄板の接合面が溶けだし、
またカラー化粧合成樹脂フィルム材も溶けだして、接合
部分の外観を著しく損なうことになる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を金属
製薄板の所望位置に溶着可能な接合用フィルム片を貼着
し、前記金属製薄板の接合用フィルム片部分に、同様に
接合用フィルム片を所望位置に貼着した金属製薄板の接
合用フィルム片を重合し、両接合用フィルム片を溶着固
定してなる金属製薄板の接続構造としたことにより、金
属製薄板同士の接合を簡易且つ迅速にできるとともに、
接合部分の外観を損なうことなく、良好な外観とするこ
とができ、上記課題を解決したものである。

【０００６】

【作用】接合する二つの金属製薄板Ｐ，Ｐの所望位置に
溶着可能な接合用フィルム片２，２を接着剤にて予め貼
着しておく（図１，図２参照）。一方の金属製薄板Ｐの
接合用フィルム片２の部分に、他方の金属製薄板Ｐの接
合用フィルム片２を重合し、両接合用フィルム片２，２
を合成樹脂用の溶接機にて溶着固定する（図３参照）。

【０００７】また、表面に溶着可能なカラー化粧合成樹
脂フィルム材１にて被覆した金属製薄板Ｐの裏面側の所
望位置に溶着可能な接合用フィルム片２を接着剤にて予
め貼着しておく（図４，図５参照）。同様にカラー化粧
合成樹脂フィルム材１を被覆したもう一方の金属製薄板
Ｐのカラー化粧合成樹脂フィルム材１側を前記接合用フ
ィルム片２に重合し、溶着固定する（図６参照）。

【０００８】さらに、別の接合タイプでは、二つの金属
製薄板Ｐ，Ｐの端部同士を突き合わせ、且つその対向す
る両端部に接合用フィルム片２，２を接着剤にて予め貼
着しておく（図７，図８参照）。そして、一側面に接合
用フィルム片２を貼着した接合板Ｐｊの接合用フィルム
片２を前記金属製薄板Ｐ，Ｐの接合用フィルム片２，２
に重合し、溶着固定する（図９参照）。上記の金属製薄
板Ｐ，Ｐはその表面側にはカラー化粧合成樹脂フィルム
材１，１を貼着したものが使用されることもある。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、亜鉛鉄板，鉄板或いはカラー鋼板、塩化ビ
ニル鋼板等からなる二つの金属製薄板Ｐ，Ｐの接合手段
としては基本的には、二つのタイプが存在し、その一つ
は金属製薄板Ｐ，Ｐのみにて接合を行うものであり（図
１乃至図６参照）、さらにもう一つは接合板Ｐｊを介し
て二つの金属製薄板Ｐ，Ｐを接合するものである（図７
乃至図９参照）。さらに、前者のタイプにも種々の具体
例が存在する。

【００１０】第１のタイプとしては、金属製薄板Ｐは、
地肌又は塗装されたものであり、二つの金属製薄板Ｐ，
Ｐに所望接合箇所を設定し、接合用フィルム片２，２が
それぞれ前記金属製薄板Ｐの所望の接合箇所に貼着され
る。即ち、一方の金属製薄板Ｐには裏面側に接合用フィ
ルム片２が貼着され、また他方の金属製薄板Ｐには表面
側に接合用フィルム片２が貼着される（図１，図２参
照）。そして、溶接機の溶接電極３，３を金属製薄板
Ｐ，Ｐの接合部分の両面より加圧し、両接合用フィルム
片２，２を溶着して、金属製薄板Ｐ，Ｐ同士を接合する
ものである。

【００１１】その第２のタイプとしては、図４に示すよ
うに、金属製薄板Ｐの表面側にカラー化粧合成樹脂フィ
ルム材１が貼着されたもので、そのカラー化粧合成樹脂
フィルム材１は具体的には塩化ビニールフィルムが使用
され、色付きタイプのものであって、金属製薄板Ｐをカ
ラー化粧金属板としたものであり、所望の色付けがなさ
れている。そのカラー化粧合成樹脂フィルム材１は金属
製薄板Ｐの製造時に貼着され、ロール状にして保管され
る。そして、金属製薄板Ｐ，Ｐ同士を接合するにあた
り、接合用フィルム片２が他方の金属製薄板Ｐの接合面
に貼着される。

【００１２】その接合用フィルム片２は、前記カラー化
粧合成樹脂フィルム材１と同一の素材から使用される。
即ち、二つの接合する金属製薄板Ｐ，Ｐの内の一方の金
属製薄板Ｐにはカラー化粧合成樹脂フィルム材１の反対
側（金属製薄板Ｐの裏面となる）面に接合用フィルム片
２が貼着される。そして、金属製薄板Ｐの接合用フィル
ム片２を他方の金属製薄板Ｐのカラー化粧合成樹脂フィ
ルム材１に重合し、溶着固定するものである（図５，図
６参照）。

【００１３】その接合用フィルム片２，２同士或いはカ
ラー化粧合成樹脂フィルム材１と接合用フィルム片２と
の溶着はスポット的に行われ、また溶着面積も約５ｍｍ
平方から１００ｍｍ平方等その状況に応じて種々選定さ
れる。また、接合用フィルム片２は予め金属製薄板Ｐの
接合箇所に接着剤にて貼着しておくものであり、この場
合に使用する接着剤は溶接作業により生じる程度の高温
に十分に耐えることのできるものが使用される。上記接
着剤は、具体的な実施例としてはシリル基含有特殊ポリ
マーを主成分とする一液常温硬化接着剤で、空気中の水
分を吸収することにより、急速に反応硬化し、粘着から
接着へ移行するタイプである。また低温から高温までの
耐久性を保持し材料の膨張、収縮に十分に耐え得るもの
であることが好ましい。

【００１４】次に、接合板Ｐｊを使用した実施例につい
ては、図７に示すように、該接合板Ｐｊはその接合面に
前記接合用フィルム片２が貼着されたものを備え、また
二つの金属製薄板Ｐ，Ｐは所望箇所に接合用フィルム片
２，２を予め貼着し、その金属製薄板Ｐ，Ｐを突き合わ
せ（図８参照）、二つの金属製薄板Ｐ，Ｐの接合用フィ
ルム片２，２と前記接合板Ｐｊの接合用フィルム片２貼
着側を重合し、溶着固定するものである（図９参照）。

【００１５】また上記の二つの金属製薄板Ｐ，Ｐにはカ
ラー化粧合成樹脂フィルム材１，１を貼着したタイプの
ものを使用してもよい。該実施例では、カラー化粧合成
樹脂フィルム材１，１側を表面側とし、その金属製薄板
Ｐ，Ｐの裏面側（接合用フィルム片２，２貼着側）に接
合板Ｐｊを添え当てるようにする。また接合板Ｐｊをカ
ラー化粧合成樹脂フィルム材１を貼着した金属製薄板Ｐ
と同様の素材から形成してもよく、この場合には接合板
Ｐｊにはあえて接合用フィルム片２を貼着する必要はな
い。また、接合する金属製薄板Ｐ，Ｐのカラー化粧合成
樹脂フィルム材１，１の貼着側に接合板Ｐｊを当てて、
接合用フィルム片２とカラー化粧合成樹脂フィルム材
１，１とを重合し、溶着固定することをある。これは特
に、緊急の接合処置として利用される。

【００１６】本発明では、上記の実施例に示したタイプ
が基本となり、これらのタイプを応用することにより種
々のバリエーションが存在する。以下に種々のバリエー
ションについて述べる。まず、パラペットに本発明を応
用する実施例を示すと、図１０に示すように、パラペッ
ト板材Ｐ₁ は壁板１０の端部に接合用折曲片１１が形成
されており、該接合用折曲片１１は他のパラペット板材
Ｐ₁ の壁板１０の裏面側に接合される。そのパラペット
板材Ｐ₁ は、前記金属製薄板Ｐをパラペットに使用可能
な状態に適宜に加工して形成されたものである。

【００１７】具体的には、パラペット板材Ｐ₁ の表面側
にカラー化粧合成樹脂フィルム材１が貼着されている実
施例では、壁板１０の裏面の前記接合用折曲片１１との
接合箇所に接合用フィルム片２が貼着される〔図１１
（ａ）及び（ｂ）参照〕。そして、その壁板１０裏面と
接合用折曲片１１とを重合させて接合用フィルム片２及
びカラー化粧合成樹脂フィルム材１を溶着固定するもの
である。また、パラペット板材Ｐ₁ が塗装されたもので
ある場合には、その接合用折曲片１１に接合用フィルム
片２を貼着し、他のパラペット板材Ｐ₁ の壁板１０裏面
に貼着した接合用フィルム片２に重合当接し、溶着固定
するものである。

【００１８】次に、図１２に示すものは、パラペットの
コーナー部の別の実施例であり、そのコーナー部を裏面
側より見たものである。そのパラペット板材Ｐ₁ ，Ｐ₁
には接合用折曲片１１が形成されるタイプではなく、図
１３（ａ）に示すように、壁板１０，１０の端部箇所に
接合用フィルム片２，２が貼着されている。そして、該
実施例では、二つのパラペット板材Ｐ₁ ，Ｐ₁ の壁板１
０，１０同士を直角に合わせ、その裏面側より接合用フ
ィルム片２を貼着した接合板Ｐｊが当て添えられて、接
合板Ｐｊとパラペット板材Ｐ₁ ，Ｐ₁ 同士の接合用フィ
ルム片２，２を重合し、図１３（ｂ）に示すように、溶
着固定するものである。

【００１９】前記接合板Ｐｊの実施例としては、断面Ｌ
字形状をなすものであり、両パラペット板材Ｐ₁ ，Ｐ₁
に当接することができるものである。さらに、パラペッ
ト板材Ｐ₁ ，Ｐ₁ を長手方向に沿って接合する実施例で
は、パラペット板材Ｐ₁ の壁板１０，１０の裏面にそれ
ぞれ接合用フィルム片２，２を貼着し、また前記接合板
Ｐｊを壁板１０，１０の裏面より押し当て、接合用フィ
ルム片２，２同士を溶着固定するものである（図１４参
照）。

【００２０】次に、縁取り材の応用例については、図１
５に示すように、カバー部材Ｐ₂ と側部材Ｐ₃ とから構
成され、そのカバー部材Ｐ₂ はカバー面１３及び側片１
４，１４から構成されており、その表面がカラー化粧合
成樹脂フィルム材１の貼着側となっており、また側部材
Ｐ₃ は前記カバー面１３及び側片１４，１４の内部に納
まるように構成され、前記接合用フィルム片２，２がそ
れぞれ貼着され、カバー部材Ｐ₂ の所定箇所にに側部材
Ｐ₃ を設けて、前記接合用フィルム片２，２同士を重合
して溶着固定するものである（図１６参照）。

【００２１】次に、幅木等のコーナー部における接合の
実施例については、図１７に示すように、幅木板Ｐ₄ の
幅木本体１５の長手方向端部に折曲部１６，１６を形成
し、該折曲部１６，１６にはカラー化粧合成樹脂フィル
ム材１が貼着されている場合には、そのまま隣合う幅木
板Ｐ₄ ，Ｐ₄ の折曲部１６，１６同士を重合し、カラー
化粧合成樹脂フィルム材１，１同士を重合させて、溶着
固定すればよい。また、上記幅木板Ｐ₄ がカラー化粧合
成樹脂フィルム材１によるカラー仕上げではなく、塗装
によるカラー仕上げの場合には、前記折曲部１６，１６
に接合用フィルム片２，２を貼着し、この接合用フィル
ム片２，２同士を重合し、溶着固定するものである（図
１８参照）。

【００２２】次に、屋根についての応用例では、図１９
に示すように、屋根用建築用板Ｐ₅の主板１７が撓まな
いように、主板１７の裏面側に補強体１９を接合する実
施例である。具体的には、補強体１９は図１９，図２０
に示すように、偏平逆山形状部１９ａの幅方向両側に接
合部１９ｂ，１９ｂが形成されており、さらに図２１に
示すように、該接合部１９ｂ，１９ｂに接合用フィルム
片２，２が貼着され、また屋根用建築用板Ｐ₅ の主板１
７の裏面側の所定箇所にも接合用フィルム片２，２が貼
着され、この接合用フィルム片２，２が重合されて、溶
着固定されるものである。

【００２３】次に、屋根のラップジョイント構造への応
用例を示すと、図２２に示すように、屋根用建築用板Ｐ
₅ の主板１７及びその両側に形成された山形部１８，１
８に被覆可能な軒部ラップ材Ｐ₆ の表面側に接合用フィ
ルム片２を貼着し、また中央側ラップ材Ｐ₇ の裏面側に
接合用フィルム片２を貼着し、中央側ラップ材Ｐ₇ の裏
面と軒部ラップ材Ｐ₆ の表面側とが対向するように重合
し、両接合用フィルム片２，２を溶着固定するものであ
る（図２３参照）。またこのときに軒部ラップ材Ｐ₆ の
表面がカラー化粧合成樹脂フィルム材１によるカラー仕
上げの場合には軒部ラップ材Ｐ₆ には接合用フィルム片
２は不要であり、カラー化粧合成樹脂フィルム材１を接
合に使用することができる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１においては、金属製薄板Ｐの所
望位置に溶着可能な接合用フィルム片２を貼着し、その
金属製薄板Ｐの接合用フィルム片２部分に、同様に接合
用フィルム片２を所望位置に貼着したもう一方の金属製
薄板Ｐの接合用フィルム片２を重合し、両接合用フィル
ム片２，２を溶着固定してなる金属製薄板の接続構造と
したことにより極めて簡単に金属製薄板Ｐ，Ｐ同士を接
合させることができるし、第２に接合箇所の外観を良好
にすることができる等の効果を奏する。

【００２５】上記効果を詳述すると、溶着可能な接合用
フィルム片２を備えた金属製薄板Ｐを複数備え、両金属
製薄板Ｐ，Ｐの接合用フィルム片２，２を重合し、溶着
固定することで、リベット，ビス等の固着具を使用する
ことなく、金属製薄板Ｐ，Ｐを接合することができ、且
つこのような作業を極めて短時間で完了することができ
るとともに、リベット，ビス等の固着具を使用した仕上
げ状態に比較して、本発明における仕上げでは外観を整
然とし、極めて良好にすることができる。さらに、接合
手段として溶接手段とすることもなく、従って溶接手段
による場合に見られるように溶接箇所のただれ等が生じ
ることを防止でき、塗装面を保護することができる。

【００２６】請求項２の発明においては、表面を溶着可
能なカラー化粧合成樹脂フィルム材１にて被覆した金属
製薄板Ｐの裏面側の所望位置に溶着可能な接合用フィル
ム片２を貼着し、その金属製薄板Ｐの裏面の接合用フィ
ルム片２に、同様にカラー化粧合成樹脂フィルム材１を
被覆したもう一方の金属製薄板Ｐのカラー化粧合成樹脂
フィルム材１とを重合し溶着固定してなる金属製薄板の
接続構造としたことにより、施工効率を向上させること
ができるとともに、接合部分の外観を良好にすることが
できる。

【００２７】上記効果を詳述すると、金属製薄板Ｐは表
面を溶着可能なカラー化粧合成樹脂フィルム材１にて被
覆しており、また他方の金属製薄板Ｐも同様にカラー化
粧合成樹脂フィルム材１にて被覆するとともに裏面側端
部に溶着可能な接合用フィルム片２を貼着し、その金属
製薄板Ｐの裏面の接合用フィルム片２と、もう一方の金
属製薄板Ｐのカラー化粧合成樹脂フィルム材１とを重合
し、溶着固定しているので、金属製薄板Ｐのカラー化粧
合成樹脂フィルム材１を接合に使用し溶着固定すること
ができるために、少なくとも一方の金属製薄板Ｐには接
合用フィルム片２を貼着する作業が不要となり、作業効
率を格段に向上させることができるものである。

【００２８】請求項３の発明においては、二つの金属製
薄板Ｐ，Ｐ同士を突き合わせ、且つその対向する両端部
に接合用フィルム片２，２を貼着し、一側面に接合用フ
ィルム片２を貼着した接合板Ｐｊの接合用フィルム片２
を前記金属製薄板Ｐ，Ｐの接合用フィルム片２，２に重
合し、溶着固定してなる金属製薄板の接続構造としたこ
とにより、接合部分を整然としたものにできる。上記効
果を詳述すると、表面を溶着可能なカラー化粧合成樹脂
フィルム材１，１にて被覆した金属製薄板Ｐ，Ｐ同士を
突き合わせ、その一側面に接合用フィルム片２を貼着し
た接合板Ｐｊの接合用フィルム片２面を前記金属製薄板
Ｐ，Ｐのカラー化粧合成樹脂フィルム材１，１に重合し
溶着固定することで、特に、その接合板Ｐｊを金属製薄
板Ｐ，Ｐの裏面側より設けることで、接合部分に段部等
が生じにくくなり、その接合部分の外観を極めて整然と
したものにすることができる。

【００２９】請求項４の発明においては、一側をカラー
化粧合成樹脂フィルム材１にて被覆した二つの金属製薄
板Ｐ，Ｐ同士を突き合わせ、且つその対向する両端部に
接合用フィルム片２，２を貼着し、一側面に接合用フィ
ルム片２を貼着した接合板Ｐｊの接合用フィルム片２を
前記金属製薄板Ｐ，Ｐの接合用フィルム片２，２に重合
し、溶着固定してなる金属製薄板の接続構造としたこと
により、外観を極めて良好なものにできる。即ち、一側
をカラー化粧合成樹脂フィルム材１にて被覆した二つの
金属製薄板Ｐ，Ｐ同士を突き合わせて使用するので、本
発明を応用して、その金属製薄板Ｐにて構成したパラペ
ットや屋根の軒部分等は外観を良好にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】金属製薄板に接合用フィルム片を貼着した状態
を示す斜視図

【図２】金属製薄板に接合用フィルム片を貼着した状態
を示す断面図

【図３】二つの金属製薄板の接合用フィルム片同士を溶
着固定する状態を示す作用図

【図４】カラー化粧合成樹脂フィルム材を貼着した金属
製薄板と裏面に接合用フィルム片を貼着した金属製薄板
を示す斜視図

【図５】カラー化粧合成樹脂フィルム材を貼着した金属
製薄板と裏面に接合用フィルム片を貼着した金属製薄板
を示す断面図

【図６】カラー化粧合成樹脂フィルム材と接合用フィル
ム片を貼着した金属製薄板同士のカラー化粧合成樹脂フ
ィルム材と接合用フィルム片とを溶着固定する状態の作
用図

【図７】金属製薄板同士を突き合わせた状態と接合板を
示す斜視図

【図８】金属製薄板同士を突き合わせた状態と接合板を
示す断面図

【図９】金属製薄板同士を突き合わせ、接合板にて溶着
固定する作用図

【図１０】パラペットの応用例を示す斜視図

【図１１】（ａ）及び（ｂ）はパラペットの断面図及び
接合状態を示す略示断面図

【図１２】パラペットの別の応用例を示す斜視図

【図１３】（ａ），（ｂ）は図１２におけるパラペット
の接合状態の略示断面図

【図１４】突合わせ状態のパラペットの応用例を示す斜
視図

【図１５】縁取り材の応用例を示す斜視図

【図１６】縁取り材の応用例を示す平面図

【図１７】幅木のコーナー部を示す斜視図

【図１８】幅木のコーナー部を示す要部断面図

【図１９】屋根の応用例の縦断正面図

【図２０】補強体を設けた屋根の裏面より見た斜視図

【図２１】補強体と屋根の接合部分を示す拡大断面図

【図２２】屋根のラップ材を示す平面略示図

【図２３】屋根のラップ材の接続状態を示す略示図

【符号の説明】

Ｐ…金属製薄板 １…カラー化粧合成樹脂フィルム材 ２…接合用フィルム片 Ｐｊ…接合板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製薄板の所望位置に溶着可能な接合
   用フィルム片を貼着し、その金属製薄板の接合用フィル
   ム片部分に、同様に接合用フィルム片を所望位置に貼着
   したもう一方の金属製薄板の接合用フィルム片を重合
   し、両接合用フィルム片を溶着固定してなることを特徴
   とした金属製薄板の接続構造。
2. 【請求項２】 表面を溶着可能なカラー化粧合成樹脂フ
   ィルム材にて被覆した金属製薄板の裏面側の所望位置に
   溶着可能な接合用フィルム片を貼着し、その金属製薄板
   の裏面の接合用フィルム片に、同様にカラー化粧合成樹
   脂フィルム材を被覆したもう一方の金属製薄板のカラー
   化粧合成樹脂フィルム材とを重合し溶着固定してなるこ
   とを特徴とした金属製薄板の接続構造。
3. 【請求項３】 二つの金属製薄板同士を突き合わせ、且
   つその対向する両端部に接合用フィルム片を貼着し、一
   側面に接合用フィルム片を貼着した接合板の接合用フィ
   ルム片を前記金属製薄板の接合用フィルム片に重合し、
   溶着固定してなることを特徴とした金属製薄板の接続構
   造。
4. 【請求項４】 一側をカラー化粧合成樹脂フィルム材に
   て被覆した二つの金属製薄板同士を突き合わせ、且つそ
   の対向する両端部に接合用フィルム片を貼着し、一側面
   に接合用フィルム片を貼着した接合板の接合用フィルム
   片を前記金属製薄板の接合用フィルム片に重合し、溶着
   固定してなることを特徴とした金属製薄板の接続構造。