CZ282782B6 - Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem - Google Patents
Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282782B6 CZ282782B6 CZ952491A CZ249195A CZ282782B6 CZ 282782 B6 CZ282782 B6 CZ 282782B6 CZ 952491 A CZ952491 A CZ 952491A CZ 249195 A CZ249195 A CZ 249195A CZ 282782 B6 CZ282782 B6 CZ 282782B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- edge
- adhesive
- edge portion
- strip
- bent
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000013466 adhesive and sealant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/10—Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/028—Reinforcing the connection otherwise than by deforming, e.g. welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Způsobem je provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, a to mezi prvním dílem (1) a druhým dílem (2), vyrobených zejména z plechu. První díl(1) má plochou okrajovou část (3) a druhý díl (2) má plochou okra-
jovou část (4) s ohnutým lemem (5) pro ohnutí kolem okrajové části (3) prvního dílu (1), přičemž způsob obsahuje nanášení pásků lepidla (8) podél povrchu okrajové části (3, 4) jednoho z obou dílů (1, 2), který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu. První pásek (8) lepidla se nanáší v krátké vzdálenosti (c) od okraje prvního dílu (1) nebo od lemu (5) druhého dílu, přičemž se nastaví množství lepidla v prvním pásku (8) tak, že lepidlo po vzájemném stlačení prvního dílu (1) a druhého dílu (2) se vytlačí přes okraj prvního dílu (1) a překryje jej, dále se nanese druhý pásek (10) lepidla podél povrchu okrajové části (3) prvního dílu (1), proti němuž se ohýbá povrch lemu (5) druhého dílu (2), přičemž druhý pásek (10) lepidla se umístí na krátkou vzdálenost od okraje prvníŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, mezi vnitřním a vnějším dílem, zejména u kovových plechů, kde vnitřní díl má plochou okrajovou část a vnější díl má plochou okrajovou část s ohnutým lemem pro ohnutí kolem okraje vnitřního dílu, přičemž způsob obsahuje nanášení proužků lepidla podél povrchu okrajové části jednoho dílu, který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu.
Dosavadní stav techniky
Spojení dvou plechů záhybem, čili tzv. sdrápkem je často používáno k připojování vnitřního dílu k vnějšímu dílu, například kapoty, dveří a podobných dílů motorového vozidla. Vnitřní a vnější díl jsou konstruovány ke vzájemnému spojení pomocí záhybu okrajového lemu vnějšího dílu kolem okraje vnitřního dílu. Je však velmi těžké, aby takové spoje byly trvalé, bez použití nějakého jiného spoje mezi oběma díly. U dílů motorových vozidel a podobných dílů, spojených záhybem se často vytváří lepený spoj mezi vnitřním a vnějším dílem. Tento lepený spoj má kromě spojovací funkce také funkci ochrany proti korozi, jak ve vlastním záhybu, tak na volných okrajích vnitřního a vnějšího dílu.
U známého způsobu k provádění lepeného spoje u dílů spojených záhybem se nanese proužek lepidla, obvykle studeného epoxidového lepidla, na povrch okraje vnějšího dílu, který má přijít do styku s okrajem vnitřního dílu. Vnější a vnitřní díl se potom spojí dohromady a dokončí se jejich spojení pomocí záhybu. Proužek lepidla se rozprostře a vytlačí kolem okraje vnitřního dílu, takže tento okraj je chráněný. Není však možné pokrýt lepidlem celou plochu ohnutého okrajového lemu. Za účelem ochrany spoje provedeného pomocí záhybu a zejména okrajů ohnutých lemů se přes okraj ohnutého lemu nanáší těsnicí materiál, obvykle z PVC. Tento materiál také přilne k okraji vnitřního dílu. Tím však vznikne vzduchová mezera uzavřená spojem provedeným pomocí záhybu. Při následném zpracování dílů, například jejich vytvrzováním nebo barvením nebo dalším povrchovým zpracováním, se vzduch v uzavřeném prostoru rozpíná a způsobuje vytváření bublin nebo pórů v těsnicím materiálu. Tento jev se velice obtížně zjišťuje a může způsobit pronikání vlhkosti do spoje, a tím snížení jeho odolnosti proti korozi.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, mezi prvním dílem a druhým dílem, vyrobených zejména z plechu, kde první díl má plochou okrajovou část a druhý díl má plochou okrajovou část s ohnutým lemem pro ohnutí kolem okrajové části prvního dílu, přičemž způsob obsahuje nanášení pásků lepidla podél povrchu okrajové části jednoho z obou dílů, který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že se první pásek lepidla nanáší v malé vzdálenosti od okraje prvního dílu nebo od lemu druhého dílu, přičemž se nastaví množství lepidla v prvním pásku tak, že lepidlo po vzájemném stlačení prvního dílu a druhého dílu se vytlačí přes okraj prvního dílu a překryje jej, dále se nanese druhý pásek lepidla podél povrchu okrajové části prvního dílu, proti němuž se ohýbá povrch lemu druhého dílu, přičemž druhý pásek lepidla se umístí na krátkou vzdálenost od okraje prvního dílu a množství lepidla ve druhém pásku se upraví tak, že se lepidlo po ohybu lemu druhého dílu jednak stlačí a dostane se do styku s lepidlem v prvním pásku a jednak překryje čelo lemu. Podle jednoho příkladu způsobu podle vynálezu se šířka prvního pásku lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka se
- 1 CZ 282782 B6 zvolí od 1 do 3 mm, přičemž první pásek lepidla se nanáší ve vzdálenosti 1 až 5 mm od okraje prvního dílu nebo od lemu druhého dílu.
Podle jiného příkladu způsobu podle vynálezu se šířka druhého pásku lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka se zvolí od 1 do 3 mm, přičemž druhý pásek lepidla se nanáší s částí přesahující okrajovou část prvního dílu, která je překryta ohnutým lemem druhého dílu po jeho ohnutí.
Podle dalšího příkladu způsobu podle vynálezu má přesahující část druhého pásku lepidla šířku 1 až 3 mm.
Podle dalšího příkladu způsobu podle vynálezu se první i druhý pásek lepidla nanáší tryskou, která se posouvá podél prvního a druhého dílu skloněná pod úhlem 70° až 80° vzhledem k již nanesené části prvního a druhého pásku lepidla.
Účelem vynálezu je navrhnout způsob provedení lepeného spoje, který odstraní uvedené nevýhody, a umožní dosažení zcela uspokojivého lepeného spoje u dílů spojených záhybem, a to mezi vnitřním a vnějším dílem.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr. 1 jsou schematicky znázorněny díly, které mají být spojeny záhybem a lepeným spojem, na obr. 2 jsou schematicky znázorněny díly podle obr. 1 po první operaci spojování, na obr. 3 jsou schematicky znázorněny díly podle obr. 1 a 2 po kompletním spojení, na obr. 4 je v bokorysu schematicky znázorněna tryska k nanášení lepidla, a na obr. 5 je schematicky znázorněna tryska, podle obr. 4 v čelním přehledu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 až 3 je znázorněn první díl 1 a druhý díl 2, které mají být spojeny záhybem a lepeným spojem, podle vynálezu, a to mezi prvním dílem 1, a druhým dílem 2. První díl 1 má plochou okrajovou část 3, určenou k přiložení na plochou okrajovou část 4 druhého dílu 2. Druhý díl 2 má ohnutý lem 5, určený pro ohnutí kolem okrajové části 3 prvního dílu 1, k dosažení spoje pomocí záhybu mezi prvním dílem 1 a druhým dílem 2. První díl 1 má také dotykovou plochu 6 k dotyku s další částí druhého dílu 2. Mezi druhý díl 2 a dotykovou oblast 6 prvního dílu 1 se umístí známým způsobem proužek 7 lepicího a těsnicího materiálu, k zabránění vzájemnému dotyku prvního dílu J_a druhého dílu 2.
Za účelem utěsnění spoje pomocí záhybu mezi prvním dílem 1 a druhým dílem 2 se tento spoj doplní lepeným spojem podle vynálezu. Na jednu stranu okrajové části 4 druhého dílu 2, obrácené k okrajové části 3 prvního dílu 1, se nanese první pásek 8 lepidla. V alternativním provedení se může nanést první pásek lepidla na plochu okrajové části 3 prvního dílu 1, obrácené k okrajové části 4 druhého dílu 2, přičemž tento pásek je označen na obr. 1 vztahovou značkou 8a. První pásek 8 lepidla pro společné použití pro první díl 1 a druhý díl 2 z plechového materiálu, například pro části automobilové karoserie má šířku a 5 až 15 mm a tloušťku b 1 až 3 mm, a nanáší ve vzdálenosti c 1 až 5 mm od lemu 5 druhého dílu 2. První pásek 8 lepidla je z materiálu na bázi pryže, epoxidu tavitelného za tepla nebo jiného ekvivalentního materiálu, k nanášení za tepla, zejména při teplotě 60 °C až 100 °C.
Potom se první díl 1 umístí proti druhému dílu 2, tj. oba díly 1 a 2 se umístí do polohy, znázorněné na obr. 2. První pásek 8 lepidla se vytlačí mezi okrajovou část 3 prvního dílu 1 a okrajovou část 4 druhého dílu 2. Při vhodném výběru rozměrů a, b a c se první pásek 8 lepidla
- 7 CZ 282782 B6 vytlačí tak, že jednak se část lepidla vytlačí kolem okraje okrajové části 3 prvního dílu 1, pro jeho ochranu, a jednak se část lepidla vytlačí ven a vytvoří první zesílený okraj 9 vnitřních stěn okrajových částí 3 a 4 a zabrání pronikání cizího materiálu mezi okrajové části 3 a 4.
Před vzájemným spojením prvního dílu 1 a druhého dílu 2 se dále nanese druhý pásek 10 lepidla na povrch okrajové části 3 prvního dílu 1, proti němuž se má ohnout povrch lemu 5_druhého dílu
2. Šířka d druhého pásku 10 lepidla je 5 až 15 mm a jeho tloušťka e je 1 až 3 mm. Umístění druhého pásku 10 lepidla se zvolí tak, že jeho část přesahuje okrajovou část 3 prvního dílu 1, který je překryt ohnutým lemem 5 druhého dílu 2 po jeho ohnutí. Přesahující část druhého pásku 10 lepidla se zvolí zejména na šířku 1 až 3 mm. Po ohnutí lemu 5 druhého dílu 2 se druhý pásek 10 lepidla vytlačí, nejdříve do styku s lepidlem v prvním pásku 8, aniž by při tomto ohnutí došlo k uzavření nějakého vzduchu, a dále vytvoří druhý zesílený okraj 11, který překryje kraj lemu 5, pro jeho utěsnění a ochranu. Vzhledem k tomu, že druhý pásek 10 lepidla částečně přesahuje kraj lemu 5, materiál vytlačený během operace vlastního ohybu, se tím blokuje. Materiál pásku 10 lepidla se vytlačuje vzhůru a uspořádá se u okraje lemu 5 a vytváří tak ochranu tohoto nechráněného kraje lemu 5 proti korozi. Tato poloha je znázorněna na obr. 3,
Tryska 12, znázorněna schematicky na obr. 4 a 5 se používá k nanášení pásků 8 a 10 lepidla. Tryska 12 má otvor, přizpůsobený šířce jednotlivých pásků 8 a 10 lepidla a udržuje se ve vzdálenosti f 1 až 2 mm od plochy, která je pod ním umístěna, tj. 1 až 2 mm od prvního dílu 1 nebo druhého dílu 2. Tryska 12 se posouvá nad uvedenou plochou ve směru šipky 13, jak je uvedeno na obr. 4, a je skloněna pod úhlem a 70° až 80° k již nanesené části prvního a druhého pásku 8, 10 lepidla. Konstrukce a sklon trysky 12 umožní, že materiál prvního a druhého pásku 8, 10 je přiváděn pod tlakem na uvedenou plochu, a tím se dosáhne jejího co nejlepšího krytí, tj. přilnutí lepidla k této ploše.
Pomocí způsobu podle vynálezu se dosáhne úplné ochrany ohnutého spoje proti korozi. Do hotového spoje nemůže proniknout žádná cizí látka a proto nedochází ke tvoření bublin a pórů. To znamená, že dalším zpracováním spojených dílů, například různými druhy povrchového zpracování, nemohou v těchto dílech vzniknout žádné problémy.
Vynález se neomezuje pouze na popsané příklady provedení. V rozsahu patentových nároků je možno provádět různé obměny.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (5)
1. Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem, a to mezi prvním dílem (1) a druhým dílem (2), vyrobených zejména z plechu, kde první díl (1) má plochou okrajovou část (3) a druhý díl (2) má plochou okrajovou část (4) s ohnutým lemem (5) pro ohnutí kolem okrajové části (3) prvního dílu (1), přičemž způsob obsahuje nanášení pásků lepidla (8) podél povrchu okrajové části (3, 4) jednoho z obou dílů (1,2), který má být přiložen na okrajovou část druhého dílu, vyznačující se tím, že se první pásek (8) lepidla nanáší v krátké vzdálenosti (c) od okraje prvního dílu (1) nebo od lemu (5) druhého dílu, přičemž se nastaví množství lepidla v prvním pásku (8) tak, že lepidlo po vzájemném stlačení prvního dílu (1) a druhého dílu (2) se vytlačí přes okraj prvního dílu (1) a překryje jej, dále se nanese druhý pásek (10) lepidla podél povrchu okrajové části (3) prvního dílu (1), proti němuž se ohýbá povrch lemu (5) druhého dílu (2), přičemž druhý pásek (10) lepidla se umístí na krátkou vzdálenost od okraje prvního dílu (1) a množství lepidla ve druhém pásku (10) se upraví tak, že se lepidlo po ohybu
- J CZ 282782 B6 lemu (5) druhého dílu (2) jednak stlačí a dostane se do styku s lepidlem v prvním pásku (8) a jednak překryje okraj lemu (5).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se šířka (a) prvního pásku (8) lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka (b) se zvolí od 1 do 3 mm, přičemž první pásek (8) lepidla se nanáší ve vzdálenosti 1 až 5 mm od okraje prvního dílu (1) nebo od lemu (5) druhého dílu (2).
3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že se šířka (d) druhého pásku (10) lepidla zvolí od 5 do 15 mm a jeho tloušťka (e) se zvolí od 1 do 3 mm, přičemž druhý pásek (10) lepidla se nanáší s částí přesahující okrajovou část (3) prvního dílu (1), která je překryta ohnutým lemem (5) druhého dílu (2) po jeho ohnutí.
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že přesahující část druhého pásku (10) lepidla má šířku 1 až 3 mm.
5. Způsob podle nároků laž4, vyznačující se tím, že první i druhý pásek (8, 10) lepidla se nanáší tryskou (12), která se posouvá podél prvního a druhého dílu (1,2) skloněná pod úhlem (a) 70° až 80° vzhledem k již nanesené části prvního a druhého pásku (8, 10) lepidla.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9300998A SE501083C2 (sv) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Förfarande för åstadkommande av ett limförband i ett falsförband |
| PCT/SE1994/000266 WO1994021740A1 (en) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Process for producing an adhesive bond in a folded joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ249195A3 CZ249195A3 (en) | 1996-03-13 |
| CZ282782B6 true CZ282782B6 (cs) | 1997-10-15 |
Family
ID=20389362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952491A CZ282782B6 (cs) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5749992A (cs) |
| EP (1) | EP0690895B1 (cs) |
| JP (1) | JP3485324B2 (cs) |
| KR (1) | KR100289634B1 (cs) |
| AU (1) | AU688758B2 (cs) |
| CA (1) | CA2158992C (cs) |
| CZ (1) | CZ282782B6 (cs) |
| DE (1) | DE69415000T2 (cs) |
| ES (1) | ES2123777T3 (cs) |
| HU (1) | HU214307B (cs) |
| PL (1) | PL178580B1 (cs) |
| RU (1) | RU2117189C1 (cs) |
| SE (1) | SE501083C2 (cs) |
| SK (1) | SK279254B6 (cs) |
| WO (1) | WO1994021740A1 (cs) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1010460A3 (fr) * | 1996-08-06 | 1998-09-01 | Cockerill Rech & Dev | Procede de fabrication de plaques metalliques a epaisseur variable. |
| US6052887A (en) * | 1996-09-16 | 2000-04-25 | Tower Automotive | Apparatus and method for joining sheet metal layers |
| DE19730560A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-02-11 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Herstellen einer Klebeverbindung |
| US6000118A (en) * | 1998-10-30 | 1999-12-14 | Chrysler Corporation | Method of forming a sealed edge joint between two metal panels |
| US6523244B1 (en) * | 1999-03-29 | 2003-02-25 | Tesco Engineering, Inc. | Aluminum closure panel and hemming method |
| US6368008B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-04-09 | Daimlerchrysler Corporation | Sealed edge joint between two metal panels |
| DE10125065A1 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils |
| DE10133454A1 (de) * | 2001-07-10 | 2003-01-30 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Sicherheitseinrichtung für Kraftfahrzeuge |
| US7422652B2 (en) * | 2001-10-10 | 2008-09-09 | Ford Motor Company | Method of making a body panel assembly |
| US7043815B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-05-16 | L & L Products, Inc. | Method for applying flowable materials |
| US6928735B2 (en) * | 2002-07-26 | 2005-08-16 | General Motors Corporation | Method of vehicle door assembly |
| US7043816B2 (en) * | 2003-06-09 | 2006-05-16 | Ford Global Technologies, Llc | Method of making a two-piece super-plastic formed lightweight aluminum door |
| GB2455292A (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Zephyros Inc | Improvements in or relating to the production of joints |
| JP5422975B2 (ja) * | 2008-11-19 | 2014-02-19 | トヨタ紡織株式会社 | 被張付材の張設構造 |
| DE102009043854A1 (de) | 2009-08-25 | 2011-03-03 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Geklebte Blechteilanordnung mit integrierter Versiegelung |
| DE102010026259A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-19 | Daimler Ag | Falzgestaltung einer Bauteilverbindung |
| EP2596880B1 (en) * | 2010-07-25 | 2020-03-25 | Nakahara Co., Ltd. | Panel manufacturing method |
| US8840749B2 (en) * | 2011-02-07 | 2014-09-23 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for sealing a hemmed closure |
| US8632118B2 (en) * | 2011-08-29 | 2014-01-21 | GM Global Technology Operations LLC | Body panel assembly and a method for manufacturing a body panel assembly |
| RU2646182C2 (ru) * | 2012-09-05 | 2018-03-01 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Способ изготовления шва с отбортовкой кромок |
| US20150224757A1 (en) * | 2012-09-05 | 2015-08-13 | Ford Global Technologies, Llc | Method for producing a raised seam |
| DE102012217960A1 (de) | 2012-10-01 | 2014-04-03 | Ford-Werke Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht |
| DE102012217959A1 (de) | 2012-10-01 | 2014-04-17 | Ford-Werke Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Bördelnaht |
| JP6131917B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2017-05-24 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用パネルの接合構造 |
| KR101637785B1 (ko) * | 2014-12-22 | 2016-07-08 | 현대자동차주식회사 | 자동차용 하이브리드 도어 |
| WO2016202318A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Kiekert Ag | Kraftfahrzeugtürverschluss |
| KR20170008910A (ko) * | 2015-07-14 | 2017-01-25 | 현대자동차주식회사 | 패널접합부 실링방법 및 이를 이용하여 실링된 패널접합부 |
| DE102016220237A1 (de) | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung einer versiegelten Falzverbindung |
| KR102398894B1 (ko) | 2017-12-08 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 및 하이브리드 도어의 헤밍 방법 |
| KR20190070414A (ko) | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 |
| KR102398893B1 (ko) * | 2017-12-13 | 2022-05-18 | 현대자동차주식회사 | 하이브리드 도어의 헤밍 구조 |
| DE102018219463A1 (de) * | 2018-11-14 | 2020-05-14 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Applikationsvorrichtung zum Auftragen von mindestens einem Klebstoff und Verfahren zum Herstellen einer kombinierten Falz-Klebeverbindung |
| FR3100465B1 (fr) * | 2019-09-11 | 2022-07-08 | Psa Automobiles Sa | Procédé d’assemblage de tôles par sertissage et collage et installation correspondante |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2081311B1 (cs) * | 1970-03-31 | 1973-11-16 | Ameco Sa | |
| JPS6140148A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
| JPS6140149A (ja) * | 1984-08-01 | 1986-02-26 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
| JPS6141535A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
| JPS6141537A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
| JPS6141536A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-02-27 | 日東電工株式会社 | 金属板の接着方法 |
| JPS61236877A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-22 | Mitsubishi Electric Corp | 箱体の製造方法 |
| JPS61278581A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Toyota Motor Corp | 接着剤の食み出し防止方法 |
| JPS6230008U (cs) * | 1985-08-07 | 1987-02-23 | ||
| JPS62131815A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Nissan Motor Co Ltd | 自動車用ヘミング接合部の防錆方法 |
| US5084199A (en) * | 1990-03-05 | 1992-01-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | 1,1,2,2,3,3-hexafluorocyclopentane and use thereof in compositions and processes for cleaning |
| US5084119A (en) * | 1990-10-17 | 1992-01-28 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Lap seam and method forming same |
| JPH0519889U (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-12 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
| US5470416A (en) * | 1992-04-16 | 1995-11-28 | The Budd Company | Bonding method using mixture of adhesive and non-compressible beads |
-
1993
- 1993-03-25 SE SE9300998A patent/SE501083C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-24 ES ES94911360T patent/ES2123777T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 DE DE69415000T patent/DE69415000T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 JP JP52095694A patent/JP3485324B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 WO PCT/SE1994/000266 patent/WO1994021740A1/en active IP Right Grant
- 1994-03-24 AU AU63904/94A patent/AU688758B2/en not_active Ceased
- 1994-03-24 PL PL94310802A patent/PL178580B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 CZ CZ952491A patent/CZ282782B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 CA CA002158992A patent/CA2158992C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 HU HU9502746A patent/HU214307B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 EP EP94911360A patent/EP0690895B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 KR KR1019950704071A patent/KR100289634B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 SK SK1190-95A patent/SK279254B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-03-24 RU RU95122603A patent/RU2117189C1/ru active
- 1994-03-24 US US08/535,197 patent/US5749992A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08508060A (ja) | 1996-08-27 |
| CA2158992A1 (en) | 1994-09-29 |
| JP3485324B2 (ja) | 2004-01-13 |
| HU214307B (hu) | 1998-03-02 |
| PL178580B1 (pl) | 2000-05-31 |
| DE69415000D1 (de) | 1999-01-14 |
| SE9300998D0 (sv) | 1993-03-25 |
| SK279254B6 (sk) | 1998-08-05 |
| CA2158992C (en) | 2004-11-23 |
| HUT74120A (en) | 1996-11-28 |
| DE69415000T2 (de) | 1999-04-22 |
| AU6390494A (en) | 1994-10-11 |
| HU9502746D0 (en) | 1995-11-28 |
| EP0690895A1 (en) | 1996-01-10 |
| KR100289634B1 (ko) | 2001-05-02 |
| WO1994021740A1 (en) | 1994-09-29 |
| SE9300998L (sv) | 1994-09-26 |
| PL310802A1 (en) | 1996-01-08 |
| RU2117189C1 (ru) | 1998-08-10 |
| KR960701161A (ko) | 1996-02-24 |
| EP0690895B1 (en) | 1998-12-02 |
| AU688758B2 (en) | 1998-03-19 |
| CZ249195A3 (en) | 1996-03-13 |
| US5749992A (en) | 1998-05-12 |
| SE501083C2 (sv) | 1994-11-07 |
| ES2123777T3 (es) | 1999-01-16 |
| SK119095A3 (en) | 1997-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ282782B6 (cs) | Způsob provedení lepeného spoje u dílů spojených záhybem | |
| EP0745000B1 (en) | A sealing strip and method of sealing | |
| US5730446A (en) | Sealing strip suitable for sealing a hem flange | |
| US4192116A (en) | Taped and double glued rubber joint | |
| RU2646182C2 (ru) | Способ изготовления шва с отбортовкой кромок | |
| JPH082744B2 (ja) | 自動車用装飾体 | |
| US5871835A (en) | Cellular material strip | |
| US6453618B1 (en) | Self adhesive strip forming for example a joint for automobile vehicles | |
| JPH0347376B2 (cs) | ||
| JP3446123B2 (ja) | 防水部材 | |
| US7841058B2 (en) | Device and method for making a roof fitment | |
| JP3364653B2 (ja) | サッシ枠の連結部シール構造 | |
| JPH0375369B2 (cs) | ||
| JPS6216092Y2 (cs) | ||
| JPS6221492Y2 (cs) | ||
| CA2156037A1 (en) | Sealing strip suitable for sealing a hem flange | |
| JPS60226377A (ja) | 自動車のウインドガラス接着方法 | |
| JPH0893068A (ja) | 目地構造 | |
| GB2434562A (en) | Taping metal panels together | |
| JPH0532128A (ja) | 車両用ドアのドアサツシユ構造 | |
| JP2003003582A (ja) | 面状止水材及びその取付け構造 | |
| JPS6116642B2 (cs) | ||
| JPH09277837A (ja) | パネルの付加部材取付構造 | |
| JPH01229718A (ja) | 自動車用ドアウェザーストリップ | |
| JPH08145180A (ja) | シーリングテープ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100324 |