JP2003003582A - 面状止水材及びその取付け構造 - Google Patents
面状止水材及びその取付け構造Info
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- JP2003003582A JP2003003582A JP2001192248A JP2001192248A JP2003003582A JP 2003003582 A JP2003003582 A JP 2003003582A JP 2001192248 A JP2001192248 A JP 2001192248A JP 2001192248 A JP2001192248 A JP 2001192248A JP 2003003582 A JP2003003582 A JP 2003003582A
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- stopping
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- water stop
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 面状止水材同士を重ねることなく施工容易に
連続止水状態に連結することができる面状止水材及びそ
の取付け構造を提供する。 【解決手段】 一方の面が粘着性止水材からなる層２の
面で形成され、もう一方の面が非粘着性止水材からなる
層３の面で形成された止水材１であって、粘着性止水材
からなる層２の厚さ寸法が２ｍｍ以上である。この面状
止水材１，１同士が、側面同士を突き合わせ状態にし、
粘着性止水材からなる層２，２同士を粘着させて、連続
止水状態に連結されている
連続止水状態に連結することができる面状止水材及びそ
の取付け構造を提供する。 【解決手段】 一方の面が粘着性止水材からなる層２の
面で形成され、もう一方の面が非粘着性止水材からなる
層３の面で形成された止水材１であって、粘着性止水材
からなる層２の厚さ寸法が２ｍｍ以上である。この面状
止水材１，１同士が、側面同士を突き合わせ状態にし、
粘着性止水材からなる層２，２同士を粘着させて、連続
止水状態に連結されている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、面状止水材及びそ
の取付け構造に関する。
の取付け構造に関する。
【０００２】
【関連技術】建物の開口部周縁の屋外側の面に化粧モー
ル等の開口部枠を取り付ける場合に、開口部枠と開口部
周縁との間を止水状態にしておく必要がある。例えば、
そのような場合に、一方の面が粘着性止水材からなる層
の面で形成され、もう一方の面が非粘着性止水材からな
る層の面で形成された帯状の面状止水材を用い、この帯
状面状止水材を、その粘着性止水材層の面を開口部の縁
部の側に向けて、開口部の上部と下部及び左右の両側部
に粘着させて個別に貼り付け、開口部枠をこれら面状止
水材の非粘着性止水材の面に当て、面状止水材を開口部
枠と開口部縁部との間に挟み込んで止水する方法が考え
られる。
ル等の開口部枠を取り付ける場合に、開口部枠と開口部
周縁との間を止水状態にしておく必要がある。例えば、
そのような場合に、一方の面が粘着性止水材からなる層
の面で形成され、もう一方の面が非粘着性止水材からな
る層の面で形成された帯状の面状止水材を用い、この帯
状面状止水材を、その粘着性止水材層の面を開口部の縁
部の側に向けて、開口部の上部と下部及び左右の両側部
に粘着させて個別に貼り付け、開口部枠をこれら面状止
水材の非粘着性止水材の面に当て、面状止水材を開口部
枠と開口部縁部との間に挟み込んで止水する方法が考え
られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、上下の帯状面状止水材の端部と、左右の帯状面
状止水材の端部とを、止水状態に連続させるのが難しい
という問題がある。即ち、これらの端部同士を重ね合わ
せ状態にすると、段差ができて開口部の屋外側の面と開
口部枠との間に隙間ができてしまうおそれがある。ま
た、端部間を他の止水材で止水するのでは施工に手間を
要する。また、いうまでもなく、面状止水材を方形環状
の一体品につくるのでは、コストが高くついてしまう。
法では、上下の帯状面状止水材の端部と、左右の帯状面
状止水材の端部とを、止水状態に連続させるのが難しい
という問題がある。即ち、これらの端部同士を重ね合わ
せ状態にすると、段差ができて開口部の屋外側の面と開
口部枠との間に隙間ができてしまうおそれがある。ま
た、端部間を他の止水材で止水するのでは施工に手間を
要する。また、いうまでもなく、面状止水材を方形環状
の一体品につくるのでは、コストが高くついてしまう。
【０００４】本発明は、例えば上記のような場合に、面
状止水材同士を重ねることなく施工容易に連続止水状態
に連結することができる面状止水材及びその取付け構造
を提供することを課題とする。
状止水材同士を重ねることなく施工容易に連続止水状態
に連結することができる面状止水材及びその取付け構造
を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、一方の面
が粘着性止水材からなる層の面で形成され、もう一方の
面が非粘着性止水材からなる層の面で形成された止水材
であって、前記粘着性止水材からなる層の厚さ寸法が２
ｍｍ以上であることを特徴とする面状止水材、並びに、
この面状止水材同士が、側方に面する面同士を突き合わ
せ状態にし、粘着性止水材からなる層同士を粘着させ
て、連続止水状態に連結されていることを特徴とする面
状止水材の取付け構造によって解決される。
が粘着性止水材からなる層の面で形成され、もう一方の
面が非粘着性止水材からなる層の面で形成された止水材
であって、前記粘着性止水材からなる層の厚さ寸法が２
ｍｍ以上であることを特徴とする面状止水材、並びに、
この面状止水材同士が、側方に面する面同士を突き合わ
せ状態にし、粘着性止水材からなる層同士を粘着させ
て、連続止水状態に連結されていることを特徴とする面
状止水材の取付け構造によって解決される。
【０００６】この面状止水材では、粘着性止水材からな
る層の厚さ寸法が２ｍｍ以上に設定されているので、面
状止水材の側方に面する面同士を突き合わせ状態にする
ことで、粘着性止水材からなる層同士が充分に粘着し合
い、それらの間をしっかりとした止水状態にすることが
できる。従って、面状止水材同士を重ねることで段差を
生じさせるようなこともなく、また、面状止水材の側方
に面する面部同士を突き合わせ状態にする簡単な施工で
面状止水材同士を連続止水状態に連結することができ
る。
る層の厚さ寸法が２ｍｍ以上に設定されているので、面
状止水材の側方に面する面同士を突き合わせ状態にする
ことで、粘着性止水材からなる層同士が充分に粘着し合
い、それらの間をしっかりとした止水状態にすることが
できる。従って、面状止水材同士を重ねることで段差を
生じさせるようなこともなく、また、面状止水材の側方
に面する面部同士を突き合わせ状態にする簡単な施工で
面状止水材同士を連続止水状態に連結することができ
る。
【０００７】もちろん、本発明の面状止水材は、一方の
面が粘着性止水材からなる層の面で形成され、もう一方
の面が非粘着性止水材からなる層の面で形成されている
ので、止水する面間の止水の施工において、粘着性止水
材からなる層の面を、その粘着性を利用して一方の面に
粘着して貼り付け、この貼付け状態において、もう一方
の面を非粘着性止水材からなる層の面上で面内方向に相
対変位させて位置合わせを行うことができ、しかも、止
水する面同士を容易に分離できるものであることはいう
までもない。
面が粘着性止水材からなる層の面で形成され、もう一方
の面が非粘着性止水材からなる層の面で形成されている
ので、止水する面間の止水の施工において、粘着性止水
材からなる層の面を、その粘着性を利用して一方の面に
粘着して貼り付け、この貼付け状態において、もう一方
の面を非粘着性止水材からなる層の面上で面内方向に相
対変位させて位置合わせを行うことができ、しかも、止
水する面同士を容易に分離できるものであることはいう
までもない。
【０００８】なお、粘着性止水材からなる層の厚さ寸法
の上限に制限はないが、あまり厚くしても無益であり、
面状止水材としての性格上、１０ｍｍ以下であるのが一
般的である。
の上限に制限はないが、あまり厚くしても無益であり、
面状止水材としての性格上、１０ｍｍ以下であるのが一
般的である。
【０００９】上記の面状止水材が帯状材からなる場合
は、止水するＬ字状部分やＴ字状部分の屈折部を施工容
易に止水状態にすることができる。
は、止水するＬ字状部分やＴ字状部分の屈折部を施工容
易に止水状態にすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１１】図１（イ）（ロ）に示す実施形態の面状止
水材１は、帯状をしており、粘着性止水材からなる層２
と非粘着性止水材からなる層３との二層構造になってい
ることによって、一方の面が粘着性止水材２の面からな
り、もう一方の面が非粘着性止水材３の面からなってい
る。なお、粘着性止水材２からなる面には、離型紙４が
貼られている。
水材１は、帯状をしており、粘着性止水材からなる層２
と非粘着性止水材からなる層３との二層構造になってい
ることによって、一方の面が粘着性止水材２の面からな
り、もう一方の面が非粘着性止水材３の面からなってい
る。なお、粘着性止水材２からなる面には、離型紙４が
貼られている。
【００１２】粘着性止水材層２は、例えばブチル系ゴム
からなり、その厚さ寸法は、２ｍｍ以上、例えば４ｍｍ
程度に設定されている。
からなり、その厚さ寸法は、２ｍｍ以上、例えば４ｍｍ
程度に設定されている。
【００１３】また、非粘着性止水材層３は、例えば、日
東電工（株）製のエプトシーラー（商品名）などのスポ
ンジ状シーリング材からなっており、その厚さ寸法は、
力をかけない自然な状態において、例えば３ｍｍ程度に
設定されている。
東電工（株）製のエプトシーラー（商品名）などのスポ
ンジ状シーリング材からなっており、その厚さ寸法は、
力をかけない自然な状態において、例えば３ｍｍ程度に
設定されている。
【００１４】上記の帯状面状止水材１は、図２（イ）
（ロ）に示すように、例えば、建物の開口部５の周縁の
屋外側の面部８に化粧モールなどの開口部枠７を止水状
態に取り付ける場合などにおいて用いられる。
（ロ）に示すように、例えば、建物の開口部５の周縁の
屋外側の面部８に化粧モールなどの開口部枠７を止水状
態に取り付ける場合などにおいて用いられる。
【００１５】即ち、帯状面状止水材１から離型紙４を取
り外して、粘着性止水材層２の面を開口部５の縁部の側
に向け、開口部５の上部と下部及び左右両側部に粘着さ
せて個別に貼り付け取り付ける。その際、上下の面状止
水材１，１と、左右の面状止水材１，１は、側方に面す
る面部において、互いに突き合わせ状態となるようにし
て貼り付けていくようにする。また、この貼付け状態に
おいて、各帯状面状止水材１…は、建物の側に貫通留め
具としてのビス６で止めておくようにするとよい。面状
止水材１には、２ｍｍ以上の厚さ寸法を有する粘着性止
水材層２が備えられているから、ビス打ち部分はこの粘
着性止水材層２による止水作用でシールされる。
り外して、粘着性止水材層２の面を開口部５の縁部の側
に向け、開口部５の上部と下部及び左右両側部に粘着さ
せて個別に貼り付け取り付ける。その際、上下の面状止
水材１，１と、左右の面状止水材１，１は、側方に面す
る面部において、互いに突き合わせ状態となるようにし
て貼り付けていくようにする。また、この貼付け状態に
おいて、各帯状面状止水材１…は、建物の側に貫通留め
具としてのビス６で止めておくようにするとよい。面状
止水材１には、２ｍｍ以上の厚さ寸法を有する粘着性止
水材層２が備えられているから、ビス打ち部分はこの粘
着性止水材層２による止水作用でシールされる。
【００１６】そして、開口部枠７をこれら上下左右の面
状止水材１…の非粘着性止水材層３の面に当て、開口部
枠７を非粘着性止水材層３の面上で取付けの位置を調整
し、開口部枠７を面状止水材１…の側に押し付けるよう
にして、面状止水材１…を開口部枠７と開口部縁部８と
の間に挟み込み、開口部枠７を建物の側に取り付ける。
状止水材１…の非粘着性止水材層３の面に当て、開口部
枠７を非粘着性止水材層３の面上で取付けの位置を調整
し、開口部枠７を面状止水材１…の側に押し付けるよう
にして、面状止水材１…を開口部枠７と開口部縁部８と
の間に挟み込み、開口部枠７を建物の側に取り付ける。
【００１７】面状止水材１…は、この挟込みによって、
非粘着性止水材層３が圧潰状態になり、また、粘着性止
水材層２も潰れ変形をする。本実施形態では、側面突き
合わせ状態にされている面状止水材１，１は、図１
（ハ）（ニ）に示すように、この挟込みによる粘着性止
水材層２，２の潰れ変形によって、各面状止水材１，１
の粘着性止水材層２，２が側方に膨らもうとし互いに押
し合って粘着されることで、連続止水状態に連結され
る。こうして、開口部枠７と開口部縁部８との間は、面
状止水材１…同士の境界部分も含めて、しっかりと止水
される。
非粘着性止水材層３が圧潰状態になり、また、粘着性止
水材層２も潰れ変形をする。本実施形態では、側面突き
合わせ状態にされている面状止水材１，１は、図１
（ハ）（ニ）に示すように、この挟込みによる粘着性止
水材層２，２の潰れ変形によって、各面状止水材１，１
の粘着性止水材層２，２が側方に膨らもうとし互いに押
し合って粘着されることで、連続止水状態に連結され
る。こうして、開口部枠７と開口部縁部８との間は、面
状止水材１…同士の境界部分も含めて、しっかりと止水
される。
【００１８】なお、側面突き合わせ状態にされた面状止
水材１，１の粘着性止水材層２，２同士の粘着は、面状
止水材１，１を開口部枠７と開口部縁部８との間に挟み
込む前の段階で行うようにしてもよい。
水材１，１の粘着性止水材層２，２同士の粘着は、面状
止水材１，１を開口部枠７と開口部縁部８との間に挟み
込む前の段階で行うようにしてもよい。
【００１９】以上に、本発明の実施形態を示したが、本
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、上記の
実施形態では、面状止水材１を、粘着性止水材層２と非
粘着性止水材層３との二層構造にした場合を示している
が、粘着性止水材層２と非粘着性止水材層３の間に他の
層を設けた三層以上の層構造に構成してもよい。また、
粘着性止水材層２や非粘着性止水材層３として、各種材
料が用いられてよいことはいうまでもない。また、形状
についても、特段の制限はなく、帯状以外の形状につく
られていてもよい。また、本発明の面状止水材は、建物
の開口部に限らず、止水処理を必要とするいろいろな箇
所において用いられてよいことはいうまでもない。
発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱し
ない範囲で、各種の変更が可能である。例えば、上記の
実施形態では、面状止水材１を、粘着性止水材層２と非
粘着性止水材層３との二層構造にした場合を示している
が、粘着性止水材層２と非粘着性止水材層３の間に他の
層を設けた三層以上の層構造に構成してもよい。また、
粘着性止水材層２や非粘着性止水材層３として、各種材
料が用いられてよいことはいうまでもない。また、形状
についても、特段の制限はなく、帯状以外の形状につく
られていてもよい。また、本発明の面状止水材は、建物
の開口部に限らず、止水処理を必要とするいろいろな箇
所において用いられてよいことはいうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上のとおりのものであるか
ら、面状止水材同士を重ねることなく施工容易に連続止
水状態に連結することができる。
ら、面状止水材同士を重ねることなく施工容易に連続止
水状態に連結することができる。
【図１】図（イ）は実施形態の面状止水材を示す断面斜
視図、図（ロ）は横断面図、図（ハ）は止水材の取付け
構造を示す正面図、図（ニ）は図（ハ）のＩ−Ｉ線断面
図である。
視図、図（ロ）は横断面図、図（ハ）は止水材の取付け
構造を示す正面図、図（ニ）は図（ハ）のＩ−Ｉ線断面
図である。
【図２】図（イ）は図（ロ）のＩＩ−ＩＩ線断面図、図
（ロ）の建物の開口部への施工例を示す全体正面図であ
る。
（ロ）の建物の開口部への施工例を示す全体正面図であ
る。
１…面状止水材
２…粘着性止水材層
３…非粘着性止水材層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E001 DA01 FA31 FA52 FA53 GA42
GA63 GA76 HE01 LA16 MA02
MA04
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の面が粘着性止水材からなる層の面
で形成され、もう一方の面が非粘着性止水材からなる層
の面で形成された止水材であって、 前記粘着性止水材からなる層の厚さ寸法が２ｍｍ以上で
あることを特徴とする面状止水材。 - 【請求項２】 帯状材からなる請求項１に記載の面状止
水材。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の面状止水材同士
が、側方に面する面同士を突き合わせ状態にし、粘着性
止水材からなる層同士を粘着させて、連続止水状態に連
結されていることを特徴とする面状止水材の取付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001192248A JP2003003582A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 面状止水材及びその取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001192248A JP2003003582A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 面状止水材及びその取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003582A true JP2003003582A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19030729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001192248A Pending JP2003003582A (ja) | 2001-06-26 | 2001-06-26 | 面状止水材及びその取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003003582A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004292603A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Asahi Rubber Kk | 防水テープ及び建築部材の取付方法 |
| JP2021004448A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | Ykk Ap株式会社 | ねじの螺合部構造 |
-
2001
- 2001-06-26 JP JP2001192248A patent/JP2003003582A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004292603A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Asahi Rubber Kk | 防水テープ及び建築部材の取付方法 |
| JP2021004448A (ja) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | Ykk Ap株式会社 | ねじの螺合部構造 |
| JP7219176B2 (ja) | 2019-06-25 | 2023-02-07 | Ykk Ap株式会社 | ねじの螺合部構造 |
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