JP2010018960A - 防水シール部材と防水シール構造と防水シール方法 - Google Patents

Abstract

【課題】水のかかる場所でも、防水シール部材の非加硫ブチルゴムを確実に養生する。
【解決手段】対向するコンクリート壁の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールするものであって、コンクリート壁の壁面に密着する非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜２２、２３とを有する。第２の保護皮膜２２、２３は、他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されている。第１の保護皮膜２０を剥がして、一方のコンクリート壁の壁面に非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を密着させ、コンクリート壁を施工して、コンクリート壁の圧力で非加硫ブチルゴム層２１を潰し、切断線３０の間隔を押し広げ、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の前記コンクリート壁１２に密着させる。
【選択図】図３

Description

本発明は、対向するコンクリート壁の境界に配置されて、これらの壁の隙間をシールするために使用される防水シール部材と防水シール構造と防水シール方法に関する。

鉄筋コンクリート製の壁や床を施工するとき、両者の接合部の密着を良好にして、隙間の水密性を確保するために、コンクリートとの親和性の良い非加硫ブチルゴムを挟み込む工事が行われる。非加硫ブチルゴムは常温では粘着性が強く、そのままては帯状のものを保存運搬できない。そこで、非加硫ブチルゴムの表面にプラスチックフィルム等の保護皮膜を貼り付けておく。使用時には、非加硫ブチルゴムの一方の面に貼り付けられた保護皮膜を剥がしてコンクリート壁に貼り付け、そのコンクリート壁に接するもう一方のコンクリート壁工事が開始される直前に、非加硫ブチルゴムの他方の面を覆っていた保護皮膜を剥がす。しかしながら非加硫ブチルゴムは粘着性が強く、露出した方の面に塵埃が付着して、もう一方のコンクリート壁への密着力を低下させるおそれがある。そこで、非加硫ブチルゴムの表面に、非加硫ブチルゴムを養生するための水溶性の保護皮膜を設けたシール部材が開発された（特許文献１参照）。
特許第３３１７９２５号公報

既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
隣接する床や壁の間に挟み込んでその隙間をシールするには、上記の特許文献のシール部材が威力を発揮する。しかし、水に濡れ易い工事現場では、コンクリート壁を施工する前に保護皮膜が損傷してしまうことがある。また、水溶性の保護皮膜を設けたシール部材を、既に硬化したコンクリートブロックの境界に挟み込んだときには、十分に水を浸透させないと水溶性の保護皮膜を除去することができない。従って、止水の即効性が要求される場所への施工には性能が十分に発揮できないという問題もあった。
上記の課題を解決するために、本発明は、防水シール部材の非加硫ブチルゴムを確実に養生することができる、防水シール部材と防水シール構造と防水シール方法を提供することを目的とする。

以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
対向するコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールするものであって、上記コンクリート壁１１、１２の壁面に密着する非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、上記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜２２、２３とを有し、上記第２の保護皮膜２２、２３は、上記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されていることを特徴とする防水シール部材。

一方のコンクリート壁１１の壁面に非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を接着させる。コンクリート壁１２の圧力で非加硫ブチルゴム層２１が押し潰されると、第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が広く押し広げられて、露出した非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着する。

〈構成２〉
構成１に記載の防水シール部材において、上記非加硫ブチルゴム層２１は、対向するコンクリート壁１１、１２のシールすべき壁面に沿って所定の幅で密着する帯状とされ、上記第２の保護皮膜２２、２３は、上記非加硫ブチルゴム層２１の帯のほぼ中央に、その長手方向に平行に上記切断線３０を有することを特徴とする防水シール部材。

非加硫ブチルゴム層２１の１本の帯状の領域４０が、他方のコンクリート壁に接着される。

〈構成３〉
構成１に記載の防水シール部材において、上記非加硫ブチルゴム層２１は、対向するコンクリート壁１１、１２のシールすべき壁面に沿って所定の幅で密着する帯状とされ、上記第２の保護皮膜２２、２３は、上記非加硫ブチルゴム層２１の帯の長手方向に平行に、複数の切断線３０を有することを特徴とする防水シール部材。

非加硫ブチルゴム層２１の複数の帯状の領域４１が他方のコンクリート壁に接着される。

〈構成４〉
構成２または３に記載の防水シール部材において、上記切断線３０は、直線状もしくは波状であることを特徴とする防水シール部材。

切断線は、長手方向に連続していれば、直線状でも波状でもよい。

〈構成５〉
構成１乃至４のいずれかに記載の防水シール部材において、第２の保護皮膜２２、２３は、第１の保護皮膜２０に比べて十分に薄い機械的強度の低いものからなることを特徴とする防水シール部材。

第２の保護皮膜２２、２３は、コンクリート壁１１、１２の境界に残されるので、薄くて機械的強度が低いものが好ましい。

〈構成６〉
構成１乃至５のいずれかに記載の防水シール部材において、非加硫ブチルゴム層２１の肉厚は、完成後の対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間よりも十分に厚く、第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１よりも伸縮性の小さいものからなることを特徴とする防水シール部材。

非加硫ブチルゴム層２１の肉厚が、十分に厚く、第２の保護皮膜２２、２３は伸縮性が小さいから、コンクリート壁１２の圧力で非加硫ブチルゴム層２１が押し潰されると同時に、第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられる。

〈構成７〉
構成１乃至６のいずれかに記載の防水シール部材において、上記第２の保護皮膜２２、２３は、水溶性フィルムからなることを特徴とする防水シール部材。

〈構成８〉
対向するコンクリート壁１１、１２と、これらのコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールする防水シール部材１０とから成り、上記防水シール部材１０は、一方のコンクリート壁１１の壁面に一方の面２４を密着させた非加硫ブチルゴム層２１と、上記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の保護皮膜２２、２３とを有し、上記保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１の上記他方の面２６を横断する連続した切断線３０で切断されており、上記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられて、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とするコンクリート壁の防水シール構造。

〈構成９〉
対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間をシールする方法であって、非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、上記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜２２、２３とを有し、上記第２の保護皮膜２２、２３は、上記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されている防水シール部材１０を使用して、上記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から上記第１の保護皮膜２０を剥がして、一方の上記コンクリート壁１１の壁面に上記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を密着させ、その後、上記コンクリート壁１２を施工して、当該コンクリート壁１２の圧力で、上記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、上記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔を押し広げ、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の上記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とするコンクリート壁の防水シール方法。

〈構成１０〉
対向するコンクリート壁１１、１２と、これらのコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールする防水シール部材１０とから成り、上記防水シール部材１０は、一方のコンクリート壁１１の壁面に一方の面２４を密着させた非加硫ブチルゴム層２１と、上記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の保護皮膜５０とを有し、上記非加硫ブチルゴム層２１の両端縁が上記第２の保護皮膜５０の両側から露出して、他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とするコンクリート壁の防水シール構造。

〈構成１１〉
構成１０に記載の防水シール方法において、上記第２の保護皮膜５０は、上記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されており、上記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられて、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とする防水シール方法。

〈構成１２〉
対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間をシールする方法であって、非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、上記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜５０とを有する防水シール部材１０を使用して、上記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から上記第１の保護皮膜２０を剥がして、一方の上記コンクリート壁１１の壁面に上記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を密着させ、その後、上記コンクリート壁１２を施工して、当該コンクリート壁１２の圧力で、上記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、上記第２の保護皮膜５０の両側から露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の上記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とするコンクリート壁の防水シール方法。

〈構成１３〉
構成１２に記載の防水シール方法において、上記第２の保護皮膜５０は、上記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されており、上記コンクリート壁１２の圧力で、上記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、上記第２の保護皮膜５０の切断線３０の間隔を押し広げ、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の上記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とする防水シール方法。

以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。

図１はコンクリート壁と防水シール部材との関係を示す斜視図である。
図１に示す例は、予め製造されたコンクリート壁１１とコンクリート壁１２とを並べて設置するものである。両者の境界が充分に狭くなるように、例えばコンクリート壁１２をコンクリート壁１１に強い力で押し付ける。これによって、防水シール部材１０が潰れてコンクリート壁１１とコンクリート壁１２の間に防水シール層が形成される。

図２はコンクリート壁１１の施工後に、コンクリート壁１２を施工する状態の側断面図である。
図２の例では、コンクリート壁１１が予め施工されており、その一方の側にコンクリート壁１２を流し込みにより形成する。型枠１５、型枠１６、型枠１７によって、コンクリート壁１２の形状を定める。コンクリート壁１２を流し込んだ時その重力によって、防水シール部材１０が押し潰されて、コンクリート壁１１とコンクリート壁１２に密着する。図１と図２のいずれの場合でも、建物の水平な壁あるいは垂直な壁などの接合部に、防水シール部材１０を配置して防水シール機能を発揮させる。

図３（ａ）と（ｂ）は、それぞれ異なる実施例の防水シール部材の分解斜視図で、（ｃ）は施工前の防水シール部材の斜視図である。
図３の（ａ）は、非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４に、第１の保護皮膜２０を貼り付け、非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６に、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３とを貼り付けている。この防水シール部材１０は、予め第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３とが一体になったものを貼り付けておき、後からカッター等で切断線３０を形成するようにしたものである。これによって図３（ｃ）に示すような形状になる。

図３（ａ）の構成のものでは、第１の保護皮膜２０と第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３は、非加硫ブチルゴム層２１の全体をほぼ完全に包囲する。これにより、運搬と施工前の非加硫ブチルゴム層２１の養生ができる。従って、施工前に非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から第１の保護皮膜２０を剥がして、図１に示すコンクリート壁１１の所定位置に貼り付ける。非加硫ブチルゴム層２１を、コンクリート壁１１とコンクリート壁１２の最終的な状態で生じる隙間以上に厚くしておくと、非加硫ブチルゴム層２１がコンクリート壁１１とコンクリート壁１２の圧力によって押し潰される。これによって第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３の間が広がって、非加硫ブチルゴム層２１が露出して、コンクリート壁１２に密着する。

図（ｂ）は、非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を保護するように貼り付けた第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３が、やや幅の狭いものにされている。従って、第１の保護皮膜２０と第２の保護皮膜（１／２）２２の両側から非加硫ブチルゴム層２１の縁２１ａ、２１ｂが露出している。第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３の間の隙間は、（ａ）のものと同様に形成しておく。非加硫ブチルゴム層２１の露出部分はそれほど大きなものでなく、運搬中等、施工前にその性能を低下させるほどのものではない。

ここで、非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から第１の保護皮膜２０を剥がしてコンクリート壁１１に貼り付ける。この時、第２の保護皮膜（１／２）２２、２３は非加硫ブチルゴム層２１の両縁２１ａ、２１ｂを一部露出させた状態で非加硫ブチルゴム層２１を保護している。非加硫ブチルゴム層２１が押し潰されると第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３の間が広がって、中間部分の非加硫ブチルゴム層２１が露出される。同時に、非加硫ブチルゴム層２１の両縁２１ａ、２１ｂが、第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３の両側からはみ出して大きく広がり、この両縁２１ａ、２１ｂの部分もコンクリート壁１２に密着する。完成後の外観は、（ａ）のものも（ｂ）のものも、（ｃ）に示したようになる。

図４は防水シール部材に圧力を加えたときの変化を説明する説明図である。
この図４は、図３（ａ）に示した防水シール部材１０を使用した時の具体的な作用を示す。まず、非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から、第１の保護皮膜２０（図３）を剥がしておく。これにより、図４に示すＡの領域が露出する。その部分をコンクリート壁１１に密着させて、コンクリート壁１１の所定箇所に防水シール部材１０を固定する。その後、図４の（ｂ）に示すように、コンクリート壁１１にコンクリート壁１２を押し付けると、非加硫ブチルゴム層２１が潰れて左右に広がり、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３の間の切断線３０が広がる。

第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３は、非加硫ブチルゴム層２１に比べて伸縮性があまりないから、非加硫ブチルゴム層２１が押し潰されて広がると左右に移動して、図４の（ｂ）に示すように、Ｂに示す領域がコンクリート壁１２に接触する。コンクリート壁１２をコンクリート壁１１にさらに強く押しつけると、Ｂの領域は充分に広く広がる。これによって、図４の（ｃ）に示すように、非加硫ブチルゴム層２１はコンクリート壁１１とコンクリート壁１２に充分な面積で密着しコンクリート壁１１とコンクリート壁１２との間に、図の左から右あるいは右から左方向に向かう水の流れを阻止するシール機能を発揮する。

第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３が耐水性のフィルムであれば、施工後もコンクリート壁１２とコンクリート壁１１の隙間にそのままずっと残る。しかしながら、ＡやＢの領域の幅が充分広いので、非加硫ブチルゴム層２１のシール機能は充分である。一方、第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３が水溶性のフィルムであれば、ある時間が経過すると自然にこの隙間に侵入する水によって全て溶けて消滅する。この時非加硫ブチルゴム層２１はコンクリート壁１１やコンクリート壁１２に全面的に密着し、広く強い防水シール用の堰を作ることができる。

図５は防水シール部材の切断線から露出した非加硫ブチルゴム層の態様説明図である。
図３や図４に示した例では第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３に１本だけ切断線を形成した。（ａ）はそのときの非加硫ブチルゴム層２１の帯状の領域４０が露出した状態である。切断線３０を複数本設けると、図５（ｂ）に示すように複数本の帯状の領域４１が露出する。これによりさらに強力なシール効果が発揮される。また、（ｃ）に示すように、波状に切断線３０を形成して波状の帯状の領域４２を生じさせてもよい。コンクリート壁１１とコンクリート壁１２との境界面が完全に平坦でないような場合には（ｂ）や（ｃ）の構成により信頼性の高いシール効果を得るとよい。なお、切断線３０を防水シール部材１０の中心に設けないで、防水シール部材１０の両端からだけ非加硫ブチルゴム層２１が露出するようにしてもよい。図５（ｄ）の例では帯状の領域４１が防水シール部材１０の両端にのみ生じている。このような構成にしても充分なシール効果を発揮する。

図６は他の実施例の防水シール部材に圧力を加えたときの変化を説明する説明図である。
図６は図３（ｂ）で説明した実施例の作用を説明するためのものである。これは切断線３０を防水シール部材１０の中心に設ける一方、防水シール部材１０の端縁５４の部分にもシール効果を発揮させる。図６（ａ）に示すように、始めに防水シール部材１０から第１の保護皮膜２０を剥離しておく。そして、コンクリート壁１１に非加硫ブチルゴム層２１を貼り付ける。この時、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３とは、非加硫ブチルゴム層２１の端縁５４を露出させるように非加硫ブチルゴム層２１を保護している。

切断線３０や端縁５４の部分がこのように一部露出していたとしても、非加硫ブチルゴム層２１全体の機能は充分に保持される。図６（ｂ）に示すように、コンクリート壁１１に対しコンクリート壁１２を押し付けるよう圧力を加えると、既に説明した通り、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３の間が広がり、Ｂの部分がコンクリート壁１２に密着する。一方コンクリート壁１２をさらに強い圧力でコンクリート壁１１に押し付けると、図６（ｃ）に示すように、コンクリート壁１１の端縁５４の部分が第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３の外側に張り出す。

図４に示した実施例のものは、非加硫ブチルゴム層２１の両縁に相当する部分は、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３に完全に覆われていて、張り出す余地がなかった。図６に示した実施例では、端縁５４の部分が当初から露出しているので、コンクリート壁１２とコンクリート壁１１との隙間を充分に狭くすると非加硫ブチルゴム層２１が押し広げられて端縁５４が大きく露出する。そして、図の（ｃ）に示す領域の非加硫ブチルゴム層２１が、コンクリート壁１２に密着する。これによってＣとＢに示す３本の領域がコンクリート壁１２に密着してシール効果を発揮する。

この例は、第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３をコンクリート壁１２とコンクリート壁１１との隙間に封じ込めてしまうため、第２の保護皮膜（１／２）２２や第２の保護皮膜（１／２）２３が耐水性のフィルムである場合に特に効果がある。一方、図４の例では第２の保護皮膜（１／２）２２と第２の保護皮膜（１／２）２３とが非加硫ブチルゴム層２１の両縁の部分に配置されていて、施工後、コンクリート壁１１とコンクリート壁１２の間に侵入する水にさらされやすい。従って、水溶性のフィルムであれば、いずれ容易に溶け出して、非加硫ブチルゴム層２１を露出させる。従って、水溶性のフィルムを用いた場合には図４の実施例がより効果が期待できる。

以上説明したとおり、非加硫ブチルゴム層２１は、コンクリート壁１１、１２に機械的、化学的に接着して、コンクリート壁１１、１２の境界の隙間をシールする。第１の保護皮膜２０と第２の保護皮膜２２、２３とは、非加硫ブチルゴム層２１の両面を覆って、運搬時や施工前に、非加硫ブチルゴム層２１に塵埃が付着して接着力が弱まるのを防止する。始めに、第１の保護皮膜２０を剥がしてから、一方のコンクリート壁１１の壁面に非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を接着させる。第２の保護皮膜２２、２３はそのまま残しておく。第２の保護皮膜２２、２３は、他方のコンクリート壁１２の施工まで、非加硫ブチルゴム層２１に塵埃が付着して接着力が弱まるのを防止する。一方のコンクリート壁１１に対向する部分に他方のコンクリート壁１２を流し込んで施工すると、コンクリート壁１２の圧力で非加硫ブチルゴム層２１が押し潰される。

また、あるいは、既にブロック状に硬化した他方のコンクリート壁１２を、一方のコンクリート壁１１に対向させて押しつけるように施工する。このとき、防水シール部材１０が潰されて、第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が広く押し広げられて、露出した非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着する。これにより、非加硫ブチルゴム層２１は、自動的に他方のコンクリート壁１２に機械的、化学的に接着される。第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されているので、対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間を完全にシールできる。

第２の保護皮膜２２、２３は耐水性のフィルムであっても構わない。しかしながら、水溶性のフィルムであってもよい。例えば、既にブロック状に硬化した他方のコンクリート壁１２を押しつけるように配置する工法では、水溶性のフィルムは溶け出すことがなく、切断線３０の隙間から露出した非加硫ブチルゴム層２１がただちに防水シール機能を発揮する。耐水性のフィルムはそのまま対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間に残る。しかし、水溶性のフィルムは、その後にコンクリート壁１１、１２の境界に流れ込む水分によって溶けだし、ある程度の時間はかかるものの、最終的には非加硫ブチルゴム層２１全体が他方のコンクリート壁１２に接着される。水溶性の第２の保護皮膜２２、２３に切断線３０を設けておけば、短期的には切断線３０の隙間から露出した非加硫ブチルゴム層２１が防水機能を発揮し、長期的には非加硫ブチルゴム層２１全体が防水機能を発揮するという効果がある。

防水シール部材は、コンクリート壁１１、１２の境界の隙間にあって、この隙間を横切るように水が浸透するのを防止する。このため、非加硫ブチルゴム層２１は、対向するコンクリート壁１１、１２のシールすべき壁面に沿って所定の幅で密着する帯状とされる。第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１の帯のほぼ中央に設けた切断線３０で、長手方向にみて平行に２分割されている。従って、１本の帯状の領域４０が他方のコンクリート壁に接着されて、全体として帯状の長手方向に連続した止水壁が形成される。

第２の保護皮膜は、非加硫ブチルゴム層２１の帯の長手方向に平行な切断線３０で、複数に分割されていてもよい。これにより、複数の帯状の領域４１が他方のコンクリート壁に接着される。切断線３０は、直線状でも波状でもよい。この数は任意であるが、全体として帯状の長手方向に連続した止水壁が形成されるのを妨げるようであってはならない。耐水性のフィルムによる保護皮膜が止水壁を横切るように残ることは避けなければならない。これは、非加硫ブチルゴム層２１をコンクリート壁１１、１２の境界の隙間の数倍以上の十分な厚みを有するものにすれば解決する。

上記のいずれの場合においても、非加硫ブチルゴム層２１がコンクリート壁１１、１２の境界の隙間で押し潰されることによって、非加硫ブチルゴム層２１の表面を養生していた保護皮膜２２、２３の切断線３０から十分な量の非加硫ブチルゴム層２１が露出することにより、満足な効果が発揮される。

第２の保護皮膜２２、２３は、第１の保護皮膜２０に比べて十分に薄い機械的強度の低いものからなることが好ましい。第１の保護皮膜２０は施工前に非加硫ブチルゴム層２１から引き剥がすので、引き剥がしが容易な程度の機械的強度が要求される。一方、第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１と他方のコンクリート壁１２との接着を妨げない程度にそのまま対向するコンクリート壁１１、１２の境界に残されるので、薄くて機械的強度が低いもので構わない。しかし、非加硫ブチルゴム層２１の肉厚は、完成後の対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間よりも十分に厚く、第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１よりも伸縮性の小さいものからなることが好ましい。

非加硫ブチルゴム層２１の肉厚が、完成後の対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間よりも十分に厚いから、コンクリート壁１２の圧力で非加硫ブチルゴム層２１が押し潰されると同時に、第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられる。しかし、第２の保護皮膜の伸縮性が良いと、非加硫ブチルゴム層２１が露出し難い。従って、第２の保護皮膜は非加硫ブチルゴム層２１よりも伸縮性が小さくて、図３で説明したような要領で非加硫ブチルゴム層２１に押しやられることが好ましい。

上記のような防水シール部材を使用すると、一方のコンクリート壁１１の壁面に一方の面２４を密着させた非加硫ブチルゴム層２１と、非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の保護皮膜２２、２３とを有し、保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１の前記他方の面２６を横断する連続した切断線３０で切断されており、第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられて、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着しているコンクリート壁の防水シール構造となる。第１の保護皮膜は当初から無くてもよいし、施工後は存在しない。

図４のような構造にしたとき、保護皮膜２２、２３に水溶性のフィルムを使用すると、保護皮膜２２、２３が、コンクリート壁１１、１２の境界に浸透した水に接触し易い場所に集中しているため、早期に水に溶けて流れ出し、非加硫ブチルゴム層２１全体が早くコンクリート壁に密着する。一方、図５のような構造にすると、非加硫ブチルゴム層２１の両端縁が前記第２の保護皮膜５０の両側から露出して、他方のコンクリート壁１２に密着するので、保護皮膜に耐水性のフィルムが使用されていて、その後もそこに残るとしても、非加硫ブチルゴム層２１の内部に確実に閉じ込められるので、高い防水性が確保されるという効果がある。

コンクリート壁と防水シール部材との関係を示す斜視図である。 コンクリート壁１１の施工後に、コンクリート壁１２を施工する状態の側断面図である。 （ａ）と（ｂ）は、それぞれ異なる実施例の防水シール部材の分解斜視図、（ｃ）は施工前の防水シール部材の斜視図である。 防水シール部材に圧力を加えたときの変化を説明する説明図である。 防水シール部材の切断線から露出した非加硫ブチルゴム層の態様説明図である。 防水シール部材に圧力を加えたときの変化を説明する説明図である。

符号の説明

１０ 防水シール部材
１１ コンクリート壁
１２ コンクリート壁
１５ 型枠
１６ 型枠
１７ 型枠
２０ 第１の保護皮膜
２１ 非加硫ブチルゴム層
２２ 第２の保護皮膜（１／２）
２３ 第２の保護皮膜（１／２）
２４ 一方の面
２６ 他方の面
３０ 切断線
４０ 帯状の領域
４１ 帯状の領域
４２ 帯状の領域
５０ 第２の保護皮膜
５２ 帯状の領域
５４ 端縁

Claims (13)

1. 対向するコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールするものであって、
   前記コンクリート壁１１、１２の壁面に密着する非加硫ブチルゴム層２１と、
   この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、
   前記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜２２、２３とを有し、
   前記第２の保護皮膜２２、２３は、前記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されていることを特徴とする防水シール部材。
2. 請求項１に記載の防水シール部材において、
   前記非加硫ブチルゴム層２１は、対向するコンクリート壁１１、１２のシールすべき壁面に沿って所定の幅で密着する帯状とされ、
   前記第２の保護皮膜２２、２３は、前記非加硫ブチルゴム層２１の帯のほぼ中央に、その長手方向に平行に前記切断線３０を有することを特徴とする防水シール部材。
3. 請求項１に記載の防水シール部材において、
   前記非加硫ブチルゴム層２１は、対向するコンクリート壁１１、１２のシールすべき壁面に沿って所定の幅で密着する帯状とされ、
   前記第２の保護皮膜２２、２３は、前記非加硫ブチルゴム層２１の帯の長手方向に平行に、複数の切断線３０を有することを特徴とする防水シール部材。
4. 請求項２または３に記載の防水シール部材において、
   前記切断線３０は、直線状もしくは波状であることを特徴とする防水シール部材。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の防水シール部材において、
   第２の保護皮膜２２、２３は、第１の保護皮膜２０に比べて十分に薄い機械的強度の低いものからなることを特徴とする防水シール部材。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載の防水シール部材において、
   非加硫ブチルゴム層２１の肉厚は、完成後の対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間よりも十分に厚く、第２の保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１よりも伸縮性の小さいものからなることを特徴とする防水シール部材。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載の防水シール部材において、
   前記第２の保護皮膜２２、２３は、水溶性フィルムからなることを特徴とする防水シール部材。
8. 対向するコンクリート壁１１、１２と、
   これらのコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールする防水シール部材１０とから成り、
   前記防水シール部材１０は、一方のコンクリート壁１１の壁面に一方の面２４を密着させた非加硫ブチルゴム層２１と、
   前記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の保護皮膜２２、２３とを有し、
   前記保護皮膜２２、２３は、非加硫ブチルゴム層２１の前記他方の面２６を横断する連続した切断線３０で切断されており、
   前記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられて、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とするコンクリート壁の防水シール構造。
9. 対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間をシールする方法であって、
   非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、前記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜２２、２３とを有し、前記第２の保護皮膜２２、２３は、前記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されている防水シール部材１０を使用して、
   前記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から前記第１の保護皮膜２０を剥がして、一方の前記コンクリート壁１１の壁面に前記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を密着させ、
   その後、前記コンクリート壁１２を施工して、当該コンクリート壁１２の圧力で、前記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、前記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔を押し広げ、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の前記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とするコンクリート壁の防水シール方法。
10. 対向するコンクリート壁１１、１２と、
    これらのコンクリート壁１１、１２の境界に配置されて、当該境界の隙間をシールする防水シール部材１０とから成り、
    前記防水シール部材１０は、一方のコンクリート壁１１の壁面に一方の面２４を密着させた非加硫ブチルゴム層２１と、
    前記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の保護皮膜５０とを有し、
    前記非加硫ブチルゴム層２１の両端縁が前記第２の保護皮膜５０の両側から露出して、他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とするコンクリート壁の防水シール構造。
11. 請求項１０に記載の防水シール方法において、
    前記第２の保護皮膜５０は、前記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されており、
    前記第２の保護皮膜２２、２３の切断線３０の間隔が押し広げられて、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１が他方のコンクリート壁１２に密着していることを特徴とする防水シール方法。
12. 対向するコンクリート壁１１、１２の境界の隙間をシールする方法であって、
    非加硫ブチルゴム層２１と、この非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を覆うように設けられた非粘着性の第１の保護皮膜２０と、前記非加硫ブチルゴム層２１の他方の面２６を覆うように設けられた非粘着性の第２の保護皮膜５０とを有する防水シール部材１０を使用して、
    前記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４から前記第１の保護皮膜２０を剥がして、一方の前記コンクリート壁１１の壁面に前記非加硫ブチルゴム層２１の一方の面２４を密着させ、
    その後、前記コンクリート壁１２を施工して、当該コンクリート壁１２の圧力で、前記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、前記第２の保護皮膜５０の両側から露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の前記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とするコンクリート壁の防水シール方法。
13. 請求項１２に記載の防水シール方法において、
    前記第２の保護皮膜５０は、前記他方の面２６を縦断する連続した切断線３０で切断されており、前記コンクリート壁１２の圧力で、前記非加硫ブチルゴム層２１を潰して、前記第２の保護皮膜５０の切断線３０の間隔を押し広げ、露出した帯状の非加硫ブチルゴム層２１を他方の前記コンクリート壁１２に密着させることを特徴とする防水シール方法。

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