SK108698A3 - Process for producing fermentable wort - Google Patents

Process for producing fermentable wort Download PDF

Info

Publication number
SK108698A3
SK108698A3 SK1086-98A SK108698A SK108698A3 SK 108698 A3 SK108698 A3 SK 108698A3 SK 108698 A SK108698 A SK 108698A SK 108698 A3 SK108698 A3 SK 108698A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
malt
exopeptidase
exo
peptidase
aspergillus
Prior art date
Application number
SK1086-98A
Other languages
English (en)
Inventor
Marie-Paule Laroye
Jerome Souppe
Original Assignee
Gist Brocades Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gist Brocades Nv filed Critical Gist Brocades Nv
Publication of SK108698A3 publication Critical patent/SK108698A3/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/04Preparation or treatment of the mash
    • C12C7/047Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C11/00Fermentation processes for beer
    • C12C11/003Fermentation of beerwort
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/004Enzymes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Oblasť techniky
Tento vynález sa týka úpravy fermentovatelného sladu z obilných zŕn, najmä z nesladových obilných zŕn. Takisto sa vynález týka sladu vyrobeného týmto postupom. Vynález sa ďalej týka fermentácie sladov získaných podlá vynálezu v priemysle výroby alkoholu, v liehovarníckom priemysle alebo pri varení piva.
Doterajší stav techniky
Pivo sa vyrába fermentáciou buď sladových alebo nesladových zŕn. V druhom prípade sa zrná skvapalňujú a scukorňujú pomocou obvyklých prídavných enzýmov, pričom sa získava slad, ktorý obsahuje fermentovatelné cukry a aminokyseliny alebo iné formy dusíka (celkovo počítaného ako FAN - Freely Available Nitrogen - volne dostupný dusík), ktorý je nevyhnutný na fermentáciu kvasinkami.
Napríklad MacFadden a ďalší (MacFadden, D.P. and Clayton, M. Brewing and Bewerage Industries International (1989), 1, 77-81) navrhujú pri varení piva pridať enzýmy z nesladového čiroku, ako- napr. alfa-amylázu,' proteázu, beta-glukanázu, cellulázu, hubovú alfa-amylázu, amyloglukozidázu a ďalšie. MacFadden a ďalší tiež pri fermentácii odporúčajú, ak je použitý nesladový čirok, pridať pre kvasinky živné látky.
Bajomo a ďalší (M.F. and Young, T.W., J. Inst Brew. (1992) 98, 515-523; Bajomo M.F. and Young, T.W., J. Inst.
Brew. (1994) 100, 79-84, 3) hovorí o varení piva zo 100% nesladových čirokových zŕn napriek faktu, že hladina FAN prítomná v slade nesladového ciroku (51 mg/1) je oveľa nižšia ako je hodnota základu na fermentáciu sladu pripraveného zo sladového jačmeňa.
V medzinárodnej patentovej prihláške WO 92/20777 je popísaný postup výroby etanolu, ktorý zahŕňa skvapalnenie celej nesladovej kukurice alebo všeobecného ciroku pomocou amylázy, nasleduje scukornatenie rmutu pomocou glukoamylázy a kyslej hubovej proteázy. Postup zahŕňa krok pridávania proteázy počas fermentácie ako aj počas scukorňovania. Hodnota pH prostredia fermentácie je v rozsahu 4-5, čím sa mieni, že hubové exo-peptidázy nie sú aktívne (Labbe, J.P., Rebeyrotte, P. Biochémie (1974) 56, 839-844, Lehman, K. und Uhlig, H.. Hoppe Seyler's Z. Physiol. Chem. (1969) 350, 99104). Nevýhodou vyššie uvedeného postupu je, že pri týchto podmienkach prítomné hubové proteázy vykazujú len endoproteolýzu, čím sa vytvárajú najmä oligopeptidy a málo voľných aminokyselín.
K celkovému prehľadu oblasti techniky je treba zmieniť správu Palmera (G.H. Cereal Science and Technology. In: Cereal Science and Technology. (1989) ed. Aberdeen University Press, Aberdeen, Scotland, 61-242).
Podstata vynálezu
Tento vynález zahŕňa postup na získanie sladu z nesladových obilných zŕn s neočakávateľne dobrými vlastnosťami sladu, ako je napr. vysoké množstvo dosiahnuteľného dusíka (tu počítaného ako FAN), dobrá filtrovateľnosť a výťažok získaného sladu. Postup môže byť tiež použitý na výrobu sladov zo sladových obilnín, ale konkrétne je výhodný na výrobu sladov z nesladových zŕn, ako je napr. nesladový čirok, alebo zmes nesladového ciroku a kukurice. Uvádzané výhody sú tiež v existencii sladov, ktoré sú vyrobené zo sladových obilnín (ako je sladový jačmeň) v kombinácii s nesladovými obilninami (ako je kukurica, ryža alebo čirok), ktoré sú nazývané ako zmesová várka.
Vynález teda poskytuje postup výroby fermentovatelného sladu z obilných zŕn a zahŕňa kroky:
(a) skvapalnenie obilného materiálu s prídavkom spolupôsobiacej α-amylázy a/alebo endoproteázy na získanie skvapalneného rmutu, (b) scukornatenie uvedeného skvapalneného rmutu v prítomnosti a-amylázy, (c) filtráciu kvapalného a scukornateného rmutu na získanie fermentovatelného sladu, kde aspoň jeden z vyššie uvedených krokov (a) a (b) sa uskutočňuje v prítomnosti enzýmu s exo-peptidickou aktivitou. Vhodné enzýmy s exo-peptidickou aktivitou sú exopeptidázy, napr. hubové aminopeptidázy, ale aj teplotné stabilné karboxy-peptidázy. Konkrétne výhodné podlá vynálezu sú aminopeptidázy endogénne k hubám Aspergillus, konkrétnejšie k hubám A. niger, A. oryzae, A. sojae.
Pre postup sú konkrétne vhodné obilné zrná, ktoré sú tvorené z aspoň 20 % nesladovou obilninou, výhodne z viacej ako 50 % nesladovou obilninou, čo sú napríklad čirokové
- 4 obilné zrná doplnené nesladovými klasmi kukurice, ryžou alebo inými nesladovými obilninami. Je zistené, že podlá vynálezu je veími výhodné, ak prebieha skvapalňovanie obilných zŕn v prítomnosti exopeptidázý.
Podía ďalšej stránky vynálezu sa poskytuje fermentovatelný slad, ktorý sa získa postupom podía vynálezu. Ešte ďalšou stránkou vynálezu je postup varenia piva, vyznačujúci sa tým, že sa použije fermentovatelný slad získaný podía vynálezu.
Ďalej sa poskytuje postup na výrobu alkoholického nápoja, napr. piva, ktorý zahŕňa kroky na výrobu sladu s použitím postupu podía vynálezu a nasledovne, alebo simultánne, fermentáciu uvedeného sladu, čím sa získa napr. pivo.
Podía iného vyhotovenia, sa poskytuje postup na získanie enzymaticky uvolnitelného volne dostupného dusíku z obilnín, ktoré obsahujú vysoké množstvá glutelínu a/alebo prolamínu, ktorý zahŕňa krok prídavku endoproteázy a exo-peptidázy k zrnám alebo k skvapalnenému rmutu získaného z uvedených zŕn.
Pri ďalšom vyhotovení sa poskytuje postup výroby alkoholu, ktorý zahŕňa krok fermentácie FAN, získaného postupom podía vynálezu v prítomnosti kvasiniek schopných vytvárať alkohol.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je objasnený na nasledujúcich obrázkoch.
Obr. 1 znázorňuje diagram pH leucin-aminopeptidázy Aspergillus niger.
Obr. 2 znázorňuje diagram pH fenylalanín-
aminopeptidázy Aspergillus niger.
Obr. 3 znázorňuj e teplotný diagram obidvoch
aminopeptidáz.
Vynález bude objasnený ďalej podrobnejšie.
Postup poskytuje prípravu fermentovateľného sladu z obilnín, pod podmienkou, že je prítomný aspoň jeden proteín s exo-peptidickým účinkom. Vhodné sú amiriopeptidázy endogénne k hubám najmä k Aspergilli, ktoré sú pri pH 5 až 8 dostatočne stabilné a s dostatočnou aktivitou, čo je asi oblasť, kam pH klesne počas skvapalňovania. Karboxypeptidázy sú pri tejto teplote a pH menej vhodné. Pri scukorňujúcom kroku prevláda oproti skvapalňujúcemu kroku mierne kyslejšie prostredie, a preto sa tu s výhodou použije karboxy-peptidáza, ktorá zaisťuje, že prostredie je dostatočne stabilné v rozmedzí teplôt 50 - 60°C, výhodne pri 50 - 70°C.
Prítomnosť exopeptidáz podľa tohto vynálezu nevedie len ku zvýšeniu v slade volne dostupného dusíka (FAN), ale tiež k zlepšeniu filtrovateľnosti a výťažku sladu v porovnaní s postupom, kde sa exopeptidázy nepoužívajú.
i
Prednosťou postupu podía vynálezu je konkrétne príprava fermentovatelného sladu z nesladových obilnín, konkrétnejšie nesladového ciroku, ktorý je voliteľne doplnený iným obilným materiálom, napr. kukuricou, pšenicou, ovsom alebo ryžou. Obilniny v kontexte tohto vynálezu zahŕňajú cirok, pšenicu, jačmeň, ovos, ryžu a kukuricu a podobne.
Prítomnosť exopeptidáz podía tohto vynálezu je výhodná v prípade ako zmesových várok, kde sa pravidelne používajú sladové obilné suroviny ako aj nesladové obilné suroviny (napr. ktoré majú viacej ako 80 %, alebo dokonca viacej ako 90 % sladových obilnín, zvyšok tvoria nesladové obilniny), ako bolo zistené, že exopeptidázy majú pozitívny vplyv na organoleptické vlastnosti (t.j. na chuť a/alebo vôňu). Predpokladá sa, že tieto výhody sú spoločné pri varení piva z nesladových ako aj sladových obilnín, ako aj pri ich vzájomných zmesiach.
Obilniny, u ktorých je použitie exopeptidáz konkrétne výhodné z hladiska FAN, filtrovatelnosti, výťažku a organoleptických vlastností, majú relatívne vysoké podiely proteínov prolamínu a glutelínu. Okrem čiroku patrí do tejto kategórie tiež ryža (s asi 80 % glutelínu) . Ak je použitý čirok, mala by sa venovať pozornosť vybratým odrodám, ktoré majú relatívne nízky obsah polyfenolu.
Nehladiac na prídavok exopeptidáz, sa príprava sladu napr. na varenie piva, môže uskutočňovať obvyklými spôsobmi. Všeobecne príprava zahŕňa skvapalnenie obilnej suroviny na získanie rmutu s nasledovným scukornatením rmutu a pri získaní sladu. Dôležitá je filtrácia, má pred fermentáciou prednosť.
Skvapalňujúci krok zvyčajne zahŕňa rozdrvenie obilnej suroviny na získanie múky s vhodnou velkosťou častíc, ktorá sa hydratuje od asi 1 do asi 4, výhodne asi 3 dielmi vody a voliteľne v závislosti na použitej endoproteáze s od asi 50 do asi 300 ppm vápnika, výhodne s 200 ppm Ca2+. Ukazuje sa, že enzýmy Bacillus stearothermophilus znižujú závislosť na vápniku. V tomto prípade sa žiadne ďalšie doplnenia iónov Ca2+ nevyžadujú. Veľkosť častíc rozdrvených obilnín by nemala prekročiť asi 3 mm; množstvo častí s veľkosťou väčšou ako 1,3 mm by nemalo byť väčšie ako 3,5 %; menších častíc ako 0,25 mm by nemalo byť viacej ako 1,5 %. Okrem toho môžu byť prítomné enzýmy ako cellulázy, β-glukanázy a alebo iné enzýmy odbúravajúce stenu rastlinnej bunky.
pH skvapalňujúceho prostredia je obvykle upravené na hodnotu medzi asi 5 a 8, výhodne medzi asi 6 a 7, čo sa zaisťuje napr. pomocou hydroxidu vápenatého. Dôležité je pridať α-amylázu, výhodne sa pridá do skvapalňujúceho prostredia termostabilná α-amyláza ako aj endoproteáza v dávke, ktorá je nevyhnutná na aspoň čiastočné skvapalnenie obilného škrobu, a na aspoň čiastočné odbúranie proteínu. Vhodná dávka α-amylázy je od asi 0,5 do 2,0, výhodne asi 1-1,5 kg/Tonu, ak je použité B.A.T.S. V prípade Brewers Protease 2000 je vhodná dávka proteázy vyššia ako 0,5 kg/Tonu zŕn (kg/T), výhodne vyššia ako 1 kg/T. V prípade Panstimázy 400 by sa mala použiť dávka vyššia ako 2 kg/T, výhodne vyššia ako 5 kg/T, najvýhodnejšie vyššia ako 10 kg/T.
Počas skvapalňovania obyčajne určitý počet krokov prebieha pri zvýšenej teplote: po prídavku α-amylázy a proteázy sa zmes udržiava pri teplote medzi asi 40°C a
65°C, výhodne medzi asi 45 a 55°C a najvýhodnejšie pri 50°C, dokial sa nedosiahne nevyhnutné skvapalnenie. Čas dostačujúci na prereagovanie závisí od použitej obilniny alebo zmesi obilnín, ale obvykle trvá od asi 30 minút až do asi 2 hodín. Nasledovne sa teplota postupne zvyšuje, rýchlosť zvyšovania teploty nie je kritická až do teploty asi 90 - 95°C a pri tejto teplote sa zmes nechá reagovať od asi 30 minút do asi 1 hodiny. Potom sa zmes ochladí na teplotu scukorňovania: obyčajne pri teplote od asi 50°C do asi 70°C, výhodne medzi asi 55°C a 65°C, najvýhodnejšie pri asi 60°C. Pri scukorňujúcom kroku je v závislosti na teplotnej stabilite enzýmov, možné použiť mierne vyššiu teplotu. Keď sa dosiahne potrebná teplota, pridajú sa scukorňujúce enzýmy, napr. Brewers Fermex (α-amyláza) alebo Novamyl (rekombinantná β-amyláza) v množstve, ktoré je obvykle v rozsahu od asi 400 g/T do asi 1 kg/T pre Brewers Fermex. Glukoamylázy sa používajú tiež často. Scukorňujúca fáza trvá od asi 30 minút do asi 2 hodín, a potom teplota stúpa na od asi 75°C do asi 85°C medzi iným na inaktiváciu enzýmov a neželaných organizmov, a udržiava sa výhodne pri zvýšenej teplote 10 minút; dĺžka doby nie je príliš kritická.
Týmto spôsobom získaný rmut sa nasledovne filtruje na zariadení dobre známom zo stavu techniky; 'pomocou lievika s vloženým filtračným papierom Schleicher & Schuell, ktorý je na tento účel dostačujúci. Po filtrácii sa slad fermentuje vhodnými kvasinkami v závislosti od použitého kmeňa a od konečného úmyslu; okrem toho varenie piva, výroba alkoholu s jeho využitím ako biopaliva alebo ako alkoholického nápoja sa rozumie ako samostatný vynález.
Vhodné kmene kvasiniek a vhodné podmienky férmentácie sú dobre známe osobám oboznámeným so stavom techniky.
Bolo zistené, že aplikácia exo-peptidázy počas skvapalňujúceho kroku obilnej suroviny prípravy sladu, napr. pri varení piva je zvlášť výhodná. Avšak v porovnaní s tým, že exo-peptidáza nie je prítomná, vedie jej pridanie počas scukorňujúceho kroku tiež k už zmieneným výhodám, ako sú vyššie úrovne FAN, zlepšená filtrovatelnosť a vyšší výťažok sladu.
Postup podlá vynálezu berie do úvahy fázu, kde pH a teplota prostredia dovoľujú, aby boli hubové exo-peptidázy aktívne. Ako vhodné exo-peptidázy sú tieto endogénne huby všeobecne, konkrétnejšie ide o species Aspergillus. Je známe, že aminopeptidázy Aspergillus species, zahŕňajúce A. niger, A. sojae a A. oryzae, sú tu zvlášť vhodné.
Ako bude vyjasnené z vyššie uvedeného popisu prídavok enzýmov, ktorý demonštruje účinok exo-peptidázy počas skvapalňujúceho a/alebo scukorňujúceho kroku prípravy sledu, produkuje slady s dobrou filtrovatelnosťou, vysokým výťažkom a vysokou hodnotou FAN. To ho predurčuje využiť na varenie piva, na výrobu alkoholických nápojov (liehovín) a na výrobu alkoholu (ako biopaliva) z obilnín s významným percentuálnym zastúpením nesladových obilnín, alebo dokonca výhradne z nesladových obilnín. Riešenie je velmi výhodné ďalej pre nápoje varené v krajinách, kde je obmedzený dovoz sladu, alebo kde je ekonomicky nevýhodný. Ide najmä o Afriku, kde sa vyrába pivo z (zo zmesí) obilnej suroviny, ktorá zahŕňa velké percento čiroku.
Okrem toho je známe, že sa zlepšili organoleptické vlastnosti (chuť a vôňa) pív vyrábaných zo sladu, kde sa pri skvapalňujúcom kroku alebo pri scukorňujúcom kroku (alebo pri obidvoch) použili eXo-peptidázy. Predpokladá sa, že sa táto výhoda dosiahne, ak sú použité exo-peptidázy pri výrobe piva zo sladových obilnín, teda napr. z tradičných sladov jačmeňa, alebo pri výrobe piva zo zmesových várok (t.j. kombináciou sladových a nesladových obilnín).
Príklady vyhotovenia vynálezu
A. Termostabilná a-amyláza (skvapalnenie) α-amyláza, použitá pri skvapalňujúcom kroku postupu podía vynálezu je všeobecne enzým, ktorý štiepi a-1,4glukózo-glukózové väzby škrobu. Je ! vybraná z termostabilných a-amyláz. Velmi dobré výsledky sa môžu dosiahnuť pomocou α-amylázy Bacillus licheniformis, ktorá je obchodne dostupná od Gist-Brocades pod obchodnou značkou Brewers Amyliq Thermo Stable (B.A.T.S.).
B. Endoproteáza (skvapalnenie)
Endoproteáza, použitá pri skvapalňujúcom kroku postupu podía vynálezu je všeobecne enzým, ktorý štiepi peptidické väzby proteínov pri určitom pH a teplote na počiatku skvapalňovacieho kroku (pH 5-6; t° 45-55°C). Velmi dobré výsledky sa môžu dosiahnuť pomocou neutrálnej proteázy Bacillus amyloliquefaciens, ktorá je obchodne dostupná od Gist-Brocades pod obchodnou značkou Brewer's Protease 2000. Môžu sa tiež použiť enzýmy Streptomyces fradiae, ktoré sú obchodne dostupné od Panstimase SARL pod obchodnou značkou Panstimase 400.
C. Exo-peptidázy (skvapalnenie a/alebo scukornatenie)
Exo-peptidázy, použité pri skvapalňujúcom kroku postupu podlá vynálezu sú všeobecne enzýmy, ktoré štepia Nkoncové väzby peptidov alebo proteinov. Velmi dobré výsledky sa môžu dosiahnuť pomocou preparátov Aspergillus species. Ďalej sa popisuje spôsob získania aminopeptidáz z Aspergillus niger.
C.l. Stanovenie enzymatických aktivít
Aktivita exo-peptidázy je vysvetlená pomocou jednotky Leucín aminopeptidázy alebo jednotky Fenylalanín aminopeptidázy:
jednotka Leu-AP je množstvo enzýmu potrebného na vytvorenie 1 gmólu p-nitroanilínu za minútu pri pH 7,2 a pri teplote 20°C z L-leucín-p-nitroanilidu * jednotka Fenylalanín aminopeptidáza jednotka Phe-AP je množstvo enzýmu potrebného na vytvorenie 1 jrmólu p-nitroanilínu za minútu pri pH 7,2 a pri teplote 20°C z L-fenylalanín-p-nitroanilidu.
C.l.l - Fenylalanln-aminopeptidáza (Phe-AP)
V 7,5 mM HCl bol rozpustený fenylalanínparanitroanilid s výslednou koncentráciou 0,9 mM. 1 ml tohto roztoku substrátu bol zmiešaný s 1,5 ml O,1M roztokom fosfátového pufra s pH 7,2. V čase t = 0, sa k roztoku pridalo 0,5 ml enzýmu a ponechalo sa pri teplote 20°C reagovať. Po 15 minútach bol pridaný 1 ml IN HCl. S IN HCl bol uskutočnený slepý pokus, keď kyselina bola pridaná v čase t = 0. Pre slepý pokus (ODsiepý) a pre vzorku (ODvzorka) bola stanovená optická hustota/absorbancia pri 400 nm. Aktivita bola spočítaná nasledovne:
(ODvzorka ODsiepý)
9,8 x 15
Phe-AP/ml 0, 5
C.1.2 - Leucín-aminopeptidáza (Leu-AP)
Leucínparanitroanilid bol rozpustený vo vode s výslednou koncentráciou 9 mM. 1 ml tohto roztoku substrátu bol zmiešaný s 1,5 ml fosfátového pufra s pH 7,2. V čase t = 0 bolo k roztoku pridané 0,5 ml enzýmu a ponechané reagovať pri teplote 20°C. Po 15 min. bol pridaný 1 ml IN HC1. S IN HC1 bol uskutočnený slepý pokus, keď kyselina bola pridaná v čase t = 0. Pre slepý pokus (ODsiepý) a pre vzorku (ODvzorka) bola stanovená optická hustota/absorbancia pri 400 nm. Aktivita bola spočítaná následovne:
(ODvzorka ODsxepý)
9,8 x 15
C. 1.3 - Endoproteáza (PU)
Leu-ÄP/ml 0, 5
Táto aktivita sa meria hydrolýzou kazeínu pri pH 6,0, teplote 40°C počas 1 hod. 1 PU je množstvo enzýmu, ktoré je potrebné na uvolnenie ekvivalentu 1 gmólu tyrozínu za 1 minútu po vyzrážaní zvyšných proteínov pomocou kyseliny trichloroctovej.
C.2 - Triedenie kmeňov Aspergillus niger '
200 kmeňov Aspergillus niger izolovaných z rôznych zdrojov alebo získaných zo súboru kultúr, boli vypestované v živnom prostredí, ktoré’ obsahuje 15 g/1 múky, 20 g/1 baktopeptónu , 7 g/1 kvasinkového extraktu z kvasníc, 4 g/1 dihydrogénfosforečnanu draselného, 0,5 g/1 síranu horečnatého, 0,5 g/1 chloridu vápenatého, 0,5 g/1 chloridu zinočnatého a pri pH 4,8. Po 24 hod. predpestovania pri 240 rpm a pri teplote 30°C a po 96 hod. pestovania pri 275 rpm a pri teplote 30°C bola kvapalina nad usadeninou odobratá a vzorkovaná na leucín-, fenylalanín-, a valinaminopeptidázovú aktivitu, ako bolo popísané vyššie. Niekoiko kmeňov Aspergillus niger vykázalo vysokú tvorbu potenciálov k aspoň jednej z týchto enzýmových aktivít, ako ukazuje Tabulka 1 (každá hodnota je súborom hodnôt štyroch samostatných výsledkov):
Tabuľka 1
číslo aktivity aminopeptidáz v } usadeninou cvapaline nad endopeptidáza
kmeňa Leu-AP/1 Phe-AP/1 Val-AP/1 PU/ml
1053 25 170 32 0,1
1085 23 135 ' 48 0,1
1103 37 285 40 0,1
1108 60 435 29 0,1
1444 40 192 50 0,1
1497 25 105 75 0,1
1502 16 44 63 0,1
Z vyššie uvedených kmeňov, boli zo zbierky kultúr získané kmene 1108 a 1502 a boli uložené pod vstupnými číslami NRRL 3112 a respektíve CBS 115.39. Kmeň NRRL 3112 sa použil na výrobu amylglukozidázy, a-amylázy a glukoamylázy. Kmeň CBS 115.39 bol použitý na výrobu amylázy.
C.3 - Výroba exopeptidázy v laboratórnom merítku
Niektoré vytriedené kmene, ktoré sú popísané v Príklade 1 boli podrobené fermentácii v laboratórnych fermentoroch (10 litrov). Dosiahnuté výsledky s druhom 1502 sú uvedené v Príklade.
Spóry kmeňa Aspergillus niger No 1502 boli po 7-10 dennej inkubácii pri teplote 30°C zachytené na PDAdoskách. Inokulačný krok sa uskutočnil v pretrepávanej banke pri pH 4,8 a počas 24 hod. s médiom, ktoré je tvorené glukózou (20 g/1) a macerovanou kukuricou (20 g/1). Hlavný fermentačný proces bol uskutočnený dávkovacím postupom. Výživné preparáty boli nasledujúce: 100 g/1 maltodextrínov, 40 g/1 múky zo sójových bobov, 40 g/1 hydrolyzovaného kazeínu, 5 g/1 macerovanej kukurice, 2 g/1 želatíny, 2 g/1 dihydrogénfosforečnanu draselného, 1,3 g/1 dusičnanu sodného, 1 g/1 chloridu amónneho, 0,01 g/1 síranu železa a 0,5 g/1 antipenivého činidla.
Všetky výživné zložky boli najskôr spoločne premiesené, okrem maltodextrínu. pH bolo upravené na hodnotu 4,8 + 0,1. Fermentor bol potom sterilizovaný pri teplote 125°C počas 40 min. Roztok maltodextrínu bol sterilizovaný oddelene a pridaný do sterilného, ale ochladeného fermentačného prostredia.
Hlavná fermentácia bola uskutočnená v laboratórnom fermentore, ktorý bol vyplnený 6 1 média popísaného vyššie, a ktoré bolo naočkované pomocou očkovacej nádoby. Na udržanie čo najvyššej možnej koncentrácie rozpusteného kyslíka, bol upravený prívod vzduchu a miešanie. Teplota bola udržovaná na 30°C. keď boli všetky živiny spotrebované, bola fermentácia zastavená, t.j. po asi 130 hod.
Fermentovaná živná pôda bola prefiltrovaná na odstránenie všetkých mikroorganizmov. Vo filtráte bola zmeraná aktivita aminopeptidázy a endoproteázy:
0,15 Leu-AP/ml
1,0 Phe-AP/ml
0,05 Val-AP/ml
0,1 PU/ml
Na vytvorenie kvapalnej aminopeptidázy potom bola uskutočnená ultrafiltrácia (UF), stabilizačným činidlom bol glycerol (50%). Tak sa získal roztok, ktorý bol nazvaný Peptidáza L2, a mal nasledujúcu aktivitu:
0,5 Leu-AP/ml
3,2 Phe-AP/ml
0,05 Val-AP/ml
0,1 PU/ml ,
Tieto výsledky ukazujú, že vybraný kmeň Aspergillus niger rástol pri tu vybraných podmienkach a vytváral aminopeptidázy bez nevyhnutného množstva endoproteázy.
- 16 C.4 - diagramy pH enzymatických aktivít
Aktivity Leu-AP a Phe-AP boli stanovené pomocou peptidázy L2 (viď Príklad 2) pri použití rôznych pufrov na udržanie rozsahov pH od 2,5' do 9,0.
Diagram pH leucín-aminopeptidázy z Aspergillus niger znázorňuje Obr. 1.
Diagram pH fenylalanín-aminopeptidázy z Aspergillus niger znázorňuje Obr. 2.
Z obrázkov je zrejmé, že Leu-AP je aktívny v rozsahu pH od 5 do 8,5, zatial čo Phe-AP je aktívny v rozsahu pH od
5,5 do 9 a je podobný aminopeptidázam z iných species Aspergillus.
C.5 - Teplotné diagramy enzymatických aktivít
Aktivity Leu-AP a Phe-AP boli stanovené pomocou
peptidázy L2, ale pri použití odlišných očkovacích teplôt
na udržanie teplotného intervalu od 5 do 70°C.
Teplotné diagramy sú na Obr. 3.
Výsledky ukazujú, že každý enzým má svoju odlišnú
optimálnu teplotu, čo je teplota 50°C pre Leu-AP a 60°C pre Phe-AP. Ďalej sa popisuje spôsob výroby aminopeptidáz z kultúry Aspergillus. Tieto aminopeptidázy majú optimálnu aktivitu v rozsahu pH 6-8 a v rozsahu teplôt 50-60°C; okrem toho vplyvom podmienok pri pestovaní sa môžu aminopeptidázy vytvárať bez pozorovateľného alebo podstatného množstva endoproteázy. Výhodná je vyššia aktivita aminopeptidázy ako endoproteázy, výhodnejšie lOx vyššia, ešte výhodnejšie 30x vyššia.
D. Maltogénna amyláza (scukornatenie)
Amyláza, ktorá je použitá v scukorňujúcom kroku postupu podía vynálezu je enzým, ktorý štiepi v dextrínoch alebo v škrobe a-1,4 glukózo-glukózové väzby s koncovými prevládajúcimi produktmi maltózou a/alebo glukózou. Velmi dobré výsledky sa získajú s α-amylázou z Aspergillus oryzae obchodne dostupnej od Gist-Brocades pod obchodnou značkou Brewer's fermex alebo s rekombinantnou β-amylázou z Bacillus amyloliquefaciens obchodne dostupnej od Novo pod obchodnou značkou Novamyl.
Príklad 1
Čirok (var. FAFA FARA) a kukuričné klasy boli rozomleté podía štandardných technických podmienok týkajúcich sa výroby piva. Jedna časť zŕn (60 % čiroku + 40 % kukuričných klasov) je podrobená hydratácii s 3 dielmi vody. Pridal sa chlorid vápenatý, aby sa zaručilo celkovo 200 ppm Ca2+ iónov v skvapalnenom prostredí. Pomocou hydroxidu vápenatého bolo upravené pH na 6,5. Pridalo sa B.A.T. S. v dávke 1,5 kg na Tonu zŕn. Pridali sa ďalšie proteolytické enzýmy v množstve, ako ukazuje Tabuľka 2:
Tabuľka 2
Skúška č. Enzýmy Dávka / T zŕn
1 žiadne 0
2 Brewers Protease 2000 1,2 kg
3 Brewers Protease 2000 1,2 kg
Exo-peptidáza z A. sojae 73000 Leu-AP
4 Pastimase 400 10 kg
5 Pastimase 400 10 kg
Exo-peptidáza z A. sojae 73000 Leu-AP
Zmes sa udržiava pri teplote 50°C počas 1 hodiny; teplota sa potom zvyšuje až na 95°C (rýchlosť l°C/min.) a na tejto teplote 95°C sa udržiava počas 45 minút. Počas 5 minút je potom ochladená na teplotu 60°C. Nasledoval prídavok Brewers Fermex (600 g/T). Rmut sa scukorňuje počas 45 minút pri teplote 60°C. Teplota sa nasledovne zvyšovala až na 76°C a na tejto teplote sa udržuje počas 10 minút. Rmut sa potom nalial do lievika, ktorý obsahoval filtračný papier Schleicher a Schuell. Potom bol meraný objem filtrovaného sladu a rovnako tak bola zisťovaná jeho merná hmotnosť. Uvedené hodnoty dovoľujú spočítať extrakt a výťažok sladu. Pomocou činidla ninhydrínu ' s glycínom ako štandardom, boli zmerané aminokyseliny. Na porovnanie sladov medzi sebou boli získané koncentrácie aminokyselín opravené na rovnaký cukorný obsah (12° Plato).
Zistené údaje sú uvedené v Tabuľke č. 3:
Tabulka 3
Skúška č. Filtrovaný objem (ml) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 310 85,4 26, 9
2 370 86,9 54,7
3 382 90,2 119, 5
4 365 86, 9 76,2
5 372 91,0 102,3
Získané výsledky ukazujú, že použitie endoproteázy v kombinácii s exo-peptidázou v postupe podľa vynálezu umožňuje, aby sa nezvyšovalo len množstvo aminokyselín v slade, ale aj jej výťažok a filtrovatelnosť.
Príklad 2
V tomto súbore skúšok boli testované tie isté varené nápoje ako v príklade 1, ale s použitím neutrálnej proteázy z Bacillus amyloliquefaciens (1,8 kg Brewers Protease 2000 na T zŕn) s rôznymi exo-peptidázami z Aspergillus species, ako uvádza Tabulka 4:.
Tabulka 4
Skúška č. Používané exo-peptidázy
Biologický, pôvod Leu-AP/T Phe-AP/T
1 žiadny 0 0
2 Aspergillus sojae 73000 49000
3 Aspergillus oryzae 73000 53000
4 Aspergillus niger 25000 100000
Zistené údaje sú uvedené v Tabulke 5:
Tabulka 5
Skúška č. Filtrovaný objem (ml) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 340 86, 1 61, 4
2 400 90, 0 116, 0
3 385 87, 9 95,7
4 382 89, 8 99, 8
Všetky kombinácie endoproteázy + exo-peptidázy sa ukazujú lepšie ako endoproteáza samotná, nezávisle na biologickom pôvode exo-peptidázy. Okrem obsahu aminokyselín je pri tejto skúške lepšia filtrovatelnosť a výťažok.
Príklad 3
Na kontrolu použitelnosti získaných sladov na výrobu piva sa varil cirok a kukuričné klasy, ako popisuje Príklad 1; súčasne sa varí vzorka, v ktorej nie je obsiahnutý enzým, ale slad sa nahradzuje celkom čirokom, čo uvádza Tabuľka 6:
Tabulka 6:
Skúška č. Enzýmy Dávka
1 Slad nahradzuje čirok
2 Brewers Protease 2000 Exo-peptidáza z A. sojae 1,8 kg/T 42000 Leu-AP/T
3 Brewers Protease 2000 Exo-peptidáza z A. oryzae 1,8 kg/T 40000 Leu-AP/T
4 Brewers Protease 2000 Exo-peptidáza z A. niger 1,8 kg/T 25000 Leu-AP/T
Zistené údaje sú uvedené v Tabulke 7:
Tabulka 7
Skúška č. Filtrovaný objem (ml) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 400 82,3 222, 0
2 395 89,5 127, 0
3 390 87, 9 109,0
4 375 91,1 113,1
Jednotlivé kompozície aminokyselín každého vareného nápoja boli stanovené metódou HPLC. Aminokyseliny sa klasifikujú podlá rýchlosti asimilácie na Saccharomyces sp.:
Skupina A: rýchla asimilácia
Skupina B: stredne rýchla asimilácia
Skupina C: pomalá asimilácia
Získané výsledky ukazuje Tabulka 8:
(Hodnoty N.B. v mg/1 sa nezhodujú so súhrnom hodnôt aminokyselín, ktoré uvádza Tabulka 6, pretože v uvádzanej Tabulke 7 bol použitý ako štandard glycín, zatial čo kalibrácia HPLC je celkom odlišná.)
Tabulka 8:
Am i nokyse1 i ny (mg/1)
Skúška Č.
1 2 3 4
Skupina A 1
Glu 36 38 30 39
Asp 53 29 26 29
Ser 143 65 51 56
Thr 54 28 21 22
Lys 95 65 45 47
Arg 133 114 87 74
Celkom 513 340 260 268
Skupina B
Val 102 36 32 28
Met 26 37 30 28
Leu 158 216 205 166
íle 75 41 42 28
His 58 26 16 15
Celkom 418 356 325 265
Skupina Gly 29 19 13 17
Phe 134 89 85 95
Tyr 107 67 58 57
Trp 55 11 11 12
Ala 97 80 66 73
Celkom1 421 265 233 253
Každý zo sladov sa varil 45 minút; ku každému zo sladov sa sterilné pridala prevarená destilovaná voda, aby sa nastavil obsah cukru na hodnotu 12° Plato. Do sterilných nádobiek bolo aseptický odliate 350 ml z každého štandardizovaného sladu; každá nádobka bola naočkovaná pivovarskými kvasinkami (5 g/1). Fermentácia .prebiehala počas 8 dní pri teplote 11°C. Zrejmé zriedenie každého fermentovaného sladu sa stanovilo z hustoty po 8 dňoch fermentácie.
Získané výsledky uvádza Tabulka 9.
Tabulka 9
Skúška č. Zrejmé zriedenie po 8 dňoch (%)
1 82, 0
2 81,0
3 80,4
4 nestanovené
V postupe podlá vynálezu bola kombinácia endoproteázy + exopeptidázy aplikovaná na čirok, vynález umožňuje vyrábať slady, ktoré majú uspokojivú schopnosť fermentovať pivo v porovnaní so sladmi získanými pomocou sladu.
Prekvapivá kombinácia endoproteázy z Bacillus amyloliquifaciens + exo-peptidázy z Aspergillus sojae poskytuje významné zlepšenie v skupine aminokyselín A + v skupine B.
Príklad 4
Tento príklad uvádza výhody umelo prítomných exopeptidáz pri skvapalňujúcom kroku skôr ako pri scukorňujúcom kroku v postupe podľa vynálezu. Čirok a klasy kukurice sa varia rovnako, ako uvádza Príklad 1. Brewers Protease 2000 sa pridala pri skvapalňujúcom kroku (1,8 kg/T) do všetkých varených nápojov. Exo-peptidáza z Aspergillus sojae (40000 Leu-AP/T) sa pridala buď pri skvapalňujúcom kroku (skúška n° 1-2) alebo pri scukorňujúcom kroku (skúška n° 3-4) .
Získané výsledky uvádza Tabuľka 10:
Tabulka 10
Skúška č. Filtrovaný objem (mg/1) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 380 89, 3 115,1
2 385 89, 5 119, 8
3 370 89, 4 109, 1
4 370 89, 8 112, 0
Opakovanými rovnakými . skúškami boli stanovené štandardné odchýlky filtrovaného objemu, výťažku a obsahu aminokyselín. Získané hodnoty sú 10 ml, 0,5 %, respektíve 0,9 mg/1.
Vyššie uvedené výsledky ukazujú, že vnesenie exopeptidáz v skvapalňujúcom kroku prináša významnú výhodu v produkcii aminokyselín a najmä prispieva k filtrovatelnosti.
- 25 Príklad 5
Uvedený príklad ilustruje vplyv rastúcich dávok exopeptidáz z A. oryzae vo varených nápojoch.
Cirok + kukuričné klasy sa varia rovnako ako uvádza Príklad 1. Pri skvapalňujúcom kroku sa pridali Brewers Protease 2000 a exopeptidáza (Tabulka 11).
Tabulka 11
Skúška č. Enzýmy Dávka
1 žiadny 0
2 Brewers Protease 2000 1,0 kg/T
3 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. oryzae 1,0 kg/T ; 62000 Leu-AP/T
4 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. oryzae 1,0 kg/T 109000 Leu-AP/T
5 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. oryzae 1,0 kg/T 155000 Leu-AP/T
6 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. oryzae 1,0 kg/T 234000 Leu-AP/T
7 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. oryzae 1,0 kg/T 313000 Leu-AP/T
Získané výsledky ukazuje Tabulka 12:
Tabuľka 12
Skúška č. Filtrovaný objem (ml) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 188 88, 4 39,1
2 275 88, 9 59, 8
3 280 89,1 81,5
4 280 89, 6 90,5
5 280 89, 7 95,3
6 280 90, 4 101,0
7 280 89,5 114,0
Z vyššie uvedeného vyplýva, ;že čim väčšie množstvo exopeptidázy, tým vyššie výťažky a väčšie množstvá.volných aminokyselín. Optimálna hodnota konverzne-filtračného efektu sa dosiahne dokonca pri nižšej úrovni exopeptidázy.
Príklad 6
Príklad ilustruje vplyv rastúcej dávky exopeptidáz z A. niger vo varených nápojoch.
Čirok a kukuričné klasy sa varia rovnako, ako uvádza Príklad 1. Pri skvaplňujúcom kroku sa pridali Brewers Protease 2000 a exopeptidáza.
Tabuľka 13
Skúška č. Enzýmy Dávka
1 žiadne 0
2 Brewers Protease 2000 1,0 kg/T
3 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. niger 1,0 kg/T 51000 Phe-AP/T
4 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. niger 1,0 kg/T 90000 Phe-AP/T
5 Brewers Protease 2000 Exopeptidáza z A. niger 1,0 kg/T 127000 Phe-AP/T
Výsledky ukazuje Tabulka 14:
Tabulka 14
Skúška č. Filtrovaný objem (ml) Výťažok (%) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1)
1 188 88, 4 39,1
2 240 88, 6 60,1
3 246 89, 7 63, 7
4 258 89,5 64,2
5 232 - 89,7 65,7
Tiež tu je vidieť, že čím väčšie množstvo exopeptidázy, tým sú vyššie výťažky a väčšie množstvá voľných aminokyselín. Tieto výsledky ilustrujú,, že sa exopeptidáza A. oryzae ukazuje byť o niečo lepšia ako exopeptidáza A.niger.
Príklad 7
Jačmeň (var. PLAISANT) bol rozomletý na jemnú múku, ktorá bola upravená v pivovare na filtráciu kalolismi. Bolo suspendované 57 g múky pri teplote 50°C počas 1 hodiny v 3000 ml vody, ktorá obsahovala:
mg B.A.T.S .
mg filtrase L3000 (+) (β-glukanáza z Bacillus amyloliguiefaciens obchodne dostupnej od Gist-brocades) 4 mg Brewers Protease 2000 a relevantné množstvo exo-peptidázy z Aspergillus sojae. Teplota sa potom zvýšila až na 63°C (rýchlosť l°C/min.) a na tejto teplote bola udržiavaná počas 30 minút. Potom bola teplota zvýšená až na 90°C (rýchlosť l°C/min.) a udržiavaná na tejto teplote počas 20 minút. Varený nápoj je potom ochladený na 25°C a odstredený pri 7000g počas 15 minút. Kvapalina nad usadeninou sa nakoniec analyzuje na rozpustné proteíny a voľné aminokyseliny.
Výsledky uvádza Tabuľka 15:
Tabuľka 15
Skúška č. Dávka exo-peptidázy (Leu-AP/T) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1) Rozpustné proteíny (% suchej látky)
1 0 77, 9 4,21
2 25000 95, 3 4, 75
3 50000 118, 4 4, 99
4 100000 133,2 5, 42
5 200000 203, 6 6, 63
6 400000 295, 0 7, 55
Výsledky ukazujú, že exopeptidáza z Aspergillus sojae umožňuje dosiahnuť vo varenom nápoji z jačmeňa rovnakú hladinu volných aminokyselín, ako vo varenom nápoji zo sladu kde sa v priebehu skvapalňujúcich krokov aplikuje enzým.
Príklad 8
Jačmeň sa varil podlá Príkladu 7, ale exo-peptidáza z Aspergillus sojae bola nahradená exo-peptidázou z Aspergillus niger.
Výsledky uvádza Tabulka 16:
Tabulka 16
Skúška č. Dávka exo-peptidázy (Leu-AP/T) Aminokyseliny pri 12° Plato (mg/1) Rozpustné pro- teíny (% suchej látky)
1 0 68,2 4,37
2 10000 69,8 4,20
3 50000 75,2 4,25
4 200000 78, 0 4,16
5 500000 89,1 4, 50
6 1000000 101,0 4,18
Aj keď sa exo-peptidáza z Aspergillus niger zdá byť menej účinná ako u Aspergillus sojae, umožňuje dokonca tiež dosiahnuť hodnoty 100 mg/1 aminokyselín v 12° Plato slade jačmeňa, čo je uspokojivá hodnota na fermentáciu piva.
Uloženie mikroorganizmov
Kmene používané na výrobu exopeptidáz sú uložené v Central Bureau voor Schimmelcultures, Oosterstraat i 1, Baarn, The Nederlands pod' depozitnými číslami CBS 115.39 (verejná zbierka), CBS 209.96 (A.sojae (DS 8351); s dátumom uloženia: 12. februára 1996) a CBS 210.96 (A.oryzae (DS 23617); s dátumom uloženia: 12. februára 1996).
]>ΰ /c (f e -?<ľ

Claims (20)

  1. patentové nároky'
    1. Postup výroby fermentovaného sladu, zahrňujúci kroky:
    (a) skvapalnenie obilného materiálu s pomocným činidlom s α-amylázovou a/alebo endoproteázovou aktivitou na získanie skvapalneného rmutu, a (b) scukornatenie uvedeného skvapalneného rmutu v prítomnosti a-amylázy, (c) filtráciu skvapalneného a scukornateného rmutu na získanie fermentovatelného sladu, kde aspoň jeden z vyššie uvedených krokov (a) a (b) sa uskutočňuje v prítomnosti enzýmu, ktorý má exo-peptidázovú aktivitu.
  2. 2. Postup podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že obilný materiál zahrňuje aspoň 20 % nesladovej
    I obilniny.
  3. 3. Postup podlá nároku 2, vyznačujúci sa tým, že obilný materiál zahrňuje aspoň 20 % nesladového ciroku.
  4. 4. Postup podlá nároku 3, vyznačujúci sa tým, že obilný materiál zahrňuje aspoň 50 % nesladového čiroku.
  5. 5. Postup pódia ktoréhokolvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že exopeptidáza je prítomná počas skvapalnenia obilného materiálu.
  6. 6. Postup podľa vyznačujúci hubová exopeptidáza.
    ktoréhokoľvek sa tým tým z nárokov 1 až že exopeptidáza
    5, je
  7. 7. Postup podlá nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že huba je Aspergillus species.
  8. 8. Postup podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že huba je Aspergillus sojae.
  9. 9. Postup podlá nároku 6, vyznačujú.c i sa tým, že exo-peptidáza je amino-peptidáza.
  10. 10. Postup podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že sa endopeptidáza získa z Bacillus amyloliquefanciens.
  11. 11. Postup varenia piva zahrňujúci kroky výroby sladu s použitím postupu podľa ktoréhokoľvek nároku 1 až 10 a fermentáciu uvedeného sladu na získanie piva.
  12. 12. Postup enzymatického uvolnenia voľne dostupného dusíka z obilnín s obsahom vysokého množstva glutelínu a/alebo prolamínu, ktorý zahrňuje krok pridania kombinácie endoproteázy a exo-peptidázy k zrnám alebo k skvapalnenému rmutu, získanému z uvedených zŕn.
  13. 13. Postup výroby alkoholu, alebo nápoja obsahujúceho alkohol, ktorý zahrňuje krok fermentácie sladu získaného postupom podlá nároku 1 v prítomnosti kvasiniek schopných vytvárať alkohol.
  14. 14. Použitie exopeptidázy v postupe výroby fermentovatelného sladu.
  15. 15. Použitie podľa nároku 14, vyznačuj úce sa tým, že uvedená exopeptidáza je hubová exopeptidázou.
  16. 16. Použitie podía nároku 14 alebo 15, vyznačujúce sa tým, že uvedená exopeptidáza je z huby vybranej zo skupiny pozostávajúcej z Aspergillus niger, Aspergillus oryzae alebo Aspergillus sojae.
  17. 17. Použitie podlá ktoréhokoľvek jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že slad je vyrobený aspoň z čiastočne nesladového regionálneho materiálu.
  18. 18. Použitie podía ktoréhokoľvek jedného z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že slad je vyrobený z nesladového čiroku alebo z nesladového jačmeňa.
  19. 19. Použitie exopeptidáz na zlepšenie organoleptických vlastností piva.
  20. 20. Použitie exopeptidázý na zlepšenie filtrovatelnosti sladu.
SK1086-98A 1996-02-12 1997-02-12 Process for producing fermentable wort SK108698A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96200325 1996-02-12
EP96202227 1996-08-09
PCT/EP1997/000686 WO1997029179A1 (en) 1996-02-12 1997-02-12 Process for producing fermentable wort

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK108698A3 true SK108698A3 (en) 1999-04-13

Family

ID=26142487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1086-98A SK108698A3 (en) 1996-02-12 1997-02-12 Process for producing fermentable wort

Country Status (19)

Country Link
EP (1) EP0896613A1 (sk)
JP (1) JP2000504571A (sk)
KR (1) KR19990082497A (sk)
CN (2) CN1064398C (sk)
AP (1) AP9801316A0 (sk)
AU (1) AU1873197A (sk)
BG (1) BG102684A (sk)
BR (1) BR9707404A (sk)
CA (1) CA2245856A1 (sk)
CZ (1) CZ250398A3 (sk)
EA (1) EA001075B1 (sk)
EE (1) EE9800240A (sk)
HK (1) HK1018625A1 (sk)
HU (1) HUP9901003A3 (sk)
PL (1) PL328304A1 (sk)
SK (1) SK108698A3 (sk)
UY (1) UY24458A1 (sk)
WO (1) WO1997029179A1 (sk)
YU (1) YU33998A (sk)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1705998B1 (en) * 2004-01-30 2014-05-21 DSM IP Assets B.V. Use of a carboxypeptidase
EP1657300A1 (de) 2004-11-10 2006-05-17 N-Zyme BioTec GmbH Prolamin-reduzierte Getränke und Verfahren zur Herstellung
JP4627296B2 (ja) * 2006-10-27 2011-02-09 キリンホールディングス株式会社 発酵麦芽飲料製造用麦汁の製造方法
WO2012088303A2 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Novozymes North America, Inc. Processes for producing fermentation products
EP2847316A1 (en) * 2012-05-11 2015-03-18 Novozymes A/S A brewing method
CN103767018B (zh) * 2012-10-22 2015-08-12 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种谷物饮品及其制备方法
CA2915063C (en) 2013-06-24 2023-08-15 Novozymes A/S Process of extracting oil from thin stillage
US11939552B2 (en) 2013-06-24 2024-03-26 Novozymes A/S Process of recovering oil
CN107075534A (zh) * 2014-10-24 2017-08-18 丹尼斯科美国公司 使用三肽基肽酶制备醇的方法
WO2016193420A1 (en) * 2015-06-04 2016-12-08 Novozymes A/S Use of m4 metalloprotease in wort production
WO2016210395A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Dupont Nutrition Biosciences Aps Aminopeptidases for protein hydrlyzates
JP6951835B2 (ja) * 2016-06-02 2021-10-20 キリンホールディングス株式会社 雑味が低減されたビールテイスト飲料
JP6869681B2 (ja) * 2016-09-30 2021-05-12 サッポロビール株式会社 ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料に良好な後味の質を付与する方法
JP7115830B2 (ja) * 2017-09-29 2022-08-09 群栄化学工業株式会社 麦汁もしくは麦芽エキス、又は醸造酒の製造方法
CN112715798A (zh) * 2019-10-14 2021-04-30 南京农业大学 一种提高芽麦汁饮料中叶酸含量的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE355193B (sk) * 1968-05-15 1973-04-09 Abm Ind Products
JPS63219348A (ja) * 1987-03-09 1988-09-13 Hayashikane Sangyo Kk プロテア−ゼ配合醗酵製品
US5231017A (en) * 1991-05-17 1993-07-27 Solvay Enzymes, Inc. Process for producing ethanol

Also Published As

Publication number Publication date
EA001075B1 (ru) 2000-10-30
PL328304A1 (en) 1999-01-18
HUP9901003A2 (hu) 1999-07-28
CN1064398C (zh) 2001-04-11
CA2245856A1 (en) 1997-08-14
CN1211275A (zh) 1999-03-17
CZ250398A3 (cs) 1999-01-13
WO1997029179A1 (en) 1997-08-14
AP9801316A0 (en) 1998-09-30
HUP9901003A3 (en) 2000-01-28
EE9800240A (et) 1998-12-15
KR19990082497A (ko) 1999-11-25
JP2000504571A (ja) 2000-04-18
YU33998A (sh) 1999-03-04
CN1285396A (zh) 2001-02-28
BG102684A (en) 1999-04-30
HK1018625A1 (en) 1999-12-30
BR9707404A (pt) 1999-04-06
AU1873197A (en) 1997-08-28
EA199800711A1 (ru) 1999-02-25
UY24458A1 (es) 1998-08-14
EP0896613A1 (en) 1999-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2004794B1 (en) Mashing process
SK108698A3 (en) Process for producing fermentable wort
EP1133551B1 (en) Preparation of wort and beer of high nutritional value, and corresponding products
CN104271729A (zh) 一种酿造方法
EP2697356B1 (en) Method for production of brewers wort
KR100935227B1 (ko) 기능성 인삼 쌀 맥주의 제조방법
WO2004011591B1 (en) Mashing process
AU723656B2 (en) Method for making wort having improved filterability and/or increased yield
JP7155306B2 (ja) 発酵飲料の醸造における酵素加水分解された植物性タンパク質の使用
CN111500556A (zh) 一种用于提高和稳定啤酒发酵度的复合酶制剂及其应用
CN104718289A (zh) 用于生产啤酒麦芽汁的方法
JP4613087B2 (ja) 発泡酒の製造方法
US3795745A (en) Preparation of wort for making beer
CN101010331A (zh) 具有α-葡糖苷酶活性的多肽类和编码它们的多核苷酸
US3713840A (en) Process for making a brewers! wort
US3716365A (en) Process for making brewers&#39; wort
EP3271447B1 (en) A brewing method
Matthews et al. Preparation of a low carbohydrate beer by mashing at high temperature with glucoamylase
RU2790446C2 (ru) Использование ферментативно гидролизованного растительного белка в пивоварении ферментированных напитков
FR2461746A1 (fr) Preparation d&#39;une biere pauvre en calories
Berry et al. Amylase activities during malt whisky production
MXPA98009016A (en) Method for elaborating mosto that has improved filtrability and / or increment performance