CZ250398A3 - Způsob výroby fermentovatelné sladiny - Google Patents
Způsob výroby fermentovatelné sladiny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ250398A3 CZ250398A3 CZ982503A CZ250398A CZ250398A3 CZ 250398 A3 CZ250398 A3 CZ 250398A3 CZ 982503 A CZ982503 A CZ 982503A CZ 250398 A CZ250398 A CZ 250398A CZ 250398 A3 CZ250398 A3 CZ 250398A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- wort
- exopeptidase
- exo
- peptidase
- unmalted
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 102000018389 Exopeptidases Human genes 0.000 claims abstract description 73
- 108010091443 Exopeptidases Proteins 0.000 claims abstract description 73
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 32
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 32
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 26
- 101710118538 Protease Proteins 0.000 claims abstract description 18
- 102000004400 Aminopeptidases Human genes 0.000 claims abstract description 17
- 108090000915 Aminopeptidases Proteins 0.000 claims abstract description 17
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 claims abstract description 14
- 241000131386 Aspergillus sojae Species 0.000 claims abstract description 13
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 24
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 23
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 9
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 9
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 8
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 claims description 7
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 5
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 claims description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 claims description 3
- 108060006613 prolamin Proteins 0.000 claims description 3
- 241000894007 species Species 0.000 claims description 3
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 claims description 2
- 102000005593 Endopeptidases Human genes 0.000 claims 1
- 108010059378 Endopeptidases Proteins 0.000 claims 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 abstract description 11
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 abstract description 8
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 abstract description 8
- 102000005367 Carboxypeptidases Human genes 0.000 abstract description 4
- 108010006303 Carboxypeptidases Proteins 0.000 abstract description 4
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 32
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 32
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 28
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 27
- 108010004098 Leucyl aminopeptidase Proteins 0.000 description 26
- 102000002704 Leucyl aminopeptidase Human genes 0.000 description 26
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 19
- 108010000055 phenylalanine aminopeptidase Proteins 0.000 description 19
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 16
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 12
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 12
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 12
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 8
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 4
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 4
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 3
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 3
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- TYMLOMAKGOJONV-UHFFFAOYSA-N 4-nitroaniline Chemical compound NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 TYMLOMAKGOJONV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005340 Asparagus officinalis Nutrition 0.000 description 2
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 244000193174 agave Species 0.000 description 2
- 108010019077 beta-Amylase Proteins 0.000 description 2
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 108010061330 glucan 1,4-alpha-maltohydrolase Proteins 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZJHDNQDSVIDR-NSHDSACASA-N 4178-93-2 Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 AXZJHDNQDSVIDR-NSHDSACASA-N 0.000 description 1
- 108090000145 Bacillolysin Proteins 0.000 description 1
- 241000193744 Bacillus amyloliquefaciens Species 0.000 description 1
- 108010023063 Bacto-peptone Proteins 0.000 description 1
- 108700038091 Beta-glucanases Proteins 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 1
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 1
- 241000288673 Chiroptera Species 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 108050008938 Glucoamylases Proteins 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 102000035092 Neutral proteases Human genes 0.000 description 1
- 108091005507 Neutral proteases Proteins 0.000 description 1
- 102000015636 Oligopeptides Human genes 0.000 description 1
- 108010038807 Oligopeptides Proteins 0.000 description 1
- 241000235088 Saccharomyces sp. Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000000539 amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001909 leucine group Chemical group [H]N(*)C(C(*)=O)C([H])([H])C(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N ninhydrin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(O)(O)C(=O)C2=C1 FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
- C12C7/047—Preparation or treatment of the mash part of the mash being unmalted cereal mash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/003—Fermentation of beerwort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
- C12C5/004—Enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Tento vynález se týká úpravy fermentovatelné sladiny z obilných zrn, zejména z nesladových obilných zrn. Rovněž se vynález týká sladiny vyrobené tímto postupem. Vynález se dále týká fermentace sladin získaných podle vynálezu v průmyslu výroby alkoholu, v 1ihovarnickém průmyslu nebo při vaření piva.
Dosavadn í stav Lechni ky
Pivo nes1adových a zcukerňují za pomoci se získává a aminokyseliny nebo jako FAN - Freely se vyrábí fermentací buď sladových nebo zrn. Ve druhém případě se zrna zkapalňujl obvyklých přídavných enzymů, přičemž která obsahuje fermentovatelné cukry jiné formy dusíku (celkově počítaného Available Nitrogen - volně dostupný sladina, dusík), který je nezbytný pro fermentaci kvasinkami.
Např. MacFadden a další (MacFadden, D.P. and Clayton,
M. Brewing and Bewerage Industries International (1989), 1, 77-81) navrhují při vaření piva přidat enzymy z nesladového čiroku , jako např. alfa-amylázu, proteázu, beta-glukanázu, cellulázu, houbovou alfa-amylázu, ’ amyloglukosidázu a další. MacFadden a další také při fermentaci doporučují, je-li použit nesladový čirok, přidat pro kvasinky živné látky.
Bajomo a další (M.F. and Young, T.W., J.Inst. Brew.(1992) 98, 515-523; Bajomo, M.F. and Young, T.W.J.
• · · · · · ·· · ·· ·· ··
Inst. Brev. (1994) 1OO, 79-84, 3) hovoří o vaření piva ze 100% nesledových čirokových zrn navzdory faktu, že hladina FAN přítomná ve sladině nesladového čiroku (51 mg/1) je o hodně nižší než je hodnota základu pro fermentací sladiny připravené ze sladového ječmene.
V mezinárodni patentové přihlášce WO 92/20777 je popsán postup výroby ethanolu, jenž zahrnuje zkapalnění celé nesladové kukuřice nebo obecného čiroku pomocí amylázy, následuje zcukernění rmutu pomocí glukoamylázy a kyselé houbové proteázy. Postup zahrnuje krok přidáváni proteázy během fermentace jakož i během zcukerňovánl. Hodnota pH prostředí fermentace je v rozsahu 4-5, čímž se mini, že houbové exo-peptidázy nejsou aktivní (Labbe, J.P. , Rebeyrotte, P. Biochemie (1974) 56, 839-844, Lehman, k. und Uhlig, H. Hoppe Seyler s 2. Physiol. Chem. (1969) 350, 99-104). Nevýhodou výše uvedeného postupu je, že za těchto podmínek přítomné houbové proteázy vykazují pouze endoproteolýzu, čímž se vytvářejí hlavně oligopeptidy a málo vo1ných am i nokyse1 i n.
K celkovému přehledu oblasti techniky je potřeba zmínit zprávu Palmera (G.H. Cereal Science and Technology. In’· Cereal Science and Technology. (1989) ed. Aberdeen University Press, Aberdeen, Scotland, 61-242).
Podstata vynálezu
TentO vynález zahrnuje postup na získání sladiny z nesladových obilných zrn s neočekáváte1ně dobrými vlastnosti sladiny, jako je např. vysoké množstvi dosažitelného dusíku (zde počítaného jako FAN), dobrá fi 1trovatelnost a výtěžek získané sladiny. Postup může být
také využit na výrobu sladin ze sladových obilnin, ale konkrétně je výhodný na výrobu sladin z nesladových zrn, jako je např. nesladový čirok, nebo směs nesladového čiroku a kukuřice. Uváděné výhody jsou také v existenci sladin, jež jsou vyrobeny ze sladových obilnin (jako je sladový ječmen) v kombinaci s nesladovými obilninami (jako je kukuřice, rýže nebo čirok), ješ jsou nazývány jako směsná várka.
Vynález tedy poskytuje postup výroby fermentovatelné sladiny z obilných zrn a zahrnuje kroky:
(a) zkapalnění obilného materiálu s přídavkem spolupůsobící cí-amylázy a/nebo endoproteázy k získání zkapalněného rmutu (b) zcukernění uvedeného zkapalněného rmutu v přítomnosti tf-amylázy, (c) filtraci kapalného a zcukerněného rmutu k získání fermentovatelné sladiny, kde alespoň jeden z výše uvedených kroků (a) a (b) se uskutečňuje v přítomnosti enzymu s exo-peptidickou aktivitou. Vhodnými enzymy s exo-peptidickou aktivitou jsou exopeptidázy, např. houbové aminopeptidázy, ale také teplotně stabilní karboxy-peptidázy. Konkrétně výhodné podle vynálezu jsou aminopeptidázy endogenní k houbám Aspergillus, konkrétněji k houbám A. niger, A. oryzae, A. sojae.
Pro postup jsou konkrétně vhodná obilná zrna, která jsou tvořena z alespoň 20 % nesladovou obilninou, výhodně z více jak 50 % nesladovou obilninou, což jsou např.
čiroková obilná zrna doplněná nesladovými klasy kukuřice, rýží nebo jinými - nesladovými obi lninam i . Je zjištěno, že podle vynálezu je velice výhodné, probíhá-li zkapalňování obilných zrn za přítomnosti exopeptidázy.
Podle další stránky vynálezu se poskytuje to to fermentovatelná sladina, která se získá postupem podle vynálezu. Ještě další stránkou vynálezu je postup vaření piva, vyznačující se tím, že se použije fermentovatelná sladina získaná podle vynálezu.
Dále se poskytuje postup na výrobu alkoholického nápoje, např. piva, jenž zahrnuje kroky k výrobě sladiny s použitím postupu podle vynálezu a následně, nebo simultánně, fermentaci uvedené sladiny, čímž se získá např. pivo.
Podle jiného provedení, se poskytuje postup k enzymaticky uvolni telnému volně dostupnému dusíku z obilnin, které obsahují vysoké množství glutelinu a/nebo prolaminu, jenž zahrnuje krok přídavku endoproteázy a exo-peptidázy k zrnům nebo ke zkapalněnému rmutu získaného z uvedených zrn.
Při dalším provedení se poskytuje postup výroby alkoholu, který zahrnuje krok fermentace FAN, získaného postupem podle vynálezu za přítomnosti kvasinek schopných vytvářet alkohol.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález je objasněn na následujících obrázcích.
Obr.1 znázorňuj e ' diagram pH 1euc ih-am i nopepti dázy
Aspergi 21us niger
Obr.2 znázorňuje diagram pH fenylalanin-aminopeptidázy Aspergi 11us niger
Obr.3 znázorňuje teplotní diagram obou aminopeptidáz
Vynález bude objasněn dále podrobněji.
Postup poskytuje přípravu fermentovatelné sladiny z obilnin, za podmínky, že je přítomen alespoň jeden protein s exo-peptidickým účinkem. Vhodné jsou aminopeptidázy endogenní k houbám obzvláště k Aspergilli, jež jsou při pH 5 až 8 dostatečně stabilní a s dostatečnou aktivitou, což je během zkapalňování. a pH méně vhodné. Př i zkapa1ňuj i c i mu kroku asi oblast, kam pH klesne Kaboxypeptidázy jsou při této teplotě zcukerňujícím kroku převládá proti mírně kyselejší prostředí, a proto se zde s výhodou použije karboxy-peptidáza, která zajišťuje, že prostředí je dostatečně stabilní v rozmezí teplot 50 - 60 °C, výhodně při 50 - 70 °C.
<;
Přítomnost exopeptidáz podle tohoto vynálezu nevede pouze ke zvýšení ve sladině volně dostupného dusíku (FAN), ale také ke zlepšení fi 1trovatelnosti a výtěžku sladiny ve srovnání s postupem kde se exopeptidázy nepoužívají.
Předností postupu podle vynálezu je konkrétně příprava fermentovatelné sladiny z nesladových obilnin, konkrétněji nesladového čiroku, jenž je volitelně doplněn jiným obilným materiálem, např. kukuřicí, pšenicí, ovsem nebo rýží. Obilniny v kontextu tohoto vynálezu zahrnují čirok, pšenici, ječmen, oves, rýži a kukuřici a podobně.
Přítomnost exopeptidáz podle tohoto vynálezu je výhodná v případě tak směsných várek, kde se pravidelně používají sladové obilné suroviny jakož i nesladové obilné suroviny (např. které mají více než 80 %, nebo dokonce více než 90 % sladových obilnin, zůstatek tvoří nesladové
obilniny), jako bylo zjištěno, že exopeptidázy mají pozitivní vliv na organoleptické vlastnosti (tj. chuť a/nebo vůni). Předpokládá se, že tyto výhody jsou společné při vaření piva z nesledových jakož i sladových obilnin, jakož i při jejich vzájemných směsi.
Obilniny, u nichž je použití exopeptidáz konkrétně výhodné z hlediska FAN, fi 1trovatelnosti, výtěžku a organoleptických vlastností mají relativně vysoké podíly proteinů prolaminu a glutelinu. Mimo čiroku spadá do této kategorie také rýže (s asi 80 % glutelinu). Je-li použit čirok, měla by se věnovat pozornost vybraným odrůdám, které mají relativně nízký obsah polyfenolu.
Nehledě k přídavku exopeptidáz, se příprava sladiny např. pro vaření piva, může provádět obvyklými způsoby. Všeobecně příprava zahrnuje zkapalnění obilné suroviny k získání rmutu s následným zcukerněním rmutu a za obdržení sladiny. Důležitá je filtrace, má před fermentaci přednost.
Zkapalňující krok obvykle zahrnuje rozmělnění obilné suroviny k získání mouky s vhodnou velikostí částic, jež se hydratuje od asi 1 do asi 4, výhodně asi 3 díly vody a volitelně v závislosti na použité endoproteáze s od asi 50 do asi 300 ppm vápníku, výhodně s 200 ppm Ca2+. Ukazuje se, že enzymy Bacillus slearolhermophilus snižují závislost na vápníku. V tomto případě se žádná další doplnění iontů Ca2+ nevyžadují. Velikost částic rozmělněných obilnin by neměla překročit asi 3 mm: množství částic s velikostí větší jak 1,3 mm by nemělo být větší jak 3,5 %i menších částic než 0,25 mm by nemělo být více jak 1,5 %. Kromě toho mohou být přítomny enzymy jako cellulázy, p-glukanázy a nebo jiné enzymy odbourávající stěnu rostlinné buňky.
pH zkapalňujícího prostředí je obvykle upraveno na hodnotu mezi asi 5a 8, výhodně mesi asi 6a 7, což se zajišťuje např. pomocí hydroxidu vápenatého. Důležité je přidat d-amylázu, výhodně se přidá do zkapalňujícího prostředí termostabi lni cf-amyláza jakož i endoproteása v dávce, která je nezbytná pro alespoň částečné skapalněnl obilného škrobu, a pro alespoň částečné odbourání proteinu. Vhodná dávka oc-amylázy je od asi 0,5 do 2,0, výhodně asi 1 - 1,5 kg / Tunu, je-li použito B.A.T.S. V případě Brewers Protease 2000 je vhodná dávka proteásy vyšší než 0,5 kg/Tunu srn (kg/T), výhodně vyšší než 1 kg/T. V případě Panstimásy 400 by se měla použít dávka vyšší než 2 kg /T, výhodně vyšší než 5, nejvýhodněji vyšší než 10 kg/T.
Během skapalňování obvykle určitý počet kroků probíhá při svýšené teplotě: po přídavku «x-amylázy a proteásy se směs udržuje při teplotě mesi asi 40 °C a 65 °C, výhodně mesi asi 45 a 55 °C a nejvýhodněji při 50 °C, dokud se nedosáhne nesbytného skapalnění. Čas dostatečný k proreagování sávisí na použité obilnině nebo směsi obilnin, ale obvykle trvá od asi 30 min. až do asi 2 hodin. Následně se teplota postupně svyšuje, rychlost zvyšování teploty není kritická až do teploty asi 90 - 95 °C a při této teplotě se směs nechá reagovat po dobu asi 30 min. do asi 1 hodiny. Poté se směs ochladí na teplotu zcukerňování: obvykle při teplotě asi 50 °C do asi 70 °C, výhodně mesi asi 55 °C a 65 °C, nejvýhodněji při asi 60 °C, Při zcukerňujícím kroku je v sávis1osti na teplotní stabi i i tě enzymů, možné použít mírně vyšší teplotu. Když se dosáhne potřebné teploty, přidají se zcukerňující enzymy, např. Brewers Fermex (ot-amyláza) nebo Novamyl (rekombinantní p-amyláza) v množství, které je obvykle v rozsahu od asi 400 g/T do asi
kg/T pro Brewers Fermex. Glukoamylázy se používají také často. Zcukerňující fáze trvá od asi 30 min do asi 2 hodin, načež teplota stoupá na asi 75 °C do asi 85 °C mezi jiným k inaktivaci enzymů a nechtěných organizmů, a udržuje se výhodně při zvýšené teplotě po dobu 10 min; délka doby není příliš kritická.
Tímto způsobem získaný rmut se následně filtruje na zařízení dobře známém ze stavu techniky; pomocí nálevky s vloženým filtračním papírem Schleicher x Schuell, jenž je pro tento účel dostačující. Po filtraci se sladina fermentuje vhodnými kvasinkami v závislosti na použitém kmenu a na konečném úmyslu; kromě toho vaření piva, výroba alkoholu s jeho využitím jako biopaliva nebo jako alkoholického nápoje se chápe jako samostatný vynález. Vhodné kmeny kvasinek a vhodné podmínky fermentace jsou dobře známé osobám obeznámeným se stavem techniky.
Bylo zjištěno, že aplikace exo-peptidázy během zkapalňujicího kroku obilné suroviny přípravy sladiny, např. při vaření piva je obzvláště výhodná. Avšak ve srovnání s tím, že exo-peptidáza není přítomná, vede její přídavek během zcukerňujícího kroku také k již zmíněným výhodám, jako jsou vyšší úrovně FAN, zlepšená fi 1trovatelnost a vyšší výtěžek sladiny.
Postup podle vynálezu bere do úvahy fázi, kde pH a teplota prostředí dovolují, aby byly houbové exo-peptidázy akt ivni. Jako vhodné exo-peptidázy jsou tyto endogenní houby obecně, konkrétněji jde o species ňspergillus. Je známo, že aminopeptidázy Aspergi 11us species, zahrnující A. niger, A. sojae a A. oryzae, jsou zde obzvláště vhodné.
• · · • ·· ft • · ·
Jak bude vyjasněno 2 výše uvedeného popisu přídavek enzymů, který demonstruje účinek exo-pepti dázy během zkapalňujícího a/nebo zcukerňujičího kroku přípravy sladiny, produkuje sladiny s dobrou fi 1trovatelností, vysokým výtěžkem a vysokou hodnotou FAN. To jej předurčuje využít k vaření piva, k výrobě alkoholických nápojů (lihovin) a k výrobě alkoholu (jako biopaliva) z obilnin s významným procentickým zastoupením nesladových obilnin, nebo dokonce výhradně z nesladových obilnin. Řešeni je velmi výhodné dále pro nápoje vařené v zemích, kde je omezen dovoz sladin, nebo kde je ekonomicky nevýhodný. Obzvláště jde o Afriku, kde se vyrábí pivo z (ze směsí) obilné suroviny, která zahrnuje velké procento čiroku.
Kromě toho je známo, že se zlepšily organoleptické vlastnosti (chuť a vůně) piv vyráběných ze sladiny, kde se při zkapalňujícím kroku nebo při zcukerňujícím kroku (nebo při obou) použily exo-peptidázy. Předpokládá se, že se této výhody docílí, jsou-li použity exo-peptidázy při výrobě piva ze sladových obilnin, tedy např. z tradičních sladin ječmene, nebo při výrobě piva ze směsných várek (t.j. kombinací sladových a nesladových obilnin).
Příklady provedení
A._Termostabi lni ot-amyláza (zkapalněni) ct- amyláza, použitá při zkapalňujícím kroků postupu podle vynálezu je obecně enzym, který štěpí oc-1,4 glukózo-glukózové vazby škrobu. Je vybrána z termostabi1nich <ť-amyláz. Velmi dobré výsledky se mohou dosáhnout pomocí cf-amylázy Bacillus 1 icheniformis, jenž je obchodně dostupná ··
- ΙΟ od Gist-Brocades pod obchodní značkou Brewers Amyl iq Thermo Stable <B.A.T.S.) .
B ._Endoprotežza (zkapalnění)
Endoproteáza, použitá při zkapalňujícím kroku postupu podle vynálezu je obecně enzym, který štěpí peptidické vazby a teplotě na počátku zkapalňujícího °C). Velmi dobrých výsledků se může neutrální proteázy Bacillus dostupná od Protease 2000.
proteinů při určitém pH kroku (pH 5-6; t° 45-55 dosáhnout pomoci anylol iquefaciens, jenž je obchodně
Gist-Brocades pod obchodní značkou Brewer s
Mohou se také použít enzymy SLrepLomyces fradiae, jenž jsou obchodně dostupné od Panštimase SARL pod obchodní značkou Panštimase 400.
C._Exo-peptidázy (zkapalněni a/nebo zcukerněni)
Exo-peptidázy, použité při zkapalňujícím kroku postupu podle vynálezu jsou obecně enzymy, které štěpí N-koncové vazby peptidů nebo proteinů. Velmi dobrých výsledků se může dosáhnout pomocí preparátů Aspergi1lus species. Dále se popisuje způsob získání aminopeptidáz z Aspergi1lus nigex.
C.1 Stanoven1 enzymat i ckých akt i v i t
Aktivita exo-peptidázy je vysvětlena pomocí jednotky Leucin aminopeptidázy nebo jednotky Fenylalanin am i nopept i dázy:
jednotka Leu-AP je množství enzymu potřebného k vytvoření 1 pmolu p-nitroanilinu za minutu při pH 7,2 a při teplotě 20 °C z L-leucin-p-nitroani1idu χ jednotka Fenylalanin aminopeptidáza jednotka Phe-AP je množství enzymu potřebného k vytvoření 1 umolu p-nitroani1 inu za minutu při pH 7,2 a při teplotě
°C z L-fenylalanin-p-nilroani1idu.
C.l.l. - Fenylalanin-aminopeptidáza (Phe-AP)
V 7,5 mM HC1 byl rozpuštěn fenylalaninparanitroani1id s výslednou koncentrací 0,9 mM. 1 ml tohoto roztoku substrátu byl smísen s 1,5 ml O,1M roztokem fosfátového pufru o pH 7,2. V čase t=0, se k roztoku přidalo 0,5 ml enzymu a ponechalo se při teplotě 20 °C reagovat. Po 15 minutách byl přidán 1 ml IN HC1. S IN HC1 byl proveden slepý pokus, když kyselina byla přidána v čase t=o. Pro slepý pokus (ODsiepý) a pro vzorek (ODvzorek) byla stanovena optická hustota/absorbance při 400 nm. Aktivita byla spočítána následovně:
(ODvzorek “ ODsiepý) 4
A = ------------------------ x ---- Phe-AP/ml
9,8 x 15 0,5
C.1.2 - Leucin-aminopeptidáza (Leu-AP)
Leucinparanitroani1id byl rozpuštěn ve vodě s výslednou koncentrací 9 mM. 1 ml tohoto roztoku substrátu byl smísen s 1,5 ml fosfátového pufru o pH 7,2. V čase t=0 bylo k roztoku přidáno 0,5 ml enzymu a ponecháno reagovat při teplotě 20 °C. Po 15 min. byl přidán 1 ml IN HC1. S IN HC1 byl proveden slepý pokus, když kyselin byla přidána v čase t = 0. Pro slepý pokus (ODsiepý) a pro vzorek (ODvzorek) byla stanovena optická hustota/absorbance při 400 nm. Aktivita byla spočítána .následovně :
(ODvzorek ~ ODsiepý)
------------------------ x
9,8 x 15
Leu-AP/ml 0, 5 fl· • · • 1 • flfl · • ·
C.1.3 - Endoproteáza(PU)
Tato aktivita se měří hydrolýzou kaseinu při pH 6,0, teplotě 40 °C po dobu 1 hod. 1 PU je množství enzymu potřebné k uvolnění ekvivalentu 1 pmolu tyrosinu za 1 minutu po sraženi zbylých proteinů pomocí kyseliny trichloroctové.
kvasnic, 4 g/ 1 g/1 síranu
C.2 - Tříděni kmenů Asper<g i 11 us niger
200 kmenů Aspergi 11us niger izolovaných z různých zdrojů nebo získaných ze souboru kultur, byly vypěstovány v živném prostředí , které obsahuje 15 g/1 mouky, 20 g/1 baktopeptonu, 7 g/1 kvasinkového extraktu z dihydrogenfosforečnanu draselného, 0,5 hořeónatého, 0,5 g/1 chloridu vápenatého, 0,5 g/1 chloridu zinečnatého a při pH 4,8. Po 24 hod. předpěstování při 240 rpm a při teplotě 30 °C a po 96 hod. pěstování při 275 rpm a při teplotě 30 °C byla kapalina nad sedlinou jímána a vzorkována na leucin-, fenylalanina valin-aminopeptidázovou aktivitu, jak bylo popsáno výše. Několik kmenů Aspergi 11us niger vykázalo vysokou tvorbu potenciálů k alespoň jedné z těchto enzymových aktivit , jak ukazuje Tabulka 1 (každá hodnota je souborem hodnot ótyř samostatných výsledků):
Tabulka 1 • fl flfl ·'· • · flflflfl • fl fl flflfl • fl fl flflfl · · • · flflfl flfl flfl flfl
číslo | aktivity | am i nopept i dáz | v kapal ině | endopept i dáza | |
nad | sedl i nou | ||||
kmene | Leu-AP/1 | Phe-AP/1 | Val-AP/1 | PU/ml | |
1053 | 25 | 170 | 32 | 0. 1 | |
1085 | 23 | 135 | 48 | 0, 1 | |
1103 | 37 | 285 | 40 | 0, 1 | |
1108 | 60 | 435 | 29 | 0, 1 | |
1444 | 40 | 192 | 50 | 0, 1 | |
1497 | 25 | 105 | 75 | 0,1 | |
1502 | 16 | 44 | 63 | 0, 1 | |
======== | ========= | = = = = | ========== | ; = = = = = = = =: = = = = | = = = = =: = = = =:=: = =; = = |
Z výše uvedených kmenu, byly ze sbírky kultur získány kmeny 1108 a 1502 a byly uloženy pod vstupními čísly NRRL 3112 a respektive CBS 115.39. Kmen NRRL 3112 se použil na výrobu amylglukosidázy, cí-amylázy a glukoamylázy. Kmen CBS 115.39 byl použit na výrobu amylázy.
C.3 - Výroba exopeptidázy v laboratorním měřítku
Některé vytříděné kmeny, které jsou popsány v Přikladu 1 byly podrobeny fermentací v laboratornních fermentorech (10 litrů). Docílené výsledky s druhem 1502 jsou uvedeny v Příkladu.
• · ·· ♦· • · · · • · ·· * · * · · • · · ·♦ 99
Spory kmene Aspergi 11us niger No 1502 byly po 7-10 denní inkubaci při teplotě 30 °C zachyceny na PDA-deskách. Inokulační krok se provedl v protřepávané baňce při pH 4,8 a během 24 hod. s médiem tvořeným glukózou (20 g/l) a macerovanou kukuřicí (20 g/l). Hlavní fermentačni proces byl proveden dávkovačím postupem. Výživné preparáty byly následující: 100 g/l maltodextrinů, 40 g/l mouky ze sojových bobů, 40 g/l hydrolyžovaného kaseinu, 5 g/l macerované kukuřice, 2 g/l želatiny, 2 g/l dihydrogenfosforečnanu draselného, 1,3 g/l dusičnanu sodného, 1 g/l chloridu amonného, 0,01 g/l síranu železa a 0,5 g/l antipěnivého činidla.
Všechny výživné složky byly nejprve společně promíseny, kromě maltodextrinu. pH bylo upraveno na hodnotu
4,8 + 0,1. Fermentor byl poté sterilizován při teplotě 125 °C po dobu 40 min. Roztok maltodextrinu byl sterilizován odděleně a přidán do sterilního, ale ochlazeného fermentačního prostředí.
Hlavní fermentace byla provedena v laboratorním fermentoru, který byl vyplněn 6 1 média popsaného výše a které bylo naočkováno pomocí očkovací nádoby. K udržení co nejvyšši možné koncentrace rozpuštěného kyslíku, byl upraven přívod vzduchu a míchání. Teplota byla udržována na 30 °C. Když byly všechny živiny spotřebovány, byla fermentace zastavena, t.j. po asi 130 hod.
,, Fermentovanáživná půda byla zfi 1 trována k odstranění veškerých mikroorganizmů. Ve filtrátu byla změřena aktivita aminopeptidázy a endoproteázy:
0,15 Leu-AP/ml
1,0 Phe-AP/ml
0,05 Val-AP/ml
0,1 PU/ml
K vytvoření kapalné aminopeptidázy pak byla provedena ultrafiltrace (UF), stabilizačním činidlem byl glycerol (50%). Takto se získal roztok, jenž byl nazván Peptidáza L2 měl následující aktivitu:
0,5 Leu-AP/ml
3,2 Phe-AP/ml
0,05 Val-AP/ml
O,1 PU/ml
Tyto výsledky ukazují, že vybraný kmen Aspergillus niger rostl při zde vybraných podmínkách a vytvářel aminopeptidázy bez nezbytného množství endoproteázy.
C.4 diagramy pH enzymatických aktivit
Aktivity Leu-AP a Phe-AP byly stanoveny pomocí peptidázy L2 (viz Příklad 2) za použití různých pufrů k udržení rozsahů pH od 2,5 do 9,0.
Diagram pH 1eucin-aminopeptidázy z Aspergi 11us niger znázorňuje Obr.l
Diagram pH fenylalanin-aminopeptidázy z Aspergillus niger znázorňuje Obr. 2
Z obrázků je zřejmé, že Leu-AP je aktivní v rozsahu pH od 5 do 8,5, zatímco Phe-AP je aktivní v rozsahu pH od 5,5 do 9 a je podobný aminopeptidázám z jiných species Asperg i llus, .... ......
C.5 Teplotní diagramy enzymatických aktivit
Aktivity Leu-AP a Phe-AP byly stanoveny pomocí peptidázy L2, ale za použití odlišných očkovacích teplot pro • ·» · · · · · · · >··· · ··· · · ·· « • · · · · · ···· • ··· « · · « « ··» · « • · ··· ··· »eě ee ··· ·· ·· β» udržení teplotního intervalu od 5 do 70 °C.
Teplotní diagramy jsou na Obr. 3.
Výsledky ukazují, že každý enzym má svou odlišnou optimální teplotu, což je teplota 50 °C pro Leu-AP a 60 °C pro Phe-AP. Dále se popisuje způsob výroby aminopeptidáz z kultury Aspergillus Tyto aminopeptidázy mají optimální aktivitu v rozsahu pH 6-8 a v rozsahu teplot 50-60 °C; kromě toho vlivem podmínek při pěstování se mohou aminopeptidázy vytvářet bez pozorovatelného nebo podstatného množství endoproteázy. Výhodná je vyšší aktivita aminopeptidázy než endoproteázy, výhodněji lOx vyšší, ještě výhodněji 30x vyšší.
D ._Maltogenní amyláza (zcukernění)
Amyláza, jenž je použita ve zcukerňujícím kroku postupu podle vynálezu je enzym, jenž štěpí v dextrinech nebo ve škrobu ct-1,4 glukozo-glukozové vazby s konečnými převládajícími produkty maltózou a/nebo glukózou. Velmi dobré výsledky se získají s ct-amylázou z Aspergillus oryzae obchodně dostupné od Gist-Brocades pod obchodní značkou Brewers fermex nebo s rekombinantní amyloliquefaciens obchodně dostupné značkou Novamyl.
β-amylázou z Bacillus od Novo pod obchodní
Příklad 1
Čirok (var. FAFA FARA) a kukuřičné klasy byly rozemlety podle -standardních technických podmínek týkajících se výroby piva. Jedna část zrn (60 % či roku + 40 % kukuřičných klasů) je podrobena hydrataci s 3 díly vody. Přidal se chlorid vápenatý, aby se zaručilo celkově 200 ppm Ca2+ iontů ve zkapalněném prostředí. Pomocí hydroxidu vápenatého bylo upraveno pH na 6,5. Přidalo se B.A.T.S.
• 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 «
0 0 0 0 00
0 0 0 000 0 0 0 0» 000
00 00 00 00 v dávce 1,5 kg na Tunu zrn. Přidaly se další proteolytické enzymy v množství, jež ukazuje Tabulka 2=
Tabulka 2
_ = = _ = — = = == = | -----= =---= = = = _ = = = = = = = = = = = - | ====================== |
Zkouška č. | Enzymy | Dávka / T zrn |
1 | žádné | 0 |
2 | Brewers Protease 2000 | 1,2 kg |
3 | Brewers Protease 2000 | 1,2 kg |
Exo-peptidáza z A.sojae | 73000 Leu-AP | |
4 | Past i mase 400 | 10 kg |
5 | Past imase 400 | 10 kg |
Exo-peptidáza z A.sojae | 73000 Leu-AP | |
~ ___— | _ _ _ _______________ _ _________ _ | ______________________ |
Směs se udržuje při teplotě 50 °C po dobu 1 hod. ; teplota se poté zvyšuje až na 95 °C (rychlost 1 °C/min.) a na této teplotě 95 °C se udržuje po dobu 45 min. Během 5 minut je potom zchlazena na teplotu 60 °C. Následoval přídavek Brewers Fermex (600g/T). Rmut se zcukerňuje po dobu 45 min při teplotě 60 °C. Teplota se následně zvyšovala až na 76 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 10 minut. Rmut je poté nalit do nálevky obsahující filtrační papír Schleicher a Schuell. Následně byl měřen objem filtrované sladiny a stejně tak byla zjišťována její měrná hmotnost. Uvedené hodnoty dovolují spočítat extrakt a výtěžek sladiny. Pomocí činidla ninhydrinu s glycinem jako standardu byly změřeny aminokyseliny. Pro porovnání sladin mezi sebou byly ·· opraveny na ·· • · · · · • · · ·· • 1» ·«· · 9 • · · · ·· 99 získané koncentrace aminokyselin obsah (12° Plato).
stejný cukerný
Zjištěné údaje jsou uvedeny v Tabulce č. 3:
Tabulka 3
--a a--= = = = ; | ========== | |
Zkouška č. | Filtrovaný objem (ml) | Výtěžek (%) |
1 | 310 | 85, 4 |
2 | 370 | 86, 9 |
3 | 382 | 90, 2 |
4 | 365 | 86, 9 |
5 | 372 | 91,0 |
========——= | =================== | aaessaaaaas |
Am i nokyse1 i ny př i 12° Plato <mg/l)
26, 9 54, 7
119, 5 76, 2
102, 3
Získané výsledky ukazují, že použití endoproteázy v kombinaci s exo-peptidázou v postupu podle vynálezu umožňuje, aby se nezvyšovalo pouze množství aminokyselin ve sladině, ale také její výtěžek a fi 1trovate1nost.
Příklad 2
V tomto souboru zkoušek byly testovány tytéž vařené nápoje jako v příkladu 1, avšak s použitím neutrální proteázy z Bacillus aisylol iquefaciens <1,8 kg Brewers Protease 2000 na T zrn) s různými exo-peptidázami “z Aspergillus species, jak uvádí Tabulka 418
Tabulka 4 ·· * ·· · ·· ·« ·· t · 99 9 9 9 ··· ··· · · ·· » 9 99-9 9 9 9-9 99 9 · « • · · · · ··« ··· 999 99 99 99
--=--===_== | =-----=----===__==== | = = = = = = = = = = = =::= = = | ================ |
Zkouška č. | Používané exo-peptidázy | ||
Biologický původ | Leu-AP/T | Phe-AP/T | |
1 | žádný | 0 | 0 |
2 | Aspergi 11us sojae | 73000 | 49000 |
3 | Aspergillus oryzae | 73000 | 53000 |
4 | Aspergi 11us niger | 25000 | 100000 |
==========J | : = ss_ = = = = = = = = = _. |
Zjištěné údaje jsou uvedeny v Tabulce 5:
Tabulka 5
------= = = = = | s=================s | ======== |
Zkouška ó. | Filtrovaný objem (ml) | Výtěžek (%) |
___________ | ||
1 | 340 | 86, 1 |
2 | 400 | 90, 0 |
3 | 385 | 87, 9 |
4 | 382 | 89, 8 |
=========== | =================== | ·= = = = = = = = |
Am i nokyse1 i ny př i Plato (mg/1)
61,4 116, O
95, 7 99, 8
12°
Všechny kombinace endoproteázy + exo-peptidázy se ukazují lepší než endoproteáza samotná, nezávisle na biologickém původu exo-peptidázy. Kromě obsahu aminokyselin . je Př i této zkoušce ___l epš í f i 1 trovatelnost a„výtěžek.
Příklad 3
Ke kontrole použitelnosti obdržených sladin k výrobě piva se vařil čirok a kukuřičné klasy, jak popisuje Příklad « ·· ·· ·· • to · · to · · · • toto · · to · toto toto ··· to to • toto · to · ··· to· ·· ··
1; současně se vaří vzorek, v němž není obsažen enzym, ale sladina se nahrazuje zcela čirokem, což uvádí Tabulka 6
Tabulka 6
Zkouška č.
Enzymy
Dávka
Sladina
Brewers Protease 2000 Exo-pept,idáza z A.sojae
Brewers Protease 2000 Exo-peptidáza z A.oryzae
Brewers Protease 2000 Exo-peptidáza z A. niger nahrazuje čirok 1,8 kg/T
42000 Leu-AP/T 1,8 kg/T
40000 Leu-AP/T 1,8 kg/T
25000 Leu-AP/T
Zjištěné údaje jsou uvedeny v Tabulce 7·
Tabulka 7
—————————— | = — — — — — — — — — — — — — — — — | — — — — — — — _ _ = | |
Zkouška č. | Filtrovaný objem | Výtěžek | |
í · | (ml) | (%) | |
Λ.··: | ========== | ================== | ========== |
1 | 400 | 82, 3 | |
2 | 395 | 89, 5 | |
í 1» | 3 | 390 | 87, 9 |
[·'' | 4 | 375 | 91,1 |
! | = = = = = = — = = = : | ================== | = = = = = = = = = = |
Aminokyseliny při 12° Plato (mg/1)
222, 0 127, 0 109, 0 113,1
... .= Jednotlivé kompozice aminokyselin každého vařeného nápoje byly stanoveny metodou HPLC. Aminokyseliny se klasifikují podle rychlosti asimilace na Saccharomyces sp. :
Skupina A: rychlá asimilace Skupina B = středně rychlá asimilace
4
44*
444 « 44 · ·
4 4
4 4 4
4 4
4 4 44 • 44
4
4
4
4
4
Skupina C: pomalá asimilace
Získané (Hodnoty N.B am i nokyse1 i n, Tabulce 7 byl HPLC j e zce1a výsledky ukazuje Tabulka 8'· v mg/1 se neshoduj i se souhrnem hodnot které uvádí Tabulka 6, protože v uváděné použit jako standard glycin, zatímco kalibrace odlišná.) ·· ·· • · · · • · ·· ··· · · • · · ·· ·· ·· • ·· ·· · · • · · • ··· · • · ··· ·· ·· ·«· ·« <?·
Tabulka 8
Am i nokyse1 i ny (mg/1) | Zkouška | II II II II 11 11 11 11 II 11 II II II II 11 II II II 11 11 II II >0 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Skup i na A | ||||
Glu | 36 | 38 | 30 | 39 |
Asp | 53 | 29 | 26 | 29 |
Ser | 143 | 65 | 51 | 56 |
Thr | 54 | 28 | 21 | 22 |
Lys | 95 | 65 | 45 | 47 |
Arg | 133 | 114 | 87 | 74 |
Celkem | 513 | 340 | 260 | 268 |
Skup i na B | ||||
Val | 102 | 36 | 32 | 28 |
Met | 26 | 37 | 30 | 28 |
Leu | 158 | 216 | 205 | 166 |
Ile | 75 | 41 | 42 | 28 |
His | 58 | 26 | 16 | 15 |
Celkem | 418 | 356 | 325 | 265 |
Skupina C Gly | 29 | 19 | 13 | 17 |
Phe | 134 | 89 | 85 | 95 |
Tyr | 107 | 67 | 58 | 57 |
Trp | 55 | 11 | 11 | 12 |
Ala | 97 | 80 | 66 | 73 |
Celkem | 421 | 265 | 233 | 253 |
=============== | 1= = = = = = = = = = = | 1==========^ | 1 = = = = = = = =1 = = = = |
Každá ze sladin se vařila po dobu 45 min: ke každé ze sladin se sterilně přidala převařená destilovaná voda, aby se nastavil obsah cukru na hodnotu 12° Plato. Do sterilních baněk bylo asepticky odlito 350 ml z každé standart izované sladiny; každá baňka byla naočkována pivovarskými kvasinkami (5 g/1 ) . Fermentace probíhala po dobu 8 dní při teplotě 11 °C. Zřejmé zředění každé fermentované sladiny se stanovilo • ·
z hustoty po 8 dnech fermentace.
Získané výsledky uvádí Tabulka 9:
Zkouška č.
Tabulka 9
Zřejmé zředění po 8 dnech (%)
82, O 81, O 80, 4 nestanoveno
V postupu podle vynálezu byla kombinace endoproteázy + exopeptidázy aplikována na čirok, vynález umožňuje vyrábět sladiny, které mají uspokojivou schopnost fermentovat pivo ve srovnání se sladinami získanými pomocí sladu.
Překvapivá kombinace endoproteázy z Bacillus amylol iquifaciens + exo-pept idázy z Aspergr i 11 us sojae poskytuje významné zlepšení ve skupině aminokyselin A + ve skupině B.
Příklad 4
Tento příklad uvádí výhody uměle přítomných exo-peptidáz při zkapalňujícím kroku spíše než při zcukerňujícím kroku v postupu podle vynálezu. Čirok a klasy kukuřice se vaří shodně, jak uvádí příklad Ϊ.Brewers Protease 2000 se přidala při zkapalňujicím kroku (1,8 kg/T) do všech vařených nápojů. Exo-pept idáza z Aspergri 2 2us sojae (40000 Leu-AP/T) se přidala buď při zkapalňujícím kroku (zkouška n° 1-2) nebo při zcukerňujícím kroku (zkouška n°
3-4) .
Získané výsledky uvádí Tabulka 10=
Tabulka 10
=================== | ||
Zkouška č. | Filtrovaný objem | Výtěžek |
(mg/1) | (%) | |
1 | 380 | 89, 3 |
2 | 385 | 89,5 |
3 | 370 | 89, 4 |
4 | 370 | 89, 8 |
========== | =================== |
exopept idáz
Či rok Příklad 1.
Aminokyseliny při 12° Plato (mg/1)
115, 1
119,8 109, 1 112, O
Opakovanými identickými zkouškami byly stanoveny standardní odchylky filtrovaného objemu, výtěžku a obsahu aminokyselin. Získané hodnoty jsou 10 ml, 0,5 %, respektive 0,9 mg/1.
Výše uvedené výsledky ukazují, že vnesení exo-peptidáz ve zkapalňujícím kroku přináší významnou výhodu v produkci aminokyselin a zejména přispívá k fi 1trovatelnosti.
Přiklad 5
Uvedený příklad ilustruje vliv vzrůstajících dávek z A.oryzae ve vařených nápojích.
+ kukuřičné klasy se vaří shodně, jak uvádí Při zkapalňujícím kroku se přidaly Brewers
Protease 2000 a exopeptidáza (Tabulka 11).
Tabulka 11
--=-------= _ | ---= _ =----------=-----= = = = = = = | =================== |
Zkouška č. | Enzymy | Dávka |
1 | žádný | 0 |
2 | Brevers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
3 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. oryzae | 62000 Leu-AP/T | |
4 | Brewers Portease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopept i dáza z A. oryzae | 109000 Leu-AP/T | |
5 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. oryzae | 155000 Leu-AP/T | |
6 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. oryzae | 234000 Leu-AP/T | |
7 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. oryzae | 313000 Leu-AP/T | |
= = = = = = = = = = = = | ============================= | =================== |
Získané výsledky ukazuje Tabulka 12:
Tabulka 12
=================== | : = = = = = = = = = = | |
Zkouška č. | Filtrovaný objem (ml) | Výtěžek (%) |
: = = = = = = = = = = | ||
1 | 188 | 88,4 |
2 | 275 | 88, 9 |
3 | 280 | 89, 1 |
4 | 280 | 89, 6 |
5 | 280 | 89, 7 |
6 | 280 | 90, 4 |
7 | 280 | 89, 5 |
========== | ===___=_== |
Ami nokyse1 i ny př i Plato (mg/1)
39, 1 59, 8 81,5 90, 5 95, 3
1O1, O 114, O
12°
Z výše uvedeného vyplývá, že čím větší množství exopeptidázy, tím vyšší výtěžky a větší množství volných aminokyselin. Optimální hodnota konverzně-filtračního efektu se dosáhne dokonce při nižši úrovni exopeptidázy.
Příklad 6
Příklad ilustruje vliv vzrůstající dávky exopeptidáz z A. niger ve vařených nápojích.
Cirok a kukuřičné klasy se vaří shodně, jak uvádí Přiklad 1. Při zkapalňujícím kroku se přidaly Brewers Protease 2000 a exopeptidáza.
Tabulka 13
============ | ============================== | |
Zkouška č. | Enzymy | Dávka |
============ | ================== | |
1 | žádné | 0 |
2 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
3 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. niger | 51000 Phe-AP/T | |
4 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. niger | 90000 Phe-AP/T | |
5 | Brewers Protease 2000 | 1,0 kg/T |
Exopeptidáza z A. niger | 127000 Phe-AP/T | |
============ | = = = = = = =:=: = = = = = = = = =: = = = = = = = = = = =: = =( | ================== |
Výsledky ukazuje Tabulka 14=
Tabulka 14
Zkouška č. | Filtrovaný objem (ml) | Výtěžek (%) | Aminokyseliny při 12° Plato (mg/1) |
1 | 188 | 88,4 | 39,1 |
2 | 240 | 88,6 | 60, 1 |
3 | 246 | 89,7 | 63,7 |
4 | 258 | 89, 5 | 64, 2 |
5 | 232 | 89, 7 | 65, 7 |
========== | ^================= | = = = = = = = = = =! | i====================== |
Také zde je vidět, že óím větší množství exopeptidázy, tím jsou vyšší výtěžky a větší množství volných aminokyselin. Tyto výsledky ilustrují, že se exopeptidáza Ά. oryzae jeví o něco lepší, než exopept i dáza A niger.
Příklad 7
Ječmen (var. PLAISANT) byl rozemlet na jemnou mouku, která byla upravena v pivovaru k filtraci kalolisy. Bylo suspendováno 57 g mouky při teplotě 50 °C po dobu 1 hod. ve 3000 ml vody, která obsahovala:
mg B.A.T.S.
mg Filtrase L3000 (+) (β-glukanáza z Bacillus aayloliguiefaciens obchodně dostupné od Gist-brocades) 4 mg Brewers Protease 2000 a relevantní množství exo-peptidázy z Aspergillus sojae. Teplota se poté zvýšila až na 63 °C (rychlost 1 °C/min.) a na této teplotě byla udržována po dobu 30 min. Potom byla teplota zvýšena až na 90 °C (rychlost 1 °C/min.) a udržována na této teplotě po dobu 20 min. Vařený nápoj je potom ochlazen na 25 °C a odstřeďován při 7OOOg po dobu 15 minut. Kapalina nad sedlinou se nakonec analyzuje na rozpustné proteiny a volné aminokyselin.
Výsledky uvádí Tabulka 15=
Tabulka 15
Zkouška č. | Dávka exo- -peptidázy (Leu-AP/T) | Am i nokyse1 i ny př i 12° Plato (mg/1) |
= = = = | ||
1 | 0 | 77, 9 |
2 | 25000 | 95, 3 |
3 | 50000 | 118,4 |
4 | 1OOOOO | 133, 2 |
5 | 200000 | 203, 6 |
. _ ...... 6 | 400000 | „ ....... 295, 0 |
============== | =================== |
(%
Rozpustné prote i ny suché látky)
4, 21 4, 75
4, 99
5, 42
6, 63 7,55 ..
Výsledky ukazují, že exopeptidáza z Aspergillus sojae umožňuje dosáhnout ve vařeném nápoji z ječmene stejné hladiny volných aminokyselin , jako ve vařeném nápoji ze sladu kde se během zkapalňujicích kroků aplikuje enzym.
Příklad 8
Ječmen se vařil podle Příkladu 7, ale exo-peptidáza z Aspergillus sojae byla nahrazena exo-pept idázou z Aspergϊ11us niger.
Výsledky udává Tabulka 16:
Tabulka 16
— — = = X z z - = = | ||
Zkouška č. | Dávka exo- | Am i nokyse1 i ny př i |
-pept idázy | 12° Plato (mg/1) | |
(Leu-AP/T) | ||
1 | 0 | 68, 2 |
2 | 10000 | 69,8 |
3 | 50000 | 75, 2 |
4 | 200000 | 78,0 |
5 | 500000 | 89, 1 |
6 | 1000000 | 101,0 |
= = = = = = = = = =: | =============== | =================== |
Rozpustné prote i ny (% suché 1átky)
4, 37 4, 20 4, 25 4, 16 4, 50 4, 18
Ačkoliv se exo-peptidáza z AspergiíJus niger zdá být méně účinná než z Aspergillus sojae, umožňuje dokonce také dosáhnout hodnoty 100 mg/1 aminokyselin ve 12° Plato sladině ječmene, což je uspokojivá hodnota pro fermentaci piva.
Uloženi mikroorganizmů
Kmeny používané pro výrobu exopeptidáz jsou uloženy v Centraal Bureau voor Schimmelcultures, Oosterstraat 1, Baarn, The Nederlands pod depozitními čísly CBS 115.39 (veřejná sbírka), CBS 209.96 (A.sojae (DS 8351): s datem uložení: 12. února 1996) a CBS 210.96 (A.oryzae (DS 23617): s datem uložení: 12. února 1996).
Claims (17)
1. Postup výroby fermentovate1né sladiny, zahrnující kroky· (a) zkapalnění obilného materiálu s pomocným činidlem s <aamylázovou a/nebo endoproteázovou aktivitou k získání zkapalněného rmutu, a (b) zcukernění uvedeného zkapalněného rmutu v přítomnosti oí- amylázy, (c) filtraci zkapalněného a zcukerněného rmutu k získání fermentovate1né sladiny, kde alespoň jeden z výše uvedených kroků (a) a (b) se provádí v přítomnosti enzymu majícího exo-peptidázovou aktivitu.
5. Postup podle kteréhokoliv z nároků 1 aš 4, vyznačující se tím, še exopeptidáza je přítomna během zkapalnění obilného materiálu.
6. Postup podle kteréhokoliv z nároků 1 aš 5, vyznačující se tím, še exopeptidázou je houbová exopeptidáza.
7. Postup podle nároku 6, vyznačující se tím, že houbou je Aspergri 1 1 us species.
8. Postup podle nároku 7, vyznačující se tím, še houbou je »·
Aspergillus sojae.
9. Postup podle nároku 6, vyznačující se tím, še exo-peptidázou je amino-peptidáza.
10. Postup podle nároku 8, vyznačující se tím, še se endopeptidáza získá z Bacillus amyloliquefanciens.
11. Postup vaření piva zahrnující kroky výroby sladiny s použitím postupu podle kteréhokoliv nároku 1 až 10 a fermentaci uvedené sladiny k získání piva.
12. Postup enzymatického uvolnění volně dostupného dusíku z obilnin s obsahem vysokého množství glutelinu a/nebo prolaminu, zahrnující krok přidání kombinace endoproteázy a exo-peptidázy k zrnům nebo ke zkapalněnému rmutu, získaného z uvedených zrn.
13. Postup výroby alkoholu, nebo nápoje obsahujícího alkohol, zahrnující krok fermentace sladiny získané postupem podle nároku 1 v přítomnosti kvasinek schopných vytvářet alkohol.
14. Použití exopeptidázy v postupu výroby fermentovatelné sladiny.
15. Použití podle nároku 14, vyznačující se tím, exopeptidáza je houbovou exopeptidázou.
še uvedená
16. Použití podle nároku 14 uvedená exopeptidáza je sestávající z Aspergillus Aspergi11us sojae.
nebo 15, vyznačující se tím, že z houby vybrané ze skupiny niger, nebo Aspergillus oryzae
17. Použití podle kteréhokoliv jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sladina je vyrobena alespoň z částečně nesladového regionálního materiálu.
18. Použití podle kteréhokoliv jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sladina je vyrobena z nesladového čiroku nebo z nesladového ječmene.
19. Použití exopeptidáz ke zlepšení organoleptických vlastností piva.
20. Použití exopeptidázy ke zlepšení fi 1trovate1nosti sladiny.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP96200325 | 1996-02-12 | ||
EP96202227 | 1996-08-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ250398A3 true CZ250398A3 (cs) | 1999-01-13 |
Family
ID=26142487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ982503A CZ250398A3 (cs) | 1996-02-12 | 1997-02-12 | Způsob výroby fermentovatelné sladiny |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0896613A1 (cs) |
JP (1) | JP2000504571A (cs) |
KR (1) | KR19990082497A (cs) |
CN (2) | CN1064398C (cs) |
AP (1) | AP9801316A0 (cs) |
AU (1) | AU1873197A (cs) |
BG (1) | BG102684A (cs) |
BR (1) | BR9707404A (cs) |
CA (1) | CA2245856A1 (cs) |
CZ (1) | CZ250398A3 (cs) |
EA (1) | EA001075B1 (cs) |
EE (1) | EE9800240A (cs) |
HK (1) | HK1018625A1 (cs) |
HU (1) | HUP9901003A3 (cs) |
PL (1) | PL328304A1 (cs) |
SK (1) | SK108698A3 (cs) |
UY (1) | UY24458A1 (cs) |
WO (1) | WO1997029179A1 (cs) |
YU (1) | YU33998A (cs) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2005211178B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-05-20 | Dsm Ip Assets B.V. | Carboxypeptidase for cheese ripening |
EP1657300A1 (de) | 2004-11-10 | 2006-05-17 | N-Zyme BioTec GmbH | Prolamin-reduzierte Getränke und Verfahren zur Herstellung |
JP4627296B2 (ja) * | 2006-10-27 | 2011-02-09 | キリンホールディングス株式会社 | 発酵麦芽飲料製造用麦汁の製造方法 |
WO2012088303A2 (en) | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Novozymes North America, Inc. | Processes for producing fermentation products |
EP2847316A1 (en) * | 2012-05-11 | 2015-03-18 | Novozymes A/S | A brewing method |
CN103767018B (zh) * | 2012-10-22 | 2015-08-12 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种谷物饮品及其制备方法 |
US11939552B2 (en) | 2013-06-24 | 2024-03-26 | Novozymes A/S | Process of recovering oil |
WO2014209800A1 (en) | 2013-06-24 | 2014-12-31 | Novozymes A/S | Processes for recovering oil from fermentation product processes and processes for producing fermentation products |
EP3172329A1 (en) * | 2014-10-24 | 2017-05-31 | Danisco US Inc. | Method for producing alcohol by use of a tripeptidyl peptidase |
US10450539B2 (en) | 2015-06-04 | 2019-10-22 | Novozymes A/S | Use of M4 metalloprotease in wort production |
MX2017016501A (es) * | 2015-06-26 | 2018-03-12 | Dupont Nutrition Biosci Aps | Aminopeptidasas para hidrolizados de proteinas. |
JP6951835B2 (ja) * | 2016-06-02 | 2021-10-20 | キリンホールディングス株式会社 | 雑味が低減されたビールテイスト飲料 |
JP6869681B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-05-12 | サッポロビール株式会社 | ビールテイスト飲料の製造方法、及びビールテイスト飲料に良好な後味の質を付与する方法 |
JP7115830B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-08-09 | 群栄化学工業株式会社 | 麦汁もしくは麦芽エキス、又は醸造酒の製造方法 |
CN112715798A (zh) * | 2019-10-14 | 2021-04-30 | 南京农业大学 | 一种提高芽麦汁饮料中叶酸含量的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE355193B (cs) * | 1968-05-15 | 1973-04-09 | Abm Ind Products | |
JPS63219348A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Hayashikane Sangyo Kk | プロテア−ゼ配合醗酵製品 |
US5231017A (en) * | 1991-05-17 | 1993-07-27 | Solvay Enzymes, Inc. | Process for producing ethanol |
-
1997
- 1997-02-12 HU HU9901003A patent/HUP9901003A3/hu unknown
- 1997-02-12 EP EP97905021A patent/EP0896613A1/en not_active Withdrawn
- 1997-02-12 AU AU18731/97A patent/AU1873197A/en not_active Abandoned
- 1997-02-12 EE EE9800240A patent/EE9800240A/xx unknown
- 1997-02-12 WO PCT/EP1997/000686 patent/WO1997029179A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-02-12 KR KR1019980706230A patent/KR19990082497A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-02-12 PL PL97328304A patent/PL328304A1/xx unknown
- 1997-02-12 AP APAP/P/1998/001316A patent/AP9801316A0/en unknown
- 1997-02-12 EA EA199800711A patent/EA001075B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-12 YU YU33998A patent/YU33998A/sh unknown
- 1997-02-12 CZ CZ982503A patent/CZ250398A3/cs unknown
- 1997-02-12 CA CA002245856A patent/CA2245856A1/en not_active Abandoned
- 1997-02-12 SK SK1086-98A patent/SK108698A3/sk unknown
- 1997-02-12 UY UY24458A patent/UY24458A1/es not_active IP Right Cessation
- 1997-02-12 JP JP9528179A patent/JP2000504571A/ja active Pending
- 1997-02-12 BR BR9707404A patent/BR9707404A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-02-12 CN CN97192223A patent/CN1064398C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-11 BG BG102684A patent/BG102684A/xx unknown
-
1999
- 1999-08-24 HK HK99103652A patent/HK1018625A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-07-27 CN CN00121959A patent/CN1285396A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1018625A1 (en) | 1999-12-30 |
AU1873197A (en) | 1997-08-28 |
BG102684A (en) | 1999-04-30 |
YU33998A (sh) | 1999-03-04 |
BR9707404A (pt) | 1999-04-06 |
CA2245856A1 (en) | 1997-08-14 |
KR19990082497A (ko) | 1999-11-25 |
HUP9901003A3 (en) | 2000-01-28 |
CN1211275A (zh) | 1999-03-17 |
SK108698A3 (en) | 1999-04-13 |
PL328304A1 (en) | 1999-01-18 |
CN1285396A (zh) | 2001-02-28 |
CN1064398C (zh) | 2001-04-11 |
UY24458A1 (es) | 1998-08-14 |
WO1997029179A1 (en) | 1997-08-14 |
JP2000504571A (ja) | 2000-04-18 |
HUP9901003A2 (hu) | 1999-07-28 |
EP0896613A1 (en) | 1999-02-17 |
AP9801316A0 (en) | 1998-09-30 |
EA199800711A1 (ru) | 1999-02-25 |
EA001075B1 (ru) | 2000-10-30 |
EE9800240A (et) | 1998-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4966346B2 (ja) | 糸状菌培養物の製造方法 | |
CZ250398A3 (cs) | Způsob výroby fermentovatelné sladiny | |
EP1133551B1 (en) | Preparation of wort and beer of high nutritional value, and corresponding products | |
EP2697356B1 (en) | Method for production of brewers wort | |
JP7155306B2 (ja) | 発酵飲料の醸造における酵素加水分解された植物性タンパク質の使用 | |
CN104271729A (zh) | 一种酿造方法 | |
AU723656B2 (en) | Method for making wort having improved filterability and/or increased yield | |
CN104718289A (zh) | 用于生产啤酒麦芽汁的方法 | |
CN111500556A (zh) | 一种用于提高和稳定啤酒发酵度的复合酶制剂及其应用 | |
TWI422679B (zh) | 液體麴的製法 | |
US3795745A (en) | Preparation of wort for making beer | |
CN101010331A (zh) | 具有α-葡糖苷酶活性的多肽类和编码它们的多核苷酸 | |
US3716365A (en) | Process for making brewers' wort | |
Owuama et al. | Use of unmalted sorghum as a brewing adjunct | |
KR101733547B1 (ko) | 높은 알파-아밀라아제, 글루코아밀라아제 활성을 갖는 신규의 아스퍼질러스 오리재 mbf378 | |
RU2790446C2 (ru) | Использование ферментативно гидролизованного растительного белка в пивоварении ферментированных напитков | |
WO2023099480A2 (en) | Improved beverage production process | |
Anyanwu | ASSESSMENT OF ABRIDGED MASHING OF THREE SORGHUM VARIETIES USING EXOGENOUS ENZYME MIXTURES. | |
MXPA98009016A (en) | Method for elaborating mosto that has improved filtrability and / or increment performance |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |