SK106397A3 - Fibre feeding channel of the spinning machine - Google Patents

Description

(57) Anotácia:

Pri kanáloch na podávanie vlákien, prameňov vlákien alebo priadzí v pradiarskych strojoch existujú problémy s ich výrobou. Kanály musia byť vyrobené s určitým vnútorným obrysom, pričom musí byť súčasne zachovaná veľmi dobrá kvalita povrchu vnútri kanála. Vysoká kvalita povrchu je nevyhnutná na zaistenie bezporuchového podávania. Kanál, vytvorený ako rúrkovitý diel, pozostáva z kovového materiálu a je vyrobený tak, že jeho vnútorný priestor je vytvarovaný médiom vystaveným tlaku. Pre bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie je vytvorený podávací kanál oddelene od ostatných častí veka na telese rotora a kanál je zavedený do veka.

u u

W

? ( Μ£3-°ίϊ

Podávací kanál vlákien pre pradiarsky stroj

Oblasť techniky

Tento vynález sa týka kanála na vedenie alebo podávanie vlákien, prameňov vlákien alebo priadzí pre pradiarsky stroj. Ďalej sa vynález týka bezvretenového dopriadacíeho zariadenia s dopriadacím rotorom, rotujúcim v telese rotora, proti ktorému je uložené veko telesa rotora, pričom toto veko pozostáva zo základného telesa nesúceho kanál podľa vynálezu, pričom kanál je vytvorený ako podávací kanál, ktorým sú do dopriadavieho rotora privádzané rozvoľnené vlákna. Vynález sa týka tiež spôsobu výroby takého kanála na vedenie alebo podávanie vlákien, prameňov vlákien alebo priadzí v textilných strojoch, napríklad bezvretenových dopriadacích strojoch alebo preťahovacích stroj och.

, Doterajší stav techniky l ' ► ' · ‘ r · ·

Z DE-A 37 34 544 je známy pradiarsky stroj, bezvretenové dopriadacie zariadenie, v ktorom je teleso rotora uzatvorené vekom rotora, pričom veko rotora a v ňom umiestnený kanál na podávanie vlákien do dopriadacieho rotora je vyhotovený liatím alebo vstrekovacím liatím, ako jeden kus. Aby bol dosiahnutý vyhnutý tvar kanála, je v bezvretenovom dopriadacom zariadení opísanom v DE-A 37 34 544 kanál na podávanie vlákien usporiadaný tak, že jeho obidva otvory, to jest vstupný otvor na vlákna a výstupný otvor, sú vždy väčšie ako medzi nimi ležiaci úsek kanála, ktorý sa obvykle označuje ako prívodný kanál. To má taký zmysel, že jadrá potrebné na vstrekovacie liatie, ktoré nakoniec vytvárajú vnútorný priestor prívodného kanála vlákien, môžu byť po vyhotovení veka rotoru opäť vytiahnutá z formy, respektívne z hotového veka rotoru. Odlievanie, najmä vstrekovacie liatie, síce umožňuje vyrábať veká rotora vo veľkom počte kusov, pričom je možné veká vyrábať s úzkymi toleranciami a napriek tomu s priaznivými nákladmi. Taký kanál však má napriek tomu tú nevýhodu, že je podstatne obmedzený v konštrukčnom vytváraní jeho vnútorného obrysu. Okrem toho je kvalita vnútorného povrchu neraz nevyhovujúca a musí byť nákladné opravovaná. Plynulý prechod

- 2 zmeny prierezu, napríkad tiež v úseku zmenšovania prierezu kanála alebo zväčšovania prierezu, je buď úplne nemožný alebo uskutočniteľný len s ťažkosťami.

Úlohou tohoto vynálezu je preto navrhnúť kanál, ktorý je možné usporiadať s mnohotvárnym vnútorným obrysom, bez nevýhod stavu techniky, okrem toho aj použitie kanála ako prívodného kanála vlákien v bezvretenovom rotorovom dopriadacom zariadení a spôsob výroby takéhoto kanála.

Podstata vynálezu velmi vysoká, to znamená, že chybu, spôsobenú výrobným

Táto úloha je vyriešená podľa vynálezu, ktorého podstata spočíva v tom, že kanál je vytvorený ako rúrkovitý diel pozostávajúci z kovového materiálu, ktorý bol vytvarovaný rozširovaním jeho vnútorného priestoru, pôsobením tlakového média.

Usporiadaním kanála podlá vynálezu na vedenie alebo podávanie vlákien, prameňov alebo nití je možné kanál vytvoriť s prakticky ľubovoľným vnútorným obrysom. Kvalita povrchu vo vnútri kanála je napríklad nemá žiadnu, ináč obvyklú postupom. Póry ani lunkry, ako napríklad v odlievaných kanáloch, sa nemôžu vyskytnúť. Kanál podľa vynálezu je možné aj pri veľkých počtoch kusov vyrábať v konštantnej kvalite a s priaznivými nákladmi. Kanál podľa vynálezu je možné okrem toho použiť tak v oblastiach, kde sa používajú kanály s priemerom niekoľko milimetrov, napr. v skrucovacích trubiciach alebo zvlákňovacích tryskách, ako aj tam, kde sa používajú kanály s priemerom 30 mm a viac, napríklad pri kanáloch na pramene, napr. v preťahovacích strojoch.

Obzvlášť výhodný je mosadzný kanál, pretože mosadz si zachováva má aj pri väčších tvarových úpravách zvlášť dobrú kvalitu povrchu.

Na získanie obzvlášť dobrej odolnosti proti opotrebovaniu môže byť kanál podlá ďalšieho výhodného uskutočnenia vyhotovený z ocele.

Pri použití ušľachtilej ocele je naviac výhodné, že neoxiduj e.

Obzvlášť výhodné je použiť tento kanál ako podávací kanál vlákien v bezvretenovom frikčnom spriadacom stroj i alebo v rotorovom dopriadacom stroji.

V ďalšom výhodnom vyhotovení je tento kanál použitý ako kanál prameňov v preťahovacom stroj i.

Vytvorením bezvretenového rotorového dopriadacieho zariadenia podľa vynálezu sa dosiahne to, že tak veko ako také, to jest bez kanála, ako aj kanál je možné vyrábať optimalizovane. Pre každý jednotlivý z obidvoch dielov je možné takto dosiahnuť optimum. Tak môže byť veko vyhotovené z cenovo výhodného materiálu a podávací kanál z materiálu obzvlášť odolného proti opotrebeniu.

Pri vyhotovení bezvretenového dopriadacieho zariadenia podľa predkladaných vynálezov môže byť bezvretenové dopriadacie zariadenie vyhotovené cenovo obzvlášť výhodne, pričom je možné dosiahnuť zároveň rozmanité tvary podávacieho kanála. Ďalej je možné dosiahnuť mimoriadne vysokú kvalitu vnútra podávacieho i

kanála. Realizovať je možné takmer všetky vnútorné obrysy podávacieho kanála, pričom sa súčasne dosahuje vysoká kvalita povrchu vo vnútri podávacieho kanála a umožňuje cenovo priaznivý spôsob výroby.

Vynálezeckým usporiadaním bezvretenového rotorového dopriadacieho zariadenia, v ktorom podávací kanál je rúrkovitý diel, ktorý bol vytvarovaný tým, že jeho vnútro bolo vystavené pôsobeniu vysokotlakového média (hydrostatické pretvarovanie), sa dosiahne to, že podávací kanál bezvretenového dopriadacieho zariadenia výhodným usporiadaním svojho vnútorného obrysu a priebehu svojho prierezu má priaznivé vlastnosti z hľadiska technológie pradenia. Povrch vo vnútri podávacieho kanála, ktorý prichádza do styku s vláknami, je výhodne hladký, takže vlákna sú podávané bez prerušovania. Tvar vnútorného obrysu podávacieho kanála je možné voliť prakticky neobmedzene, podľa technologických zadaní a nie je závislý na obmedzeniach daných výrobnou technikou. Rovnako tak aj voľba materiálu na podávací kanál je nezávislá na výrobno-technických obmedzeniach daných spôsobom výroby veka.

Zvlášť výhodné je vyhotoviť veko odlievaním, napríklad vstrekovacím liatím, pretože takto je možné zalievaním prípadne zastrekovaním vyhotoviť tak veko ako aj v jednej pracovnej operácii do veka vytvoriť podávací kanál.

Mimoriadne výhodné je vytvoriť veko z kovového materiálu, pretože to sa pri výrobe viek na bezvretenové rotorové . 4 dopriadacie zariadenia obzvlášť osvedčilo. Zvlášť výhodné sú na to zliatiny hliníka alebo zinku.

V inom výhodnom uskutočnení je veko vytvorené z plastu, napríklad z umelej živice, termoplastu alebo termosetu, pretože tento materiál je cenovo obzvlášť výhodný a umožňuje dobré vytvarovanie podávacieho kanála.

Obzvlášť priaznivým usporiadaním na zavedenie kanála do veka je, ak veko alebo podávací kanál obsahuje klipsové spoje, čím je možné obidva diely jednoduchým spôsobom spojiť.

Spoj je pritom s výhodou vytvorený ako rozoberateľný, takže je možné podávací kanál alebo veko vymeniť.

V inom výhodnom vyhotovení je klipsový spoj nerozoberateľný, takže tu existuje pevné spojenie medzi podávacím kanálom a vekom.

Mimoriadne výhodné a prevádzkovo bezpečné je spojenie tvarovým a silovým stykom.

V obzvlášť výhodnom uskutočnení bezvretenového dopriadacieho zariadenia je jeho podávací kanál usporiadaný tak, že má v podstate obdĺžnikový prierez.

V dalšom výhodnom vyhotovení má podávací kanál preberací diel, ktorý preberá vlákna opúšťajúce oblasť rozvoľnovacieho valca.

Na to je preberací diel vo zvlášť výhodnom prípade vytvorený ako jeden kus s podávacím kanálom. Otvor telesa rozvoľnovacích valcov potom nemusí mať tvar kanála, pretože podávací kanál preberá vlákna priamo od rozvoľnovacieho valca.

V dalšom výhodnom uskutočnení bezvretenového rotorového dopriadacieho zariadenia je tvar prierezu podávacieho kanála vytvorený tak, že bez prechodu prechádza z v podstate obdĺžnikového prierezu do elipsového.

Pri podávacom kanáli, ktorý má tvar v podstate obdĺžnika je kanál s výhodou usporiadaný tak, že pomer medzi dĺžkou a šírkou vo vzdialenosti až 40 milimetrov od rozvolnovacieho valca je vyšší ako 4:1. Tým sa dosiahne to, že vlákna uvoľňujúce sa z rozvoľnovacieho valca môžu byť obzvlášť spoľahlivo uvoľnené po celej jeho šírke.

V, dalšom obzvlášť výhodnom vyhotovení predmetu vynálezu je stanovené, že pri v podstate obdĺžnikovom podávacom kanáli je pomer medzi dĺžkou a šírkou vo vzdialenosti do 20 mm od ústia podávacieho kanála najmenej 2:1. Tým sa dosiahne nerušený a priaznivý prívod vlákien do dopriadacieho rotora.

Výhodným uskutočnením vynálezu, v ktorom má podávací kanál v podstate obdĺžnikový prierez a pomer medzi dĺžkou a šírkou vo vzdialenosti väčšej ako 20 mm od ústia podávacieho kanála má hodnotu menšiu ako v úseku od 0 do 20 mm, sa s výhodou dosiahne to, že výstupné ústie podávacieho kanála v oblasti dopriadacieho rotora má zvlášť výhodný tvar a zároveň zvyšujúci úsek podávacieho kanála vystačí s menším priestorom vo veku.

Výhodným uskutočnením vynálezu v ktorom má podávací kanál medzi ústím a preberacím dielom rozšírený prierez skokom, sa dosiahne to, že znížením rýchlosti podávacieho vzduchu, ku ktorému pritom dochádza, sa vláknam dáva nová orientácia.

V ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu má podávací kanál v úseku medzi svojim ústím a 50 milimetrami pred svojim ústím prierez zmenšený oproti prierezu ústia, čím sa s výhodou dosiahne to, že v tomto úseku dôjde k veľkému zrýchleniu podávacieho vzduchu v podávacom kanáli, čím sa dosiahne napnutie vlákien.

i

Uskutočnením vynálezu, v ktorom sa prierez podávacieho kanála smerom k ústiu prívodného kanála vlákien plynulé rozširuje, je s výhodou možné, napríklad v úseku ústia, znížiť rýchlosť vzduchu natolko, že je možné lahšie vzduch oddeliť od vlákien.

Obzvlášť výhodné je usporiadanie, v ktorom sú zmeny prierezu plynulé, čím je možné zaistiť zvlášť priaznivé pomery prúdania.

Je obzvlášť výhodné, ak je podávací kanál vytvorený zo zliatiny mosadze, pretože tým sa získa dobrá kvalita povrchu.

V ďalšom výhodnom vyhotovení pozostáva podávací kanál z oceľového materiálu, pretože ten je obzvlášť odolný a súčasne pri výrobe zaručuje dobrú kvalitu povrchu.

Použitím ušľachtilej ocele na výrobu podávacieho kanála podlá vynálezu je opotrebovanie podávacieho kanála obzvlášť nízke.

V zvlášť výhodnom uskutočnení vynálezu je na podávací kanál pritvarované pripoj ovácie hrdlo. Toto pripoj ovácie hrdlo je pritom vytvorené súčasne s vytvarovaním vnútorného obrysu podávacieho kanála, takže prechody od podávacieho kanála k pripojovaciemu hrdlu, tak isto ako aj vnútorný povrch, sú s výhodou hladké a plynulé. Pripojovacím hrdlom je možné s výhodou odoberať z podávacieho kanála alebo do neho privádzať vzduch a/alebo vlákna.

Výrobou podávacieho kanála podľa spôsobu tohoto vynálezu sa dosiahne, že povrch vo vnútri kanála je možné pred jeho pretvorením vyrobiť s vysokou kvalitou povrchu, bez toho, aby tento bol potom poškodený pri definitívnom tverovaní podávacieho kanála. Okrem toho je možné vyrobiť podávací kanál, ktorý má takmer ľubovoľné vnútorné obrysy. Naviac je tento spôsob vhodný na výrobu vysokých počtov kusov s priaznivými nákladmi a konštantné vysokou kvalitou.

Vo zvlášť výhodnom zdokonalení spôsobu je vonkajší obrys určovaný nástrojom, čím je opakovane umožnené rozmerovo presné vytvarovanie podávacieho kanála.

V osobitne výhodnom zdokonalení spôsobu je tvárnením vyhotovený polotovar podľa potreby podrobený opakovanému žíhaniu, čím sa jeho tvárnosť opäť zvýši, takže teraz môže byť vyrobený v dvoch alebo viacerých stupňoch.

Zvlášť výhodné je použiť na podávací kanál niektorú zliatinu mosadze, pretože tá je mimoriadne dobre tvárna pri vysokej kvalite povrchu.

Ako materiál na podávací kanál sa s výhodou použije oceľ, pretože je obzvlášť odolná proti opotrebovaniu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

V ďalšom je vynález opísaný s odkazom na priložené vyobrazenia, kde znázorňuje obr. 1 bokorys bezvretenového rotorového dopriadacieho zariadenia v reze, obr. 2 veko telesa rotora s vliatým podávacím kanálom, obr. 3 veko telesa rotora s mierne pozmeneným vliatým podávacím kanálom, obr. 4 veko telesa klipsami, obr. 5 veko a obr.6 podávací kanál svojej dĺžke rôzne tvary rotora spojené s podávacím kanálom s vliatým podávacím kanálom, v reze vyhotovený podľa vynálezu, ktorý má po prierezu. Na obr. 7 je znázornenie princípu otvoreného tvarovacieho nástroja. Obr. 8 znázorňuje tanier zvinovacej hlavy preťahovacieho stroja s kanálom pre prameň podľa vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie 1 znázornené na obr. 1 pozostáva v podstate z dopriadacieho rotora U), ktorý

Ί rotuje v telese 2 rotora a z rozvoľňovacej jednotky 3, ktorá rozvoľňuje do nej privádzaný prameň 31 do jednotlivých vlákien, ktoré sú potom privádzané do dopriadacieho rotora 10. Rozvolňovacia jednotka 3 obsahuje na rozvolňovanie prameňa 31 do jednotlivých vlákien rozvolňovaci valec 32. Prameň 31 je privádzaný podávacím hriadeľom 33.. Pohon rozvoľňovacieho valca 32 zaobstaráva obrtlík 321 opásaný hnacím remeňom 322. ktorý je poháňaný hnaným hnacím hriadeľom 323. pričom je napínacou kladkou 324 držaný v napnutom stave. Vlákna rozvoľnené rozvoľňovacím valcom 32 opúšťajú oblasť valca v dôsledku podtlaku v telese 2 rotora, ktorý cez podávací kanál vo veku 21 telesa 2 rotora zasahuje až do oblasti rozvoľňovacieho valca 32. Ináč, ako je znázornené na obr. 1, môže podávací kanál 22 zasahovať tiež až k rozvoľňovaciemu valcu 32, takže podávací kanál 22 obsahuje preberací diel 222 (obr. 2), ktorý potom alternatívne voči obr. 1 tvorí otvor 325 telesa 326 rozvoľňovacieho valca 32. Podávací kanál 22 zasahuje svojim ústím 224 do dopriadacieho rotora 10. ktorý zasahuje do telesa 2 rotora. Dopriadací rotor 10 je svojim hriadeľom 11 známym spôsobom uložený pomocou oporných kotúčov 12 a poháňaný cez neznázornený tangenciálny remeň. Hriadeľ 11 zasahuje cez tesnenie 23 do telesa 2 rotora. Teleso 2 rotora má sací otvor 24, ktorý je napojený na podtlakové vedenie 241. Priadza 4 vytváraná v dopriadacom rotore 10 je dvojicou poháňaných odvádzacích valcov 41 odvádzacou trubicou 42 odvádzaná z dopriadacieho rotora a potom krížom navíjaná na previjačiu cievku. Bezvretenové rotorové dopriadacie na tyčiach 49, ktoré sú časťou rámu dopriadacieho stroja.

Obr. 2 znázorňuje veko 21 pre dopriadacie zariadenie vytvorené podľa vynálezu. Veko z obr. 2 je znázornené v pôdoryse strany odvrátenej od dopriadacieho rotora. Veko 21 má podávací kanál 22, ktorý je držaný upevňovacími mostíkmi 221. Tieto upevňovacie mostíky 221 sú rovnako ako zostávajúce veko 21 vyhotovené vstrekovacím liatím z niektorej zliatiny hliníka. Upevňovacie mostíky 221 sú pritom tvarované tak, že obopínajú podávací kanál 22 a tým ho pevne spájajú s vekom 21. Podávací kanál 22 samotný je vyhotovený zo zliatiny mosadze a bol pri tvarovaní veka 21 zasadený do lejacej formy, takže podávací kanál 22 bol účelne tvarovanými upevňovacími zariadenie Í je držané príslušného rotorového bezvretenové rotorové

- 8 mostíkmi spojený s vekom 21. Týmto uskutočnením veka 21 podľa vynálezu môže byť toto veko samotné, inak ako je znázornené na obr. 1, vytvorené ako veľmi tenké, pretože podávací kanál je samostatný diel a veko slúži len na uzavretie telesa rotora a na to, aby nieslo podávací kanál 22. Pretože veko 21 je vytvorené ako vymeniteľné, má dva otvory 5, ktorými môže byť skrutkami spojené, napríklad (neznázornenou) nosnou doskou, s bezvretenovým rotorovým dopriadacím zariadením. Uprostred veka je otvor 51 na prechod odvádzacej trubice 42 (obr. 1) na odťah priadze z rotora. Podávací kanál 22 je vytvorený ako jeden kus s preberacím dielom 222, ktorým podávací kanál utesnene dosadá na teleso rozvolnovacích valcov, aby od nich preberal vlákna a privádzal ich do dopriadacieho rotora. Podávací kanál 22 má medzi preberacím dielom 222 a svoj im od preberacieho dielu 222 odvráteným ústím zúžený prierez 223. V tomto úseku sa zrýchľuje rýchlosť prúdenia zmesi vlákien so vzduchom vedenej podávacím kanálom, čím sa dosahuje nová orientácia vlákien v prúdiacom vzduchu. Podávací kanál 22 je od veka 21 oddelene vyrobený dielec, vyrobený pódia vynálezu z polotovaru rúrkovitého tvaru. Pritom bol polotovar uložený do delenej formy, ktorou bol v podstate úplne obklopený. Medzi polotovarom a vnútorným obrysom formy pritom zo začiatku zostal v podstatných úsekoch medzipriestor. Na aspoň jednom zo svojich koncov bol polotovar napojený na zdroj tlaku a na druhom konci bol uzatvorený. Vtlačením média vystaveného vysokému tlaku (cca 2 000 barov až 2 500 barov) bol pritom polotovar rozšírením vytvarovaný tak, že svojim vonkajším obrysom prilahol na vnútorný obrys tvarovacieho nástroja. Tým je možné vytvoriť takmer ľubovoľný vnútorný obrys podávacieho kanála prostredníctvom jeho vonkajšieho obrysu.

Vnútorný obrys zodpovedá prakticky vonkajšiemu obrysu podávacieho kanála s prihliadnutím na tvarovaním zmenenú hrúbku steny. Podávací kanál má pritom vnútorný obrys nielen nezávislý na vlastnostiach odlievania, ale tiež velmi vysokú kvalitu vnútorného povrchu. To znamená, že vnútorný povrch spĺňa všetky požiadavky na drsnosť a rovnomernosť povrchu, ktoré sú nevyhnutné na podávanie vlákien. Dokončovacie operácie už prakticky nie sú potrebné. Na obr. 2 znázornené rôzne rozmery podávacieho kanála sú pre názornosť nakreslené prehnane.

Obr. 3 znázorňuje veko 21 na bezvretenové rotorové

- 9 dopriadacie zariadenie, v ktorom je podávací kanál 22 tak isto vytvorený ako dielec oddelený od zvyšujúcej časti veka 21 a ktorý bol vyhotovený vliatím, napr. vstrekovacím liatím do veka pri tvarovaní veka 21. Podávací kanál 22 je preto znázornený čiarkované. Preberací diel 222 na napojenie podávacieho kanála 22 na teleso rozvolňovacích valcov je vo veku podľa obr. 3 vytvorený na vlastnom základnom dieli veka, nie teda na podávacom kanáli 22. Priebeh prierezu podávacieho kanála 22 je len podobný ako vo vyhotovení podľa obr. 2.

Obr. 4 znázorňuje veko 21 na bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie vytvorené podlá vynálezu, v ktorom sú základné teleso veka 21 a podávací kanál 22 tak isto oddelene vytvorené diely, pričom veko 21 a podávací kanál 22 sú navzájom spojené klipsovými spojmi 6. Klipsy klipsových spojov 6 pritom čiastočne obopínajú podávací kanál 22 v oblasti drážky 61. takže nemôže dôjsť k posuvu podávacieho kanála 22 vo vnútri klipsového spoja. 6. Z toho vyplýva pevné spojenie medzi podávacím kanálom 22 a vekom .21. ktoré sa počas prevádzky bezvretenového rotorového dopriadacieho zariadenia neuvoľní. Na účely výmeny veka alebo podávacieho kanála je možné klipsový spoj povoliť 6 a veko alebo podávací kanál vymeniť.

Obr. 5 znázorňuje veko 21 s vliatým podávacím kanálom 22. Tým, že je veko znázornené v reze, leží podávací kanál volne. Len úsek vstupu vlákien do podávacieho kanála 22 je vekom 21 čiastočne obklopený. Podávací kanál 22 je vytvorený podľa vynálezu; v úseku 50 mm pred svojim ústím 224 má zmenšený prierez 223. Ten má na jednej strane pozitívny vplyv na orientáciu vlákien v podávacom kanáli 22 a tým tiež v rotore a priadzi a na druhej strane·poskytuje tú výhodu, že zmenšenie 223 prierezu pri tvarovaní podávacieho kanála 22 do veka 21 vytvára tvarový spoj medzi vekom 21 a podávacím kanálom 22. Podávači kanál 22 je okrem toho opatrený pripojovacím hrdlom 225. Tým je možné v prípade potreby známym spôsobom vzduch a/alebo vlákna privádzať do podávacieho kanála 22 alebo z neho odvádzať. Na tento účel je spojený s neznázorneným pripojovacím potrubím, ktoré je spojené napríklad s rozvolňovacou jednotkou 3. alebo s telesom rotora.

Obr. 6 znázorňuje podávací kanál vyrobený spôsobom podlá vynálezu. Východiskovým materiálom na polotovar je duté teleso, napríklad rúrka, so stenou hrubšou ako dohotovený podávací kanál.

Ak na výrobu polotovaru už boli uskutočnené nutné rozsiahle tvarovacie operácie, bude polotovar žíhaný, aby sa odstránilo napätie. Ako materiály na podávací kanál je možné použiť kovové materiály ako najmä ocele, ušľachtilé ocele, meď, mosadz a nikel, obmedzene tiež hliník. Dôležitá je dostatočná rozťažnosť materiálu. Osobitne výhodná na výrobu podávacieho kanála je mosadz, oceľ, najmä ušľachtilá oceľ. Na vytvarovanie polotovaru sa polotovar vloží do deleného tvarovacieho nástroja 7, viď obr. 7, ktorý má na tento účel v deliacej rovine 72 dutinu 73, ktorá zodpovedá vonkajšiemu obrysu hotového podávacieho kanála. Po uzatvorení tvarovacieho nástroja sa polotovar 71 naplní zvnútra médiom vystaveným velmi vysokému tlaku, s výhodou vodou, takže sa polotovar 71 rozšíri a dosadne na obrys dutiny 73 tvarovacieho nástroja 7. S prihliadnutím na hrúbku steny zodpovedá vonkajší obrys vytvarovaného polotovaru vnútornému obrysu hotového podávacieho kanála. Prípadne sa ešte opracujú obidva konce podávacieho kanála, napr. skrátením. Výrobou podávacieho kanála podľa vynálezu je možné dosiahnuť také vnútorné obrysy, ktoré známymi .postupmi nie je možné uskutočniť btiď vôbec alebo len s veľkými nákladmi. Obzvlášť výhodná je kvalita povrchu, ktorá sa vynálezom dosahuje. Veľmi dobre je možné vyhotoviť najmä rôzne prierezy podávacieho kanála a ich prechody, ako aj úseky zmenšeného prierezu 223. ako je znázornené napríklad na obr. 6.

Obr. 7 znázorňuje princíp otvoreného tvarovacieho nástroja 7 s polotovarom 71. Deliaca rovina 72 tvarovacieho nástroja 7 je vyznačená šrafovaním. Dutina 73, ktorá je znázornená bez šrafovania, tvorí vonkajší obrys hotového podávacieho kanála. Po uzatvorení tvarovacieho nástroja 7 sa otvorené konce polotovaru j

utesnia neznázorneriými nadstavcami a polotovar sa zvnútra naplní vodou, na ktorú sa pôsobí tlakom v dôsledku čoho polotovar vyplní obrys dutiny 73 tvarovacieho nástroja 7. Po vyňatí sa opracujú konce tvarovaním upraveného polotovaru a podávací kanál tak získa svoju definitívnu podobu. Bez problémov je možné nanesenie vrstvy na podávací kanál, napríklad na zvýšenie jeho odolnosti proti opotrebovaniu alebo na zlepšenie kvality jeho povrchu. Podávací kanál vyrobený podľa tohoto vynálezu je možné s výhodou použiť napríklad tiež na vedenie prameňa na preťahovacích strojoch.

Tento vynález je možné použiť nielen na bezvretenových vynálezu výrobne presne a s znázornený v DE 41 39 910 Al.

- 11 rotorových dopriadacích strojoch, ako bolo podrobne znázornené, ale aj na iných bezvretenových dopriadacích strojoch, ako napríklad na frikčných spriadacích strojoch, kde sú rozvolnené vlákna privádzané do spriadacieho zariadenia tak isto podávacím kanálom vlákien. Ďalej je s výhodou možné použiť kanál podľa vynálezu v tých spriadacích strojoch, v ktorých je niť spracovaná alebo vytváraná rúrkovitým členom na nepravý zákrut, ako je to vidieť napríklad v DE 31 35 337 Al. Použitie kanála podľa vynálezu na vedenie prameňov na preťahovacom stroji je možné rovnako velmi výhodne. Tak napríklad je možné spôsobom podlá priaznivými nákladmi vyrobiť kanál Mimoriadne výhodné je kanálom podľa vynálezu vybaviť preťahovací stroj na združovanie a preťahovanie prameňov a tým šetrne a spoľahlivo ukladať preťahovaný prameň do nádoby, napr. do kanvy.

Obr. 8 znázorňuje časť pradiarskeho stroja, preťahovacieho stroja s kanálom 22 zabudovaným do taniera 80 zvinovacej hlavy. Nad kanálom . 22 sa známym spôsobom dôsledkom otáčania taniera 80 okolo jeho zvislej osi ukladá prameň do kanvy 81 umiestnenej pod tanierom 80. Na šetrné ukladanie prameňa je potrebné, aby kanál 22, nazývaný v tomto prípade kanál pre prameň, mal vnútorný povrch nerušene hladký. Kanál 22 pre preťahovací stroj má vnútorný priemer cca 30 mm. Použitím vynálezu je možné kanál pre prameň vyrobiť jednoduchšie a lacno, pričom kanál pre prameň má vysokú kvalitu tak čo do povrchu ako aj čo do tvaru.

/Y

Claims (31)

1. Kanál na vedenie alebo podávanie vlákien, prameňov vlákien alebo priadzí na pradiarskom stroji, vyznačuj úci sa tým, že kanál (22) je vytvorený ako rúrkovitý diel pozostávajúci z kovového materiálu a bol vytvarovaný rozširovaním vnútorného priestoru kanála, pôsobením tlakového média.

2. Kanál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pozostáva zo zliatiny mosadze.

3. Kanál podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z oceľového materiálu.

4. Kanál podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že oceľovým materiálom je ušlachtilá oceľ.

Kanál podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že kanál je podávací kanál na vlákna bezvretenového frikčného spriadacieho stroja.

6. Kanál podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že kanál je podávací kanál na vlákna bezvretenového rotačného spriadacieho stroja.

7. Kanál podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 1 až 4,

I vyznačujúci sa tým, že kanál j e kanál pre prameň preťahovacieho stroja.

8. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie s v telese rotora rotujúcim dopriadacím rotorom, proti ktorému je uložené veko telesa rotora, pričom toto veko pozostáva zo základného telesa, ktoré nesie kanál podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 1 až 6, pričom kanál je vytvorený ako podávací kanál, ktorým sú do dopriadacieho rotora privádzané rozvolnené vlákna, vyznačujúci sa tým, že kanál (22) je vytvorený ako od veka (21) oddelene vyrobený diel, ktorý je zavedený do veka (21), že podávací kanál (22) je rúrkovitý diel, ktorý pozostáva z kovového materiálu a bol vytvarovaný rozširovaním svojho vnútorného priestoru pôsobením tlakového média.

9. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 8, vyznačujúce sa tým, že veko (21) je diel vyhotovený liatím, napríklad vstrekovacím liatím a že podávací kanál (22) je aspoň z časti zaliaty do veka (21) lejacím materiálom tvoriacim veko (21).

10. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 9, vyznačujúce sa tým, že veko (21) pozostáva z kovového materiálu, napríklad zo zliatiny hliníka alebo zinku. !

11. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 9, vyznačujúce sa tým, že veko (21) pozostáva z plastu, napríklad z umelej živice, termoplastu alebo termosetu.

12. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 8, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) je na veko (21) pripojený klipsovým spojom (6).

13. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že klipsový spoj (6) je vytvorený ako rozoberateľný.

14. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 12, vyznačujúce sa tým, že klipsový spoj (6) tvorí nerozoberatelné spojenie.

Bezvretenové rotorové dopriadacie vyznačujúce sa tý tvarovým a silovým stykom.

zariadenie podľa nároku 14, m, že spoj j e vytvorený

16. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 8 až 15, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) má v oblasti podstatnej časti svojej dĺžky v podstate obdĺžnikový prierez.

17. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekolkých z nárokov 8 až 16, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) má preberací diel (222) na vlákna vychádzajúce z oblasti rozvolňovacieho valca (32).

18. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá nároku 17, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) je vytvorený ako jeden kus s preberacím dielom (222).

19. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekolkých z nárokov 8 až 18, vyznačujúce sa tým, že prierez podávacieho kanála (22) prechádza bez prechodu, z prierezu v podstate obdĺžnikového do prierezu elipsového.

20. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 16 až 19, vyznačujúce sa tým, že pomer dĺžky k šírke v podstate obdĺžnikového prierezu podávacieho kanála (22) vo vzdialenosti do 40 mm od rozvolňovacieho valca (32) má hodnotu vyššiu ako 4 : 1.

21. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekolkých z nárokov 8 až 20, vyznačujúce sa tým, že pomer dĺžky k šírke v podstate obdĺžnikového prierezu podávacieho kanála (22) vo vzdialenosti do 20 mm od ústia (224) podávacieho kanála (22) má hodnotu najmenej 2 : 1

22. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá jedného alebo niekolkých z nárokov 8 až 21, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) má v podstate obdĺžnikový prierez a pomer dĺžky k šírke má vo vzdialenosti väčšej ako 20 mm od ústia (224) podávacieho kanála (22) väčšiu hodnotu ako v úseku medzi 0 a 20 mm.

23. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá jedného alebo niekoľkých z nárokov 8 až 22, vyznačuj úce sa tým, že podávací kanál (22) má v úseku medzi 50 mm pred svojim ústím (224) a svojim ústím (224) rozšírený prierez skokom.

24. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 8 až 23, vyznačujúce sa tým, že podávací kanál (22) má v úseku medzi 50 mm pred svojim ústím (224) a svojim ústím (224) prierez zmenšený oproti prierezu pri ústí (224).

25. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa nároku 24, vyznačujúce sa tým, že prierez sa smerom k ústiu (224) podávacieho kanála (22) plynulé rozširuje.

26. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podľa nároku .24 alebo 25, vyznačujúce s a 't ý m, že zmenšovanie prierezu je plynulé.

27. Bezvretenové rotorové dopriadacie zariadenie podlá jedného alebo niekolkých z nárokov 8 až 26, vyznačujúce sa tým, že na podávací kanál (22) je pritvarované pripojovacie hrdlo (225).

28. Spôsob výroby kanála na vedenie alebo podávanie vlákien, prameňov vlákien alebo priadzi v textilných strojoch, napríklad bezvretenových dopriadacích strojoch alebo preťahovacích strojoch, podlá jedného alebo niekolkých z nárokov 1 až 27, vyznačujúci sa tým, že podávací kanál sa vyhotoví vopred ako rúrkovitý polotovar z tvárnitelného materiálu, vloží sa do nástroja, ktorým sa polotovar obklopí, a že na polotovar sa zvnútra pôsobí tlakovým médiom s tak vysokým tlakom, že: tento sa rozšíri a vytvorí svoj konečný tvar.

29. Spôsob podľa nároku 28, vyznačujúci sa rým, že polotovar sa pri rozširovaní svojim vonkajším obrysom dotlačí na nástroj, takže nástroj vytvorí vonkajší obrys hotového podávacieho kanála.

30. Spôsob podlá nároku 28 alebo 29, vyznačujúci sa tým, že polotovar sa pred tvárnením predtvaruje, potom sa žíha a na to sa vystaví pôsobeniu média a rozšíri.

31. Spôsob podlá jedného alebo niekoľkých z nárokov 28 až 30, vyznačujúci sa tým, že na vytvorenie podávacieho kanála sa použije polotovar zo zliatiny mosadze.

32. Spôsob podľa jedného alebo niekoľkých z nárokov 28 až 30, vyznačujúci sa tým, že na vytvorenie podávacieho kanála sa použije polotovar z ocele.

¹ í ,

33. Spôsob podľa nároku 32, vyznačujúci sa tým, že na vytvorenie podávacieho kanála sa použije polotovar z ušľachtilej ocele.

Obr.l ?7 Μ e 2,-q y.

f t W-*7·

Obr. 2

Obr. 3

Obr. 4