JP2002180336A - 紡糸機の繊維凝縮要素の吸引チャネルのための補強要素 - Google Patents
紡糸機の繊維凝縮要素の吸引チャネルのための補強要素Info
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 紡糸機の繊維凝縮装置の吸引チャネルのため
の交換可能な補強要素を開示する。 【解決手段】補強要素１は好ましくは複数の紡糸ステー
ションに沿って延び、紡糸ステーション当たり繊維スト
ランド１３を輸送する輸送要素を案内する一つのスライ
ド表面２３を含む。吸引スリット１９がスライド表面内
に完全に収容されて、すなわち紡糸ステーション当たり
一つ、配置されている。補強要素は吸引チャネル２を形
成するように異形ベース本体１７を補足する補助構成部
品である。補強要素の長さはベース本体の長さに適合し
ており、両要素は対応する支持表面２８，２９と対抗表
面を持つ。
の交換可能な補強要素を開示する。 【解決手段】補強要素１は好ましくは複数の紡糸ステー
ションに沿って延び、紡糸ステーション当たり繊維スト
ランド１３を輸送する輸送要素を案内する一つのスライ
ド表面２３を含む。吸引スリット１９がスライド表面内
に完全に収容されて、すなわち紡糸ステーション当たり
一つ、配置されている。補強要素は吸引チャネル２を形
成するように異形ベース本体１７を補足する補助構成部
品である。補強要素の長さはベース本体の長さに適合し
ており、両要素は対応する支持表面２８，２９と対抗表
面を持つ。
Description
【０００１】発明の背景及び概要 この発明は紡糸機の繊維凝縮装置の吸引チャネルのため
の交換可能な補強要素に関し、それは繊維ストランドの
ための空気透過性輸送要素を案内するための少なくとも
一つのスライド表面を持ち、また前記スライド表面内に
完全に収容された吸引スリットを持ち、また吸引チャネ
ルのベース本体の対応する対抗表面上に置くための支持
表面を持つ。
の交換可能な補強要素に関し、それは繊維ストランドの
ための空気透過性輸送要素を案内するための少なくとも
一つのスライド表面を持ち、また前記スライド表面内に
完全に収容された吸引スリットを持ち、また吸引チャネ
ルのベース本体の対応する対抗表面上に置くための支持
表面を持つ。
【０００２】延伸された繊維ストランドが延伸帯域の直
ぐ下流で紡糸撚りを付与されるとき、いわゆる紡糸三角
形が前方ローラー対のニップラインに発生する。これは
延伸された繊維ストランドがある幅を持つ延伸装置を離
れ、続いて比較的小さな直径を持つ糸に撚られるからで
ある。紡糸三角形は撚り糸中に適正に結合されない周辺
繊維（marginal fibres）を含み、従って前記周辺繊維
は紡糸された糸の引張強さに殆どまたは全く貢献しな
い。この問題に対する解決策として、最近、いわゆる凝
縮帯域が延伸装置の延伸帯域の直ぐ下流に配置されてい
る。前記凝縮帯域は逆にニップラインにより境界づけら
れている。糸はその撚りを凝縮帯域を離れた後にのみ付
与される。繊維は凝縮帯域内で束ねられまたは凝縮さ
れ、それにより繊維ストランドが最後のニップラインを
離れるときそれは極めて細いので懸念される紡糸三角形
は発生しない。紡糸された糸は強く、より均一で、毛羽
立ちが少ない。
ぐ下流で紡糸撚りを付与されるとき、いわゆる紡糸三角
形が前方ローラー対のニップラインに発生する。これは
延伸された繊維ストランドがある幅を持つ延伸装置を離
れ、続いて比較的小さな直径を持つ糸に撚られるからで
ある。紡糸三角形は撚り糸中に適正に結合されない周辺
繊維（marginal fibres）を含み、従って前記周辺繊維
は紡糸された糸の引張強さに殆どまたは全く貢献しな
い。この問題に対する解決策として、最近、いわゆる凝
縮帯域が延伸装置の延伸帯域の直ぐ下流に配置されてい
る。前記凝縮帯域は逆にニップラインにより境界づけら
れている。糸はその撚りを凝縮帯域を離れた後にのみ付
与される。繊維は凝縮帯域内で束ねられまたは凝縮さ
れ、それにより繊維ストランドが最後のニップラインを
離れるときそれは極めて細いので懸念される紡糸三角形
は発生しない。紡糸された糸は強く、より均一で、毛羽
立ちが少ない。
【０００３】上述の凝縮帯域は通常吸引チャネルを含
み、その助けにより吸引空気流が前記凝縮帯域で発生さ
れ、前記吸引空気流が繊維ストランドの凝縮工程を実現
しまたは支持する。この形式の吸引チャネルは交換可能
な補強要素を備えていることが多い。
み、その助けにより吸引空気流が前記凝縮帯域で発生さ
れ、前記吸引空気流が繊維ストランドの凝縮工程を実現
しまたは支持する。この形式の吸引チャネルは交換可能
な補強要素を備えていることが多い。
【０００４】上述の形式の吸引チャネルのための補強要
素はドイツ公開特許出願１９９２２８６１で公知であ
る。この公知の補強要素は凝縮帯域の一部である吸引ス
リットの領域に渡ってのみ延び、この補強要素は完全に
吸引スリットを収容する。公知の補強要素は吸引スリッ
トの領域内のベース本体上に置かれ、前記ベース本体は
逆に少なくとも一つの吸引スリットを備えている。吸引
チャネルの吸引スリットは従って補強要素を通してのみ
ならずベース本体を通しても延びている。ベース本体は
通常金属からなり、そこに吸引スリットがフライス加工
されるので、ベース本体はそれぞれの金属でばりを取ら
ねばならず、そこに吸引スリットがフライス加工され、
ベース本体はそれぞれの吸引スリットでばりを取られね
ばならず、これが時間を要する。加えて、それぞれの吸
引スリットの領域内で、個々の補強要素はベース本体内
の対応する凹所中に正確にはめ込められねばならない。
素はドイツ公開特許出願１９９２２８６１で公知であ
る。この公知の補強要素は凝縮帯域の一部である吸引ス
リットの領域に渡ってのみ延び、この補強要素は完全に
吸引スリットを収容する。公知の補強要素は吸引スリッ
トの領域内のベース本体上に置かれ、前記ベース本体は
逆に少なくとも一つの吸引スリットを備えている。吸引
チャネルの吸引スリットは従って補強要素を通してのみ
ならずベース本体を通しても延びている。ベース本体は
通常金属からなり、そこに吸引スリットがフライス加工
されるので、ベース本体はそれぞれの金属でばりを取ら
ねばならず、そこに吸引スリットがフライス加工され、
ベース本体はそれぞれの吸引スリットでばりを取られね
ばならず、これが時間を要する。加えて、それぞれの吸
引スリットの領域内で、個々の補強要素はベース本体内
の対応する凹所中に正確にはめ込められねばならない。
【０００５】本発明の目的はより簡単な方式でかつ低い
許容度で補強要素を設計し、時間消費するばり取り工程
を避けることである。
許容度で補強要素を設計し、時間消費するばり取り工程
を避けることである。
【０００６】この目的は本発明により補強要素がベース
本体に対する補足要素として設計されること、従って前
記補強要素及びベース本体が吸引チャネルを形成するこ
とにより達成された。
本体に対する補足要素として設計されること、従って前
記補強要素及びベース本体が吸引チャネルを形成するこ
とにより達成された。
【０００７】開放ベース輪郭を持つベース本体はそのと
きだけ補強要素の助けにより閉じられた−もちろん個々
の吸引スリット及びベース本体内に配置された減圧導管
は別として−吸引チャネルを形成することができる。ベ
ース本体と補強要素を含む吸引チャネルは好ましくは複
数の、例えば８個の紡糸ステーションまたは一つの機械
区分に沿って延びる。補強要素はもはやベース本体の表
面中に挿入される必要がなく、しかもむしろベース本体
の対応する対抗表面上に吸引チャネルの縦方向に延びる
支持表面により載るので、製品のコストを増やすであろ
う如何なる不必要な許容度も今や余分なものである。吸
引スリットは補強要素内にのみ設けられているので、ベ
ース本体は補強要素に対面するその側に連続縦開口を含
むことができ、従って通常の金属ベース本体のばり取り
は完全に排除されることができる。
きだけ補強要素の助けにより閉じられた−もちろん個々
の吸引スリット及びベース本体内に配置された減圧導管
は別として−吸引チャネルを形成することができる。ベ
ース本体と補強要素を含む吸引チャネルは好ましくは複
数の、例えば８個の紡糸ステーションまたは一つの機械
区分に沿って延びる。補強要素はもはやベース本体の表
面中に挿入される必要がなく、しかもむしろベース本体
の対応する対抗表面上に吸引チャネルの縦方向に延びる
支持表面により載るので、製品のコストを増やすであろ
う如何なる不必要な許容度も今や余分なものである。吸
引スリットは補強要素内にのみ設けられているので、ベ
ース本体は補強要素に対面するその側に連続縦開口を含
むことができ、従って通常の金属ベース本体のばり取り
は完全に排除されることができる。
【０００８】補強要素は射出成形プラスチック部品とし
て有利に設計され、従っていわゆる吸引スリットストリ
ップとして設計される。今日輸送ベルトのスライド表面
のために適した非常に滑らかなプラスチックがあり、そ
れは更に非常に耐摩耗性である。しかし、補強要素は消
耗要素であることができ、吸引チャネルのベース本体は
保持される一方、補強要素はある量の摩耗の後交換され
ることができる。補強要素の迅速な交換を可能とするた
めに、支持表面及び対応する対抗表面は補強要素がベー
ス本体中に容易にスロットインされることができるよう
な方式で設計される。
て有利に設計され、従っていわゆる吸引スリットストリ
ップとして設計される。今日輸送ベルトのスライド表面
のために適した非常に滑らかなプラスチックがあり、そ
れは更に非常に耐摩耗性である。しかし、補強要素は消
耗要素であることができ、吸引チャネルのベース本体は
保持される一方、補強要素はある量の摩耗の後交換され
ることができる。補強要素の迅速な交換を可能とするた
めに、支持表面及び対応する対抗表面は補強要素がベー
ス本体中に容易にスロットインされることができるよう
な方式で設計される。
【０００９】補強要素のスライド表面は延伸装置に配置
されている案内要素を組み込むような長さである。延伸
装置は通常前方ローラー対を含み、その前方くさび形状
間隙中に吸引チャネルが非常に小さな半径を持つ案内領
域により突出する。この小さな半径のために、案内領域
はまた摩耗する傾向があり、従ってそれは有利には補強
要素の構成部品である。
されている案内要素を組み込むような長さである。延伸
装置は通常前方ローラー対を含み、その前方くさび形状
間隙中に吸引チャネルが非常に小さな半径を持つ案内領
域により突出する。この小さな半径のために、案内領域
はまた摩耗する傾向があり、従ってそれは有利には補強
要素の構成部品である。
【００１０】輸送要素は補強要素のスライド表面の上を
スライドするのみならず、ベース本体の幾つかの外部形
状の上もまたスライドするが、かかる外部形状の上には
実際に摩耗は発生しない。輸送要素の適正な循環を可能
とするために、更に本発明では補強要素のスライド表面
の周端部がベース本体の外部形状と滑らかに合体するこ
とが規定されている。この理由のため補強要素だけでな
くベース本体にも輸送要素の走行を中断する突出部がな
い。
スライドするのみならず、ベース本体の幾つかの外部形
状の上もまたスライドするが、かかる外部形状の上には
実際に摩耗は発生しない。輸送要素の適正な循環を可能
とするために、更に本発明では補強要素のスライド表面
の周端部がベース本体の外部形状と滑らかに合体するこ
とが規定されている。この理由のため補強要素だけでな
くベース本体にも輸送要素の走行を中断する突出部がな
い。
【００１１】図面の簡略説明 本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点は添付
図面に関してなされる以下の詳細な説明から更に容易に
明らかとなるであろう。図面において：図１は本発明に
よる補強要素を含む吸引チャネルの断面による紡糸機の
繊維凝縮装置の部分横断概略側面図であり、図２は吸引
チャネルの図１の矢印IIの方向の図であり、そこでは単
一紡糸ステーションにおいて繊維ストランドを案内する
輸送ベルトの形の循環輸送要素が追加されており、図３
は吸引チャネルを通る図１の切断面III-IIIに沿った断
面である。
図面に関してなされる以下の詳細な説明から更に容易に
明らかとなるであろう。図面において：図１は本発明に
よる補強要素を含む吸引チャネルの断面による紡糸機の
繊維凝縮装置の部分横断概略側面図であり、図２は吸引
チャネルの図１の矢印IIの方向の図であり、そこでは単
一紡糸ステーションにおいて繊維ストランドを案内する
輸送ベルトの形の循環輸送要素が追加されており、図３
は吸引チャネルを通る図１の切断面III-IIIに沿った断
面である。
【００１２】図面の詳細な説明 吸引チャネル２のための図１から３に示された補強要素
１は繊維凝縮装置３の一部であり、紡糸機、好ましくは
リング紡糸機の構成部品である。この紡糸機は紡糸ステ
ーション当たり図１に部分的にのみ示された一つの延伸
装置４を含み、その延伸装置４の前方ローラー対５及び
その上流に配置されたエプロン対６，７のみが示されて
いる。
１は繊維凝縮装置３の一部であり、紡糸機、好ましくは
リング紡糸機の構成部品である。この紡糸機は紡糸ステ
ーション当たり図１に部分的にのみ示された一つの延伸
装置４を含み、その延伸装置４の前方ローラー対５及び
その上流に配置されたエプロン対６，７のみが示されて
いる。
【００１３】前方ローラー対５は機械の縦方向に延びる
駆動された連続底部円筒の形の底部ローラー８を含み、
この底部ローラー８に紡糸ステーション当たり一つの圧
力ローラー９が配置されている。底部ローラー８と圧力
ローラー９は前方ニップライン１０を形成し、これが延
伸装置４の延伸帯域を終了する。
駆動された連続底部円筒の形の底部ローラー８を含み、
この底部ローラー８に紡糸ステーション当たり一つの圧
力ローラー９が配置されている。底部ローラー８と圧力
ローラー９は前方ニップライン１０を形成し、これが延
伸装置４の延伸帯域を終了する。
【００１４】スライバまたはロービング１１が輸送方向
Ａに延伸装置４に供給され、延伸装置４内で希望の延伸
度に延伸される。凝縮帯域１２が延伸装置４の前方ロー
ラー対５の下流に配置されており、この凝縮帯域１２で
延伸されているがまだ撚りのない繊維ストランド１３が
束ねられまたは凝縮される。この目的のために設けられ
た繊維凝縮装置３は輸送要素として空気透過性輸送ベル
ト１４を含み、これが繊維ストランド１３を凝縮帯域１
２を通して輸送する。輸送ベルト１４は有利には合成繊
維から作られた薄い、細かい網目の織ベルトである。し
かし、ここで本発明はまた例えばドイツ公開特許出願１
９８１９０１９Ａ１に記載されたような、吸引ローラー
の形の輸送要素を含むことが述べられるべきである。
Ａに延伸装置４に供給され、延伸装置４内で希望の延伸
度に延伸される。凝縮帯域１２が延伸装置４の前方ロー
ラー対５の下流に配置されており、この凝縮帯域１２で
延伸されているがまだ撚りのない繊維ストランド１３が
束ねられまたは凝縮される。この目的のために設けられ
た繊維凝縮装置３は輸送要素として空気透過性輸送ベル
ト１４を含み、これが繊維ストランド１３を凝縮帯域１
２を通して輸送する。輸送ベルト１４は有利には合成繊
維から作られた薄い、細かい網目の織ベルトである。し
かし、ここで本発明はまた例えばドイツ公開特許出願１
９８１９０１９Ａ１に記載されたような、吸引ローラー
の形の輸送要素を含むことが述べられるべきである。
【００１５】凝縮帯域１２の出口端はニップライン１５
により境界づけられ、これがまた撚り妨害としての役目
をし、従って繊維ストランド１３は凝縮帯域１２内で撚
りなしのまま残る。作られた糸１６はニップ点１５の直
ぐ下流で現れ、前記糸１６は次いで送出方向Ｂに撚り装
置（図示せず）、例えばリングスピンドルに供給され、
これによりその紡糸撚りを得る。
により境界づけられ、これがまた撚り妨害としての役目
をし、従って繊維ストランド１３は凝縮帯域１２内で撚
りなしのまま残る。作られた糸１６はニップ点１５の直
ぐ下流で現れ、前記糸１６は次いで送出方向Ｂに撚り装
置（図示せず）、例えばリングスピンドルに供給され、
これによりその紡糸撚りを得る。
【００１６】繊維凝縮装置３は更に上述の吸引チャネル
２を含み、これは異形ベース本体１７と上述の補強要素
１により形成されている。吸引チャネル２は好ましくは
複数の、例えば８個の紡糸ステーションに沿って延びて
おり、減圧導管１８を介して減圧源（図示せず）に連結
されており、従って操作中吸引チャネル２内に減圧が定
常的に存在する。
２を含み、これは異形ベース本体１７と上述の補強要素
１により形成されている。吸引チャネル２は好ましくは
複数の、例えば８個の紡糸ステーションに沿って延びて
おり、減圧導管１８を介して減圧源（図示せず）に連結
されており、従って操作中吸引チャネル２内に減圧が定
常的に存在する。
【００１７】輸送ベルト１４に対面する吸引チャネル２
の外側はその上をスライドする輸送ベルト１４を案内す
る。
の外側はその上をスライドする輸送ベルト１４を案内す
る。
【００１８】紡糸ステーション当たり、補強要素内に完
全に収容されて配置された一つの吸引スリット１９が本
質的に輸送方向Ａに延び、前記吸引スリット１９は輸送
ベルト１４により覆われており、ほぼニップライン１５
に向けて延びている。図２に見られるように、吸引スリ
ット１９は輸送ベルト１４の移動方向に対してわずかに
斜めに配置されている。
全に収容されて配置された一つの吸引スリット１９が本
質的に輸送方向Ａに延び、前記吸引スリット１９は輸送
ベルト１４により覆われており、ほぼニップライン１５
に向けて延びている。図２に見られるように、吸引スリ
ット１９は輸送ベルト１４の移動方向に対してわずかに
斜めに配置されている。
【００１９】ニップライン１５で必要な撚り妨害を実現
するために、ニップローラー２０が設けられ、これが輸
送ベルト１４を駆動し繊維ストランド１３を輸送ベルト
１４に押圧し、一方同時に輸送ベルト１４をある圧力で
吸引チャネル２に対して押圧する。ニップローラー２０
は延伸装置４の圧力ローラー９から歯付きベルト２１を
介してその駆動を得る。
するために、ニップローラー２０が設けられ、これが輸
送ベルト１４を駆動し繊維ストランド１３を輸送ベルト
１４に押圧し、一方同時に輸送ベルト１４をある圧力で
吸引チャネル２に対して押圧する。ニップローラー２０
は延伸装置４の圧力ローラー９から歯付きベルト２１を
介してその駆動を得る。
【００２０】吸引チャネル２に対してのニップローラー
２０の圧力の結果として、ある量の摩耗が特にニップラ
イン１５の領域に並びに輸送ベルト１４のある案内点で
起こり、これは防止されるべきである。補強要素１が設
けられているのはこの理由のためであり、以下により詳
細に述べられる。補強要素１は耐摩耗性に、例えば射出
成形プラスチック部品であるように設計され、一方同時
に時々交換される消耗部品である。
２０の圧力の結果として、ある量の摩耗が特にニップラ
イン１５の領域に並びに輸送ベルト１４のある案内点で
起こり、これは防止されるべきである。補強要素１が設
けられているのはこの理由のためであり、以下により詳
細に述べられる。補強要素１は耐摩耗性に、例えば射出
成形プラスチック部品であるように設計され、一方同時
に時々交換される消耗部品である。
【００２１】補強要素１の長さはベース本体１７の長さ
に対応する。後者は連続上部開口２２を持つ上部に開い
た異形材である。ベース本体１７の開放異形材と補強要
素１は一緒に合体され、かつ補強要素１内に配置された
吸引スリット１９とベース本体１７に設けられた減圧導
管１８を除いて、全体的に囲まれた吸引チャネル２を形
成する。輸送ベルト１４を案内する吸引チャネル２の外
側は補強要素１により形成されたスライド表面２３から
なり、このスライド表面２３は吸引スリット１９を含
み、並びに補強要素１の周端部２４と２５においてベー
ス本体１７の外部形状２６に滑らかに合体する。
に対応する。後者は連続上部開口２２を持つ上部に開い
た異形材である。ベース本体１７の開放異形材と補強要
素１は一緒に合体され、かつ補強要素１内に配置された
吸引スリット１９とベース本体１７に設けられた減圧導
管１８を除いて、全体的に囲まれた吸引チャネル２を形
成する。輸送ベルト１４を案内する吸引チャネル２の外
側は補強要素１により形成されたスライド表面２３から
なり、このスライド表面２３は吸引スリット１９を含
み、並びに補強要素１の周端部２４と２５においてベー
ス本体１７の外部形状２６に滑らかに合体する。
【００２２】吸引スリット１９から離れた方に対面する
側に、それぞれの輸送ベルト１４はベース本体１７の外
部形状２６を離れ、そこで緊張装置２７により案内され
る。
側に、それぞれの輸送ベルト１４はベース本体１７の外
部形状２６を離れ、そこで緊張装置２７により案内され
る。
【００２３】補強要素１は支持表面２８，２９を含み、
それによりベース本体１７の対応する対抗表面に合体さ
れる。補強要素１はその全長に沿ってベース本体１７中
にスロットインされ、従って容易に交換される。
それによりベース本体１７の対応する対抗表面に合体さ
れる。補強要素１はその全長に沿ってベース本体１７中
にスロットインされ、従って容易に交換される。
【００２４】補強要素１のスライド表面２３は非常に小
さな半径を持ち前方ローラー対５のくさび形状の間隙中
に突出する案内領域３０を囲む。
さな半径を持ち前方ローラー対５のくさび形状の間隙中
に突出する案内領域３０を囲む。
【００２５】ベース本体１７の連続開口２２のおかげ
で、吸引スリットの不存在のためにベース本体１７をば
り取りする必要がない。補強要素１は射出成形プラスチ
ック部品として設計されているので、それはすぐに使用
されることができる。補強要素１とベース本体１７は同
じ長さを持つので、補強要素１は低い許容表面を持って
ベース本体１７の完全に囲まれた凹所中にはめ込まれる
必要がない。
で、吸引スリットの不存在のためにベース本体１７をば
り取りする必要がない。補強要素１は射出成形プラスチ
ック部品として設計されているので、それはすぐに使用
されることができる。補強要素１とベース本体１７は同
じ長さを持つので、補強要素１は低い許容表面を持って
ベース本体１７の完全に囲まれた凹所中にはめ込まれる
必要がない。
【００２６】吸引チャネル２はその前方両側端部にロッ
ク３１（図２参照）を備えている。これらのロック３１
上に吸引チャネル２を紡糸機に、例えば延伸装置ローラ
ースタンド上に保持するための支持表面３２が設けられ
ている。
ク３１（図２参照）を備えている。これらのロック３１
上に吸引チャネル２を紡糸機に、例えば延伸装置ローラ
ースタンド上に保持するための支持表面３２が設けられ
ている。
【図１】本発明による補強要素を含む吸引チャネルの断
面による紡糸機の繊維凝縮装置の部分横断概略側面図で
ある。
面による紡糸機の繊維凝縮装置の部分横断概略側面図で
ある。
【図２】吸引チャネルの図１の矢印IIの方向の図であ
る。
る。
【図３】吸引チャネルを通る図１の切断面III-IIIに沿
った断面である。
った断面である。
Claims (6)
- 【請求項１】 紡糸機の繊維凝縮装置の吸引チャネルの
ための交換可能な補強要素であって、繊維ストランドの
ための空気透過性輸送要素を案内するための少なくとも
一つのスライド表面を持ち、またこのスライド表面内に
配置された吸引スリットを持ち、また吸引チャネルのベ
ース本体の対応する対抗表面上に置くための支持表面を
持つものにおいて、補強要素（１）が吸引チャネル
（２）を形成するように異形ベース本体（１７）を補足
する補助要素部品として設計されていることを特徴とす
る補強要素。 - 【請求項２】 ベース本体（１７）が複数の紡糸ステー
ションに沿って延び、更に補強要素（１）の長さがベー
ス本体（１７）の長さに対応することを特徴とする請求
項１に記載の補強要素。 - 【請求項３】 補強要素（１）が射出成形プラスチック
要素として設計されていることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の補強要素。 - 【請求項４】 補強要素（１）がベース本体（１７）中
にスロットインされることができることを特徴とする請
求項１から３のいずれか一つに記載の補強要素。 - 【請求項５】 スライド表面（２３）が延伸装置（４）
に配置された転換案内（３０）を囲むことを特徴とする
請求項１から４のいずれか一つに記載の補強要素。 - 【請求項６】 スライド表面（２３）がその周端部（２
４，２５）でベース本体（１７）の外部形状（２６）に
滑らかに合体されることを特徴とする請求項１から５の
いずれか一つに記載の補強要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10063727.2 | 2000-12-13 | ||
| DE2000163727 DE10063727A1 (de) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Armierung für einen Saugkanal einer Faserbündelungseinrichtung einer Spinnmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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