SE533892C2 - Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material - Google Patents

Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material Download PDF

Info

Publication number
SE533892C2
SE533892C2 SE0900645A SE0900645A SE533892C2 SE 533892 C2 SE533892 C2 SE 533892C2 SE 0900645 A SE0900645 A SE 0900645A SE 0900645 A SE0900645 A SE 0900645A SE 533892 C2 SE533892 C2 SE 533892C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
closure
hose
opening
closing
closed
Prior art date
Application number
SE0900645A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0900645A1 (sv
Inventor
Alf Loefving
Jan Davidsson
Anders Karlsson
Original Assignee
Millipore Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Millipore Ab filed Critical Millipore Ab
Priority to SE0900645A priority Critical patent/SE533892C2/sv
Priority to ES15198626T priority patent/ES2723961T3/es
Priority to EP15198626.2A priority patent/EP3026319B1/en
Priority to EP09163932.8A priority patent/EP2251183B1/en
Priority to ES09163932T priority patent/ES2570765T3/es
Priority to US12/462,545 priority patent/US8056583B2/en
Priority to SG10201400727PA priority patent/SG10201400727PA/en
Priority to SG200905518-7A priority patent/SG166711A1/en
Priority to SG10201400726RA priority patent/SG10201400726RA/en
Priority to JP2009213976A priority patent/JP5102267B2/ja
Priority to CN2009101791822A priority patent/CN101886723B/zh
Publication of SE0900645A1 publication Critical patent/SE0900645A1/sv
Publication of SE533892C2 publication Critical patent/SE533892C2/sv
Priority to US13/195,434 priority patent/US9027604B2/en
Priority to JP2012175007A priority patent/JP5574247B2/ja
Priority to JP2012212640A priority patent/JP5464455B2/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/006Machines or devices for shearing or cutting tubes and sealing, crushing or chamfering the tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/06Hand-operated tube-cutters
    • B23D21/10Hand-operated tube-cutters with other cutting blades or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/10Closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/562Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using extra joining elements, i.e. which are not integral with the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/547Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/857Medical tube welding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861Hand-held tools
    • B29C66/8614Tongs, pincers or scissors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/18Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state with provision for splitting samples into portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/08Tubes; Storage means specially adapted therefor
    • A61M2039/087Tools for handling tubes, e.g. crimping tool for connecting tubes to a connector
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/08Tubes; Storage means specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/06Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/64Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/745Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool
    • B29C65/7451Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using a single unit having both a severing tool and a welding tool the severing tool and the welding tool being movable with respect to one-another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7422Aluminium or alloys of aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7428Transition metals or their alloys
    • B29C66/74281Copper or alloys of copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8414Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • B29L2023/007Medical tubes other than catheters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7542Catheters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G01N35/04Details of the conveyor system
    • G01N2035/0401Sample carriers, cuvettes or reaction vessels
    • G01N2035/0403Sample carriers with closing or sealing means
    • G01N2035/0405Sample carriers with closing or sealing means manipulating closing or opening means, e.g. stoppers, screw caps, lids or covers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49732Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

25 30 35 533 892 2 Ett problem med denna lösning är dock att materialet i de för- monterade hylsorna vid lagring kan spänningskorrosionsspricka, vilket i sin tur kan leda till att önskad kontaminationsfri försegling av slangen inte erhålls.
Det finns därför ett behov av att awärja detta problem.
Sammanfattningav uppfinningen Ovan nämnda problem kan enligt en första aspekt av föreliggande upp- finning avvärjas med ett förslutningsdon av den sort som definieras i patent- krav 1. Nämnda förslutningsdon av plastiskt deformerbart material för meka- nisk förslutning av ihåliga slangar av elastiskt material med användning av ett verktyg med åtminstone två backar, varav åtminstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra, och vilka vid rörelse mot varandra kontaktpres- sar förslutningsdonet mot slangen för kontaminationstät förslutning därav, varvid förslutningsdonet innefattar åtminstone ett förslutningsorgan, vilket uppvisar två motstående ändar och en öppning som sträcker sig mellan des- sa ändar så att nämnda åtminstone ena förslutningsorgan kan föras in över slangen som skall förslutas.
Slangar som skall förseglas kontaminationsfritt är ofta försedda med komponenter i sina ändar, tex. en påse för uppsamlande av prowätska eller en koppling för att ansluta slangen till ett kärl från vilket ett prov skall tagas.
Dessa komponenter har vanligen en storlek som är större än slangens diame- ter och på grund av dessa komponenter är det därför oftast inte möjligt att eftermontera en hel hylsa runt slangen. För att erhålla en tillfredsställande kontaminationsfri försegling med den sorts förslutningsdon som kontaktpres- sas mot slangen som skall förslutas är det också viktigt att förslutningsdonet, t.ex. en hylsa, inte har en för stor dimension iförhållande till slangen som skall förslutas. En hylsa med dimensioner som är lämpliga för en tillfredsstäl- lande försegling av slangen är därför svår att föra på slangen och därefter föra längs slangen, även om slangen inte är försedd med komponenter i sina ändan Ett förslutningsdon såsom det beskrivits inledningsvis är, tack vare sin konfiguration med åtminstone ett förslutningsorgan, vilket är försett med en längsgående öppning så att de kan föras in över slangen, möjlig att anbringa kring slangen även om slangen är försedd med komponenter i sina ändar.
Genom att nämnda åtminstone ena förslutningsorgan anbringas på slangen från slangens sida, d.v.s. i en riktning som är tvärgående till slangens längd- riktning, behöver de inte heller föras längs slangen då de monteras. Detta 10 15 20 25 30 35 533 892 3 underlättar för en användare att anbringa förslutningsorganet till slangen och till att positionera det på en önskad plats längs slangen.
Nämnda åtminstone ett förslutningsorgan enligt ovan kan med andra ord anbringas kring slangen som skall förslutas strax innan förslutningen skall ske. Genom detta behöver inte förslutningsdonet anbringas till slangen i sam- band med tillverkningen av produkten och det behöver inte heller lagras till- sammans med slangen. Detta medför att risken för korrosionssprickor av för- slutningsdonet således minskar. En ytterligare fördel är att även om korro- sionssprickor skulle uppstå i ett förslutningsdon, så behöver inte hela produk- ten, d.v.s. slangen och dess komponenter, kasseras. Istället kan ett annat, oskadat, förslutningsdon anbringas till slangen.
Som nämnts ovan är en ytterligare fördel med föreliggande uppfinning att förslutningsdonet kan anordnas på valfri plats längs slangen. Detta skiljer sig från den kända tekniken där förmonterade hylsor var anordnade på slang- en. Att den person som skall försegla och kapa slangen har möjlighet att själv välja var förseglingen skall vara är fördelaktigt ur användarsynpunkt.
Nämnda åtminstone ett förslutningsorgan är lämpligen anordnat så att det uppvisar en viss flexibilitet. Detta kan t.ex. åstadkommas genom lämpligt materialval och/eller genom en lämplig godstjocklek av förslutningsorganet.
Vidare är det kanske inte nödvändigt att förse hela nämnda åtminstone ena förslutningsorgan med flexibla egenskaper. Istället kan det även åstadkom- mas genom att förse nämnda åtminstone ena förslutningsorgan med ett om- råde med lämpligt material och/eller lämplig godstjocklek. Det är då möjligt att sträcka ut det åtminstone ena förslutningsorganet något då det anordnas kring slangen och när det väl är anordnat kring slangen kan det återgå till sin ursprungliga form, vilket innebär att en tät passning av förslutningsorganet kring slangen kan erhållas. Det är genom att det åtminstone ena förslutnings- organet uppvisar en viss flexibilitet också möjligt att använda samma förslut- ningsorgan till slangar av något varierande diameter.
Enligt en exemplifierande utföringsform är förslutningsdonet utformat så att ett parti av nämnda förslutningsdon överlappar motsvarande parti av nämnda förslutningsdon när nämnda förslutningsdon är anordnat kring slang- en som skall förslutas. l en utföringsform i vilken förslutningsdonet innefattar ett förslutnings- organ med en longitudinell öppning som sträcker sig mellan dess sidor, är det de partier av förslutningsdonet som är angränsande till öppningen, på varje 10 15 20 25 30 35 533 892 4 sida av öppningen, som kan anordnas så att de överlappar varandra när för- slutningsorganet är anordnat kring slangen som skall förslutas. l en utföringsform i vilken förslutningsdonet innefattar åtminstone två förslutningsorgan, kan förslutningsdonet vara utformat så att ett parti av ett förslutningsorgan, angränsande till öppningen hos detta förslutningsorgan, kan överlappa ett motsvarande parti hos ett annat förslutningsorgan, varvid det motsvarande partiet angränsar till öppningen hos detta förslutningsorgan.
Genom att anordna förslutningsdonet med ett överlapp, erhålles ett förslutningsdon som är anbragt till slangen pâ ett adekvat tätt sätt och som på så sätt möjliggör en kontaminationsfri förslutning därav. Vidare, genom att anordna förslutningsdonet på ett överlappande sätt, säkerställes att förslut- ningsdonet täcker hela omkretsen hos slangen, vilket är fördelaktigt när en kontaminationsfri förslutning av slangen försöker uppnås.
Så som nämnts ovan, eftersom nämnda åtminstone ena förslutnings- organ uppvisar en viss flexibilitet, är det också möjligt att använda samma förslutningsorgan till slangar av något varierande diameter. Denna egenskap förstärks ytterligare av det faktum att förslutningsorganen är anpassade att anordnas med ett visst överlapp i förhållande till varandra. Längden av över- lappet på respektive sidor av hylsorna kan variera något, vilket också möjlig- gör att samma förslutningsdon kan användas till slangar av något varierande storlek.
Enligt en exemplifierande utföringsform är nämnda förslutningsorgan avpassat så att ett parti av förslutningsorganet som gränsar till en öppning hos nämnda förslutningsorgan överlappar motsvarande parti som gränsar till nämnda öppning när förslutningsorganet är anordnat kring en slang som skall förslutas. l denna utföringsform används ett förslutningsdon som består av ett förslutningsorgan. Förslutningsorganet är företrädesvis försett med en flexibi- litet vilket möjliggör att öppningen hos förslutningsorganet kan sträckas ut i förslutningsorganets radiella riktning. Denna flexibilitet möjliggör att förslut- ningsorganet kan anordnas vid slangen som skall förslutas. När så förslut- ningsorganet är anordnat kring slangen, kan partierna angränsande till öpp- ningen anordnas så att de överlappar varandra.
Enligt en exemplifierande utföringsform sträcker sig en yta som utbre- der sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning av nämn- da förslutningsorgan över 361-390° av en cirkel som omskriver nämnda för- slutningsorgan när nämnda förslutningsorgan är anordnad kring en slang som 10 15 20 25 30 35 533 892 5 skall förslutas, och mer företrädesvis sträcker sig ytan över 370-390° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan när nämnda förslutningsor- gan är anordnad kring en slang som skall förslutas.
Ovan angivna intervall har visat sig vara fördelaktiga när det gäller till- handahållandet av ett tillräckligt överlapp av de partier av förslutningsorganet som är anordnade angränsande till öppningen hos förslutningsorganet. Ge- nom att göra förslutningsorganet något flexibelt möjliggörs, såsom nämnts ovan, att öppningen kan sträckas ut i en radiell riktning när det anbringas till slangen. Förslutningsorganet kan därefter anordnas i en position med ett överlapp inom ovannämnda intervaller.
Enligt en exemplifierande utföringsform innefattar förslutningsdonet åtminstone tvâ förslutningsorgan, vilka vart och ett uppvisar två motstående ändar och en öppning som sträcker sig mellan dessa ändar så att förslut- ningsorganen kan föras över slangen som skall förslutas, varvid förslutnings- organen är avpassade så att de partier av ett första förslutningsorgan som angränsar till nämnda öppning av detta förslutningsorgan överlappar mot- svarande partier av ett andra förslutningsorgan då förslutningsorganen är an- ordnade kring slangen som skall förslutas.
Såsom nämnts ovan är slangar som skall förseglas kontaminationsfritt ofta försedda med komponenter i sina ändar, t.ex. en påse för uppsamlande av prowätska eller en koppling för att ansluta slangen till ett kärl från vilket ett prov skall tagas. För att erhålla en tillfredsställande kontaminationsfri förslut- ning med den sorts förslutningsdon som kontaktpressas mot slangen som skall förslutas är det också viktigt att förslutningsdonet, t.ex. en hylsa, inte har en för stor dimension i förhållande till slangen som skall förslutas.
Ett förslutningsdon enligt ovan är, tack vare sin konfiguration med två stycken förslutningsorgan vilka vart och ett är försett med en längsgående öppning så att de kan föras in över slangen och därefter anordnas i överlapp, möjliga att anbringa kring slangen även om slangen är försedd med kom- ponenter i sina ändar. Och genom att förslutningsorganen anbringas på slangen från slangens sida, d.v.s. i en riktning som är tvärgående till slangens längdriktning, behöver de inte heller föras längs slangen då de monteras. Det- ta underlättar för en användare att anbringa förslutningsorganen till slangen och till att positionera förslutningsorganen på en önskad plats längs slangen.
Genom att förslutningsorganen därefter anordnas i överlapp i förhållande till varandra erhålles ett förslutningsdon som är anordnat till slangen på ett ade- kvat tätt sätt och som på så sätt möjliggör en kontaminationsfri förslutning. 10 15 20 25 30 35 533 892 6 Förslutningsorganen enligt ovan kan med andra ord anbringas kring slangen som skall förslutas strax innan förslutningen skall ske. Genom detta behöver inte förslutningsorganen anbringas till slangen i samband med till- verkningen av produkten och de behöver inte heller lagras tillsammans med slangen. Detta medför att risken för att korrosionssprickor ska uppstå hos för- slutningsdonet således minskar. En ytterligare fördel är att även om korro- sionssprickor skulle uppstå l ett förslutningsdon, så behöver inte hela produk- ten, d.v.s. slangen och dess komponenter, kasseras utan ett annat, oskadat, förslutningsdon kan istället anbringas till slangen.
Förslutningsorganen är lämpligen anordnade så att de uppvisar en viss flexibilitet. Detta kan t.ex. åstadkommas genom lämpligt materialval och/eller genom en lämplig godstjocklek hos förslutningsorganen. Det är då möjligt att böja ut förslutningsorganen något då de anordnas kring slangen och när de väl är anordnade kring slangen kan de återgå till sin ursprungliga form och en tät passning av förslutningsorganet kring slangen kan då erhållas. Det är ge- nom att förslutningsorganen uppvisar en viss flexibllitet också möjligt att an- vända samma förslutningsorgan till slangar av något varierande diameter.
Denna egenskap förstärks ytterligare av det faktum att förslutningsorganen är anpassade att anordnas med ett visst överlapp i förhållande till varandra.
Längden av överlappet på respektive sidor av hylsorna kan variera något och det möjliggör också användandet av samma förslutningsdon till slangar av något varierande storlek.
Enligt en alternativ utföringsform utgörs varje förslutningsorgan av ett väsentligen cylindriskt element med motstående ändar och med en mellan dessa ändar sig sträckande öppning för anbringning till slangen.
Förslutningsorganen enligt ovan kan beskrivas som cylindersegment- formade. Med detta menas att de har formen av en cylinder med en del av mantelytan bortskuren så att ett segment av cylindern finns kvar, d.v.s. den ovan nämnda öppningen sträcker sig från cylinderns ena kortände längs mantelytan till cylinderns andra ände. De två cylindersegmentformade förslut- ningsorganen sträcker sig tillsammans över mer än 360 grader, så att de när de är anordnade runt den ihåliga slangen som skall förslutas är positionerade med överlapp mellan närliggande förslutningsorgan.
Enligt en alternativ utföringsform sträcker sig en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning av åtminstone ett av nämnda förslutningsorgan över 180-350° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan. l en alternativ utföringsform där förslutningsorga- 10 15 20 25 30 35 533 892 7 net har formen av en cylinder med ett tänkt parti bortskuret för att bilda nämnda öppning är det således det kvarvarande partiet av mantelytan som kan sträcka sig över 180-350”. En tänkt cirkelbåge av öppningen sträcker sig då över 10-180°. I andra alternativa utföringsformer kan förslutningsorganen anta andra former än delar av cylindrar och de ovan angivna storlekarna på öppningen respektive ytan som sträcker sig mellan öppningarna skall då för- stås som om förslutningsorganet är inskrivet i en cirkel.
Enligt en alternativ utföringsform sträcker sig nämnda yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning av åtminsto- ne ett av nämnda förslutningsorgan över 230-270° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan. l en alternativ utföringsform där förslutningsorga- net har formen av en cylinder med ett tänkt parti bortskuret för att bilda nämnda öppning är det således det kvarvarande partiet av mantelytan som kan sträcka sig över 230-270°. En tänkt cirkelbåge av öppningen sträcker sig då över 90-130°. I andra alternativa utföringsformer kan förslutningsorganen anta andra former än delar av cylindrar och de ovan angivna storlekarna på öppningen respektive ytan som sträcker sig mellan öppningarna skall då för- stås som om förslutningsorganet är inskrivet i en cirkel.
En öppning inom de ovan angivna intervallen har visat sig ge ett för- slutningsorgan som har tillräckligt stor öppning för att det skall vara enkelt för en användare att anbringa förslutningsorganet kring en slang, samtidigt som öppningen inte är så stor att det önskade överlappet inte erhålls.
Det är inte heller nödvändigt att båda förslutningsorganen har samma storlek på öppningen utan det önskade överlappet kan erhållas genom att ett av förslutningsorganen sträcker sig över en större del av slangens omkrets än det andra förslutningsorganet.
Enligt en alternativ utföringsform sträcker sig en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning på vart och ett av nämnda förslutningsorgan över 181-350° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan. l en alternativ utföringsform där förslutningsorganet har formen av en cylinder med ett tänkt parti bortskuret för att bilda nämnda öpp- ning är det således det kvarvarande partiet av mantelytan som kan sträcka sig över 181-350°. En tänkt cirkelbåge av öppningen sträcker sig då över 10- 179°. I andra alternativa utföringsformer kan förslutningsorganen anta andra former än delar av cylindrar och de ovan angivna storlekarna på öppningen respektive ytan som sträcker sig mellan öppningarna skall då förstås som om förslutningsorganet är inskrivet i en cirkel. 10 15 20 25 30 35 533 892 8 Enligt en alternativ utföringsform sträcker sig en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning på vart och ett av nämnda förslutningsorgan över 230-270° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan.
I en alternativ utföringsform där förslutningsorganet har formen av en cylinder med ett tänkt parti bortskuret för att bilda nämnda öppning är det så- ledes det kvarvarande partiet av mantelytan som kan sträcka sig över 230- 270”. En tänkt cirkelbàge av öppningen sträcker sig då över 90-130°. l andra alternativa utföringsformer kan förslutningsorganen anta andra former än de- lar av cylindrar och de ovan angivna storlekarna på öppningen respektive ytan som sträcker sig mellan öppningarna skall då förstås som om förslut- ningsorganet är inskrivet i en cirkel.
En öppning inom de ovan angivna intervallen har visat sig ge ett för- slutningsorgan som har tillräckligt stor öppning så att det är enkelt för en an- vändare att anbringa förslutningsorganet kring en slang, samtidigt som öpp- ningen inte är så stor att det önskade överlappet inte erhålls. Då förslutnings- organen har lika stora öppningar sträcker sig lämpligen den sammanlagda ytan av förslutningsorganen över mer än 360° så att det är möjligt att erhålla ett överlapp mellan förslutningsorganen då de anordnas kring en slang.
Enligt en alternativ utföringsform är åtminstone ett av nämnda förslut- ningsorgan försett med positioneringsorgan för att positionera nämnda för- slutningsorgan i ett önskat inbördes förhållande till varandra då de är an- bringade runt slangen som skall förslutas.
Genom att förse åtminstone ett av nämnda förslutningsorgan med po- sitioneringsorgan som underlättar för en användare att erhålla den önskade inbördes positioneringen mellan de åtminstone två förslutningsorganen, så minskas risken för att de åtminstone två förslutningsorganen inte positioneras med önskat överlapp. Positioneringsorganen kan vara utformade på en mängd alternativa sätt men ändå åstadkomma den önskade effekten att de indikerar till en användare att förslutningsorganen är positionerade med ett önskat överlapp i förhållande till varandra. Positioneringsorganen kan dessut- om vara utformade så att de bidrar till att låsa de åtminstone två förslutnings- organen i det önskade inbördes läget för att förhindra dem från att röra sig efter att de har positionerats i det önskade läget.
Enligt en alternativ utföringsform är åtminstone ett av nämnda förslut- ningsorgan försett med ett bockat parti, varvid det bockade partiet sträcker sig utåt från förslutningsorganets yta och är konfigurerat så att en kant kring 10 15 20 25 30 35 533 892 9 nämnda öppning av nämnda andra förslutningsorgan anlägger mot nämnda bockade parti då nämnda första och andra förslutningsorgan är positionerade med önskat överlapp kring slangen som skall förslutas.
Ett positioneringsorgan utformat på detta sätt indikerar dels för en an- vändare att förslutningsorganen har de önskade inbördes positionerna samti- digt som det bidrar till att hålla fast eller låsa förslutningsorganen i dessa posi- tioner.
Enligt en alternativ utföringsform är åtminstone ett av nämnda förslut- ningsorgan försett med ett bockat parti, varvid det bockade partiet sträcker sig i en riktning inåt från förslutningsorganets yta och är konfigurerat så att en kant kring nämnda öppning av nämnda andra förslutningsorgan anligger mot nämnda bockade parti då nämnda första och andra förslutningsorgan är posi- tionerade med önskat överlapp kring slangen som skall förslutas.
Enligt en alternativ utföringsform är åtminstone ett av nämnda förslut- ningsorgan försett med slitsar i förslutningsorganets yta som är anordnade så att ett parti av förslutningsorganets yta har formen av en flik, varvid nämnda flik är böjd så att den sträcker sig i en riktning inåt från förslutningsorganets yta och är konfigurerad så att en kant kring nämnda öppning av nämnda andra förslutningsorgan anligger mot nämnda bockade parti då nämnda för- sta och andra förslutningsorgan är positionerade med önskat överlapp kring slangen som skall förslutas.
Enligt en alternativ utföringsform är vart och ett av nämnda förslut- ningsorgan försett med positioneringsorgan. Dessa positioneringsorgan är avpassade så att de samverkande kan positionera och hålla fast förslutnings- organen så att de, när de förts till önskat överlapp kring en slang, bibehålls i denna position.
Enligt en alternativ utföringsform är förslutningsorganen avpassade så att nämnda överlapp mellan förslutningsorganen då de är anbringade kring slangen som skall förslutas har en längd som överstiger godstjockleken av nämnda förslutningsorgan.
Med denna utformning erhålls ett förslutningsdon som vid användning ger de i förslutningsdonet ingående förslutningsorganen ett önskat överlapp, vilket bidrar till att ge en tillfredsställande kontaminationsfri försegling av en slang då förslutningsdonet kontaktpressas. Med överlappets längd avses dess utbredning från kanten av öppningen av ett av förslutningsorganen, det vill säga dess utbredning i en riktning som är tvärgående i förhållande till för- slutningsorganets längsgående utsträckning. 10 15 20 25 30 35 533 892 10 Enligt en alternativ utföringsform är nämnda förslutningsorgan avpas- sade så när de är anordnade kring nämnda ihåliga slang är de inbördes an- ordnade så att partierna av det första förslutningsorganet som angränsar till nämnda öppning av detta förslutningsorgan överlappar de motsvarande parti- erna av ett angränsande förslutningsorgan, varvid överlappet på respektive sidor om nämnda öppning har en längd som överstiger godstjockleken av nämnda förslutningsorgan.
Förslutningsorganen är lämpligen anordnade så att ett överlapp avför- slutningsorganen åstadkommes på respektive sidor av vart och ett av förslut- ningsorganens öppningar. Överlappet behöver dock inte vara lika stort på respektive sidor av förslutningsorganens öppningar.
Då förslutningsdonet är försett med positioneringsorgan enligt vissa exemplifierande utföringsformer, kan dessa positioneringsorgan vara anord- nade så att förslutningsorganen inbördes positioneras så att överlappet på respektive sidor om nämnda öppning har en längd som överstiger godstjock- leken av nämnda förslutningsorgan. Vidare kan positioneringsorganen vara anordnade så att överlappet på vardera sidan av vart och ett av förslutnings- organens öppningar blir väsentligen lika stort.
Enligt en andra aspekt av föreliggande uppflnning tillhandahålls också en sats för mekanisk förslutning av ihåliga slangar av elastiskt material, varvid satsen innefattar ett förslutningsdon i enlighet med någon av de exemplifie- rande utföringsformerna beskrivna ovan och ett verktyg med åtminstone två backar, varav åtminstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra, och vilka vid rörelse mot varandra kontaktpressar förslutningsdonet mot slangen för kontaminationstät förslutning därav, varvid åtminstone en av verk- tygets backar har åtminstone en mot den andra backen utskjutande bom, som vid backarnas rörelse mot varandra åstadkommer en intryckning i för- slutningsdonet och slangen för att förstärka såväl den tätande förslutningen därav som fixeringen av hylsan på slangen, och av att åtminstone en av backarna har ett mot den andra backen utskjutande kapdon, vilket vid back- arnas rörelse mot varandra åstadkommer en kapanvisning iförslutningsdonet och slangen för att medge tätande kapning av slangen.
En sats eller ett kit i enlighet med ovanstående åstadkommer möjlighe- ten för en användare att kontaminationsfritt försegla en slang på ett sådant sätt att problemet med förmonterade hylsor som kan skadas av lagring av- väns. 10 15 20 25 30 35 533 892 11 Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget har verktyget två huvudsakligen parallellt på avstånd från varandra placerade och väsentligen tvärs mot hylsans längdriktning sig sträckande raka bommar för åstadkom- mande av motsvarande antal väsentligen tvärgående intryckningari hylsan och slangen. Dessa tvärgående intryckningar kan förstärka såväl den tätande förslutningen därav som fixeringen av förslutningsorganen på slangen.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget sträcker sig verk- tygets kapdon huvudsakligen tvärs mot hylsans Iängdriktning och åstadkom- mer en väsentligen tvärgående kapanvisning i hylsan och slangen.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget kan verktygets kapdon ha formen av en väsentligen rak egg, som har ett större utstick än bommen/bommarna.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget samverkar verkty gets skäregg med ett motbeläget urtag i den andra backen av verktyget.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget beflnner sig skär- eggen väsentligen mittemellan två närliggande bommar.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget beflnner sig skär- eggen på ena sidan om bommen/bommarna.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget har åtminstone en av backarna en fixtur för lägesfixering av hylsan och slangen mellan backar- na.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget är bom- men/bommarna och skäreggen anordnade på den ena backen och fixturen är anordnad på den andra backen, varvid bommenlbommarna, skäreggen och fixturen är monterade på eller är gjorda i ett stycke med tillhörande back.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget är den med bom- men/bommarna och eggen försedda backen utformad som en i verktyget fast monterad dyna och den med fixturen försedda backen är utformad som en stämpel som är rörligt anbragt i verktyget och är påverkbar med ett drivdon.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget har verktyget for- men av en handmanövrerad tång med en fast och en rörlig skänkel.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget påverkar den rör- liga skänkeln via en utväxlingsanordning som bildar drivdonet, företrädesvis en excentermekanism eller liknande, backen som bildar stämpeln.
Enligt en exemplifierande utföringsform av verktyget kan verktyget vara försett med positioneringsorgan vilka bidrar till att förslutningsorganen anord- nas i en önskad position i verktyget. Detta kan vara fördelaktigt då det kan 10 15 20 25 30 35 533 892 12 underlätta för en användare att skapa intryckningar och/eller ett snitt i förslut- ningsorganen på en önskad position.
Enligt en exemplifierande utföringsform kan längden av förslutningsdo- net vara anpassad för att underlätta den önskade förslutningen, d.v.s. förslut- ningsdonet kan ha en längd som gör att en användare enkelt kan positionera det i verktyget på ett sådant sätt att verktygets bommar och skäreggen träffar förslutningsdonet.
I enlighet med en tredje aspekt av uppfinningen tillhandahålles ett för- farande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar medelst ett verktyg med åtminstone två backar, varav åtminstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra. Förfarandet innefattar stegen: tillhandahålla ett förslutningsdon av plastiskt deformerbart material, varvid förslutningsdonet innefattar åtminstone ett förslutningsorgan, vilken uppvisar två motstående ändar och en öppning som sträcker sig mellan des- sa ändar, anordna förslutningsdonet kring slangen som ska förslutas så att ett parti av förslutningsdonet överlappar motsvarande parti av förslutningsdonet, kontaktpressa förslutningsdonet mot slangen medelst nämnda verktyg för kontaminationstät förslutning.
Som nämnts ovan är slangar som skall förseglas kontaminationsfritt ofta försedda med komponenter i sina ändar, t.ex. en påse för uppsamlande av provvätska eller en koppling för att ansluta slangen till ett kärl från vilket ett prov skall tagas. Dessa komponenter har vanligen en storlek som är större än slangens diameter och på grund av dessa komponenter är det därför oftast inte möjligt att eftermontera en hel hylsa runt slangen. För att erhålla en till- fredsställande kontaminationsfri försegling med den sorts förslutningsdon som kontaktpressas mot slangen som skall förslutas är det också viktigt att förslutningsdonet, t.ex. en hylsa, inte är för stor i förhållande till slangen som skall förslutas. En hylsa med dimensioner som är lämpliga för en tillfredsstäl- lande försegling av slangen är därför svår att föra på slangen och därefter föra längs slangen, även om slangen inte är försedd med komponenteri sina ändan Att anbringa ett förslutningsdon innefattande åtminstone ett förslut- ningsorgan som innefattar en längsgående öppning till slangen och därefter anordna detta på ett överlappande sätt, är dock möjligt att göra även om slangen är försedd med komponenter i sina ändar. Genom att förslutningsor- ganet anbringas på slangen från slangens sida, d.v.s. i en riktning som är 10 15 20 25 30 35 533 B92 13 tvärgående till slangens Iängdriktning, behöver det inte föras längs slangen då det monteras. Detta gör det möjligt för en användare att anbringa förslut- ningsorganen till slangen och att positionera förslutningsorganen på en öns- kad plats längs slangen. Genom att förslutningsorganet därefter anordnas med ett överlapp erhålles ett förslutningsdon som är anordnat till slangen på ett adekvat tätt sätt och som på så sätt möjliggör en kontaminationsfri förslut- ning. Det är således möjligt att utföra stegen i metoden enligt ovan i tät följd efter varandra, d.v.s. förslutningsdonet behöver inte vara anordnat på slangen eller eventuellt lagras tillsammans med slangen lång tid innan det kontakt- pressas mot slangen. Detta medför att risken för att korrosionssprickor upp- står hos förslutningsdonet således minskar. En ytterligare fördel är att även om korrosionssprickor skulle uppstå i ett förslutningsdon, så behöver inte hela produkten, d.v.s. slangen och dess komponenter, kasseras utan ett annat, oskadat, förslutningsdon kan istället anbringas till slangen.
I en utföringsform i vilken förslutningsdonet innefattar ett förslutnings- organ med en longitudinell öppning som sträcker sig mellan dess sidor, är det partier av förslutningsdonet som är angränsande till öppningen, på varje sida av öppningen, som kan anordnas så att de överlappar varandra när förslut- ningsorganet är anordnat kring slangen som skall förslutas.
Enligt en exemplifierande utföringsform, innefattar nämnda metod för mekanisk förslutning av ihåliga slangar vidare tillhandahållande av ett förslutningsdon innefattande två stycken för- slutningsorgan, vilka vart och ett uppvisar två motstâende ändar och en öpp- ning som sträcker sig mellan dessa ändar, anordna respektive förslutningsorgan kring slangen som skall förslutas, positionera förslutningsorganen kring slangen så att de partier av nämnda första förslutningsorgan som angränsar till nämnda öppning överlap- par respektive motsvarande partier av nämnda andra förslutningsorgan.
I en utföringsform i vilken förslutningsdonet innefattar två förslutnings- organ, kan förslutningsdonet vara utformat så att partier av ett av förslutnings- organen, angränsande till öppningen hos detta förslutningsorgan, överlappar motsvarande partier hos det andra förslutningsorganet, d.v.s. partier angrän- sande till öppningen hos detta förslutningsorgan.
Enligt en exemplifierande utföringsform innefattar nämnda positione- ring av nämnda förslutningsorgan att positionera förslutningsorganen så att en kant av ett av nämnda förslutningsorgan överlappar en kant av ett närlig- 10 15 20 25 30 35 533 892 14 gande förslutningsorgan med en längd som överstiger godstjockleken av nämnda förslutningsorgan.
Enligt en exemplifierande utföringsform i vilken förslutningsdonet inne- fattar ett förslutningsorgan, innefattar nämnda positionering av nämnda för- slutningsorgan att positionera förslutningsorganet så att ett överlapp sträcker sig över 1-30° av en tänkt cirkel som omskriver nämnda slang, och mer före- trädesvis över 10-30° av en tänkt cirkel som omskriver nämnda slang.
Att positionera förslutningsorganen med ett överlapp enligt ovanståen- de har visat sig fördelaktigt dà detta ger en god kontaminationsfri försegling av slangen.
Enligt en exemplifierande utföringsform innefattar nämnda förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar enligt ovanstående att använda ett förslutningsdon såsom det har beskrivits ovan.
Förfarandet kan vidare innefatta att tillhandahålla ett verktyg för förseg- ling av den ihåliga slangen, vilket verktyg innefattar två backar, varvid åtmin- stone den ena backen är rörlig mot och från den andra backen, och varvid åtminstone en av backarna har en bom som sträcker sig längs en rak linje och har en utskjutande ände som skjuter ut mot den andra backen. Vidare kan en av backarna av verktyget vara försett med ett avklippningsorgan i form av en väsentligen rak skäregg som skjuter ut med en större utsträckning än nämnda åtminstone en bom. Metoden kan vidare innefatta att placera slang- en med de på slangen anbringade förslutningsorganen mellan de två backar- na. När ett ovan beskrivet verktyg används i förfarandet resulterar det i en fördjupning i förslutningsdonet och slangen, vilket pressar förslutningsdonet mot slangen för att försluta densamma, samtidigt som en brottanvisning åstadkoms i förslutningsdonet och slangen.
Enligt en exemplifierande utföringsform innefattar nämnda förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar att använda ett verktyg i enlighet med det som har beskrivits ovan för en andra aspekt av uppfinningen och ett förslutningsdon som det har beskrivits ovan för en första aspekt av uppfin- ningen.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer nu, i exemplifierande syfte, att be- skrivas i större detalj genom utföringsformer och med hänvisning till de bifo- gade ritningarna, i vilka: 10 15 20 25 30 35 533 892 15 Figurerna 1a-1d schematiskt visar ett förslutningsdon i enlighet med uppfinningen och hur detta kan anordnas kring en slang som skall förslutas, Figurerna 2a-2b visar en slang med förslutningsdon anordnad i ett verktyg för kontaktpressning, i perspektiv respektive sett ovanifrån, Figurerna 3a-3b visar en slang med förslutningsdon i ett verktyg i slut- skedet av förslutningen, i perspektiv respektive sett ovanifrån, Figur 4 visar den förslutna slangen i en sidovy och delvis uppskuren i ett läge efter förslutningen, Figurerna 5a-5b visar en alternativ utföringsform av två förslutningsor- gan som utgör ett förslutningsdon, vilka förslutningsorgan är försedda med positioneringsorgan, Figurerna 6a-6c visar en alternativ utföringsform av två förslutningsor- gan som utgör ett förslutningsdon, vilka förslutningsorgan är försedda med positioneringsorgan enligt en alternativ utföringsform, Figurerna 7a-7b visar en alternativ utföringsform av två förslutningsor- gan som utgör ett förslutningsdon, vilka förslutningsorgan är försedda med positioneringsorgan enligt ytterligare en alternativ utföringsform, och Figurerna 8a-8c visar en alternativ utföringsform av ett förslutningsor- gan som utgör ett förslutningsdon.
Beskrivning av exemplifierande utförindsformer Figur 1a visar en exemplifierande utföringsform av föreliggande upp- finning i form av ett förslutningsdon 20 bestående av två förslutningsorgan 4, 4', vilka i denna utföringsform antar formen av två cylindriskt formade hylsor.
Förslutningsdonet 20 är till exempel avsett för att på mekanisk väg kontami- nationsfritt försluta de slangar som sträcker sig mellan exempelvis process- behållare och därtill anslutna överföringsorgan och uppsamlingskärl så att de sistnämnda efter att ha fyllts med ett medium från processbehållaren utan kontaminationsrisk kan förflyttas till ett laboratorium eller liknande för provtag- 10 15 20 25 30 35 533 892 16 ning eller analys av mediet. Förslutningsdonet kan dock givetvis även använ- das i en mängd andra tillämpningar med mer eller mindre stora krav på hygi- en och/eller kontaminationsfri omgivning och/eller arbetsmiljö.
Hylsorna 4, 4' har en respektive öppning 40, 40' som sträcker mellan kortändarna av respektive hylsa. Hylsorna 4,4' är, vilket kan ses ifigur 1a, konfigurerade så att deras mantelyta tillsammans täcker ett avsnitt som över- stiger 360°, d.v.s. de utgörs inte av en ursprunglig cylinder som har delats utan är tillverkade av två separata ursprungliga cylindrar som var och en har fått ett parti bortskuret för att bilda öppningen.
Hylsorna 4, 4' behöver inte nödvändigtvis ha samma form, det är t.ex. möjligt att tänka sig att hylsans 4 mantelyta har en större utsträckning än hyl- sans 4' mantelyta, sett i hylsornas omkretsled. Det är dock viktigt att de till- sammans har en sådan utsträckning i omkretsled att de, applicerade runt en slang som skall förslutas, tillsammans sträcker sig över mer än 360° så att de överlappar varandra.
Förslutningsdonet 20 kommer i det följande att beskrivas i användning för försegling av en ihålig slang av elastiskt material, exempelvis gummi eller plast av för ändamålet lämplig kvalitet, med hänvisning till figurerna 1b - td.
Figur 1b visar en slang 2 där en hylsa 4 har anbringats kring en del av slangens omkrets. Slangen kan t.ex. vara en slang som sträcker sig mellan ett processkärl (inte visat) och ett uppsamlingskärl (inte visat). Figur 1c visar hur en andra hylsa 4' anbringas till slangen. Denna hylsa 4' anbringas till en av slangen motstående sida i förhållande till den sida där hylsan 4 har an- bringats. Hylsorna 4, 4' förs sedan så att de placeras i den position som visas i figur 1d, d.v.s. motstående varandra och därigenom omslutande slangen.
Såsom kan ses i figur 1d överlappar hylsorna 4, 4' varandra. Detta överlapp tillhandahålls på båda sidor om hylsornas öppningar 40, 40', vilket bäst ses i figur 1c. Med detta menas att partiet 54 som angränsar öppningen 40' av hyl- san 4' överlappar partiet 55 av hylsan 4 och partiet 54' av hylsan 4', vilket är motstående partiet 54, överlappar partiet 55' av hylsan 4. Efter hylsorna 4, 4' har anbringats på slangen 2 enligt det ovanstående kan de kontaktpressas mot slangen för förslutning därav. Ett exempel av slangen och hylsorna 4, 4' efter kontaktpressning visas i figur 4. Överlappet mellan hylsorna 4, 4' kan variera. För att erhålla en tillfreds- ställande förslutning av den ihåliga slangen 2 bör de dock åtminstone över- lappa varandra med en distans som inte är mindre än godstjockleken av hyl- sorna. Detta innebär att sträckan som partiet 54 överlappar partiet 55 bör 10 15 20 25 30 35 533 892 17 vara minst densamma som godstjockleken av hylsorna 4, 4' och det samma gäller för sträckan som partiet 54' överlappar partiet 55”. Hylsorna bör inte överlappa varandra så att det någonstans längs hylsan finns ett lager där hyl- sorna överlappar varandra mer än en gång.
En alternativ utformning av hylsorna visas i figurerna 5a och 5b där två hylsor 44, 44' visas. Hylsorna 44, 44' är väsentligen utformade på samma sätt som hylsorna 4, 4' men har försetts med positioneringsorgan 45, 45' vilket underlättar för användaren att positionera hylsorna med önskat överlapp kring en slang 2. I denna utföringsform är positioneringsorganen utformade som två stycken partier 46, 46” som sträcker sig något utåt från mantelytan av de re- spektive hylsorna 44, 44'. Dessa partier 46, 46' har skapats genom att man- telytorna av de respektive hylsorna har skurits och därefter har partierna 46, 46' bockats så att de har fått en utsträckning som sträcker sig i en vinkel utåt i förhållande till mantelytorna. Vid användande kan dä, vilket visas i figur 5b, ett kantparti 47, 47' av den andra motsatta hylsan att komma i anliggning mot detta bockade parti. När ett kantparti 47, 47 kommer i anliggning mot den bockade kanten 46, 46' kan hylsorna inte längre föras längre mot varandra och användaren får då en indikation på att hylsorna är korrekt positionerade runt slangen 2 (inte visad i figur 5b), d.v.s. att hylsorna är positionerade med ett önskat överlapp mellan kantpartierna 54, 54', 55, 55' av de respektive hyl- SOfna.
En ytterligare alternativ utformning av hylsorna visas i figurerna 6a - 6c där två hylsor 64, 64' visas. Hylsorna 64, 64' är väsentligen utformade på samma sätt som hylsorna 4, 4”. 44, 44' men har försetts med en alternativ utformning av positioneringsorganen som underlättar för användaren att posi- tionera hylsorna med önskat överlapp kring en slang 2. l denna utföringsforrn är positioneringsorganen utformade av ett parti 66 som likt en flik sträcker sig något inåt från mantelytan av en av hylsorna 64. Detta parti 66 har skapats genom att slitsar 67 har skurits i mantelytan av denna hylsa och därefter har partiet 66 bockats så att det har fått en utsträckning som sträcker sig i en vin- kel inåt i förhållande till mantelytan. Vid användande kan då, vilket visas i per- spektiv i figur 6b och i snitt i figur 6b, ett parti av kanten 68 av den andra mot- satta hylsan 64' komma i anliggning mot detta bockade parti. När kantparti 68 kommer i anliggning mot den bockade kanten 66 kan hylsorna inte längre föras längre mot varandra och användaren får då en indikation på att hylsorna är korrekt positionerade runt slangen 2 (inte visad i figurerna 6b och 6c), d.v.s. att hylsorna är positionerade med ett önskat överlapp mellan kantparti- 10 15 20 25 30 35 533 892 18 erna 54, 54', 55, 55' av de respektive hylsorna. Samverkan mellan partiet 66 och kantpartiet 68 bidrar dessutom till att hålla hylsorna kvar i det önskade inbördes förhållandet när de har positionerats kring en slang som skall förslu- tas. l den visade utföringsformen är endast hylsan 64 försedd med ett positio- neringsorgan 66, men det är möjligt att förse båda hylsorna 64, 64' med posi- tioneringsorgan 66 så att ett kantparti av båda hylsorna vid korrekt positione- ring kommer i anliggning med ett parti av den andra hylsan.
En ytterligare alternativ utformning av hylsorna visas i figurerna 7a och 7b där två hylsor 74, 74' visas. Hylsorna 74, 74' är väsentligen utformade på samma sätt som hylsorna 4, 4', 44, 44', 64, 64', men har försetts med en al- ternativ utformning av positioneringsorganen som underlättar för användaren att positionera hylsorna med önskat överlapp kring en slang 2. I utföringsfor- men i figur 7a är positioneringsorganen utformade av ett parti 76 på en första hylsa och ett parti 76' på en andra hylsa. Dessa båda partier är utformade så att partiet 76 kan föras in i partiet 76' och således överlappa det sistnämnda.
De båda partierna 76, 76' har utformats av material av de respektive hylsorna som inte är avsett att vara i kontakt med slangen som skall förslutas och som har bockats på önskat sätt. Partierna76, 76' är således anordnade vid ett kantparti av en respektive hylsas 74, 74' mantelyta närliggande denna hylsas längsgående öppning och radiellt utanför mantelytan av denna hylsa.
Vid användning anbringas lämpligen en av hylsorna kring slangen som skall förslutas och därefter förs den andra hylsan längs slangens utsträckning tills hylsorna är anordnade motsatt varandra och med partierna 76, 76' l in- grepp, vilket visas iden nedre bilden ifigur 7a. Genom utformningen av parti- erna 76, 76' anordnas positioneringsorganen av de båda hylsorna i överlapp med varandra och detsamma gör partierna 54, 55 av de båda hylsorna då de båda positioneringsorganen 76, 76' förs i ingrepp. Utformningen av partierna 76, 76' gör att hylsorna endast kan separeras från varandra genom att de för- flyttas relativt varandra längs slangens axiella utsträckning och detta bidrar dessutom till att hålla hylsorna kvar i det önskade inbördes förhållandet när de har positionerats kring en slang som skall förslutas.
Enligt en ytterligare alternativ utföringsform, som visas ifigur 7b, är vardera hylsan försedd med två positioneringsorgan 76, 76'. De båda positio- neringsorganen på en hylsa är anordnade vid kantpartierna av denna hylsas mantelyta, d.v.s. på var sin sida av hylsans längsgående öppning. Dessa hyl- sor och positioneringsorgan hari övrigt samma generella utformning som den som visas i figur 7a. 10 15 20 25 30 35 533 892 19 Ännu en ytterligare alternativ utföringsform av förslutningsdonet 20 vi- sas i figurema 8a - 8c. I denna utföringsform består förslutningsdonet 20 av ett förslutningsorgan 84, vilken antar formen av en cylindriskt formad hylsa.
Hylsan 84 har en öppning 40, som sträcker sig mellan hylsans kortändar.
Hylsan 84 är, vilket kan ses i figur Ba, konfigurerad så att dess mantelyta täcker ett avsnitt som överstiger 360°, t.ex. 361 °-390°. Partierna 94, 95 vilka är anordnade angränsande till öppningen 40 överlappar följaktligen varandra när hylsan är i ett opåverkat tillstånd.
Hylsan 84 är tillverkad i ett lämpligt material som möjliggör att partierna 94, 95 angränsande till öppningen 40 kan böjas ut från varandra, såsom visas ifigur 8b. Detta möjliggör positionering av hylsan 84 kring slangen 2 som skall förslutas. När hylsan är positionerad kring slangen kan hylsan 84 återgå till sitt obelastade tillstånd i vilket partierna 94, 95 överlappar varandra.
Dimensionerna av hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 är bero- ende av dimensionerna av slangen 2 som skall förslutas. Tack vare en viss inneboende flexibilitet i hylsorna behöver de dock inte vara exakt anpassade i storlek till slangen. Istället är det möjligt att tänka sig att hylsans ordinarie ra- die kan vara mindre än slangens, så länge det är möjligt att tänja ut hylsan så att den kan appliceras över slangen vid användande.
Hylsornas godstjocklek är beroende av den aktuella tillämpningen, d.v.s. godstjockleken anpassas till slangens styvhet och hylsans hållfasthet för att säkerställa att hylsan förmår stå emot trycket från slangen som den är anordnad att försluta så att den inte deformeras, vilket skulle kunna orsaka att den öppnas. Godstjockleken kan lämpligen vara inom intervallet 0,25-1 mm.
Längden av hylsorna anpassas till friktionskoefficienten mellan slangen och hylsorna så att hylsan inte åker av då den kontaktpressas mot slangen. Den- na längd är företrädesvis två eller flera multiplar av slangens 2 diameter, vil- ken in sin tur i vissa tillämpningar ligger i intervallet 3-40 mm.
Hylsorna kan lämpligen vara tillverkade av ett lämpligt plastiskt defor- merbart material, exempelvis plast eller metall med lämpliga plastiska egen- skaper. Sådana metaller kan exempelvis vara mässing, titan, koppar, alumi- nium eller legeringar därav.
Ett verktyg för förslutning, d.v.s. kontaktpressning av förslutningsdon för ihåliga slangar enligt en aspekt av föreliggande uppfinning visas i figurerna 2a - 3b. Själva verktyget 1 kan ha formen av en handmanövrerad tång 5 med en fast och en rörlig skänkel 6 och 7 och åtminstone två backar 8 och 9, av vilka åtminstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra. Vid rörelse 10 15 20 25 30 35 533 892 20 av dessa backar 8, 9 mot varandra genom manuell hoptryckning av skänklar- na 6, 7 och via ett längre fram beskrivet drivdon 10 kontaktpressas hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 mot slangen 2 för den tätande förslutningen därav.
Närmare bestämt har, som bäst framgår av figur 2b, åtminstone den ena av backarna 8 eller 9, här backen 8, åtminstone en mot den andra back- en 9 eller 8, här backen 9, utskjutande bom 11. Vid backarnas 8, 9 ovan be- skrivna rörelse mot varandra åstadkommer denna bom 11 en markerad in- tryckning 12 i hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och i slangen 2. Vid den föredragna utföringsformen finns det i huvudsak två sådana huvudsakli- gen parallellt på avstånd från varandra placerade och väsentligen tvärs mot hylsornas 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 längdriktning sig sträckande bommar11. Dessa bommar är företrädesvis raka och åstadkommer två vä- sentligen tvärgående intryckningar 12 i hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och i slangen 2 för att förstärka såväl den tätande förslutningen därav som fixeringen av hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 på slangen 2. Om så önskas och är lämpligt kan det naturligtvis finnas fler än två sådana eller på annat sätt placerade/utformade bommar 11 på nämnda back 8.
Vidare har åtminstone en av backarna 8 eller 9, även här backen 8, ett mot den andra backen 9 eller 8 utskjutande kapdon 13. Vid rörelsen av back- arna 8, 9 mot varandra på beskrivet sätt åstadkommer detta kapdon 13 en kapanvisning 14 i hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och i slangen 2 för att medge tätande kapning av hylsan och slangen.
Kapdonet 13 är vid den visade utföringsformen företrädesvis utformat som en väsentligen rak egg 15. Denna sträcker sig huvudsakligen tvärs mot hylsornas 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 längdriktning och åstadkommer därmed en väsentligen tvärgående kapanvisning 14 i hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och i slangen 2. Eggen 15 har större utstick än bommarna 11 och samverkar lämpligen med ett motbeläget, rakt urtag 16 iden motsatta backen, här backen 9. Urtagets 16 djup, bredd och form kan variera och är lämpligen anpassat till eggens 15 form och till materialegenskaperna hos slangen 2 och hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84. I vissa tillämpningar kan, om så krävs eller önskas, uttaget 16 utelämnas.
Företrädesvis befinner sig eggen 15 väsentligen mittemellan bommar- na 11, om de är två till antalet. Finns det fler bommar 11 än så, är eggen 15 lämpligen placerad mittemellan två närliggande bommar, företrädesvis de närmast mitten belägna. Det är naturligtvis också möjligt att i viss tillämpning 10 15 20 25 30 35 533 892 21 placera eggen 15 utanför eller på den ena sidan om bommen eller bommarna 1 1.
Den ovan angivna kapanvisningen 14 är företrädesvis sådan att hyl- sorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64”; 74, 74'; 84 och slangen 2 inte kapas eller går av direkt vid förslutningen med hjälp av verktyget 1, utan vid en valfri tidpunkt därefter. Då separeras hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och slangen 2 vid kapanvisningen 14 genom manuell eller mekanisk bockning fram och åter, tills hylsorna delas genom utmattningsbrott. Ett exempel på en kontakt- pressad men ännu inte kapad slang 2 med hylsor 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 visas i figur 4.
Naturligtvis är det dock inget som hindrar att hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och slangen 2 separeras i kapanvisningen 14 direkt i sam- band med själva förslutningen.
För att fixera hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 och slangen 2 i avsett läge mellan backarna 8 och 9 i verktyget 1 vid förslutningen har åtmin- stone den ena backen 8 eller 9, här backen 9, en fixtur 17. Denna fixerar och stödjer slangen 2 och hylsan 4 i sid-, djup- och höjdled och kan vara utformad på valfritt sätt.
Av praktiska och andra skäl finns vid den visade och beskrivna utfö- ringsformen bommarna 11 och eggen 15 på den ena backen 8 eller 9, här backen 8, och fixturen 17 på den andra, motbelägna backen 8 eller 9, här backen 9. Bommarna 11, eggen 15 och fixturen 17 kan vara monterade pà tillhörande back medelst lämpliga, inte visade, fästdon. Alternativt kan nå- gon/några av eller alla dessa komponenter vara gjorde i ett stycke med tillhö- rande back. l det visade fallet är bommarna 11 och eggen 15 gjorda i ett stycke med sin back, medan fixturen 17 är monterad på sin back.
Den med bommarna 11 och eggen 15 försedda backen 8 har vid den föredragna utföringsformen lämpligen formen av en i verktyget 1 medelst fästdon (visas ej) fast monterad dyna. På motsvarande sätt har den med fixturen 17 försedda backen 9 formen av en stämpel. Denna stämpel är på glidrörligt sätt (visas ej) lagrad i verktyget 1 och är påverkbar med det tidigare nämnda drivdonet 10. Drivdonet 10 utgörs lämpligen av generellt med 18 be- tecknad utväxlingsanordning, som kan vara en excentermekanism eller lik- nande och är lämpligt ansluten till och påverkbar med tångens 5 rörliga skän- kel 7.
Uppfinningen får naturligtvis inte anses begränsad till de ovan beskriv- na och på ritningarna beskrivna utföringsformerna, utan kan modifieras på 10 15 20 25 30 35 533 892 22 många olika sätt inom ramen för det i de efterföljande patentkraven begärda patentskyddet.
Hy|sorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84 behöver inte nödvändigtvis anta formen av väsentligen cyiindriska hylsor, utan även andra former är tänkbara. Det är t.ex. möjligt att använda hylsor som är ovala, fyrkantiga, åt- takantiga, etc.
Positioneringsorganen för att säkerställa ett önskat överlapp mellan hylsorna behöver inte anta de ovan beskrivna formerna utan kan åstadkom- mas på alternativa sätt. Det är t.ex. möjligt att tänka sig andra former av flikar eller klackar som ett kantparti av den andra hylsan kan anligga mot än vad som har beskrivits ovan. Det är också möjligt att tänka sig andra utformningar av positioneringsorgan som bygger på samma princip som visats i figurerna 7a och 7b.
Uppfinningstanken kan, genom att man varierar förslutningsdonets di- ameter och godstjooklek samt utformningen av verktyget som kontaktpressar förslutningsdonet, användas för slangar av varierande diameter och gods- tjocklek. Detta är en fördel då olika slangar används i olika tillämpningar där en kontaminationsfri försegling är önskvärd.
Verktyget 1 behöver t.ex. inte vara en manuellt manövrerbar tång utan kan alternativt vara ett separat eller i en maskin ingående redskap, som drivs elektriskt, pneumatiskt, hydrauliskt etc. alltefter behov och önskan. Backarna 8, 9 med tillhöranden komponenter (bommar 11, egg 15 och tixtur 17) kan vara utbytbart fästa i verktyget 1 i anpassning till storleken på slangen 2 och hylsorna 4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74' och/eller vara inbördes växlingsbara. l en annan utföringsform kan eggen vara pivoterbart påmonterad verk- tyget och/eller backen. Verktyget eller backen och kan uppvisa en slits i vilken eggen kan förflyttas för att vara i linje med backen eller för att sträcka sig bor- tom det för att utföra skärverkan så som har beskrivits ovan.
Längden på förslutningsorganens överlapp kan variera inom ett relativt stort intervall. Faktorer som påverkar vilket överlapp som är önskvärt är t.ex. att förslutningsorganen skall vara användarvänliga då de monteras och att de skall tillhandahålla ett tillräckligt stort överlapp för att säkerställa att en konta- minationsfri förslutning erhålls. Det ärtill exempel möjligt att låta överlappet variera mellan ett fåtal grader av en tänkt cirkel som omskriver förslutningsor- ganet och upptill 2 gånger godstjockleken av slangen som skall förslutas.
Godstjockleken hos slangar i vissa typer av applikationer kan typiskt vara i intervallet 0,5 till 5 mm.

Claims (18)

10 15 20 25 30 35 533 892 23 PATENTKRAV
1. Förslutningsdon av plastiskt deformerbart material för mekanisk förslutning av ihåliga slangar (2) av elastiskt material med användning av ett verktyg med åtminstone två backar, varav åtminstone den ena är rörlig i rikt- ning mot och bort från den andra, och vilka vid rörelse mot varandra kontakt- pressar förslutningsdonet (20) mot slangen (2) för kontaminationstät förslut- ning därav, k ä n n e t e c k n a t av att förslutningsdonet innefattar åtminstone ett förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84), vilket uppvisar två motstående ändar och en öppning (40, 40') som sträcker sig mellan dessa ändar så att nämnda åtminstone ett förslutningsorgan kan föras in över slangen (2) som skall förslutas.
2. Förslutningsdon enligt krav 1, varvid förslutningsdonet (20) är konfigurerat så att ett parti (54, 54'; 55, 55'; 94, 95) av nämnda förslutnings- don (20) överlappar motsvarande parti (54, 54'; 55, 55'; 94, 95) av nämnda förslutningsdon (20) då förslutningsdonet (20) är anordnat kring slangen som skall förslutas.
3. Förslutningsdon enligt krav 1 eller 2, varvid förslutningsorganet (84) är avpassat så att ett parti (94) av förslutningsorganet (84) som gränsar till en öppning (40) hos nämnda förslutningsorgan överlappar motsvarande parti (95) som gränsar till nämnda öppning (40) när förslutningsorganet (84) är anordnat kring en slang som skall förslutas.
4. Förslutningsdon enligt något av ovanstående krav, varvid en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning (40) av nämnda förslutningsorgan (84) sträcker sig över 361-390° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan när nämnda förslutningsorgan (84) är anordnad kring en slang som skall förslutas, och mer företrädesvis sträcker sig ytan över 370-390° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan när nämnda förslutningsorgan (84) är anordnad kring en slang som skall för- slutas.
5. Förslutningsdon enligt krav 1 eller 2, varvid förslutningsdonet (20) innefattar åtminstone två förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'), vilka vart och ett uppvisar två motstående ändar och en öppning (40, 10 15 20 25 30 35 533 892 24 40') som sträcker sig mellan dessa ändar så att förslutningsorganen kan föras över slangen (2) som skall förslutas, varvid förslutningsorganen är avpassade så att de partier (54, 54') av ett första förslutningsorgan (4; 44; 64; 74) som angränsar till nämnda öppning av detta förslutningsorgan överlappar motsva- rande partier (55, 55') av ett andra förslutningsorgan (4; 44; 64; 74) då för- slutningsorganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') är anordnade kring slangen som skall förslutas.
6. Förslutníngsdon enligt krav 5, varvid varje förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') utgörs av ett väsentligen cylindriskt element med motstående ändar och med en mellan dessa ändar sig sträckande öppning (40, 40') för anbringning till slangen.
7. Förslutníngsdon enligt något av krav 5 eller 6, varvid en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning (40, 40') av åtminstone ett av nämnda förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') sträcker sig över 180 - 350° av en cirkel som omskriver nämnda förslut- ningsorgan, och mer företrädesvis över 230-270° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan.
8. Förslutníngsdon enligt något av krav 5-7, varvid en yta som sträcker sig mellan en första sida och en andra sida av nämnda öppning (40, 40') på vart och ett av nämnda förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') sträcker sig över 181 - 350° av en cirkel som omskriver nämnda förslut- ningsorgan, och mer företrädesvis över 230-270° av en cirkel som omskriver nämnda förslutningsorgan.
9. Förslutníngsdon enligt något av krav 5-8, varvid åtminstone ett av nämnda förslutningsorgan (44, 44'; 64, 64'; 74, 74') är försett med positio- neringsorgan (45, 45'; 66; 76, 76') för att positionera nämnda förslutningsor- gan (44, 44'; 64, 64'; 74, 74') i ett önskat inbördes förhållande till varandra då de är anbringade runt slangen som skall förslutas.
10. Förslutníngsdon enligt något av krav 5-9, varvid åtminstone ett av nämnda förslutningsorgan (44) är försett med ett bockat parti (46, 46'), varvid det bockade partiet sträcker sig utåt från förslutningsorganets yta och är konfigurerat så att en kant (47, 47') kring nämnda öppning av nämnda andra förslutningsorgan (44') anligger mot nämnda bockade parti när nämnda 10 15 20 25 30 35 533 892 25 första och andra förslutningsorgan (44, 44') är positionerade med önskat överlapp kring slangen (2) som skall förslutas.
11. Förslutningsdon enligt något av krav 5-10, varvid förslutningsor- ganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') är avpassade så att nämnda överlapp mellan förslutningsorganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') när de är anbring- ade kring slangen som skall förslutas har en längd som överstiger godstjock- leken av nämnda förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74').
12. Förslutningsdon enligt något av krav 5-11, varvid nämnda för- slutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') är avpassade så att när de är anordnade kring nämnda ihåliga slang år de inbördes anordnade så att parti- erna (54, 54') av det första förslutningsorganet (4'; 44'; 64'; 74') som angrän- sar till nämnda öppning av detta förslutningsorgan överlappar de motsvaran- de partierna (55, 55') av ett närliggande förslutningsorgan (4; 44; 64; 74), var- vid överlappet på respektive sidor om nämnda öppning har en längd som överstiger godstjockleken av nämnda förslutningsorgan.
13. Sats för mekanisk förslutning av ihåliga slangar (2) av elastiskt material, varvid satsen innefattar ett förslutningsdon (20) enligt något av pa- tentkraven 1 - 12 och ett verktyg med åtminstone två backar (8, 9), varav åt- minstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra, och vilka vid rö- relse mot varandra kontaktpressar förslutningsdonet (20) mot slangen (2) för kontaminationstät förslutning därav, varvid åtminstone en av verktygets back- ar (8 eller 9) har åtminstone en mot den andra backen utskjutande bom (11), och vilken vid backarnas (8, 9) rörelse mot varandra åstadkommer en intryck- ning (12) iförslutningsdonet (20) och slangen (2) för att förstärka såväl den tåtande förslutningen därav som fixeringen av hylsan på slangen, och varvid åtminstone en av backarna har ett mot den andra backen utskjutande kapdon (13), vilket vid backarnas (8, 9) rörelse mot varandra åstadkommer en kapan- visning (14) i förslutningsdonet (20) och slangen (2) för att medge tätande kapning av slangen.
14. Förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar medelst ett verktyg med åtminstone två backar, varav åtminstone en är rörlig i riktning mot och bort från den andra, innefattande stegen: tillhandahålla ett förslutningsdon (20) av plastiskt deformerbart materi- al, varvid förslutningsdonet innefattar åtminstone ett förslutningsorgan (4, 4'; 10 15 20 25 30 35 533 892 26 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'; 84), vilken uppvisar två motstående ändar och en öppning (40, 40') som sträcker sig mellan dessa ändar, anordna förslutningsdonet (20) över slangen (2) som skall förslutas så att ett parti (54, 54'; 55, 55'; 94, 95) av förslutningsdonet (20) överlappar ett motsvarande parti (54, 54'; 55, 55'; 94, 95) av förslutningsdonet (20), kontaktpressa förslutningsdonet (20) mot slangen medelst nämnda verktyg för kontaminationstät förslutning.
15. Förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar enligt pa- tentkrav 14, vidare innefattande tillhandahålla ett förslutningsdon (20) som innefattar två stycken för- slutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74'), vilka vart och ett uppvisar två motstàende ändar och en öppning (40, 40') som sträcker sig mellan dessa ändan anordna de respektive förslutningsorganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') över slangen (2) som skall förslutas; positionera förslutningsorganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') kring slangen så att de partier (54, 54') av ett första förslutningsorgan (4'; 44'; 64'; 74') som angränsar till nämnda öppning överlappar respektive motsvarande partier (55, 55') av nämnda andra förslutningsorgan (4; 44; 64, 74).
16. Förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar enligt pa- tentkrav 15, varvid nämnda positionering av nämnda förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') innefattar att positionera förslutningsorganen (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74') så att en kant (54, 54') av ett av nämnda förslut- ningsorgan (4'; 44'; 64'; 74') överlappar en kant (55, 55') av ett närliggande förslutningsorgan (4; 44; 64; 74) med en längd som överstiger godstjockleken av nämnda förslutningsorgan (4, 4'; 44, 44'; 64, 64'; 74, 74').
17. Förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar enligt nå- got av patentkraven 14 till 16, varvid nämnda förslutningsdon är ett förslut- ningsdon enligt något av patentkraven 1 - 12.
18. Förfarande för mekanisk förslutning av ihåliga slangar enligt nå- got av patentkraven 14 till 16, varvid nämnda verktyg och nämnda förslut- ningsdon är ett verktyg och ett förslutningsdon i enlighet med patentkrav 13.
SE0900645A 2009-05-11 2009-05-11 Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material SE533892C2 (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900645A SE533892C2 (sv) 2009-05-11 2009-05-11 Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material
ES15198626T ES2723961T3 (es) 2009-05-11 2009-06-26 Dispositivo con medio de obturación y procedimiento para la obturación de mangueras huecas
EP15198626.2A EP3026319B1 (en) 2009-05-11 2009-06-26 Device with sealing means and method for sealing of hollow hoses
EP09163932.8A EP2251183B1 (en) 2009-05-11 2009-06-26 Kit comprising a hollow hose of elastic material and sealing means, kit further comprising a crimping tool, and method for sealing of hollow hoses of elastic material
ES09163932T ES2570765T3 (es) 2009-05-11 2009-06-26 Kit que comprende un tubo hueco de material elástico y un medio de sellado, kit que comprende además una herramienta engarzadora y un método para el sellado de tubos huecos de material elástico
US12/462,545 US8056583B2 (en) 2009-05-11 2009-08-05 Sealing means, kit and method for sealing of hollow hoses of flexible material
SG200905518-7A SG166711A1 (en) 2009-05-11 2009-08-19 Sealing means, kit and method for sealing of hollow hoses of flexible material
SG10201400727PA SG10201400727PA (en) 2009-05-11 2009-08-19 Sealing means, kit and method for sealing of hollow hoses of flexible material
SG10201400726RA SG10201400726RA (en) 2009-05-11 2009-08-19 Sealing means, kit and method for sealing of hollow hoses of flexible material
JP2009213976A JP5102267B2 (ja) 2009-05-11 2009-09-16 可撓性材料からなる中空ホースの封止のための封止手段、キットおよび方法
CN2009101791822A CN101886723B (zh) 2009-05-11 2009-09-29 用于密封柔性材料空心软管的密封装置、套件及方法
US13/195,434 US9027604B2 (en) 2009-05-11 2011-08-01 Sealing means, kit and method for sealing of hollow hoses of flexible material
JP2012175007A JP5574247B2 (ja) 2009-05-11 2012-08-07 可撓性材料からなる中空ホースの封止のための封止手段、キットおよび方法
JP2012212640A JP5464455B2 (ja) 2009-05-11 2012-09-26 可撓性材料からなる中空ホースの封止のための方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900645A SE533892C2 (sv) 2009-05-11 2009-05-11 Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900645A1 SE0900645A1 (sv) 2010-11-12
SE533892C2 true SE533892C2 (sv) 2011-02-22

Family

ID=41171217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900645A SE533892C2 (sv) 2009-05-11 2009-05-11 Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8056583B2 (sv)
EP (2) EP3026319B1 (sv)
JP (3) JP5102267B2 (sv)
CN (1) CN101886723B (sv)
ES (2) ES2723961T3 (sv)
SE (1) SE533892C2 (sv)
SG (3) SG10201400727PA (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2341976T3 (en) * 2008-07-18 2019-02-18 Sartorius Stedim North America Inc Detachable transmission line
US8418336B2 (en) * 2009-07-07 2013-04-16 Roger Michael Bennett Method and system for repairing the flow-line of corrugated metal pipes
US20130108492A1 (en) * 2011-11-01 2013-05-02 Henry B. David Integrated blood donor tube stripper and crimping apparatus
GB201405591D0 (en) * 2014-03-28 2014-05-14 Ge Healthcare Ltd Heatseal
USD760877S1 (en) * 2015-04-14 2016-07-05 Robert Allen Drake Radiator hose kit
US20160339682A1 (en) * 2015-05-18 2016-11-24 The Boeing Company Bladder System for Curing Composite Parts
US10150153B1 (en) * 2018-01-09 2018-12-11 Ridge Tool Company Systems and methods to axially align dies
CN108910101A (zh) * 2018-08-30 2018-11-30 珠海西格膜生物技术有限公司 无菌液体跨级别传输装置和制药车间
EP3766617A1 (en) * 2019-07-17 2021-01-20 Sartorius Stedim North America Inc. Fluid-tight separating closure
EP3766663B1 (en) * 2019-07-17 2023-08-23 Sartorius Stedim North America Inc. Fluid-tight separating closure
WO2021045770A1 (en) 2019-09-06 2021-03-11 Sartorius Stedim North America Inc. Separable fluid transfer connector
US20240051217A1 (en) 2021-01-07 2024-02-15 Tomas PINK Tube heater and sealer and method for sealing thermoplastic tubes and pipes
EP4026683B1 (de) 2021-01-07 2024-03-27 Tomas Pink Schlauchheizer und schlauch sowie verfahren zum versiegeln von thermoplastischen schläuchen und rohren
CN114161719B (zh) * 2021-12-09 2023-11-24 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 套管制作加工装置及方法
CN115008516A (zh) * 2022-07-18 2022-09-06 上海乐纯生物技术有限公司 一种断开钳
EP4327856A1 (en) * 2022-08-23 2024-02-28 Single Use Support GmbH Crimping sleeve

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US924262A (en) * 1908-09-26 1909-06-08 Theodore W Moll Pipe-coupling.
US1445858A (en) * 1922-06-29 1923-02-20 Joseph G Tallman Repair clamp for bursted or split pipe, hose, etc.
US1721864A (en) * 1927-09-08 1929-07-23 Johnson & Wright Hose-repair device
US2408253A (en) * 1943-08-27 1946-09-24 Barney A Diebold Guard or protector for electric cables
FR1355932A (fr) * 1963-04-09 1964-03-20 Procédé pour l'assemblage de bagues, ainsi que lesdites bagues et l'outillage pourleur mise en place, notamment sur câbles et cordages
US3689114A (en) * 1970-11-09 1972-09-05 Johns Manville Sleeve for coupling two sections of duct or conduit
US3771820A (en) * 1972-05-22 1973-11-13 Lockheed Aircraft Corp Adhesive bonded split sleeve coupling for pipes and tubular members
US4109944A (en) * 1974-12-30 1978-08-29 Curtin Hoyt S Pipe coupling
US4260181A (en) * 1978-08-28 1981-04-07 Curtin Hoyt S Pipe coupling
US4268559A (en) * 1978-09-22 1981-05-19 Electronized Chemicals Corporation Heat-shrinkable article
US4265471A (en) * 1979-02-13 1981-05-05 Durapipe Limited Pipe joint
US4465309A (en) * 1981-08-13 1984-08-14 Umac, Inc. Connecting or repair device
US4448824A (en) * 1982-01-28 1984-05-15 Raychem Corporation Wraparound protective closure
DE3479233D1 (en) * 1983-05-25 1989-09-07 Shaw Ind Ltd Heat shrinkable covering
JPH0225038Y2 (sv) * 1984-10-11 1990-07-10
US4619642A (en) * 1985-03-12 1986-10-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sterile, cold cut connection process, apparatus and system
JPS61168374U (sv) * 1985-04-08 1986-10-18
JPS62275470A (ja) * 1985-09-20 1987-11-30 加藤発条株式会社 血液等の流路用チユ−ブ切り離し具
US4673122A (en) * 1986-05-22 1987-06-16 Dubey Thomas W Method and apparatus for repairing copper pipes
JPH0776596B2 (ja) * 1989-11-20 1995-08-16 株式会社ミハマ製作所 締付けバンド
US5007666A (en) * 1990-01-19 1991-04-16 C & L Development Inc. Tongue and groove snap-fit pipe coupling
JPH05280686A (ja) * 1991-03-01 1993-10-26 Fuji Heavy Ind Ltd 形状記憶合金による配管補修方法及び配管の補修用部材
JPH0650712Y2 (ja) * 1991-06-20 1994-12-21 株式会社大阪山幸製作所 ホースバンド
JP3179566B2 (ja) * 1991-09-23 2001-06-25 デンコ インコーポレイテッド 無菌切離し方法
JPH0650712A (ja) 1992-07-28 1994-02-25 Sony Corp 絶対位置検出装置
US5345070A (en) * 1992-09-25 1994-09-06 Cobe Laboratories, Inc. Radio frequency tubing sealer
JPH0674371U (ja) * 1993-03-31 1994-10-21 株式会社フクダレコパ 計測記録用紙の収納ケース
US5305942A (en) * 1993-04-27 1994-04-26 Rockwell International Corporation Method for sealing thermal processing apparatus
US5722463A (en) * 1996-11-25 1998-03-03 Petro-Line Upgrading Services Ltd. External pipe reinforcing sleeve
SE510370C2 (sv) * 1998-05-28 1999-05-17 Novaseptum Ab Verktyg för mekanisk förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material
JP3058628B1 (ja) * 1998-12-28 2000-07-04 株式会社ケンロック 超小型クランプ金具とその引き絞り操作方法
JP3523178B2 (ja) * 2000-10-30 2004-04-26 株式会社ケンロック 締付け口径の調整可能な汎用クランプ金具
EP1245891A1 (de) * 2001-03-26 2002-10-02 Hans Oetiker AG Maschinen- und Apparatefabrik Schlauchklemme
JP3633899B2 (ja) * 2001-12-25 2005-03-30 株式会社ミハマ 締付けバンド
US7066210B2 (en) * 2002-07-15 2006-06-27 Bj Services Company Compression pipe repairing and reinforcing methods
CN100335836C (zh) * 2004-11-12 2007-09-05 广东联塑科技实业有限公司 用于修复受损管道的管道修复装置及其修复方法
CN101063506A (zh) * 2006-04-25 2007-10-31 沙垣 地下管道的修补方法
US20080149503A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Michael Pandori Device and Method For Crimping A Tube
JP5466696B2 (ja) * 2008-05-07 2014-04-09 ジョライフ エービー 心肺蘇生術装置および方法
DK2341976T3 (en) 2008-07-18 2019-02-18 Sartorius Stedim North America Inc Detachable transmission line

Also Published As

Publication number Publication date
SG166711A1 (en) 2010-12-29
JP5102267B2 (ja) 2012-12-19
JP2013040686A (ja) 2013-02-28
JP5464455B2 (ja) 2014-04-09
CN101886723B (zh) 2013-03-27
SE0900645A1 (sv) 2010-11-12
US20100282350A1 (en) 2010-11-11
SG10201400726RA (en) 2014-09-26
EP2251183A2 (en) 2010-11-17
ES2723961T3 (es) 2019-09-04
EP2251183A3 (en) 2013-10-30
US8056583B2 (en) 2011-11-15
JP2013015221A (ja) 2013-01-24
CN101886723A (zh) 2010-11-17
SG10201400727PA (en) 2014-05-29
US20110283502A1 (en) 2011-11-24
JP5574247B2 (ja) 2014-08-20
ES2570765T3 (es) 2016-05-20
EP3026319A1 (en) 2016-06-01
EP2251183B1 (en) 2016-02-17
EP3026319B1 (en) 2019-02-20
US9027604B2 (en) 2015-05-12
JP2010261581A (ja) 2010-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE533892C2 (sv) Förslutningsdon, sats och förfarande för förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material
SE510370C2 (sv) Verktyg för mekanisk förslutning av ihåliga slangar av flexibelt material
AU2004270675B2 (en) Clamp and repair tool
EP2332716A3 (fr) Dispositif d'outil à expansion pour pince ou machine à réaliser des emboîtures aux extrémités de tuyaux en matière plastique ou composite
EP2018940A3 (en) Flexible workpiece assembling method
DE102010029364A1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Öffnungseinrichtungen für Verpackungsbehälter
US20020157232A1 (en) Puller apparatus
EP3122947B1 (en) Retaining pin installation/removal tool and method
EP2545857A3 (de) Medizinisches Schneidinstrument zum Schneiden von Muskeln und Sehnen
WO2010127410A1 (en) Retooling device and tool
DE102008059061A1 (de) Wartungsvorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Wartungswerkzeugs in einen längsgestreckten Hohlkörper
EP1112937A3 (de) Vorrichtung zum thermischen Siegeln von Faltlappen sowie Getriebe zum Betätigen von Siegelorganen
DE202010005727U1 (de) Chirurgisches Instrument, insbesondere Ultraschallschere
DE10220058A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Applizieren von Ausgießelementen an Packungen und danach hergestellte Packungen
MXPA06002156A (en) Clamp and repair tool
EP1427583A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von beuteln
CZ19127U1 (cs) Vymačkávač obsahu tub
CN102463860A (zh) 农用车软胎扒卸钳