SE518970C2 - Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material - Google Patents
Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt materialInfo
- Publication number
- SE518970C2 SE518970C2 SE0101458A SE0101458A SE518970C2 SE 518970 C2 SE518970 C2 SE 518970C2 SE 0101458 A SE0101458 A SE 0101458A SE 0101458 A SE0101458 A SE 0101458A SE 518970 C2 SE518970 C2 SE 518970C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tip
- knife
- strip
- movement
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0538—Repetitive transverse severing from leading edge of work
- Y10T83/0548—With longitudinal severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4699—Combined with other type cutter
- Y10T83/4702—With slitter
Description
»anna anno: 10 15 20 25 30 35 518 910 2 o | o | v: Successivt ökas bredden pà det banformiga material som leds genom det senare behandlingssteget tills slutligen hela det banformiga materialet förs genom detta.
Proceduren mäste upprepas vid varje övergáng mellan tvà behandlingssteg. Överföringen av spetsen fràn ett vátparti till spetstransportören vid en torkningsanläggning har ofta skett genom att en, med ett längsgående snitt skapad, kantremsa manuellt rivits av, av en operatör. Detta ger dock en ojämn spets som kan vara svär att applicera i en spetstransportör.
Vidare ger ökade banhastigheter ökade svårigheter vid manuell överföring med hjälp av en operatör och därmed ökar ocksa riskerna för personskador. Säväl möjlighet till manuell behandling som säkerhetsskäl sätter sàledes ibland en gräns för banhastigheten och ökar produktionskostnaderna.
Genom US-4,67l,l5l är en anordning för att forma och avböja en spets frän en pappersbana tidigare känd.
Pappersbanan delas med ett längsgående snitt i en smal del och en bred del. Den smala delen lyfts av en ledskena mot och förbi ett anhàll. Ledskenan och anhàllet är v-formade och anpassade till varandra för att ge en klippande effekt pa papperet och forma en spets när ledskenan passerar anhàllet. Ledskenans hastighet maste vara hög eftersom pappersbanan inte far förflytta sig väsentligt under själva formningen av spetsen.
Den föreslagna anordningen maste uppfylla tva motstridiga önskemál. Dels mäste ledskenan passera anhàllet med mycket litet glapp för en säker klippning, dels mäste ledskenan under alla driftsförhàllanden och temperatur- växlingar passera anhàllet utan att de stöter emot varandra.
Det har visat sig att man vid spetsformning av relativt tjocka banor med làg hállfasthet, som pappersmassa, har svàrt att uppnà tillfredsställande formning av spetsen med god reproducerbarhet.
Andra metoder anvisas i US-5,4l3,0l7, där det tvärsgáende snittet skapas av tva ságtandade hjul med motriktad rotation, och US-4,904,344 där en mekanisk rivning utnyttjas. Dessa anordningar är behäftade med samma 10 15 20 25 30 35 518 970 3 svagheter som den i US-4,67l,l5l föreslagna när det gäller tjocka banor med làg hàllfasthet. Risken är stor att den own-c . e nu on 00' o coon n o ones formade spetsen viks eller splittras och inte kan fängas upp av en spetstransportör.
UPPFINNINGENS SYFTE Ett huvudsyfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en enkel och säker metod för formning av en spets av ett banformigt material med mycket làg hàllfasthet, som en pappersmassabana i ett vàtparti.
Ett andra syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en enkel metod för överföring av en spets av ett banformigt material med mycket làg hàllfasthet, som en pappersmassabana i ett vàtparti, till en spetstransportör för en efterföljande behandlingsanordning, som en torkningsanläggning.
Ett tredje syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en enkel och säker metod för automatisk formning av en spets av en pappersmassabana i ett vàtparti och auto- matisk överföring av denna spets till en spetstransportör för en efterföljande torkningsanläggning.
Ett fjärde syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en metod för formning av en spets av en pappersmassabana i ett vátparti och överföring av denna spets av en pappersmassabana till en spetstransportör för en efterföljande torkningsanläggning helt utan manuella operatörsinsatser och därmed minimerande risken för personskador.
Uppfinningen har dessutom som syfte att anvisa en anordning lämplig för användning vid utförande av förfarandet. 10 15 20 25 30 35 518 wo 4 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser ett förfarande vid spetsdragning av ett banformigt material, företrädesvis en pappersmassabana, i syfte att överföra en spets av det banformiga materialet fràn ett första behandlingssteg till ett efterföljande andra behandlingssteg. Det banformiga materialet delas i en första, smal del och en andra, bred del genom att en remsa formas av ett längsgående snitt i det banformiga materialets ena kantparti. En spets formas av ett tvärsgàende snitt över remsan. Spetsen leds eller kastas mot en spetstransportör som för spetsen in i det andra behandlingssteget. Spetsen, och därmed den första, smala delen av det banformiga materialet, dras genom det andra behandlingssteget. Bredden pà den första delen ökas successivt tills den motsvarar hela bredden av det banformiga materialet.
Vid förfarandet enligt uppfinningen förs remsan in mellan tva, nära intill varandra liggande, skarpkantade eggar eller omvänt förs tvà, nära intill varandra liggande, skarpkantade eggar, sä att de som en gaffel omsluter remsan.
Därefter förs den ena av de skarpkantade eggarna mot den andra i en saxliknande rörelse sa att den ena eggen passerar den andra och därvid klipper av remsan. Med samma rörelse ges spetsen en impuls i en riktning väsentligen vinkelrätt mot remsan mot en spetstransportör som fàngar upp spetsen och för den in i det andra behandlingssteget.
Föreliggande uppfinning avser också en anordning för utförande av ovanstàende förfarande.
Anordningen innefattar en första kniv med en, väsentligen rak, skarpkantad egg, och en andra kniv med en, väsentligen rak, skarpkantad egg. De bàda knivarna är anordnade nära intill varandra. Vidare finns medel att föra in remsan mellan de bàda knivarna och/eller medel att föra de bäda knivarna, sä att de som en sax omsluter remsan, samt medel att föra den ena kniven mot den andra i en saxliknande rörelse sà att den ena skarpkantade eggen passerar den andra och därvid klipper av remsan och skapar en spets. En 10 15 20 25 30 35 518 970 5 spetstransportör är anordnad att fànga upp spetsen och föra den in i det andra behandlingssteget, och ett medel är anordnat att synkront med den ena knivens rörelse ge spetsen en impuls i en riktning, väsentligen vinkelrätt mot remsan, mot spetstransportören.
ALLMÄN BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser sàledes ett förfarande och en anordning vid spetsdragning av ett banformigt material, företrädesvis en pappersmassabana, i syfte att överföra en spets av det banformiga materialet frän ett första behandlingssteg till ett efterföljande andra behandlingssteg.
Man delar därvid det banformiga materialet med ett längsgående snitt i det banformiga materialets ena kantparti i en första, smal del och en andra, bred del och gör ett tvärsgáende snitt över den första delen sä att en spets formas.
Det tvärsgáende snittet àstadkommes i en saxliknande operation där man för den första delen av det banformiga materialet in mellan tvá skarpkantade eggar och/eller för tvá skarpkantade eggar så att de omsluter den första delen av det banformiga materialet.
De tvá skarpkantade eggarna är belägna nära varandra, företrädesvis sä att de bildar en spetsig vinkel och i ena änden överlappar varandra. De kan med fördel anligga mot varandra. Med spetsig vinkel avses här den vinkel under vilken den egentliga klippningen börjar. Viloläget för eggarna kan innebära en vinkel mellan 60° och l20° sä att en accelerationsfas kan föregá klippningen.
Med en translationsrörelse eller rotationsrörelse av den ena skarpkantade eggen klipps den första delen av det banformiga materialet sá att en spets bildas. Eggens rörelse under klippningen bör vara kort och med hög hastighet. Med denna rörelse ges spetsen en impuls mot en spetstransportör som fángar upp spetsen och för den in i det andra 10 15 20 25 30 35 518 970 6 behandlingssteget. Den rörliga eggen samverkar med fördel med ett don sä utformat att ett relativt stort parti bakom spetsen också pâverkas av impulsen.
Spetstransportören för spetsen in i det andra behandlingssteget. Spetsen, och därmed den första, smala delen av det banformiga materialet, dras genom det andra behandlingssteget. Bredden pà den första delen ökas successivt tills den motsvarar hela bredden av det banformiga materialet.
Med fördel hàlles en av de skarpkantade eggarna fixerad under klippningen och endast en ges en rörelse. Om remsans rörelse vid klippningen är vertikal och nedàtriktad hàlles en undre kniv, vid vilken den ena eggen är fastsatt, fixerad och en övre kniv, vid vilken den andra eggen är fastsatt, ges en rörelse med hög hastighet. Hastigheten bör vara sà hög att den formade spetsen inte avviker väsentligt fràn den ideala som erhàlles av ett vinkelrätt snitt.
Uppfángningen av spetsen sker exempelvis genom att tvä bandformiga element bringas att löpa i kontakt med varandra sä att ett nyp bildas i jämnhöjd med knivarna och nära dessa. Dessa bandformiga element kan därvid löpa över vändvalsar pä ett sàdant sätt att det nedre bandformiga elementet pä vändvalsens översida kan fungera som en uppfàngare för spetsen innan den när det nämnda nypet.
Om man làter det undre bandformiga elementet vara väsentligt bredare än remsan kan man genom att vika detta bandformiga element dubbelt sä att det, helt eller delvis, omsluter remsan, använda det som spetsdragningsband genom det andra behandlingssteget. Man kan dä använda sig av ett förhällandevis kort övre bandformigt element, som bara tjänstgör vid själva uppfangningen.
KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar där 10 15 20 25 30 35 518 970 Q: 7 Fig. l schematiskt visar en sidovy av en utföringsform av uppfinningen; Fig. 2 schematiskt visar en frontvy av samma utföringsform av uppfinningen; och Fig. 3 schematiskt visar samma utföringsform av uppfinningen sedd fràn ovan.
BESKRIVNING AV FÖRESLAGEN UTFÖRINGSFORM I fig. 1 visas en pappersmassabana l, som efter formning och avvattning över en ledvals 2 matas vertikalt nedåt tillbaka till en pulper. En kniv 3, exv. i form av en vattenstrále, gör ett längsgående snitt i det ena kantpartiet av banan l sa att en remsa la avskiljes. Remsan la leds över en brytvals 4 till en position nàgot framför resten lb av banan 1, likaledes vertikalt ned i pulpern. Remsan la förs därvid mellan tva knivar, en undre kniv 5 och en övre kniv 6. Den undre kniven 5 är försedd med en skarpkantad egg 5a och den övre kniven 6 är försedd med en skarpkantad egg 6a samt ett impulselement 6b över den skarpkantade eggen 6a. Överkanten pà den undre knivens 5 skarpkantade egg 5a och underkanten pà den övre knivens 6 skarpkantad egg 6a ligger väsentligen i samma horisontalplan.
Ett övre bandformigt element 7 löper över en övre vändvals 7a och ett undre bandformigt element 8 löper över en undre vändvals 8a. Den övre vändvalsen 7a och den undre vändvalsen 8a är sà anordnade att det övre bandformiga elementet 7 och det undre bandformiga elementet 8 löper i kontakt med varandra fràn ett nyp 9 som ligger i jämnhöjd med knivarna 5,6. Det undre bandformiga elementet 8 skjuter fram nàgot framför det övre bandformiga elementet 7, sett i de bandformiga elementens 7,8 löpriktning sà att nypet 9 formas vid den övre vändvalsen 7a. Inom uppfinningens ram 10 15 20 25 30 35 518 970 8 kan dock de bada vändvalsarna 7a,8a även ligga i samma o v u v n n o» vertikalplan I fig. 2 visas samma utföringsform av uppfinningen i en frontvy (II-II) vinkelrätt mot den i fig l. Elementens hänvisningssiffror är de samma som i fig. l. Den undre kniven 5 och den övre kniven 6 samverkar med varandra genom att de kan vrida sig runt en gemensam axel 10 medan den övre skarpkantade eggen 6a anligger mot den undre skarpkantade eggen Sa. Denna vridning, rörelse i horisontalplanet, utförs av en motor (ej visad) som med hög hastighet kan rotera en förutbestämd vinkel. Företrädesvis vrides endast den övre kniven 6 medan den undre kniven 5 hàlles fixerad.
I fig. 3 visas samma utföringsform av uppfinningen i en toppvy (III-III) vinkelrätt mot den i fig. l. Elementens hänvisningssiffror är de samma som i fig. 1. Det övre bandformiga elementet 7 har en bredd som motsvarar bredden pà remsan la medan det undre bandformiga elementet 8 är ungefär dubbelt sà brett för att kunna vikas om remsan la vid spetsdragning genom det efterföljande behandlingssteget.
De bandformiga elementen 7,8 är nagot vridna i förhållande till rörelseriktningen för pappersmassabanan l för att kunna föra spetsen av remsan la till en position utanför behandlingszonen för pappersmassabanan l i det andra behandlingssteget där spetsdragningsbandet 8 löper genom detta steg.
Uppfinningens funktion är följande.
Den formade och avvattnade pappersmassabanan l leds över ledvalsen 2 till en icke visad pulper. Med kniven 3 görs ett längsgående snitt i banans kantparti sà att en remsa la avskiljes fràn den bredare delen lb. Remsan la förs ut ur planet för lb genom att den antingen manuellt lyfts över brytvalsen 4 eller genom att brytvalsen 4, med icke visade medel, förs fràn en viloposition under ledvalsen 2 till en position framför denna.
När remsan la fàtt sin nya position, framför den bredare delen lb av banan l, förs knivarna 5,6 fràn en 10 15 20 25 30 35 518 970 9 position vid sidan av banan 1 till en position där de som en sax omsluter remsan la. Samtidigt förs vändvalsarna 7a,8a, och med dem de bandformiga elementen 7,8, till en position framför remsan la.
Den övre kniven 6 ges därefter en rotation med hög hastighet, exv. 300 rpm, relativt den undre kniven 5.
Startläget för den övre kniven 6 kan vara med en vinkel pà 60 - l20° i förhàllande till den undre kniven 5 och den övre kniven accelereras sä att den under klippfasen, dà spetsen formas, har så hög hastighet, i förhàllande till banans l hastighet att det tvärgàende snittet som formar spetsen har en vinkel i förhållande till det ideala vinkelräta snittet Slutläget för den övre kniven 6 är 10-30° efter fullbordat snitt. pà mindre än lO°, företrädesvis mindre än 5°.
Den höga rotationshastigheten medför att impuls- elementet 6b träffar spetsen med mycket hög hastighet och slungar spetsen mot nypet 9 där spetsen fångas upp mellan de bàda bandformiga elementen 7,8. Det övre bandformiga elementet 7 är ganska kort, medan det undre bandformiga elementet sträcker sig genom hela det efterföljande behandlingssteget. För att medbringa spetsen vikes det undre bandformiga elementet 8 dubbelt, sà att det omsluter spetsen, när det inte längre har kontakt med det övre bandformiga elementet 7.
När spetsen förts in i det efterföljande behandlingssteget àterföres knivarna 5,6 och vändvalsarna 7a,8a till sin startposition vid sidan av banan l och remsan la gär direkt fràn ledvalsen 2 till det undre bandformiga elementet 8 utan att gå via nypet 9.
Därefter ökas successivt bredden pà remsan la genom att knivens 3 position ändras, sä att slutligen hela det banformiga materialet l leds genom det efterföljande behandlingssteget. 10 15 513 970 " 10 ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan beskrivna utföringsexempel utan kan varieras pà ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.
Sá kan exempelvis spetsen skapas genom att den övre kniven 6 ges en translationsrörelse med hjälp av en kraftig mekanisk fjäder som förspännes med lämpligt don.
Vidare kan knivarna 5,6 monteras i en position där remsan la har en rörelseriktning som avviker fràn den vertikala.
Dessutom kan de bàda knivarna 5,6 ha en form som nagot avviker fràn den helt raka och deras position kan vara nàgot lutande i syfte att kompensera för remsans la hastighet så att snittet gàr mer idealt tvärs remsan la, eller vara nàgot vridna sà att spetsen tilldelas en impuls som inte är helt horisontell eller i tillämpliga fall helt vinkelrät mot remsans la löpriktning.
Claims (20)
1. Förfarande vid spetsdragning av ett banformigt material, företrädesvis en pappersmassabana, i syfte att överföra en spets av det banformiga materialet fràn ett första behandlingssteg till ett efterföljande andra behandlingssteg, varvid det banformiga materialet delas i en första, smal del och en andra, bred del genom att en remsa formas av ett längsgående snitt i det banformiga materialets ena kantparti och en spets formas av ett tvärsgàende snitt över remsan varefter den formade spetsen leds eller kastas mot en spetstransportör som för spetsen in i det andra behandlingssteget och drar den genom detta, varefter bredden pà den första delen ökas successivt tills den motsvarar hela bredden av det banformiga materialet, k ä n n e t e c k n a t av att man för in remsan mellan tvà, nära intill varandra liggande, väsentligen raka, skarpkantade eggar och/eller för tva, nära intill varandra liggande, väsentligen raka, skarpkantade eggar, sà att de som en gaffel eller sax omsluter remsan, att man för den ena av de skarpkantade eggarna mot den andra i en saxliknande rörelse sà att den ena eggen passerar den andra och därvid klipper av remsan och skapar en spets, att man med samma rörelse ger spetsen en impuls i en riktning, väsentligen vinkelrätt mot remsan, mot en spetstransportör och att man med spetstransportören fàngar upp spetsen och för den in i det andra behandlingssteget. 10 15 20 25 30 35 518 970 12
2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av att man monterat den ena skarpkantade eggen pà en första kniv och den andra skarpkantade eggen pä en andra kniv sä anordnade att knivarna korsar varandra när den saxliknande rörelsen pábörjas, företrädesvis sä att de anligger mot varandra vid korsningen.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att man häller den första kniven fixerad under den saxliknande rörelsen.
4. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den andra kniven ges en translationsrörelse relativt den första kniven under den saxliknande rörelsen.
5. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den andra kniven ges en rotationsrörelse relativt den första kniven under den saxliknande rörelsen.
6. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av att remsans rörelseriktning mellan de báda knivarna är väsentligen vertikal och nedátriktad.
7. Förfarande enligt patentkrav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t av att man för den andra kniven över den första kniven under den saxliknande rörelsen.
8. Förfarande enligt patentkrav 5 och 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a t av att man roterar den andra kniven runt en väsentligen vertikal rotationsaxel. 10 15 20 25 30 35 518 970 13
9. Förfarande enligt nágot av tidigare patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att den formade spetsen fàngas upp mellan tvà bandformiga element.
10. lO. Förfarande enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a t av att man drar spetsen genom det andra behandlingssteget med ett av de bandformiga elementen som dubbelvikt omsluter àtminstone en del av remsan.
11. ll. Anordning vid spetsdragning av ett banformigt material (l), företrädesvis en pappersmassabana, i syfte att överföra en spets av det banformiga materialet (1) fràn ett första behandlingssteg till ett efterföljande andra behandlingssteg, varvid det banformiga materialet (l) delas i en första, smal del (la) och en andra, bred del (lb) genom att en remsa (la) formas av ett längsgående snitt i det banformiga materialets (1) ena kantparti och en spets formas av ett tvärsgaende snitt över remsan (la) varefter den formade spetsen leds eller kastas mot en spetstransportör som för spetsen in i det andra behandlingssteget och drar den genom detta, varefter (la) motsvarar hela bredden av det banformiga materialet (l), bredden pá den första delen ökas successivt tills den k ä n n e t e c k n a d av en första kniv (5) med en, väsentligen rak, skarpkantad egg (5a), skarpkantad egg (6a), väsentligen rak, (5,6) är och en andra kniv (6) med en, varvid de bada knivarna anordnade nära intill varandra, 10 15 20 25 30 35 518 970 14 medel att föra in remsan mellan de bàda knivarna (5,6) och/eller medel att föra de bada knivarna (5,6), sä att de SOIII en SaX OmSluter rêmSän, medel att föra den ena kniven (5,6) mot den andra (6,5) i en saxliknande rörelse sà att den ena skarpkantade eggen (5a,6a) passerar den andra (6a,5a) och därvid klipper av remsan (la) och skapar en spets, en spetstransportör anordnad att fånga upp spetsen och föra den in i det andra behandlingssteget, och medel (6b) att synkront med den ena knivens (6) rörelse ge spetsen en impuls i en riktning, väsentligen vinkelrätt mot remsan (la), mot spetstransportören.
12. Anordning enligt patentkrav ll, k ä n n e t e c k n a d av att den skarpkantade eggen (5a) pä den första kniven (5) och den skarpkantade eggen (6a) pá den andra kniven (6) är sä anordnade att de korsar varandra när den saxliknande rörelsen pábörjas, företrädesvis sä att de anligger mot varandra vid korsningen.
13. Anordning enligt patentkrav l2, k ä n n e t e c k n a d av medel att hälla den första kniven (5) fixerad under den saxliknande rörelsen.
14. Anordning enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d av medel att ge den andra kniven (6) en translationsrörelse relativt den första kniven (5) under den saxliknande rörelsen. 10 15 20 25 30 518 970 15
15. Anordning enligt patentkrav 13, k ä n n e t e c k n a d av medel att ge den andra kniven (6) en rotationsrörelse relativt den första kniven (5) under den saxliknande rörelsen.
16. Anordning enligt patentkrav 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a d av att den andra kniven (6) är anordnad att röra sig väsentligen i ett horisontalt plan under den saxliknande rörelsen.
17. Anordning enligt patentkrav 16, k ä n n e t e c k n a d av att den andra kniven (6) är placerad över den första kniven (5) under den saxliknande rörelsen.
18. Anordning enligt patentkrav 14 eller 15, k ä n n e t e c k n a d av tvà bandformiga element (7,8) anordade att löpa i direkt kontakt med varandra, för uppfángning av den formade spetsen.
19. Anordning enligt patentkrav 18, k ä n n e t e c k n a d av att de tvà bandformiga elementen (7,8) löper runt var sin vändvals (7a,8a) och kommer i kontakt med varandra i ett nyp (9) anordnat nära de bada knivarna (5,6).
20. Anordning enligt patentkrav 19, k ä n n e t e c k n a d av att nypet (9) är placerat i väsentligen samma horisontalplan som eggen (6a) pà den övre kniven (6).
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0101458A SE518970C2 (sv) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material |
PT02766703T PT1397552E (pt) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Método e dispositivo para atransferência de uma ponta numa unidade de secagem de material em banda. |
ES02766703T ES2271333T3 (es) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Procedimiento y dispositivo para transferir una cabecera en una instalacion de secado de un material en forma de banda. |
US10/476,026 US20050172767A1 (en) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material |
RU2003134195A RU2287037C2 (ru) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Способ и устройство для перемещения начального участка в установке для сушки материала, образованного в виде полотна |
DE2002614543 DE60214543T2 (de) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Verfahren und vorrichtung zur übergabe eines streifens in einer anlage zum trocknen einer materialbahn |
AT02766703T ATE338847T1 (de) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | Verfahren und vorrichtung zur übergabe eines streifens in einer anlage zum trocknen einer materialbahn |
CA 2445695 CA2445695C (en) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | A method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material |
EP02766703A EP1397552B1 (en) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | A method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material |
PCT/SE2002/000775 WO2002088463A1 (en) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | A method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material |
BRPI0209165-8A BR0209165B1 (pt) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | método e dispositivo para transferência de um guia em uma instalação de secagem de um material formado de tecido. |
CNB028129075A CN1280480C (zh) | 2001-04-26 | 2002-04-22 | 在用于干燥纸幅形成材料的设备中输送前端的方法和装置 |
ZA200308234A ZA200308234B (en) | 2001-04-26 | 2003-10-22 | A method and a device for transferring a leader in a plant for drying of a web-formed material. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0101458A SE518970C2 (sv) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0101458D0 SE0101458D0 (sv) | 2001-04-26 |
SE0101458L SE0101458L (sv) | 2002-10-27 |
SE518970C2 true SE518970C2 (sv) | 2002-12-10 |
Family
ID=20283884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0101458A SE518970C2 (sv) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050172767A1 (sv) |
EP (1) | EP1397552B1 (sv) |
CN (1) | CN1280480C (sv) |
AT (1) | ATE338847T1 (sv) |
BR (1) | BR0209165B1 (sv) |
CA (1) | CA2445695C (sv) |
DE (1) | DE60214543T2 (sv) |
ES (1) | ES2271333T3 (sv) |
PT (1) | PT1397552E (sv) |
RU (1) | RU2287037C2 (sv) |
SE (1) | SE518970C2 (sv) |
WO (1) | WO2002088463A1 (sv) |
ZA (1) | ZA200308234B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE529703C8 (sv) * | 2006-03-23 | 2007-11-27 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Sätt och anordning för överföring av en spets av en cellulosabaserad fibrös bana |
AT508289B1 (de) * | 2009-05-22 | 2011-02-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer faserstoffbahn |
DE102009045850A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-21 | Voith Patent Gmbh | Schneidvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung und/oder Verarbeitung von Materialbahnen |
FI123046B (sv) * | 2011-06-29 | 2012-10-15 | Metso Paper Inc | Förfarande och anordning för att leda en framföringsspets från en behandlingsanläggning till en annan |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530992C3 (de) * | 1975-07-11 | 1980-01-31 | Focke & Pfuhl, 2810 Verden | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungszuschnitten |
DE3329987C1 (de) * | 1983-08-19 | 1984-12-13 | Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Einfuehren einer Warenbahn in eine Behandlungsmaschine |
US4671151A (en) * | 1985-12-13 | 1987-06-09 | Fibron Machine Corporation | Paper tail cutter |
JP3140571B2 (ja) * | 1992-07-28 | 2001-03-05 | 三菱重工業株式会社 | プレスパート通紙装置 |
-
2001
- 2001-04-26 SE SE0101458A patent/SE518970C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-22 CA CA 2445695 patent/CA2445695C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 WO PCT/SE2002/000775 patent/WO2002088463A1/en active IP Right Grant
- 2002-04-22 PT PT02766703T patent/PT1397552E/pt unknown
- 2002-04-22 BR BRPI0209165-8A patent/BR0209165B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-22 ES ES02766703T patent/ES2271333T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 DE DE2002614543 patent/DE60214543T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 EP EP02766703A patent/EP1397552B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 RU RU2003134195A patent/RU2287037C2/ru active
- 2002-04-22 CN CNB028129075A patent/CN1280480C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 US US10/476,026 patent/US20050172767A1/en not_active Abandoned
- 2002-04-22 AT AT02766703T patent/ATE338847T1/de active
-
2003
- 2003-10-22 ZA ZA200308234A patent/ZA200308234B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0209165B1 (pt) | 2011-09-20 |
CN1545587A (zh) | 2004-11-10 |
DE60214543T2 (de) | 2007-05-31 |
RU2003134195A (ru) | 2005-03-10 |
RU2287037C2 (ru) | 2006-11-10 |
EP1397552A1 (en) | 2004-03-17 |
CA2445695C (en) | 2009-04-14 |
BR0209165A (pt) | 2004-08-03 |
ATE338847T1 (de) | 2006-09-15 |
EP1397552B1 (en) | 2006-09-06 |
SE0101458D0 (sv) | 2001-04-26 |
WO2002088463A1 (en) | 2002-11-07 |
ZA200308234B (en) | 2004-07-06 |
US20050172767A1 (en) | 2005-08-11 |
ES2271333T3 (es) | 2007-04-16 |
DE60214543D1 (de) | 2006-10-19 |
PT1397552E (pt) | 2006-11-30 |
SE0101458L (sv) | 2002-10-27 |
CN1280480C (zh) | 2006-10-18 |
CA2445695A1 (en) | 2002-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3010808C2 (de) | Beschnittführung für eine Streifenschneide-/Anritzmaschine | |
EP0600328A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen und Führen von zu stapelnden Materialbahnabschnitten | |
EP1245729B1 (de) | Vorrichtung zum Überführen einer Bahn | |
DE3321213C2 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer endlosen Bahn | |
CH671755A5 (sv) | ||
EP1214264B1 (de) | Vorrichtung zum querschneiden von materialbahnen, insbesondere kartonbahnen | |
EP1035055B1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn sowie Wickelmaschine zum Durchführen des Verfahrens | |
SE518970C2 (sv) | Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material | |
EP0242702A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wenden kontinuierlich geförderter Flächengebilde | |
EP0088336B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von flachen Holzerzeugnissen, wie Brettern | |
EP2874790B1 (de) | Schneidvorrichtung und verfahren zum quertrennen einer laufenden faserstoffbahn | |
KR19980081283A (ko) | 절단 나이프에서 절단 시트들을 직접 싱글링하는 방법 및 장치 | |
DE3924897C2 (sv) | ||
DE2240285A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum foerdern von bahnenfoermigem gut | |
EP1972718A2 (de) | Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn | |
EP1424441B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Papierbahn | |
DE102008002260A1 (de) | Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Faserstoffbahn | |
EP1200329B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kürzen der fahne im anschluss an einen fliegenden rollenwechsel | |
EP2192227A2 (de) | Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Faserstoffbahn | |
DE102006021901B4 (de) | Verfahren zum Längsfalzen von zu falzenden Produkten | |
EP3215324B1 (de) | Luftleitblech zum abführen eines randstreifens einer materialbahn, verfahren zum abführen eines randstreifens der materialbahn und verwendung des luftleitblechs und des verfahrens | |
CH435964A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden einer kontinuierlich sich bewegenden Bahn aus biegsamem, flächenhaftem Material in Bogen und zum Wegführen der Bogen | |
EP1794075B1 (de) | Quertrenneinrichtung für papierbahnen | |
DE202013105740U1 (de) | Anordnung zum Durchtrennen der Faserbahn in der Trockenpartie einer Faserbahnmaschine sowie eine entsprechende Vorrichtung | |
DE102004014557A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Führen eines Einfädelstreifens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |