DE2530992C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungszuschnitten - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungszuschnitten

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Hersiel· ten Von PackungS'Zuschnilleri durch Abirennen von einer fortlaufenden Bahn fnit Trennmessern in aufeinan^ derfölgendert Teilschnitien< bei der Bahn und Zuschnitt durch umlaufende Förderorgane transportiert Und geführt sind, wobei ein erste Vorschnitte an den Rädern der Bahn erzeugender erster Trennmessersatz im Bereich eines ersten Förderorgans liegt.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 6 85 180 an sich bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung gehl es um die Abtrennung einzelner Beutelabschnitte von einer schlauchförmigen Bahn. Dabei wird die schlauchförmige Bahn in Teilabschnitten durchtrennt. Die Aufteilung erfolgt derart, daß zunächst die obu-e Lage des flachgedrückten Schlauches im Bereich einer ersten
lü Förderwalze durch Perforation teilweise durchtrennt und in räumlichem Abstand davon mittels eines Trennmessers die untere Lage durch einen Trennschnitt vollständig abgeteilt wird. Der dann noch im Bereich der oberen Lage mit der Bahn zusammenhängende Beutel
π wird durch Abreißen im Bereich der Perforation mittels Reißwalzen vollständig abgetrennt. Nach der Abtrennung eines Beutels von der schlauchförmigen Bahn wird dieser Beutelabschnitt vollkommen unabhängig von der nachfolgenden Schlauchbahn transportiert. Eine durchgehende Zwangsführung der Bahn sowie des daraus gewonnenen Beutelzuschnitts sowie eine Fixierung des Zuschnitts für einen weiteren Verpackungsvorgang fehlen bei der bekannten Vorrichtung. Eine solche Zwangsführung ist jedoch dann von großer Wichtigkeit, wenn die Packungs-Zuschnitte aus leicht Falten bildenden K.unststo/5-Folien bestehen, wie sie z. B. zum Einschlagen von Zigarettenpackungen etc. Anwendung finden.
Verpackungen für Zigaretten und zum Teil Zigarillos
ίο etc. sind so aufgebaut, daß eine die Zigaretten aufnehmende Hardbox- oder Weichpackung außen durch einen schützenden Einschlag aus einem dünnen, glasklaren Zuschnitt umgeben ist. Diese äußere Umhüllung besteht bisher in der Praxis fast ausnahmslos
r> aus Zellglas. Die Verpackungsindustrie bemüht sich seit langem, für diesen Verpackungsbereich andere Werkstoffe, z. B. Kunststoffe wie Polypropylen zu verarbeiten. Derartige Folien haben nämlich neben der Wirtschaftlichkeit Vorteile technischer Art gegenüber einer Zellglasfolie.
Würde man diese empfindlichen Folien mit einer navh dem Prinzip der DE-PS 6 85 180 arbeitenden Vorrichtung verarbeiten, hätte dies aufgrund der fehlenden ununterbrochenen Zwangsführung der Packungs-Zuschnitte bis zur Übergabe an eine Packung bzw. ein Verpackungsaggregat zur Folge, daß unerwünschte Relativverschiebungen, Fallenbildungen etc. auftreten würden. Dadurch wäre eine ordnungsgemäße Zuführung der Paikungs-Zuschnitte zur Packung bzw. zu
w einem Verpackungsaggregat nicht möglich.
Der Erfindung lieg! daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs definierten Art dahingehend zu verbessern, daß die Packungszuschnitte auch bei Verarbeitung hochempfindlicher Folien während der
Vi Zeil vor der Abtrennung von der Bahn bis zur Übergabe an eine Packung bzw. ein Verpackungsaggregal ununterbrochen zwangsgeführt werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelost, daß die zweiten Förderorgane als seillich laufende, swh in Querrichtung
bü der Bahn bzw, des Zuschnittes erstreckende, nur im . Bereich der ersten Vorschnitte angreifende Bänder ausgebildet sind und daß der die zweiten Teitschnitte
erzeugende zweite Trennmessefsätz: zwischen diesen Bändern atigeordnet ist.
Aufgrund des erfindUrtgsgemaßen Vorschlags wird derriiiäch so Vorgegangen, daß -zunächst der Zuschnitt unter Aufrechlerhaltung einer die Führung gewährlei' slenden Verbindung mil der Bahrt teilweise von dieser
abgetrennt wird. Während des Weitertransports wird sodann der Zuschnitt bzw. ein Teil der daran anschließenden Bahn im Bereich des zuvor durchgeführten Teilschnitts erfaßt und zwangsgeführt Sodann wird der die vollständige Abtrennung des Zuschnitts von der Bahn bewirkende Hauptschnitt ausgeführt, und zwar in dem Bereich außerhalb der Bahn und Zuschnitt erfassende Zwangsführung. Die Trennschnitte können dadurch jeweils unbeeinträchtigt von Führungsorganen ausgeführt werden, ohne daß jedoch andererseits diese Führungsorgane bzw. die dadurch bewirkte Zwangsführung während der vollständigen Abtrennung des Zuschnitts unterbrochen werden müßte.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Abschnitt einer Bahn Verpackungsmaterial mit einem Vorschnitt .'')
F i g. 2 einen durch ergänzenden Hauptah chniti von der Bahn abgeteilten Zuschnitt,
F i g. 3 eine Darstellung entsprechend F i g. 1 einer anderen Ausführungsform,
F i g. 4 einen gemäß Vorschlag der F i g. 3 von der >5 Bahn abgetrennten Zuschnitt,
Fig. 5 eine Vorrichtung zum Herstellen und Führen von Zuschnitten in schematischer Seitenansicht,
F i g. 6 eine Ansicht der Vorrichtung entsprechend Pfeil VI in Fig. 5 unter Weglassung von einzelnen «1 Vorrichtungsteilen,
F i g. 7 einen Schnitt nach VII-VII in F i g. 5,
Fig. 8 einen Detailschnitt nach VIII-ViII in Fig. j und
Fig. 9 einen Schnitt nach IX-IX in Fig. 5. η
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden einzelne Verpackungs-Zuschnitte 10 von einer fortlaufend zugeführten Bahn 11 abgetrennt. Bahn und Zuschnitte bestehen beispielsweise aus Kunststoff. Die Zuschnitte 10 dienen zum Einschlagen von blockförmigen Gegenständen 12, z. B. Zigarettenpackungen. Diese Gegenstände 12 werden hier auf einer horizontal gerichteten Packungsbahn 13 zugeführt. Die Zuschnitte 10 werden quer, nämlich senkrecht zu dieser Packungsbahn 13 geförde-t Der Verpacku igsvorgang wird in 4> bekannter Weise dadurch eingeleitet, daß der Gegen stand 12 durch die Ebene des bereitgehaltenen Zuschnitts 10 und unter Mitnahme des Zuschnitts 10 anschließend durch eir Faltmundstück 14 hindurchgeschoben wird. Dabei legt sich der Zuschnitt 10 teilweise vi um den Gegenstand 12 hprum.
Es geht nun darum, die Zuschnitte 10 sowie die ankommende Bahn 11 so zu führen, daß insgesamt, nämlich bis ?xir 'Jbergabe eines Zuschnitts an den zu verpackenden Gegenstand 12, eine ununterbrochene ■, Zwangsführung gewährleistet ist.
Bei der vorliegenden Einrichtung wird der Zuschnitt 10 noch während einer erheblichen, nämlich für eine Zwangsführung ausreichenden Verbindung mit der Bahn 11 durch Förder- und Führungsorgane übernom- ut friert, die aus seitlich laufenden, schmalen Lochbändern 15 und 16 bestehen. Es handelt sich dabei um zugfeste (Metall· oder Textil·) Bänder, die durchgehend mit in kürzen Abständen voneinander angeordneten Sauglöchern 17 ausgerüstet sind. Diese Sauglöcher 17 und damit die Lochbänder 15 und 16 werden zumindest während eines Teilbereichs des dem Zuschnitt 10 bzw. der Bahn 11 zugekehrten Trums mit Saugluft bzw. Unterdruck beaufschlagt Dadurch werden die von den Lochbändern 15 und 16 übernommenen Bereiche der Bahn U sowie der Zuschnitt 10 an diesen Lochbändern
15 und 16 fixiert und transportiert Dieser Bereich der Zwangsführung der Bahn 10 bzw. des Zuschnitts 11 erstreckt sich bis jenseits, nämlich unterhalb der Packungsbahn 13, so daß der für die Mitnahme durch einen Gegenstand 12 bereitgehaltene Zuschnitt 11 beidseits des Faltmundstücks 14 auf voller Länge fixiert ist
Die Lochbänder 15 und 16 bzw. deren dem Zuschnitt 10 zugekehrter Trum laufen im Bereich einer aufrechten Stützplatte 18. Diese erstreckt sieh seitlich über die Lochbänder 15 und 16 hinaus. Die dem Zuschnitt 10 bzw. der Bahn 11 zugekehrte Oberfläche ist bündig mit der äußeren Oberfläche der Lochbänder 15 und 16. Diese laufen zu diesem Zweck in entsprechend dimensionierten flachen Nuten 19 und 20 der Stützplatte 18. Der zwischen den Lochbändern 15 und 1* sich erstreckende Bereich der Stützplatte 18 ist mit o.jfrechten Rillen 21 versehen, die eine Entlüftung zwischen Bahn 11 bzw. Zuschnitt 10 einerseits und Stützplatte 18 andererseits gewährleisten.
Auf der Rückseite der dem Zuschnitt 10 bzw. der Bahn il zugekehrten Bereiche der Lochbänder 15 und
16 sind aufrechte, schmale Saugdüsen 22 und 23 angeordnet. An diese wiederum ist eine mittige Saugleitung 24 bzw. 25 angeschlossen, die zu einer Unterdruckquelle, z. B. einem Ventilator, führt. Durch die trompetenförmige Gestaltung der Saugdüsen 22 und 23 bzw. der Saugleitung 24 und 25 ist gewährleistet, daß über die gesamte Länge der Saugiiasen 22 und 23 etwa ein gleichförmiger Unterdruck a jf der Rückseite der Lochbänder 15 und 16 erzeugt wird. Diese laufen, wie ersichtlich, mit äußerst geringem Abstand vor den Saugdüsen 22 und 23 (F ι g. 8 und 9).
Ein besonderes Thema ist das der Abtrennung der Zuschnitte 10 von der Bahn 11 ohne Unterbrechung der erforderlichen Zwangsführung. Dies wird dadurch erreicht, daß in der Bahn 11 vor Eintritt in dem Bereich der durch die Lochbänder 15 und 16 gewährleisteten Zwangsführung ein Teilschnitt in Gestalt eines Vorschnitts und im Bereich der Lochbänder 15 und 16 ein Hauptschnitt zur vollständigen DurcKrennung ange bracht wird. Fig. I zeigt einen Abschnitt der Bahn 11 mit jeweils seitlich angebrachten Vorschnitten 26a und 26b. Die Vorschnitte sind so bemessen, daß sie einerseits eine für die Führung der Bahn noch ausreichende Verbindung zwischen dem herzustellenden Zuschnitt und der Bahn gewährleisten, andererseits aber eine für den Angriff der Lochbänder 15 und 16 ausreichende Breite aufweisen. Im Bereich dieser Vorschnitte 26a und 26b ko.nmen nachfolgend die Lochbänder 15 und 16 zur Anlage an der Bahn 11 bzw. dem Zuschnitt 10.
Der Hauptschnitt 27 wird als Ergänzung der Vorschnitte 26a und 266 im Transportbereich der Lochbänder ib und 16, nämlich zwischen diesen, angebracht.
Den Vorschnitten 26a und 266 vorausgehend werden Längsschnitte in der Bahn 11 angebracht, nämlich Ausgleichsschnitte 28a, 28b im Bereich der Anschluß·' stellen zwischen den Vorschnitten 26a und 26£> einerseits sov/ie dem Hauptschnitt 27 andererseits. Diese Ausgleichssdinitte 28a und 286 bewirken eine vollständige Durchtrennung der Bahn 11 auch dann, wenn infolge häufig unvermeidbarer Maßtoleranzen der Hauptschnitt 27 nicht exakt in Verlängerung der Vorschnitte 26a und 266 liegt, sondern mit einem
geringfügigen Versatz,
Gleichzeitig fnit den Ausgleichsschnilte 28a Und 286 werden im vorliegenden Fall Längsschnitte 29a und 296 zur Markierung einer bei derartigen Zuschnitten häufig üblichen Zunge 30 eines Aüfreißstreifenä 31 angebracht Ein zur Vervollständigung der Zunge 30 erforderlicher Querschnitt 32 wird zusammen mit den Vorschnitten 26a und 266 hergestellt.
Die im Prinzip übereinstimmenden Äusführungsfor^ men gemäB F i g. 1 und 2 einerseits sowie F i g. 3 und 4 andererseits unterscheiden sich hinsichtlich der Relativlage der Zunge 30. F i g. 1 und 2 zeigen eine Version für H ardbox'Packungen, während die Ausführung nach Fig.3 und 4 für Weichpackungen in Betracht kommt. Bei der erstgenannten Version liegt die Zunge 30 mit Abstand von den Enden der Vorschnitte 26a, 266. Dementsprechend ist der Hauptschnitt 27 in zwei jeweils an die Längsschnitte 25a, 296 anschließende Abschnitte unterteilt. Bei der Anordnung nach Fig.3 und 4 schließt die Zunge 30 unmittelbar an den Vorschnitt 26a an. Der durchgehende Hauptschnitt 27 endet hier an dem Längsschnitt 296 der Zunge 30.
Die verschiedenen Schnitte werden durch entsprechend ausgebildete Trenn- bzw. Schneidvorrichtungen erzeugt. Die in Längsrichtung laufenden Schnitte 28a, 286 sowie 29a und 296 werden durch schwenkbar gelagerte Klingen 33 hergestellt, die je nach Länge der betreffenden Schnitte für eine entsprechende Zeitdauer in die Bahn 11 eindringen. Diese Klingen 30 sind in Transportrichtung vor einem Zugwalzenpaar 34, 35 angeordnet. Von diesen ist die Zugwalze 35 zugleich Gegenwalze für Trennmesser zur Erzeugung der Vorschnitte 26a, 266 sowie des Querschnitts 32 der Zunge 30. Für diese quergerichteten Schnitte sind an einer gemeinsamen Messerwalze 36 je ein Trennmesser 37 und 38 für die Vorschnitte 26a und 2ti6 und ein weiteres, versetzt angeordnetes Trennmesser 39 für den Querschnitt 32 angebracht. Die voranstehend beschriebene Trennvorrichtung gemäß Fig.7 liegt IfI Tfanspörtrichtung vor der ZwangsfuhrungsstreckCj nämlich vor einer (oberen) Umlenkwalze 40 für die Lochbänder 15 und 16.
Im Bereich der Zwangsführungsstreckö, nämlich mit ausreichendem Absland von der Umlenkwalze 40, ist eine Trennvorrichtung 41 für den Hauptschnitl 27 angeordnet. Auch diese besteht gemäß F i g. 8 aus einer Messerwalze 42 mit daran angebrachtem Trennmesser 43. Die Messerwalzen 36 sowie 42 werden zur Durchführung der Trennschnitte rotierend angetrieben. Auf der zur Messerwalze 42 gegenüberliegenden Seite ist innerhalb der Stützplatte 18 ein ortsfestes Gegenfnesser 44 angebracht. Ersi nach Passieren der Trennvorrichtung 41 ist der Zuschnitt IO vollständig von der Bahn 11 abgetrennt.
Die Lochbänder 15 und 16 sind auf der zur Umlenkwalze 40 gegenüberliegenden Seite um eine entsprechende Umlenkwalze 45 geführt. Beide Umlenkwalzen 40 und 45 sind seitlich mit Eindrehungen 46 und 47 versehen. Die Eindrehungen 46 und 47 der unteren Umlenkwalze 45 haben dabei zweckmäßigerweise einen etwas g!v>ßeren Abstand voneinander als die Eindrehungen der oberen Umlenkwalze 40. Dadurch laufen die Lochbänder 15 und 16 leicht divergierend zueinander, mit der Folge, daß auf Bahn U biw. Zuschnitt 10 eine glättende, leicht spannende Spreizbeanspruchung ausgeübt wird. Die Auflageflächen für die Lochbänder 15 und 16 im Bereich der Eindrehungen 46, 47 sind ballig gestaltet.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen von Packungs-Zuschnitten durch Abtrennen von einer fortlaufenden Bahn mit Trennmessern in aufeinanderfolgenden Teilschnitten, bei der Bahn und Zuschnitt durch umlaufende Förderorgane transportiert und geführt sind, wobei ein erste Vorschnitte an den Rändern der Bahn erzeugender erster Trennmessersatz im Bereich eines ersten Förderorgans liegt, dadurch gekennzeichnet, da8 die zweiten Förderorgane als seitlich laufende, sich in Querrichtung der Bahn (11) bzw. des Zuschnittes (10) erstreckende, nur im Bereich der ersten Vorschnitte (26a, 26O^ angreifenden Bänder (15, 16) ausgebildet sind und daß der die zweiten Teilabschnitte (27) erzeugende zweite Trennmessersatz (43, 44) zwischen diesen Bändern (15,16) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder als durch Saugluft beaufschlagte Lochbänder (15,16) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, sowie einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Lochband (15, 16) eine sich über den Bereich der Führung und des Transports erstreckende, längliche, schmale Saugdüse (22,23) zugeordnet ist
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder, insbesondere Lochbänder (15, 16) in Forderrichtung divergierend geführt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochbi /der (15, 16) über Umlenkwalzen (40,45) i.iit Eindrehungen (46,47) zur Aufnahme der Lochbänder (1, 16) geführt sind, wobei die Eindrehungen (46, 47) der in Transportrichtung vorn liegenden Umlenkwalze (45) einen größeren Abstand voneinander haben als die Eindrehungen (46, 47) der anderen Umlenkwalzen (40).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens im Bereich zwischen den Lochbändern (15, 16) eine mit diesen vorzugsweise bündig liegende Stützplatte (18) für die Bahn (11) bzw. Zuschnitt (10) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (18) auf der den Zuschnitten (10) bzw. der Bahn (11) zugekehrten Seite mit vorzugsweise in Transporlrichtung laufenden Rillen (21) versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6. dadurch gekennzeichnet, daß sich die Stützplatte (18) seillich über die Lochbänder (15,16) hinausgehend erstreckt, wobei diese jeweils in einer passenden, flachen Nut (19,20) der Stützplatte (18) laufen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Lochbänder (15, 16) beidseitig einer Packungsbahn erstrecken, die senkrecht hier/u angeordnci ist.
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