SE505540C2 - Stanspress - Google Patents

Stanspress

Info

Publication number
SE505540C2
SE505540C2 SE9200963A SE9200963A SE505540C2 SE 505540 C2 SE505540 C2 SE 505540C2 SE 9200963 A SE9200963 A SE 9200963A SE 9200963 A SE9200963 A SE 9200963A SE 505540 C2 SE505540 C2 SE 505540C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
arm
reaction force
arms
punching
Prior art date
Application number
SE9200963A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9200963L (sv
SE9200963D0 (sv
Inventor
Franco Sartorio
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE9200963L publication Critical patent/SE9200963L/xx
Priority claimed from IT67735/88A external-priority patent/IT1223751B/it
Priority claimed from IT67736/88A external-priority patent/IT1223752B/it
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of SE9200963D0 publication Critical patent/SE9200963D0/sv
Publication of SE505540C2 publication Critical patent/SE505540C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • B30B15/047C-shaped frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/10Stops for positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/015Frames, beds, pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/03Stationary work or tool supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/001Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
    • B23Q11/0028Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine by actively reacting to a change of the configuration of the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632Comprises a work-moving gripper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

505 540 2 inte pàverkas av den elastiska deformationen som kraftkonstruk- tionen nödvändigtvis underkastas under bearbetning.
Detta syfte uppnås enligt denna uppfinning på det sätt som anges i den kännetecknande delen av kravet 1. 4 Denna uppfinning har utvecklats för utnyttjande vid stansmaski- ner, men den är inte begränsad att omfatta endast dessa typer av maskiner. Samma problem skulle således kunna uppstå exempelvis i en pelarborrmaskin i vilken ett borrskär, vilket utgör verk- tyget, är rörligt vertikalt i riktning mot och bort från ett arbetsstycksfasthållningsbord som utgör motverktyget.
Denna uppfinning är baserad på upptäckten att de två funktionerna kraft och precision i konventionella maskiner utförs eller fylls av samma konstruktion även om de har kontrasterande krav och åförutsättningar. I själva verket inbegriper kraftöverföringen, exempelvis för stansning, nödvändigtvis en deformation av konstruktionen som är mer eller mindre elastisk, medan preci- sionsfunktionen skulle erfordra att konstruktionen inte utsattes för någon deformation.
Inom den kända tekniken finns det en tendens till att lösa pro- blemet genom att dimensionera konstruktionen så att denna ges den maximala styvheten och stabiliteten sonnär förenlig mednekonomis- ka överväganden och överväganden beträffande storlek eller om- fång. Det är uppenbart att detta kriterium utgör en kompromiss eftersom det resulterar i en konstruktion med överdriven storlek endast i syfte att överföra kraft, medan uppnåendet av den nöd- vändiga precisionen är ovisst, eftersom konstruktionen oavsett överdimensioneringen av denna i varje fall utsätts för deforma- tion och vibration.
Den för närvarande rådande tendensen inom maskinområdet är att uppnå allt högre precision och samtidigt allt högre produktivi- tet, dvs i fallet med en stansmaskin, ett allt ökande antal slag (stansningar) per minut. Det är helt uppenbart att de konstruk- 505 540 3 tiva kompromisskriterierna som införts inom den kända tekniken har nätt sina gränser och att de ovan nämnda strävandena endast kan uppnås genom en radikal förändring av begreppen eller idé- erna .
Lösningen enligt uppfinningen innebär verkligen en radikal för- ändring av begreppen genom att maskinens helhetskonstruktion delas i tvà separata konstruktioner, en för överföring av en bearbetningskraft och en precisionskonstruktion som har den enda uppgiften att rigoröst bibehålla de relativa lâgena mellan arbetsstycket och verktyget eller verktygen (exempelvis en dyna och en stans) såväl som mellan själva verktygen.
Dessa särdrag och fördelar med stanspressen enligt föreliggande uppfinning kommer att förklaras tydligare i den följande beskrivningen i förening med de bifogade ritningarna pà vilka samma hânvisningssiffror betecknar samma eller liknande element eller sektioner genom alla dess figurer. Pà ritningarna visar: Fig. 1 en planvy fràn sidan och delvis i tvärsnitt av en horisontell stansmaskin enligt uppfinningen, fig. 2 ett schematiskt tvärsnitt i en förstorad skala, taget genom det plan som anges med III-III i fig. 1, och fig. 3 en schematisk planvy, delvis i tvärsnitt, av en stans- maskin enligt en andra utföringsform av uppfinningen.
Fig. 1 illustrerar en horisontell stans formad i enlighet med uppfinningen.
Stansen innefattar en ram, allmänt betecknad med hânvisnings- siffran 70, vilken verkar såsom ett verktygsstöd-och-styrorgan_ Verktygsstöd-och-styrorganet 70 är monolitiskt eller i ett stycke utan fogar i den meningen att alla dess delar är styvt förbundna med varandra. Det innefattar en basplàt 72 för fastsättning vid 505 540 4 golvet, från vilken en pelare 74 reser sig. Den övre änden av pelaren 74 är styvt fastsatt vid ett C-format element 76, nedan benämnt gaffelelementet, vilket innefattar en första nedre arm 78, ett tvàrstycke 80, och en första övre arm 82. Den första övre armen 82 och den första nedre armen 78 är åtskilda vertikalt så att de avgränsar en slits eller ett urtag 84 däremellan.
Den nedre armen 78 är förlängd med hjälp av ett fribärande hål- larelement 86 vars fria ände uppbär ett eller flera gripklâmdon 88 avsedda att hålla en motsvarande kant av en metallplàt S.
Gripdonen 88 uppbärs av ett par av korsade slider eller slädar 90 som är rörliga genom en numerisk styrning (visas ej) utmed tvà horisontella axlar, en i ritningsplanet och den andra vinkelrät mot detta plan. Detta tjänar till att lägesinställa metallplàten S i överensstämmelse med dess zoner som skall stansas.
Verktygsstöd-och-styrorganets 70 första nedre arm 78 och dess hàllare 86 uppbär ett kulbord 92 av känd typ, på vilket metall- plàten S vilar. Kulbordet 92 sträcker sig in i urtaget 84.
Verktygsstöd-och-styrorganet 70 har ett därmed samordnat reak- tionskraft-överföringsorgan, allmänt betecknat med 94. Detta organ 94 innefattar två sektioner, av vilka en utgöres av ett robust, C-format element 96, nedan betecknat gaffelelementet, vilket omsluter verktygsstöd-och-styrorganets 70 griparelement.
Gaffelelementet 96 innefattar den andra, nedre armen 98, ett tvàrstycke 100 och den andra, övre armen 102. Den fria änden av reaktionskraft-överföringsorganets 94 andra övre arm 102 uppbär ett organ för att alstra stansningskraften, vilket i detta fall representeras av en fluidumcylinder 104 med en vertikal axel (eller av ett flertal fluidumcylindrar av denna typ).
En kolv 108 i fluidumcylindern 104 är rörlig vertikalt i cylin- dern 104 och utgör sà att säga den andra sektionen av reaktions- kraft-överföringsorganet 94. 505 540 S Kolven 108 är vid sin nedre ände försedd med en kolvstång 110 som står i tryckkontakt med ett övre verktyg 112. Med hänvisning även till fig. 2, är det övre verktyget 112 format av åtminstone en konventionell enhet innefattande en stämpel 130 och respektive plåtpressring 131. Verktyget 112 är fastsatt vid den övre armen 82 av verktygsstöd-och-styrorganet 70 med hjälp av en kropp 132 som styr den vertikala glidrörelsen för stämpeln 130 och för plåtpressringen 131 exakt utmed en rak, vertikal bearbetnings- bana, angiven med P. Å andra sidan innefattar den fria änden av reaktionskraft-över- föringsorganets 96 andra nedre arm 98 i sin tur en fast stång 114 som står i tryckkontakt med basen av ett nedre verktyg 116 inrik- tat i linje med det övre verktyget 112 och samverkande därmed.
Såsom visas i synnerhet i fig. 2 är det nedre verktyget 116 format av àtminstone en konventionell enhet som innefattar en dyna 133. Det nedre verktyget 116 är fastsatt vid den första nedre armen 78 i verktygsstöd-och-styrorganet 70 med hjälp av ett block 134.
Såsom visas i fig. 1 är reaktionskraft-överföringsorganet 94 på ett flytande och isostatiskt sätt förbundet med verktygsstöd-och- styrorganet 70 i överensstämmelse med ett mittplan M mellan den första övre armen 82 och den första nedre armen 78, och mellan den andra övre armen 102 och den andra nedre armen 98x Närmare bestämt uppnås upphängningen med hjälp av en robust tvärgående tapp 122 som sammanbinder de två tvärstyckena 80 och 100 i en position avlägsen från bearbetningsbanan P, så att reaktions- kraft-överföringsorganet 94 är svängbart runt tappen 122 relativt verktygsstöd-och-styrorganet 70.
I syfte att säkerställa att den nedre stången 114 i den andra nedre armen 98 av reaktionskraft-överföringsorganet 94 befinner sig i kontakt med det nedre verktyget 116, är en spiraltryck- fjäder 124 inplacerad mellan den fria änden av den andra nedre armen 98i.reaktionskraft-överföringsorganet 94cxfl1verktygsstöd- 505 540 6 och-styrorganets 70 basplåt 72, så att fjädern 124 verkar såsom ett fjädrande stödelement.
Det kommer att bli uppenbart att de grundläggande villkoren eller förutsättningarna för uppfinningen återigen beaktas i fallet med stansen enligt fig. 1. I själva verket är det reaktionskraftöver- förande organet 94 fritt att deformeras under verkan av stans- ningskraften och utan att överföra deformationer till verktygs- stöd-och-styrorganet. Anbringningsriktningen för stanskraften sammanfaller med axeln eller banan P för stansenheten som inne- fattar de övre verktygen 112 och det nedre verktyget 116. Givet det nedre verktygets 116 närhet till reaktionskraft-överförings- organets 94 nedre stång 114 kan det nedre verktyget 116 och den nedre stången 114 betraktas såsom fast förbundna med varandra.
Det skall uppmärksammas att fästbulten 122 och fjädern 124 full- ständigt uppbär vikten av reaktionskraft-överföringsorganet 94, så att denna vikt inte påverkar verktygsstöd-och-styrorganet 70.
Genom den huvudsakliga symmetrin för reaktionskraft-överförings- organets 94 gaffelelement, är det möjligt att noggrant balansera massorna, eller snarare tröghetsmomenten för detta organ ovanför och nedanför fästbulten 122. Denna utformning är fördelaktig om man håller i minnet att, pà grund av den mycket höga hastigheten för stansen, vilken kan överskrida 500 slag per minut-i moderna maskiner, anbringas kraften under stansning huvudsakligen stöt- liknande. Om således de två kraftmassorna som utgöres av den andra nedre armen 98 och den andra övre armen 102 på motsatta sidor om stansenheterna, har samma tröghetsmoment, överförs den stanskraft som alstras mellan fluidumcylindern 104 och dess kolv 108, via stansverktyget 112 och 116 till den andra nedre armens 98 nedre stång 114.
Stansverktygen 112 och 116 verkar såsom en tredje biljardboll inplacerad mellan två bollar med lika massa: när den träffas av en av dessa bollar överför den centrala bollen stötenergin till den andra bollen och förblir själv stilla beroende pà principen 505 540 7 verkan och motverkan. På grund av det ovanstående är det även fördelaktigt att elasticiteterna för den andra nedre armen 98 och den andra övre armen 102 i reaktionskraft-överföringsorganet 94 är desamma.
Följaktligernöverför reaktionskraft-överföringsorganet endast en liten del av dess dynamiska energi till verktygsstöd-och-styr- organet 70 som är praktiskt taget fritt från vibrationer alstrade i stansen.
Hänvisning skall nu göras till fig. 3 för att beskriva en andra utföringsform av uppfinningen.
I fig. 3 innefattar ramen 250 ett verktygsstöd-och-styrorgan 252 och ett reaktionskraft-överföringsorgan 254, vilka år liknande de som har förklarats i detalj ovan vid beskrivningen av före- 'liggande uppfinnings första utföringsform.
Verktygsstöd-och-styrorganet 252 innefattar återigen en basplåt 256, en bensektion 258, ett tvärstycke 260 och två uppàtriktade armar 262 och 264 med ett centralt, vertikalt urtag 266 som defi- nierar ett mittplan Mr Vidare skjuter en sidopelare 268 upp från basplåten 256.
En annan sidopelare 270 skjuter upp uppåt från armen 264 och upp- bär grip- och förflyttningsenheten 272 med dess slädar 274 och 276 och dess klämdon 278.
Reaktionskraft-överföringsorganet 254 utgöres likaledes av ett gaffelliknande element med ett tvärstycke 280 och två uppåt fram- skjutande armar 282, 284. Såsom framgår omger det gaffelliknande elementet, vilket verkar såson|reaktionskraft-överföringsorganet 254, det gaffelliknande elementet som verkar såsom verktygsstöd- och-styrorgan 252. 5Û5 540 8 Överdelen av reaktionskraft-överföringsorganets 254 arm 282 upp- bär en fluidumcylinder 286 med dess kolv 288. Kolven 288 är för- sedd med en kolvstång 290 vilken befinner sig i tryckkontakt med ett stansverktyg 292.
Den övre änden av reaktionskraft-överföringsorganets 254 andra arm 284 innefattar i sin tur en fast stång 294 som är placerad i tryckkontakt med basen av ett dynverktyg 296 som är inriktat i linje med stansverktyget 292 och samverkar därmed. Detaljkon- struktionerna för stansverktyget 292 och dynverktyget 296 är de- samma som de som illustreras i fig. 2. Således utelämnas här en förklaring av dessa.
Reaktionskraft-överföringsorganet 254 uppbärs av verktygsstöd- och-styrorganet 252 för svängning, med hjälp av en ledpunkt som utgöres av en fästbult 298 som förenar de två tvärstyckena 260 och 280 i mittplanet M, En fjäder 300, inplacerad mellan den övre änden av reaktions- kraft-överföringsorganets 254 arm 284 och verktygsstöd-och-styr- organets 252 pelare 268 tjänar till att upprätthålla tryckkontak- ten mellan stången 294 och dynverktyget 296.
Vid utföringsformen enligt fig. 3, är stansmaskinens allmänna konstruktion delad i två separata konstruktioner,- dvs ett reaktionskraft-överföringsorgan vars enda funktion är att överföra.bearbetningskraften,cxfllett'verktygsstöd-och-styrorgan vars enda funktion är att uppbära och styra verktyget och att noggrant bibehålla de relativa lägena för arbetsstycket som skall bearbetas och stansenheten.
Genom reaktionskraft-överföringsorganets 250 huvudsakliga sym- metri är det vidare möjligt att exakt balansera massorna, eller snarare tröghetsmomenten i denna konstruktion, på de två sidorna om fästbulten 298. Denna utformning är fördelaktig med tanke på att den kraft som anbringas vid stansningsarbetet är i huvudsak stötliknande såsom ett resultat av den mycket höga stansnings- 505 540 9 hastigheten vilken i moderna maskiner kan överskrida 500 stans- ningar per minut. Om de tvà kraftmassorna, som utgöres av de tvà armarna 282 och 284 på motsatta sidor om stansningsenheten 290 och 296, har samma tröghetsmoment, överförs den stansningskraft som alstras mellan cylindern 286 och kolven 288 till stången 294 hos reaktionskraft-överföringsorganets 254 arm 284 via verktygen 292 och 296.
Stansverktygen.292 och 296 verkar sàsonien tredje biljardboll in- placerad mellan två bollar med lika massa: enligt principen för verkan och motverkan överför den centrala bollen, när den träffas av en av dessa, stötenergin till den andra bollen och rör sig inte själv. Eftersom det ovanstående äger rum är det lämpligt att de tvâ armarna 282 och 284 i reaktionskraft-överföringsorganet 254 även har lika elasticitetsvärden.
VReaktionskraft-överföringsorganet överför således endast en liten del av dess dynamiska energi till verktygsstöd-och-styrorganet 252 som är praktiskt taget fritt från de vibrationer som alstras under stansning. Även om uppfinningen har beskrivits i dess föredragna utförings- former, skall det vara uppenbart att olika förändringar och modi- fieringar kan utföras inom omfattningen för de bifogade patent- kraven, utan att man avviker frän den verkliga omfattningen och grundläggande idén för uppfinningen i dess bredare aspekter.

Claims (6)

505 540 lO PATENTKRAV
1. Stanspress med ett par av verktyg (112, 116; 292, 296) av vilka åtminstone ett är rörligt i riktning mot och bort fràn det andra för utförande av stansning av ett arbetsstycke (S), ett verktygsstöd-och-styrorgan (70; 252) för att uppbära och styra det åtminstone ena rörliga verktyget, och ett reaktionskraft- överföringsorgan (94; 254) för överföring av den reaktionskraft som under stansningsarbete uppkommer mellan verktygen (112, 116; 292, 296) och arbetsstycket (S), från ett verktyg till det andra, k å n n e t e c k n a d avattreaktionskraft-överföringsorganet (94; 254) innefattar ett par av armar (98, 102; 282, 284), av att de fria ändarna av paret av armar är avpassade för kontakt med vart och ett av 'verktygen (116, 112; 292, 296) och av att reaktionskraft-överföringsorganet (94; 254) är vridbart uppburet av verktygsstöd-och-styrorganet (70; 252) vid en position pà ett ömittplan (M; M1) mellan paret av armar (98, 102; 282, 284) i reaktionskraft-överföringsorganet (94; 254).
2. Stanspress enligt krav 1, varvid verktygsstöd-och-styrorga- net (70; 252) innefattar en första arm (82; 262) för uppbàrande av ett första verktyg (112; 292), en andra arm (78; 264) för uppbàrande av ett andra verktyg (116; 296) och ett första tvär- styckselement (80) för förbindning av den första armen (82; 262) och den andra armen (78; 264), k ä n n e t e c k n a-d av att reaktionskraft-överföringsorganets (94; 254) par av armar inne- fattar en tredje arm (102; 282) för uppbàrande av en stansdriv- motor (108) vid en yttre ände dârav, en fjärde arm (98; 284) förspänd till kontakt med basen av det andra verktyget (116; 296) och mottagande en bearbetningskraft som överförs till det andra verktyget (116; 296) via arbetsstycket under stansningsarbete och ett andra tvàrstyckselement (100) för förbindning av den tredje armen (102; 282) och den fjärde armen (98; 284).
3. Stanspress enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av organ (l24; 300) för förspänning av den fjärde armen (98; 284) mot det andra verktyget (116; 296) och av att förspänningsorganet (l24; 505 540 ll 300) är monterat pà verktygsstöd-och-styrorganets (70; 252) andra arm (78; 264).
4. Stanspress enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att ett hàllarelement (86; 270) är anordnat pá den yttre änden av den andra armen (78; 264) och att ett arbetsstycksförflyttnings-och- làgesinställningsorgan (88; 272) är uppburet pà hàllarelementet (86; 270), för förflyttning och lägesinställning av arbets- stycket.
5. Stanspress enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a.d av att de första och andra armarna (82, 70) och de tredje och fjärde armarna (102, 98) är utsträckta i horisontell riktning och av att verktygen (116, 112) är så anordnade att de är rörliga utmed en vertikal axel (P).
6. Stanspress enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att de första och andra armarna (262, 264) och de tredje och fjärde armarna (282, 284) är utsträckta i vertikal riktning och av att verktygen (292, 296) är sà anordnade att de är rörliga utmed en horisontell axel (AJ.
SE9200963A 1988-08-03 1992-03-27 Stanspress SE505540C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67735/88A IT1223751B (it) 1988-08-03 1988-08-03 Macchina operatrice quale una pressa piegatrice od una punzonatrice per lamiere
IT67736/88A IT1223752B (it) 1988-08-03 1988-08-03 Punzonatrice per lamiere

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9200963L SE9200963L (sv)
SE9200963D0 SE9200963D0 (sv) 1992-03-27
SE505540C2 true SE505540C2 (sv) 1997-09-15

Family

ID=26329822

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8902650A SE501572C2 (sv) 1988-08-03 1989-08-02 Bockningspress
SE9200964A SE9200964D0 (sv) 1988-08-03 1992-03-27 Verktygsmaskin
SE9200963A SE505540C2 (sv) 1988-08-03 1992-03-27 Stanspress

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8902650A SE501572C2 (sv) 1988-08-03 1989-08-02 Bockningspress
SE9200964A SE9200964D0 (sv) 1988-08-03 1992-03-27 Verktygsmaskin

Country Status (8)

Country Link
US (3) US5077998A (sv)
JP (1) JP2825858B2 (sv)
KR (1) KR0130647B1 (sv)
CH (1) CH679648A5 (sv)
DE (1) DE3925608C2 (sv)
FR (1) FR2635035A1 (sv)
GB (3) GB2222970B (sv)
SE (3) SE501572C2 (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8900553A (nl) * 1989-03-07 1990-10-01 Optische Ind De Oude Delft Nv Werkwijze en inrichting voor spleetradiografie.
DE4008064C1 (sv) * 1990-03-14 1991-09-26 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen, De
IT1250562B (it) * 1991-12-30 1995-04-20 Prima Ind Spa Pressa piegatrice di precisione per pezzi di lamiera relativamente corti.
AUPM882294A0 (en) * 1994-10-11 1994-11-10 Storay, Craig Francis Press improvements
FI100648B (sv) * 1995-12-14 1998-01-30 Balaxman Oy Plåtarbetscentral
FI100646B (sv) * 1995-12-14 1998-01-30 Balaxman Oy Förfarande i ett plåtarbetscentral och ett plåtarbetscentral
FI100647B (sv) * 1995-12-14 1998-01-30 Balaxman Oy Förfarande i ett plåtarbetscentral och ett plåtarbetscentral
US6047581A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Anderson Cook, Inc. Drive system for vertical rack spline-forming machine
ITTV20010091A1 (it) * 2001-07-06 2003-01-06 Luciano Gasparini Dispositivo integratore per rilevare e recuperare la deformazione delle spalle in una macchina presso piegatrice
DE10242345B3 (de) * 2002-09-12 2004-02-26 Wezag Gmbh Werkzeugfabrik Zangenkopf zum Verpressen eines Werkstücks
AT500819B1 (de) * 2004-07-05 2007-03-15 Elektronik Werkstaette Ing Wur Verfahren zur herstellung von schnappscheiben
WO2006054596A1 (ja) * 2004-11-17 2006-05-26 Amada Company, Limited 曲げ加工方法、曲げ加工方法に使用する金型及び折曲げ加工機
US7278293B2 (en) * 2005-06-16 2007-10-09 Rosemount, Inc. Submersible probe
DE102007012956A1 (de) * 2007-03-14 2008-09-18 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Arbeitsstation
AT508164B1 (de) 2009-04-29 2011-01-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegepresse mit zusatzwangen
KR101374495B1 (ko) * 2011-11-30 2014-03-13 이승석 목재 집성 장치
BR112015009038B1 (pt) * 2012-10-22 2020-09-01 Adira - Metal Forming Solutions, S.A Prensa dobradeira
CN106837930B (zh) * 2017-03-06 2019-02-01 王安基 倾斜油缸检测装置和锻造操作机
CN107537923B (zh) * 2017-09-29 2024-06-25 上海硕乐自动化设备有限公司 新型冲头组件
US11141844B1 (en) * 2017-11-14 2021-10-12 Gadget Theory LLC Motorcycle base valve press and related methods
CN108421884A (zh) * 2018-03-14 2018-08-21 晋江盾研机械设计有限公司 一种用于五金板材的可上下移动型打孔装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE368845C (de) * 1923-02-08 Tjard Schwarz Gestell fuer den Doepperhalter und den Gegenhalter von Nietmaschinen
US369643A (en) * 1887-09-06 Eoss kells
DE191415C (sv) *
US257589A (en) * 1882-05-09 Riveting-machine
US1351444A (en) * 1920-08-31 simpson
FR964018A (sv) * 1950-08-01
GB189904710A (en) * 1899-03-03 1899-06-24 David Young Improvements in Stamping Presses, and in Dies and Feed-mechanism therefor.
US1158874A (en) * 1915-07-10 1915-11-02 Charles J Walker Gauntree-riveter.
US1445718A (en) * 1921-02-23 1923-02-20 Adriance Machine Works Inc Machine for operating on sheet material
US1458667A (en) * 1921-10-06 1923-06-12 Sustarich Joseph Power hammer
GB443464A (en) * 1935-03-04 1936-02-28 Sachsische Cartonnagen Maschin Improvements in or relating to platen machines for cutting cardboard or the like
US2051447A (en) * 1935-08-30 1936-08-18 Glasner Press
GB479165A (en) * 1936-03-02 1938-02-01 Schuler L Ag Improvements in or relating to high speed notching machines
DE674174C (de) * 1936-03-29 1939-04-06 Rudolph William Glasner Presse mit Hilfsstuetzen
US2296051A (en) * 1940-06-19 1942-09-15 Hydraulic Dev Corp Inc Balancing column for horn presses
US2487966A (en) * 1944-09-22 1949-11-15 John H Engel Apparatus for shaping sheets
DE1697862U (de) * 1953-08-25 1955-05-05 Licentia Gmbh Presse, insbesondere schneidpresse fuer die stanzerei mit offenem staender.
FR1110487A (fr) * 1954-09-06 1956-02-13 Perfectionnements aux presses-plieuses à commande hydraulique
US2875808A (en) * 1955-07-25 1959-03-03 Neil Irwin Mfg Company O Hand operated press with selectively operated force applying means
SU122573A1 (ru) * 1959-02-20 1959-11-30 П.М. Шишкин Устройство дл сушки непрерывно движущейс нити в свободном состо нии
DE1427090A1 (de) * 1961-03-07 1969-07-03 Behrens Ag C Werkzeughalter bei Vielstempelstanzen
GB1318183A (en) * 1969-04-25 1973-05-23 Skelcher H G Presses for cutting or forming metal or other materials
US3668772A (en) * 1969-12-22 1972-06-13 Imp Mfg And Eng Co Automated system including indexing mechanism
US3688772A (en) * 1971-04-07 1972-09-05 Jones Sr John L Menstrual napkin support waist belt
CS160573B1 (sv) * 1972-12-20 1975-03-28
CH579457A5 (sv) * 1974-07-09 1976-09-15 Harcuba Siegfried
DE3027495A1 (de) * 1980-07-19 1982-02-18 Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg Presse
US4321819A (en) * 1980-07-23 1982-03-30 Dyneer Corporation Press construction
JPS5861928A (ja) * 1981-10-07 1983-04-13 Fuji Kiko:Kk プレス金型構造
JPS6023050Y2 (ja) * 1981-12-16 1985-07-09 株式会社小松製作所 折り曲げ機
SE8200913L (sv) * 1982-02-16 1983-08-17 Integrerad Teknik Igt Hb Anordning vid lysdioder
DE3239178A1 (de) * 1982-10-22 1984-04-26 Natec Reich, Summer GmbH & Co KG, 8999 Heimenkirch Maschine zum schneiden von schneidgutriegeln
US4590784A (en) * 1984-07-27 1986-05-27 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Press brake
GB2182595A (en) * 1985-11-08 1987-05-20 Gardner R F Press
NL8603305A (nl) * 1986-12-24 1988-07-18 Brouwer & Co Holding Gereedschapmachine met c-vormig frame.
IT1219302B (it) * 1988-05-16 1990-05-03 Prima Ind Spa Macchina per la fabbricazione di pezzi di lamiera piegata

Also Published As

Publication number Publication date
DE3925608A1 (de) 1990-02-22
KR0130647B1 (ko) 1998-04-17
SE9200964A0 (sv) 1992-03-27
SE8902650L (sv) 1990-02-04
GB9207800D0 (en) 1992-05-27
GB2253176B (en) 1993-03-17
US5293767A (en) 1994-03-15
CH679648A5 (sv) 1992-03-31
US5052208A (en) 1991-10-01
GB9207801D0 (en) 1992-05-27
SE501572C2 (sv) 1995-03-13
GB2253177B (en) 1993-03-17
US5077998A (en) 1992-01-07
KR900002927A (ko) 1990-03-23
JPH02155521A (ja) 1990-06-14
SE9200963L (sv)
GB2222970B (en) 1993-04-14
SE8902650D0 (sv) 1989-08-02
GB8917700D0 (en) 1989-09-20
SE9200963D0 (sv) 1992-03-27
FR2635035B1 (sv) 1995-06-02
GB2253176A (en) 1992-09-02
SE9200964D0 (sv) 1992-03-27
GB2222970A (en) 1990-03-28
GB2253177A (en) 1992-09-02
FR2635035A1 (fr) 1990-02-09
DE3925608C2 (de) 1999-08-12
JP2825858B2 (ja) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505540C2 (sv) Stanspress
EP1724054A1 (en) Counterbalance moving device for a machine tool
JP2003521381A (ja) 振動を抑制する調整可能な中ぐり棒及びその方法
US2464415A (en) Machine tool and more particularly to marking machine with a center
SE469744B (sv) Revolverstanspress innefattande ett oevre och ett nedre roterbart anordnat revolverorgan foer uppbaerande av ett flertal stansar och dynor
CN210523875U (zh) 一种轿顶加工用原料钻孔装置
CN220347101U (zh) 一种汽摩部件闭式可倾压力机
CN213673028U (zh) 一种立式车床用工装夹具
CN201151205Y (zh) 数控伺服压力机滑块行程光栅尺测量安装机构
CN211990753U (zh) 一种减震工件锻压装置
CN212634960U (zh) 一种主轴箱移动的钻攻中心
CN211966197U (zh) 一种齿条磨床
CN212945491U (zh) 一种高精度的金属制品打孔机
CN216883869U (zh) 用于锻件加工的高精密夹持工装
CN220611946U (zh) 一种吊耳加工用夹持装置
CN216938512U (zh) 一种铝制外壳精加工打孔装置
CN219747184U (zh) 一种数控机床的机械传动机构
CN212285895U (zh) 一种用于车床的圆心校准装置
CN215587885U (zh) 一种具有缓冲防护的机床切削刀具
CN213288245U (zh) 一种定位型薄板折弯刀模结构
CN219005362U (zh) 一种轴座加工用定位装置
CN110501174B (zh) 由压电叠堆和液压混合加载的交换工作台可靠性试验系统
CN212976588U (zh) 一种可以精确导向的自由锻电液锤
CN215279367U (zh) 一种冲压机用冲压机构
CN215588421U (zh) 一种用于五金件加工的多功能数控车铣机床

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed