CN216883869U - 用于锻件加工的高精密夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锻件加工的高精密夹持工装，包括底座，所述底座的上方设有工作台，且所述底座的的端部设有能够驱动所述工作台竖直上下移动的第一驱动件；还包括夹持组件，所述夹持组件设有两组且包括左右夹持组件和前后夹持组件；所述左右夹持组件和前后夹持组件能够穿过所述工作台并于底座连接，所述第一驱动件驱动所述工作台沿着所述左右夹持组件或前后夹持组件的高度方向竖直上下运动。本实用新型解决了无法适用于不同规格尺寸的零部件夹持固定的技术问题。

Description

用于锻件加工的高精密夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装领域，具体涉及一种用于锻件加工的高精密夹持工装。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，在锻件的加工过程中需要用到固定装置。

然而现有的大多数锻件加工用固定装置在使用过程中，由于锻件的尺寸规格较多，难以通过一台装置将其进行固定，通用性较差，因此需要提供一种能够适用于锻件的多种尺寸规格的夹持工装。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于锻件加工的高精密夹持工装，采用该工装能够适用于不同规格的零部件加工，操作简单，通用性强。

本实用新型的技术方案是：一种用于锻件加工的高精密夹持工装，包括底座，所述底座的上方设有工作台，且所述底座的的端部设有能够驱动所述工作台竖直上下移动的第一驱动件；

还包括夹持组件，所述夹持组件设有两组且包括左右夹持组件和前后夹持组件；所述左右夹持组件和前后夹持组件能够穿过所述工作台并于底座连接，所述第一驱动件驱动所述工作台沿着所述左右夹持组件或前后夹持组件的高度方向竖直上下运动。

进一步的，所述左右夹持组件包括左夹持件和右夹持件，所述左夹持件包括第一连接板和弹性连接于第一连接板的夹具，所述第一连接板贯穿所述工作台，所述夹具位于所述工作台的上方。

进一步的，所述左夹持件的结构和所述右夹持件的结构相同，且所述左夹持件和右夹持件对称式连接于所述底座；所述底座连接有第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述左夹持件和右夹持件相向运动，以对放置在工作台上的物品进行夹持。

进一步的，所述工作台对称式设有两贯穿槽，所述夹具位于工作台的上方，所述第一连接板穿过所述贯穿槽，并与所述第二驱动件连接；所述第二驱动件驱动所述第一连接板移动，并带动所述夹具移动。

进一步的，所述夹具包括夹板、固定板和贯穿第一连接板并将夹板以及固定板连接的连接柱，所述固定板与第一连接板之间设有气动元件；所述夹板与第一连接板之间设有套于连接柱的弹簧，所述气动元件驱动所述固定板移动，并带动所述夹板移动。

进一步的，两所述第一连接板之间活动连接有支撑杆，所述支撑杆与底座之间通过固定杆连接。

进一步的，所述支撑杆的长度大于两所述第一连接板之间的距离。

进一步的，所述前后夹持组件包括前夹持件和后夹持件，所述前夹持件和后夹持件对称式连接于底座。

进一步的，所述前夹持件、后夹持件的结构与左夹持件、右夹持件的结构相同。

本实用新型的有益技术效果是：

1、底座上分别设有左夹持件、右夹持件、前夹持件和后夹持件，通过设有四个夹持件能够更好的对零部件的四周进行夹持固定，提高零部件加工时的稳定性。

2、左右夹持组件和前后夹持组件能够穿过工作台并与底座连接，底座上设有能够驱动工作台竖直上下运动的第一驱动件，通过调节工作台位于底座上方的位置，能够适用于高尺寸的零部件夹持固定，同样的适用于小尺寸的零部件夹持固定。

3、第二驱动件能够驱动左夹持件和右夹持件相向运动，调节左夹持件和右夹持件之间的距离，同样的是能够适用于大尺寸的零部件夹持固定。

4、两第一连接板之间活动连接有支撑杆，且支撑杆的长度大于两第一连接板之间的距离，通过设有支撑板保证了左右夹持组件在夹持过程中的稳定性。

5、左右夹持组件的结构和前后夹持组件的结构相同，采用简单的结构设计以及便捷的操作步骤，适用于多种不同尺寸的零部件加工。

6、通过气动元件驱动固定板移动，从而带动夹板移动；同样的，夹板利用连接柱上的弹簧的弹性对零部件的表面进行夹持固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左夹持件的结构示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的图4的A-A方向的剖视图。

附图标记为：

1、底座；2、工作台；21、贯穿槽；3、左右夹持组件；31、左夹持件；311、第一连接板；312、夹板；313、固定板；314、连接柱；315、弹簧；32、右夹持件；4、前后夹持组件；41、后夹持件；42、前夹持件；5、第一驱动件；6、第二驱动件；7、支撑杆；8、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型具体涉及一种用于锻件加工的高精密夹持工装，包括底座1，所述底座1的上方设有工作台2，且所述底座1的的端部设有能够驱动所述工作台2竖直上下移动的第一驱动件5；

还包括夹持组件，所述夹持组件设有两组且包括左右夹持组件3和前后夹持组件4；所述左右夹持组件3和前后夹持组件4能够穿过所述工作台2并于底座1连接，所述第一驱动件5驱动所述工作台2沿着所述左右夹持组件3或前后夹持组件4的高度方向竖直上下运动。

需要说明的是，其中，工作台2位于底座1的上方，正常情况下工作台2通过连接于底座1的第一驱动件5进行支撑，保证工作台2的稳定性。

同时，左右夹持组件3和前后夹持组件4穿过工作台2，并与底座1连接；当第一驱动件5驱动工作台2沿着左右夹持组件3或前后夹持组件4的高度竖直上下运动时，工作台2与底座1之间的距离发生变化，从而适用于高尺寸的零部件加工处理。工作台2的位置变化过程中，左右夹持组件3和前后夹持组件4的位置未发生变化。

所述左右夹持组件3包括左夹持件31和右夹持件32，所述左夹持件31包括第一连接板311和弹性连接于第一连接板311的夹具，所述第一连接板311贯穿所述工作台2，所述夹具位于所述工作台2的上方。

其中，不管工作台2的位置如何发生变化，夹具始终位于工作台2的上方，从而能够对放置在工作台2上的零部件进行夹持固定。

同时，第一连接板311贯穿工作台2，当工作台2的位置发生变化时，实际运动过程中，工作台2相对于第一连接板311做竖直上下运动。

再者，左夹持件31和右夹持件32对称式连接于底座1，能够将零部件的相对侧进行夹持固定，保证零部件加工过程中的稳定性。

所述左夹持件31的结构和所述右夹持件32的结构相同，且所述左夹持件31和右夹持件32对称式连接于所述底座1；所述底座1连接有第二驱动件6，所述第二驱动件6能够驱动所述左夹持件31和右夹持件32相向运动，以对放置在工作台2上的物品进行夹持。

需要说明的是，由于工作台2的长度较长，通过第二驱动件6调节左夹持件31和右夹持件32之间的距离，从而能够适用于不同规格尺寸的零部件。

如图4和图5所示，所述工作台2对称式设有两贯穿槽21，所述夹具位于工作台2的上方，所述第一连接板311穿过所述贯穿槽21，并与所述第二驱动件6连接；所述第二驱动件6驱动所述第一连接板311移动，并带动所述夹具移动。

第二驱动件6为能够驱动第一连接板311沿着贯穿槽21的长度方向水平移动的驱动机构，包括：螺杆驱动、气缸驱动或电机驱动。

再者，第二驱动件6与第一连接板311的连接方式为现有技术中的常规手段，因此再次不再详细的进行描述。

如图3所示，所述夹具包括夹板312、固定板313和贯穿第一连接板311并将夹板312以及固定板313连接的连接柱314，所述固定板313与第一连接板311之间设有气动元件；所述夹板312与第一连接板311之间设有套于连接柱314的弹簧315，所述气动元件驱动所述固定板313移动，并带动所述夹板312移动。

其中，当需要将工作台2上的零部件取出时，通过气动元件驱动固定板313移动，固定板313通过连接柱314带动夹板312移动，从而将放置在夹板312之间的零部件取出。此时，位于夹板312和第一连接板311之间的弹簧315被压缩。

当需要对放置在工作台2上的零部件进行夹持固定时，通过气动元件复位，利用弹簧315的弹性带动夹板312做往复运动，并对放置在工作台2上的零部件进行夹持固定。

两所述第一连接板311之间活动连接有支撑杆7，所述支撑杆7与底座1之间通过固定杆8连接，所述支撑杆7的长度大于两所述第一连接板311之间的距离。

其中，当左右夹持组件3水平移动的过程中，支撑杆7能够穿过第一连接板311，通过设有支撑板保证了左右夹持组件3在夹持过程中的稳定性，同时，提高了左右夹持组件3移动过程中的顺畅性。

如图1所示，所述前后夹持组件4包括前夹持件42和后夹持件41，所述前夹持件42和后夹持件41对称式连接于底座1。

其中，前夹持件42和后夹持件41对称式连接于底座1，便于对零部件的相对侧进行夹持固定。

所述前夹持件42、后夹持件41的结构与左夹持件31、右夹持件32的结构相同，采用简单的结构设计以及便捷的操作步骤，适用于多种不同尺寸的零部件加工。

本实用新型的工作流程是：

1、首先确认零部件的尺寸大小。

2、根据零部件的尺寸大小，通过第一驱动件5调节工作台2位于底座1上方的位置高度。

3、第二驱动件6驱动第一连接板311沿着贯穿槽21的长度方向水平移动，从而调节左夹持件31和右夹持件32之间的距离。

4、气动元件驱动固定板313移动，固定板313通过连接柱314带动夹板312移动，从而方便将零部件放置在夹板312之间。

5、气动元件复位，利用位于夹板312和第一连接板311之间的弹簧315的弹性，使得夹板312往复运动，从而对放置在夹板312之间的零部件进行夹持固定。

以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有工作台(2)，且所述底座(1)的端部设有能够驱动所述工作台(2)竖直上下移动的第一驱动件(5)；

还包括夹持组件，所述夹持组件设有两组且包括左右夹持组件(3)和前后夹持组件(4)；所述左右夹持组件(3)和前后夹持组件(4)能够穿过所述工作台(2)并于底座(1)连接，所述第一驱动件(5)驱动所述工作台(2)沿着所述左右夹持组件(3)或前后夹持组件(4)的高度方向竖直上下运动。

2.根据权利要求1所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述左右夹持组件(3)包括左夹持件(31)和右夹持件(32)，所述左夹持件(31)包括第一连接板(311)和弹性连接于第一连接板(311)的夹具，所述第一连接板(311)贯穿所述工作台(2)，所述夹具位于所述工作台(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述左夹持件(31)的结构和所述右夹持件(32)的结构相同，且所述左夹持件(31)和右夹持件(32)对称式连接于所述底座(1)；所述底座(1)连接有第二驱动件(6)，所述第二驱动件(6)能够驱动所述左夹持件(31)和右夹持件(32)相向运动，以对放置在工作台(2)上的物品进行夹持。

4.根据权利要求3所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述工作台(2)对称式设有两贯穿槽(21)，所述夹具位于工作台(2)的上方，所述第一连接板(311)穿过所述贯穿槽(21)，并与所述第二驱动件(6)连接；所述第二驱动件(6)驱动所述第一连接板(311)移动，并带动所述夹具移动。

5.根据权利要求4所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述夹具包括夹板(312)、固定板(313)和贯穿第一连接板(311)并将夹板(312)以及固定板(313)连接的连接柱(314)，所述固定板(313)与第一连接板(311)之间设有气动元件；所述夹板(312)与第一连接板(311)之间设有套于连接柱(314)的弹簧(315)，所述气动元件驱动所述固定板(313)移动，并带动所述夹板(312)移动。

6.根据权利要求3所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，两所述第一连接板(311)之间活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与底座(1)之间通过固定杆(8)连接。

7.根据权利要求6所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述支撑杆(7)的长度大于两所述第一连接板(311)之间的距离。

8.根据权利要求1所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述前后夹持组件(4)包括前夹持件(42)和后夹持件(41)，所述前夹持件(42)和后夹持件(41)对称式连接于底座(1)。

9.根据权利要求8所述的用于锻件加工的高精密夹持工装，其特征在于，所述前夹持件(42)、后夹持件(41)的结构与左夹持件(31)、右夹持件(32)的结构相同。

Images