CN217394904U - 一种工件夹持治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件夹持治具，包括主机架、水平移动底座以及夹紧治具架；所述水平移动底座架设在主机架上；所述夹紧治具架设在水平移动底座上，所述夹紧治具架上设置有对工件进行夹紧的夹紧单元。本实用新型当工件移动带夹紧治具架前后进行初定位，水平移动底座推动夹紧治具架向前移动，推动夹紧组件架与工件接触，对工件的对应点进行夹紧固定，从而实现了对工件的自动化夹紧，达到了提高加工效率的目的。

Description

一种工件夹持治具

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种工件夹持治具。

背景技术

随着科学技术不断进步，机械加工技术也不断进步，各类机械工件加工效率的提高成为各大机械加工企业急切的需求。目前，现有工装工作面的尺寸基本上是固定的，一种工装仅适用于与其工作面尺寸相匹配模具的加工，工厂往往需要配备大量的工装用于生产加工，不可避免地增加了生产成本和维护费用，此外，模具加工过程中，由于对工件的夹紧不稳固，且容易造成加工失误率上升，导致产品质量下降，废品率增加。

实用新型内容

本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种对工件进行夹紧固定的工件夹持治具。

一种工件夹持治具，包括主机架、水平移动底座以及夹紧治具架；所述水平移动底座架设在主机架上；所述夹紧治具架设在水平移动底座上，所述夹紧治具架上设置有对工件进行夹紧的夹紧单元。

优选地，所述水平移动底座包括支撑座、驱动单元以及底板；所述支撑座安装在主机架上，所述驱动单元架设在支撑座内部，所述底板覆盖在支撑座上且与驱动单元驱动连接。

采用上述机构，当工件移动到夹紧治具架前地方时，驱动单元控制底板前移，带动架设在底板上方的夹紧治具架移动到工件前方对工件进行卡紧定位。

优选地，所述夹紧治具架包括治具板；所述治具板垂直架设在水平移动底座上，所述治具板的底部宽度大于顶部的宽度。

采用上述机构，治具板从顶部到底部宽度逐渐变宽，底部与水平移动底座有更大的接触区域，减少在对工件进行固定的过程中治具板的抖动幅度，对工件的固定也会更加稳固，从而提高对工件的加工精度。

优选地，所述治具板设置有两组定位销；所述定位销分别设置在治具板底部两个端角处。

采用上述机构，通过将定位销安装在治具板底部的两个端角处时，对工件上的两个端角进行固定，使对工件的紧固更加稳定。

优选地，所述定位销是设置有定位端头；所述定位端头设置在定位销的端部，所述定位端头朝外方向作收窄处理。

采用上述机构，通过在定位端头做收窄处理，能更加便捷的与工件上的定位孔进行定位配合，提高了定位的准确率。

优选地，所述治具板设置有夹紧单元；所述治具板中部设置有通孔，所述通孔两侧分别对称设置有四个夹紧单元。

采用上述机构，通过在通孔两侧对称设置四个夹紧单元，从两侧对工件进行多点夹紧，从而使工件进行紧固。

优选地，所述夹紧单元包括顶紧柱、夹紧气缸以及夹紧块；所述顶紧柱架设在主机架上，所述的夹紧气缸架设在顶紧柱的一侧且夹紧块安装在夹紧气缸的驱动杆上，在夹紧状态下夹紧块与顶紧柱相互顶紧。

采用上述机构，当工件完成定位后，夹紧气缸收紧，带动夹紧块往下压紧夹紧块，使工件与顶紧柱接触，实现对工件的紧固。

优选地，所述顶紧柱端部设置有压力传感器，所述夹紧块的端部设置有缓冲垫。

采用上述机构，在顶紧柱的端部设置压力传感器，但压力传感器检测到受压时的数据异常时，则会提醒操作人员检测工件的夹紧状态，排除数据异常的原因，在夹紧块的端部设置缓冲垫，可以避免夹紧块在对工件夹紧的过程中对工件照常损伤。

有益效果：本实用新型当工件移动带夹紧治具架前后进行初定位，水平移动底座推动夹紧治具架向前移动，推动夹紧组件架与工件接触，对工件的对应点进行夹紧固定，从而实现了对工件的自动化夹紧，达到了提高加工效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是该工件夹持治具整体示意图一。

图2是该工件夹持治具整体示意图二。

图3是该夹紧单元示意图。

附图中：1、主机架；2、水平移动底座；20、支撑座；21、驱动单元；22、底板；3、夹紧治具架；30、治具板；31、定位销；32、夹紧单元；320、顶紧柱；321、夹紧气缸；322、夹紧块；323、压力传感器；324、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种工件夹持治具，包括主机架1、水平移动底座2以及夹紧治具架3；所述水平移动底座2架设在主机架1上；所述夹紧治具架3设在水平移动底座2上，所述夹紧治具架3上设置有对工件进行夹紧的夹紧单元32。所述水平移动底座2包括支撑座20、驱动单元21以及底板22；所述支撑座20安装在主机架1上，所述驱动单元21架设在支撑座20内部，所述底板22覆盖在支撑座20上且与驱动单元21驱动连接。所述夹紧治具架3包括治具板30；所述治具板30垂直架设在水平移动底座2上，所述治具板30的底部宽度大于顶部的宽度。所述治具板30设置有两组定位销31；所述定位销31分别设置在治具板30底部两个端角处。所述定位销31是设置有定位端头；所述定位端头设置在定位销31的端部，所述定位端头朝外方向作收窄处理。所述治具板30设置有夹紧单元32；所述治具板30中部设置有通孔，所述通孔两侧分别对称设置有四个夹紧单元32。所述夹紧单元32包括顶紧柱320、夹紧气缸321以及夹紧块322；所述顶紧柱320架设在主机架1上，所述的夹紧气缸321架设在顶紧柱320的一侧且夹紧块322安装在夹紧气缸321的驱动杆上，在夹紧状态下夹紧块322与顶紧柱320相互顶紧。所述顶紧柱320端部设置有压力传感器323，所述夹紧块322的端部设置有缓冲垫324。

工作原理：本实用新型当工件移动带夹紧治具架3前后进行初定位，水平移动底座2推动夹紧治具架3向前移动，推动夹紧组件架与工件接触，对工件的对应点进行夹紧固定，从而实现了对工件的自动化夹紧，达到了提高加工效率的目的。

首先，当工件移动到夹紧治具架3前地方时，驱动单元21控制底板22前移，带动架设在底板22上方的夹紧治具架3移动到工件前方对工件进行卡紧定位。治具板30从顶部到底部宽度逐渐变宽，底部与水平移动底座2有更大的接触区域，减少在对工件进行固定的过程中治具板30的抖动幅度，对工件的固定也会更加稳固，从而提高对工件的加工精度。通过将定位销31安装在治具板30底部的两个端角处时，对工件上的两个端角进行固定，使对工件的紧固更加稳定。通过在定位端头做收窄处理，能更加便捷的与工件上的定位孔进行定位配合，提高了定位的准确率。

其次，通过在通孔两侧对称设置四个夹紧单元32，从两侧对工件进行多点夹紧，从而使工件进行紧固。当工件完成定位后，夹紧气缸321收紧，带动夹紧块322往下压紧夹紧块322，使工件与顶紧柱320接触，实现对工件的紧固。在顶紧柱320的端部设置压力传感器323，但压力传感器323检测到受压时的数据异常时，则会提醒操作人员检测工件的夹紧状态，排除数据异常的原因，在夹紧块322的端部设置缓冲垫324，可以避免夹紧块322在对工件夹紧的过程中对工件照常损伤。

当然，以上所述仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种工件夹持治具，其特征在于，包括主机架(1)、水平移动底座(2)以及夹紧治具架(3)；

所述水平移动底座(2)架设在主机架(1)上；

所述夹紧治具架(3)设在水平移动底座(2)上，所述夹紧治具架(3)上设置有对工件进行夹紧的夹紧单元(32)。

2.根据权利要求1所述的工件夹持治具，其特征在于，所述水平移动底座(2)包括支撑座(20)、驱动单元(21)以及底板(22)；

所述支撑座(20)安装在主机架(1)上，所述驱动单元(21)架设在支撑座(20)内部，所述底板(22)覆盖在支撑座(20)上且与驱动单元(21)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的工件夹持治具，其特征在于，所述夹紧治具架(3)包括治具板(30)；

所述治具板(30)垂直架设在水平移动底座(2)上，所述治具板(30)的底部宽度大于顶部的宽度。

4.根据权利要求3所述的工件夹持治具，其特征在于，所述治具板(30)设置有两组定位销(31)；

所述定位销(31)分别设置在治具板(30)底部两个端角处。

5.根据权利要求4所述的工件夹持治具，其特征在于，所述定位销(31)是设置有定位端头；

所述定位端头设置在定位销(31)的端部，所述定位端头朝外方向作收窄处理。

6.根据权利要求5所述的工件夹持治具，其特征在于，所述治具板(30)设置有夹紧单元(32)；

所述治具板(30)中部设置有通孔，所述通孔两侧分别对称设置有四个夹紧单元(32)。

7.根据权利要求1所述的工件夹持治具，其特征在于，所述夹紧单元(32)包括顶紧柱(320)、夹紧气缸(321)以及夹紧块(322)；

所述顶紧柱(320)架设在主机架(1)上，所述的夹紧气缸(321)架设在顶紧柱(320)的一侧且夹紧块(322)安装在夹紧气缸(321)的驱动杆上，在夹紧状态下夹紧块(322)与顶紧柱(320)相互顶紧。

8.根据权利要求7所述的工件夹持治具，其特征在于，所述顶紧柱(320)端部设置有压力传感器(323)，所述夹紧块(322)的端部设置有缓冲垫(324)。

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