CN214185882U - 一种铝合金板材t型加工件的定位焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，旨在提供一种可提高焊接质量和效率的铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。它包括底座组件，定位组件，导向柱，顶起螺杆及压紧机构；所述底座组件的上端为支撑平面；所述定位组件包括两对称布置的端板，两分别连接两端板同一侧的连杆，至少两根沿连杆长度方向等距布置且两端分别与两连杆固连的横档，设置于横档下端的定位块，以及两分别位于定位块两侧、通过调节螺栓与定位块连接的夹块；所述导向柱为四根，下端分别与底座组件的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板上；所述导向柱穿出端板的上部螺纹旋拧有压紧螺母；所述顶起螺杆为两根，分别螺纹配合穿设于端板的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体是涉及一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。
背景技术
目前,长宽比大于30倍以上铝合金板材T型加工件采用整体下料后用机械加工方式完成，该种加工方式一是加工余量大，材料利用率低、变形大。二是工艺流程繁琐，成本高、效率低。如何设计制作焊接工艺装置，在保证质量前提下，如何提高材料利用率，减少加工余量，减小变形，缩短工艺流程，降低成本、提高效率。并提供焊接过程必要的夹紧、定位功能，是目前铝合金板材T型加工件加工过程中亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。其夹紧、定位快速，能够保证加工件焊接质量要求及后续加工要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，包括底座组件，定位组件，导向柱，顶起螺杆及压紧机构；所述底座组件的上端为支撑平面；所述定位组件包括两对称布置的端板，两分别连接两端板同一侧的连杆，至少两根沿连杆长度方向等距布置且两端分别与两连杆固连的横档，设置于横档下端的定位块，以及两分别位于定位块两侧、通过调节螺栓与定位块连接的夹块；所述导向柱为四根，下端分别与底座组件的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板上；所述导向柱穿出端板的上部螺纹旋拧有压紧螺母；所述顶起螺杆为两根，分别螺纹配合穿设于端板的中部；所述压紧机构为多套，等距间隔布置于底座组件的支撑平面的一长边侧，所述底座组件的支撑平面的另一长边侧及短边侧间隔布置多个限位铝合金板材T型加工件的定位销。
优选的是，所述底座组件包括三块等距布置的底板，位于各底板上端、与底板焊接连接的槽钢，以及位于槽钢上端、与槽钢焊接连接的垫板。
优选的是，所述槽钢的槽内、沿其长度方向设置有加强筋板。
优选的是，所述底座组件上设置有第一吊环。
优选的是，所述端板上设置有第二吊环。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型夹紧、定位快速方便，可显著提供焊接效率，焊接时能够有效避免构件变形，继而有效提高焊接的效率与质量。
2、本实用新型具有结构简单、紧凑的优势，能够保证工件的焊接质量要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型使用时的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为了更加清楚的阐述本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
与此同时，为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如附图所示，本实用新型所述铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，包括底座组件1，定位组件2，导向柱3，顶起螺杆4及压紧机构5；所述底座组件1的上端为支撑平面；所述定位组件2包括两对称布置的端板22，两分别连接两端板22同一侧的连杆21，至少两根沿连杆21长度方向等距布置且两端分别与两连杆21固连的横档23，设置于横档23下端的定位块24，以及两分别位于定位块24两侧、通过调节螺栓6与定位块24连接的夹块25；所述导向柱3为四根，下端分别与底座组件1的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板22上；所述导向柱3穿出端板22的上部螺纹旋拧有压紧螺母31；所述顶起螺杆4为两根，分别螺纹配合穿设于端板22的中部；所述压紧机构5为多套，等距间隔布置于底座组件1的支撑平面的一长边侧，所述底座组件1的支撑平面的另一长边侧及短边侧间隔布置多个限位铝合金板材T型加工件的定位销7。
本实施例中，所述底座组件1包括三块等距布置的底板11，位于各底板11上端、与底板11焊接连接的槽钢12，以及位于槽钢12上端、与槽钢12焊接连接的垫板14，垫板构成支撑平面，为了确保支撑的钢筋，所述槽钢12的槽内、沿其长度方向设置有加强筋板13。显然底座组件还可采用其他结构形式的、能够完成平面支撑的各类结构。
本实施例中，为了便于搬运，所述底座组件1上设置有第一吊环8。所述端板22上设置有第二吊环9。
本实施例中，所述压紧装置5是现有构件，可采用厂家cLampte（中国台湾嘉刚）的快速夹钳（型号：CH-12265）。用于工件基体的压紧，防止焊接时工件变形，为工件提供足够的压紧力；显然还可采用其他压紧结构，如气缸等。
本实用新型中，所述定位组件2通过导向柱3与所述底座组件1配合使用，工件的两块立板20被置于定位组件2的定位块和夹块之间，定位块用于定位两块立板20之间的距离，夹块配合定位块实现立板20的固定。
铝合金板材T型加工件进行焊接加工时，取下导向柱3上的压紧螺母，旋拧顶起螺杆4使其向下伸出与底座组件接触，在反作用力作用下定位组件2向上运动，保证铝合金板材T型加工件具（以下亦简称工件）有足够的安装空间，然后将铝合金板材T型加工件的底板10置于底座组件1中，底板的两侧面由定位销限位实现快速定位，压紧装置5将工件底板11压紧固定，然后将工件的两竖板置于定位组件2定位块的两侧中，转动调节螺栓6使两侧的夹块与竖板贴合，竖板被夹紧在定位组件2上；接着装上导向柱3的压紧螺母并反向转动顶起螺杆至合适高度，定位组件2在自重作用下沿导向柱3向下移动，至工件的竖板被完全定位在工件的底板上，接着紧固导向柱3的压紧螺母，即可进行工件的焊接，一次焊后松开压紧螺母及压紧机构5，将工件向没有限位销的一侧移动，对定位面进行二次补焊，完成焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，包括底座组件（1），定位组件（2），导向柱（3），顶起螺杆（4）及压紧机构（5）；其特征在于：所述底座组件（1）的上端为支撑平面；所述定位组件（2）包括两对称布置的端板（22），两分别连接两端板（22）同一侧的连杆（21），至少两根沿连杆（21）长度方向等距布置且两端分别与两连杆（21）固连的横档（23），设置于横档（23）下端的定位块（24），以及两分别位于定位块（24）两侧、通过调节螺栓（6）与定位块（24）连接的夹块（25）；所述导向柱（3）为四根，下端分别与底座组件（1）的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板（22）上；所述导向柱（3）穿出端板（22）的上部螺纹旋拧有压紧螺母（31）；所述顶起螺杆（4）为两根，分别螺纹配合穿设于端板（22）的中部；所述压紧机构（5）为多套，等距间隔布置于底座组件（1）的支撑平面的一长边侧，所述底座组件（1）的支撑平面的另一长边侧及短边侧间隔布置多个限位铝合金板材T型加工件的定位销（7）。
2.根据权利要求1所述铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，其特征在于：所述底座组件（1）包括三块等距布置的底板（11），位于各底板（11）上端、与底板（11）焊接连接的槽钢（12），以及位于槽钢（12）上端、与槽钢（12）焊接连接的垫板（14）。
3.根据权利要求2所述铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，其特征在于：所述槽钢（12）的槽内、沿其长度方向设置有加强筋板（13）。
4.根据权利要求1-3任一所述铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，其特征在于：所述底座组件（1）上设置有第一吊环（8）。
5.根据权利要求1-3任一所述铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，其特征在于：所述端板（22）上设置有第二吊环（9）。
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