CN210209561U - 一种气动转角压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种气动转角压紧工装，包括T形支撑板，所述支撑板包括底座和固定板，所述固定板上设置有压紧机构，所述压紧机构设置在固定板一侧面，所述压紧机构包括工位，所述工位包括支撑柱、限位柱以及转角气缸，所述转角气缸设置在支撑柱一侧，所述固定板表面设置有凹槽，所述转角气缸安装在凹槽内，本实用新型结构简单，操作方便，采用T形支撑板避免了加工设备直接正面冲击工件的表面，方便了侧面打孔，多根限位柱依次排列为工件提供了中心位置，定位精度高，多个转角气缸为工件提供合适的压紧力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件7固定用夹具技术领域，尤其涉及一种气动转角压紧工装。
背景技术
工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件7的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件7时，为使工件7的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件7装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件7在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件7的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件7在一次安装中能完成数个工位2的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
当产品为带有弧度的零部件时，其中部没有支撑，是中空的也是零部件最脆弱的位置，普通的压紧工装没有保护措施，容易在加工时损伤零部件，无法对该类零部件使用。
实用新型内容
本实用新型一种气动转角压紧工装，包括T形支撑板1，所述支撑板1包括底座和固定板，所述固定板上设置有压紧机构，所述压紧机构设置在固定板一侧面，所述压紧机构包括工位2，所述工位2包括支撑柱4、限位柱5以及转角气缸3，所述转角气缸3设置在支撑柱4一侧，所述固定板表面设置有凹槽，所述转角气缸3安装在凹槽内。
进一步，所述转角气缸3包括气缸、旋转臂以及压杆，所述气缸的活塞杆与旋转臂连接，所述压杆设置在旋转臂一端的端头，所述转角气缸3包括两个，所述工位2还包括活动气缸6，所述活动气缸6设置在两个转角气缸3之间。
进一步，所述转角气缸3与支撑柱4位置平行，所述旋转臂设置在支撑柱4的上方。
进一步，所述限位柱5对称设置有四根，所述限位柱5沿固定板呈L形排列。
进一步，所述支撑柱4用于支撑工件7的一端，所述工件7为类U形零部件。
进一步，所述工位2对称设置有两个，两个所述工位2平行设置。
本实用新型一种气动转角压紧工装，结构简单，操作方便，采用T形支撑板1避免了加工设备直接正面冲击工件7的表面，方便了侧面打孔，多根限位柱5依次排列为工件7提供了中心位置，定位精度高，多个转角气缸3为工件7提供合适的压紧力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1、支撑板；2、工位；3、转角气缸；4、支撑柱；5、限位柱；6、活动气缸；7、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种气动转角压紧工装，包括T形支撑板1，所述支撑板1包括底座和固定板，所述固定板上设置有压紧机构，所述压紧机构设置在固定板一侧面，所述压紧机构包括工位2，所述工位2包括支撑柱4、限位柱5以及转角气缸3，所述转角气缸3设置在支撑柱4一侧，所述固定板表面设置有凹槽，所述转角气缸3安装在凹槽内。
进一步，所述转角气缸3包括气缸、旋转臂以及压杆，所述气缸的活塞杆与旋转臂连接，所述压杆设置在旋转臂一端的端头，所述转角气缸3包括两个，所述工位2还包括活动气缸6，所述活动气缸6设置在两个转角气缸3之间。
进一步，所述转角气缸3与支撑柱4位置平行，所述旋转臂设置在支撑柱4的上方。
进一步，所述限位柱5对称设置有四根，所述限位柱5沿固定板呈L形排列。
进一步，所述支撑柱4用于支撑工件7的一端，所述工件7为类U形零部件。
进一步，所述工位2对称设置有两个，两个所述工位2平行设置。
所述底座设置在固定板下端，用于支撑固定板以及用来保持固定板的平衡，所述固定板的正面设置有压紧机构，背面设置有加强板，所述工位2在固定板正面对称设置有两个，两个工位2可以同时对两个工件7进行加持压紧，所述支撑柱4用于支撑工件7的其中一端，四根限位柱5排列组成一个类似L形的限位边界，工件7的左端和下端与限位柱5贴紧，其右端通过活动气缸6限位，同时活动气缸6还起到辅助压紧作用；
每个工位2上下两端各设置有一个压紧气缸，所述压紧气缸上的活塞杆与旋转臂一端连接，通过转角气缸3的活塞杆带动旋转臂实现转动和上下移动，继而夹紧工件7或松开工件7并转动90度，对工件7进行快速装夹，所述压杆设置在旋转臂一端头的下方，具体的说是设置在靠近工位2的一端。
本实用新型工作过程为：首先人工将工件7扣在工位2上，通过限位柱5划定的限位边界进行工件7位置的校准，最终使得工件7左端和下端贴紧限位柱5，启动活动气缸6将工件7的右端顶住压紧，最后启动转角气缸3，气缸带动旋转臂90度旋转，使压杆位于工件7的上方，然后气缸活塞杆再带动旋转臂下降，压杆压紧在工件7表面，最后进行工件7加工。
本实用新型一种气动转角压紧工装，结构简单，操作方便，采用T形支撑板1避免了加工设备直接正面冲击工件7的表面，方便了侧面打孔，多根限位柱5依次排列为工件7提供了中心位置，定位精度高，多个转角气缸3为工件7提供合适的压紧力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气动转角压紧工装，其特征在于：包括T形支撑板，所述支撑板包括底座和固定板，所述固定板上设置有压紧机构，所述压紧机构设置在固定板一侧面，所述压紧机构包括工位，所述工位包括支撑柱、限位柱以及转角气缸，所述转角气缸设置在支撑柱一侧，所述固定板表面设置有凹槽，所述转角气缸安装在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的气动转角压紧工装，其特征在于：所述转角气缸包括气缸、旋转臂以及压杆，所述气缸的活塞杆与旋转臂连接，所述压杆设置在旋转臂一端的端头，所述转角气缸包括两个，所述工位还包括活动气缸，所述活动气缸设置在两个转角气缸之间。
3.根据权利要求2所述的气动转角压紧工装，其特征在于：所述转角气缸与支撑柱位置平行，所述旋转臂设置在支撑柱的上方。
4.根据权利要求1所述的气动转角压紧工装，其特征在于：所述限位柱对称设置有四根，所述限位柱沿固定板呈L形排列。
5.根据权利要求1所述的气动转角压紧工装，其特征在于：所述支撑柱用于支撑工件的一端，所述工件为类U形零部件。
6.根据权利要求1所述的气动转角压紧工装，其特征在于：所述工位对称设置有两个，两个所述工位平行设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921010371.2U CN210209561U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种气动转角压紧工装 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921010371.2U patent/CN210209561U/zh not_active Expired - Fee Related
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