CN210209560U - 一种气动快速压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种气动快速压紧工装，包括支撑架，所述支撑架上设置有定位卡槽、气爪以及气缸，所述定位卡槽设置在支撑架上表面，所述定位卡槽并列设置有多个，所述气爪设置有多个，所述气爪与气缸一一对应，所述定位卡槽两端分别设置有气爪，本实用新型结构简单，操作方便，通过在支撑架上表面设置多个定位卡槽以及相对应的多个气爪，形成可以同时压紧加工的多工位压紧工装，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件固定用夹具技术领域，尤其涉及一种气动快速压紧工装。
背景技术
工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
现有的工装夹具结构复杂，操作不方便，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型一种气动快速压紧工装，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有定位卡槽2、气爪3以及气缸4，所述定位卡槽2设置在支撑架1上表面，所述定位卡槽2并列设置有多个，所述气爪3设置有多个，所述气爪3与气缸4一一对应，所述定位卡槽2两端分别设置有气爪3。
进一步，所述定位卡槽2对称设置有七个，所述定位卡槽2之间留有间隔，所述支撑架1两侧分别设置有多个安装槽，所述气缸4设置在安装槽内，所述气爪3设置在气缸4上端，所述气爪3包括L形翻转压块31、支撑轴32以及旋转块33，所述翻转压块31设有U形槽，所述支撑轴32上端伸入U形槽内，所述旋转块33设置有两个，所述旋转块33分别设置在翻转压块31左右两侧。
进一步，所述气缸4上还设置有倒T形顶块，所述旋转块33上还设置有旋转轴，所述旋转块33一端通过旋转轴与顶块旋转连接，另一端通过旋转轴与翻转压块31旋转连接，其中一根旋转轴穿过旋转块33、翻转压块31的U形槽以及支撑轴32。
进一步，所述定位卡槽2上表面设置有多条凹槽，所述定位卡槽2与其两端分别设置的气爪3以及气缸4构成一个工位。
进一步，所述支撑架1底端还设置有多个支撑脚，所述支撑脚包括竖直安装支撑柱以及横向安装的支撑块。
本实用新型一种气动快速压紧工装，结构简单，操作方便，通过在支撑架1上表面设置多个定位卡槽2以及相对应的多个气爪3，形成可以同时压紧加工的多工位压紧工装，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2位本实用新型气爪结构示意图。
其中：1、支撑架；2、定位卡槽；3、气爪；31、翻转压块；32、支撑轴；33、旋转块；4、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1-图2所示的本实用新型一种气动快速压紧工装，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有定位卡槽2、气爪3以及气缸4，所述定位卡槽2设置在支撑架1上表面，所述定位卡槽2并列设置有多个，所述气爪3设置有多个，所述气爪3与气缸4一一对应，所述定位卡槽2两端分别设置有气爪3。
进一步，所述定位卡槽2对称设置有七个，所述定位卡槽2之间留有间隔，所述支撑架1两侧分别设置有多个安装槽，所述气缸4设置在安装槽内，所述气爪3设置在气缸4上端，所述气爪3包括L形翻转压块31、支撑轴32以及旋转块33，所述翻转压块31设有U形槽，所述支撑轴32上端伸入U形槽内，所述旋转块33设置有两个，所述旋转块33分别设置在翻转压块31左右两侧。
进一步，所述气缸4上还设置有倒T形顶块，所述旋转块33上还设置有旋转轴，所述旋转块33一端通过旋转轴与顶块旋转连接，另一端通过旋转轴与翻转压块31旋转连接，其中一根旋转轴穿过旋转块33、翻转压块31的U形槽以及支撑轴32。
进一步，所述定位卡槽2上表面设置有多条凹槽，所述定位卡槽2与其两端分别设置的气爪3以及气缸4构成一个工位。
进一步，所述支撑架1底端还设置有多个支撑脚，所述支撑脚包括竖直安装支撑柱以及横向安装的支撑块。
所述定位卡槽2在支撑架1上表面并列设置有七个，七个定位卡槽2之间分别留有间隔，且每个定位卡槽2的左右两端都设置有气爪3，即每个定位卡槽2对应两个气爪3，气缸4的数量与气爪3一一对应；
使用时，将产品一一对应放置在定位卡槽2上，所述定位卡槽2上的凹槽用于为产品的安装位置引导定位，且用于辅助固定，产品安放完成后启动气缸4，气缸4带动气爪3向下翻转，通过气爪3上的翻转压块31将产品的两端压紧。
本实用新型一种气动快速压紧工装，结构简单，操作方便，通过在支撑架1上表面设置多个定位卡槽2以及相对应的多个气爪3，形成可以同时压紧加工的多工位压紧工装，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了经济效益。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气动快速压紧工装，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设置有定位卡槽、气爪以及气缸，所述定位卡槽设置在支撑架上表面，所述定位卡槽并列设置有多个，所述气爪设置有多个，所述气爪与气缸一一对应，所述定位卡槽两端分别设置有气爪。
2.根据权利要求1所述的气动快速压紧工装，其特征在于：所述定位卡槽对称设置有七个，所述定位卡槽之间留有间隔，所述支撑架两侧分别设置有多个安装槽，所述气缸设置在安装槽内，所述气爪设置在气缸上端，所述气爪包括L形翻转压块、支撑轴以及旋转块，所述翻转压块设有U形槽，所述支撑轴上端伸入U形槽内，所述旋转块设置有两个，所述旋转块分别设置在翻转压块左右两侧。
3.根据权利要求2所述的气动快速压紧工装，其特征在于：所述气缸上还设置有倒T形顶块，所述旋转块上还设置有旋转轴，所述旋转块一端通过旋转轴与顶块旋转连接，另一端通过旋转轴与翻转压块旋转连接，其中一根旋转轴穿过旋转块、翻转压块的U形槽以及支撑轴。
4.根据权利要求1所述的气动快速压紧工装，其特征在于：所述定位卡槽上表面设置有多条凹槽，所述定位卡槽与其两端分别设置的气爪以及气缸构成一个工位。
5.根据权利要求1所述的气动快速压紧工装，其特征在于：所述支撑架底端还设置有多个支撑脚，所述支撑脚包括竖直安装支撑柱以及横向安装的支撑块。
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| CN (1) | CN210209560U (zh) |
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2019
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