CN215317232U - 汽车盘类零部件专用打孔夹具 - Google Patents

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Abstract

一种汽车盘类零部件专用打孔夹具,包括底板,底板的上表面四个角处分别固定有支撑柱,支撑柱的顶面固定工作台,工作台中部开有孔,孔内配合安装有中心定位支柱,所述中心定位支柱的底部通过锁紧块固定,锁紧块位于工作台的底面,所述中心定位支柱的上方位于工作台的上表面,所述中心定位支柱的外圆周面配合安装有保护环,所述保护环外部套有O型圈,所述保护环与产品的中心孔配合;位于中心定位支柱外部的工作台上还分布有多个定位柱,所述定位柱的顶面为平面,所述定位柱外部的工作台上还分布有多个杠杆油缸组件,其中一个杠杆油缸组件一旁的工作台上安装有定位挡销和压板,定位挡销与产品的圆弧槽配合,压板压住产品,定位可靠。

Description

汽车盘类零部件专用打孔夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其是一种汽车盘类零部件专用打孔夹具。
背景技术
汽车盘类零部件通常通过铸造生产,铸造成型后需要对其进行精加工处理,通常有打孔这一工序,现有技术中,通常利用铣床或者冲床等,对其进行依次打孔,由于盘类零部件各个型号的差异,其装夹困难,装夹不到位加工精度会受到很大的影响,目前通常需要多名工人手工辅助操作完成,其操作困难,加工精度低,工作效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的汽车盘类零部件专用打孔夹具,从而可以方便的完成盘类零部件的装夹工作,其装夹定位可靠,安装精度高,打孔精准,大大提高了加工效率,减轻工人劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种汽车盘类零部件专用打孔夹具,包括底板,所述底板的上表面四个角处分别固定有支撑柱,支撑柱的顶面固定工作台,所述工作台中部开有孔,孔内配合安装有中心定位支柱,所述中心定位支柱的底部通过锁紧块固定,锁紧块位于工作台的底面,所述中心定位支柱的上方位于工作台的上表面,所述中心定位支柱的外圆周面配合安装有保护环,所述保护环外部套有O型圈,所述保护环与产品的中心孔配合;
位于中心定位支柱外部的工作台上还分布有多个定位柱,所述定位柱的顶面为平面,所述定位柱外部的工作台上还分布有多个杠杆油缸组件,其中一个杠杆油缸组件一旁的工作台上安装有定位挡销和压板,定位挡销与产品的圆弧槽配合,压板压住产品。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述工作台的台面为精加工面。
所述工作台与底板的结构相同、尺寸相同,所述工作台与底板平行安装。
所述中心定位支柱的中部设置有环形槽,所述环形槽内安装保护环,所述环形槽的上部设置有顶块,所述顶块上设置有斜面,具有导向的作用,所述环形槽的底部设置有底块,所述底块与工作台的孔配合,底块底部中心开有定位孔。
所述保护环分为左半保护环和右半保护环,所述左半保护环和右半保护环的外圈均设置有与O型圈配合的凹槽。
所述压板的安装结构为:包括直角安装板,所述直角安装板通过紧固件固定在工作台的底面,所述直角安装板上固定有气缸,所述气缸的输出端固定一卡块,所述卡块上铰接压板,所述工作台上开有矩形孔,所述压板穿过矩形孔,压板的头部与产品对应;所述工作台上还间隔安装有连接座,压板在两个连接座之间,并通过销轴连接。
定位柱个数为六个。
杠杆油缸组件的个数为三个。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过中心定位支柱、定位挡销、杠杆油缸组件、压板等部件的配合工作下,可以方便的完成产品的装夹定位,定位可靠,然后可以对产品的正面进行打孔等操作,其定位精度高,打孔精准,满足生产需求的同时大大提高了工作效率。
本实用新型还包括如下优点:
(1)本实用新型所述的中心定位支柱的设计,与产品的内孔配合,定位可靠。
(2)本实用新型通过两个半圆形的左半保护环和右半保护环抱在中心定位支柱的外部,并用O型圈套住定位,具有较好的保护产品内孔的功能。
(3)保护环的设计可以有效的保护产品的内孔,不被损坏。
(4)本实用新型所述的定位挡销、定位柱和中心定位支柱的三点定位,并用压板和杠杆油缸组件压住,有效的保证产品能可靠的安装定位好,保证后续加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图(省略产品)。
图4为本实用新型的主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型的爆炸图。
图7为本实用新型中心定位支柱的结构示意图。
图8为本实用新型中心定位支柱另一视角的结构示意图。
其中:1、杠杆油缸组件;2、定位挡销;3、产品;4、压板;5、销轴;6、连接座;7、工作台;8、定位柱;9、支撑柱;10、底板;11、气缸;12、锁紧块;13、中心定位支柱;14、O型圈;15、左半保护环;16、右半保护环;17、卡块;18、直角安装板;
1301、顶块;1302、环形槽;1303、底块;1304、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图8所示,本实施例的汽车盘类零部件专用打孔夹具,包括底板10,底板10的上表面四个角处分别固定有支撑柱9,支撑柱9的顶面固定工作台7,工作台7中部开有孔,孔内配合安装有中心定位支柱13,中心定位支柱13的底部通过锁紧块12固定,锁紧块12位于工作台7的底面,中心定位支柱13的上方位于工作台7的上表面,中心定位支柱13的外圆周面配合安装有保护环,保护环外部套有O型圈14,保护环与产品3的中心孔配合;
位于中心定位支柱13外部的工作台7上还分布有多个定位柱8,定位柱8的顶面为平面,定位柱8外部的工作台7上还分布有多个杠杆油缸组件1,其中一个杠杆油缸组件1一旁的工作台7上安装有定位挡销2和压板4,定位挡销2与产品3的圆弧槽配合,压板4压住产品3。
工作台7的台面为精加工面。
工作台7与底板10的结构相同、尺寸相同,工作台7与底板10平行安装。
中心定位支柱13的中部设置有环形槽1302,环形槽1302内安装保护环,环形槽1302的上部设置有顶块1301,顶块1301上设置有斜面,具有导向的作用,环形槽1302的底部设置有底块1303,底块1303与工作台7的孔配合,底块1303底部中心开有定位孔1304。
保护环分为左半保护环15和右半保护环16,左半保护环15和右半保护环16的外圈均设置有与O型圈14配合的凹槽。
压板4的安装结构为:包括直角安装板18,直角安装板18通过紧固件固定在工作台7的底面,直角安装板18上固定有气缸11,气缸11的输出端固定一卡块17,卡块17上铰接压板4,工作台7上开有矩形孔,压板4穿过矩形孔,压板4的头部与产品3对应;工作台7上还间隔安装有连接座6,压板4在两个连接座6之间,并通过销轴5连接。
定位柱8个数为六个。
杠杆油缸组件1的个数为三个。
实际使用过程中:
根据产品3的尺寸规格,提前设计与安装好夹具,首先将产品3的中心孔与中心定位支柱13配合,通过中心定位支柱13顶面的斜面导向进入,使得产品3的内孔与保护环配合,同时产品3的底面与六个定位柱8抵接,操作工人稍调整产品3的位置,使得产品3的圆弧槽位置与定位挡销2配合,然后气缸11动作,控制压板4压住产品3,同时三个杠杆油缸组件1工作,压住产品3,即完成了产品3的装夹定位工作,可以对其进行打孔的操作。
本实用新型操作简便,工作可靠性好,定位精度高,加工精度高,工作效率高。
本实用新型所述的气缸11的型号为MSCC20-10。
本实用新型所述的杠杆油缸组件1为市售商品。
本实用新型所述的保护环采用POM材质。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:包括底板(10),所述底板(10)的上表面四个角处分别固定有支撑柱(9),支撑柱(9)的顶面固定工作台(7),所述工作台(7)中部开有孔,孔内配合安装有中心定位支柱(13),所述中心定位支柱(13)的底部通过锁紧块(12)固定,锁紧块(12)位于工作台(7)的底面,所述中心定位支柱(13)的上方位于工作台(7)的上表面,所述中心定位支柱(13)的外圆周面配合安装有保护环,所述保护环外部套有O型圈(14),所述保护环与产品(3)的中心孔配合;
位于中心定位支柱(13)外部的工作台(7)上还分布有多个定位柱(8),所述定位柱(8)的顶面为平面,所述定位柱(8)外部的工作台(7)上还分布有多个杠杆油缸组件(1),其中一个杠杆油缸组件(1)一旁的工作台(7)上安装有定位挡销(2)和压板(4),定位挡销(2)与产品(3)的圆弧槽配合,压板(4)压住产品(3)。
2.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:所述工作台(7)的台面为精加工面。
3.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:所述工作台(7)与底板(10)的结构相同、尺寸相同,所述工作台(7)与底板(10)平行安装。
4.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:所述中心定位支柱(13)的中部设置有环形槽(1302),所述环形槽(1302)内安装保护环,所述环形槽(1302)的上部设置有顶块(1301),所述顶块(1301)上设置有斜面,具有导向的作用,所述环形槽(1302)的底部设置有底块(1303),所述底块(1303)与工作台(7)的孔配合,底块(1303)底部中心开有定位孔(1304)。
5.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:所述保护环分为左半保护环(15)和右半保护环(16),所述左半保护环(15)和右半保护环(16)的外圈均设置有与O型圈(14)配合的凹槽。
6.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:所述压板(4)的安装结构为:包括直角安装板(18),所述直角安装板(18)通过紧固件固定在工作台(7)的底面,所述直角安装板(18)上固定有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定一卡块(17),所述卡块(17)上铰接压板(4),所述工作台(7)上开有矩形孔,所述压板(4)穿过矩形孔,压板(4)的头部与产品(3)对应;所述工作台(7)上还间隔安装有连接座(6),压板(4)在两个连接座(6)之间,并通过销轴(5)连接。
7.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:定位柱(8)个数为六个。
8.如权利要求1所述的汽车盘类零部件专用打孔夹具,其特征在于:杠杆油缸组件(1)的个数为三个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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