CN210703685U - 一种机械自动化加工固定夹具 - Google Patents
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Abstract
一种机械自动化加工固定夹具,固定台上对称设置有两组固定立板;固定立板两端分别设置有第一滑杆和第二滑杆;驱动装置水平连接在固定立板上,驱动装置活动端穿过固定立板与连接块相连;连接块上通过第一销轴转动连接有两组连接杆;两组连接杆远离连接块的一端分别通过第二销轴与第一夹紧件和第二夹紧件相连;第一夹紧件和第二夹紧件一端分别滑动连接在第一滑杆和第二滑杆上,连杆远离固定立板的一段设置有限位挡板,其另一端与固定压板相连;第一弹簧套设在连杆外周且两端分别连接在夹紧件和限位挡板上。本实用新型可以对不同大小规格工件进行固定,不仅夹紧固定效果好且对夹持工件具有很好的保护作用,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹具技术领域,尤其涉及一种机械自动化加工固定夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹紧。传统的工件固定办法由四个角上的四块压板固定,这种固定方式效率低,工件易变形,且会在工件上留下压板痕迹;还有一种传统的侧固定方式是用螺丝侧顶,这种方式会产生工件上翘。
为解决上述问题,本申请中提出一种机械自动化加工固定夹具。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种机械自动化加工固定夹具,可以对不同大小规格工件进行固定,不仅夹紧固定效果好且对夹持工件具有很好的保护作用,实用性强。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种机械自动化加工固定夹具,包括固定台、第一限位板、第二限位板、驱动装置、连接块、第一销轴、第一夹紧件、第二夹紧件、第二销轴、连杆、第一弹簧和固定压板;
固定台上对称设置有两组固定立板;固定立板两端分别设置有第一滑杆和第二滑杆;第一限位板和第二限位板分别设置在第一滑杆和第二滑杆的端部;驱动装置水平连接在固定立板上,驱动装置活动端穿过固定立板与连接块相连;连接块上通过第一销轴转动连接有两组连接杆;两组连接杆远离连接块的一端分别通过第二销轴与第一夹紧件和第二夹紧件相连;第一夹紧件和第二夹紧件一端分别滑动连接在第一滑杆和第二滑杆上,第一夹紧件和第二夹紧件另一端均设置有通孔;连杆滑动设置在通孔内,连杆远离固定立板的一段设置有限位挡板,其另一端与固定压板相连;第一弹簧套设在连杆外周且两端分别连接在夹紧件和限位挡板上。
优选的,驱动装置为液压缸或气缸。
优选的,连杆外周套设有第二弹簧,第二弹簧两端分别连接在夹紧件和固定压板上。
优选的,固定压板上设置有防护垫,防护垫为橡胶软垫。
优选的,防护垫上均匀设置有多个防滑凸起。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:驱动装置伸长带动连接杆转动,从而驱动第一夹紧件和第二夹紧件分别在第一滑杆和第二滑杆上相背滑动,将待加工件放置于固定台上,驱动装置收缩复位,带动第一夹紧件和第二夹紧件相向滑动,可以对不同大小规格的工件进行夹紧固定,通过固定压板对放置于固定台上的工件进行夹紧,四组固定压板可以很好的对工件进行固定夹持,固定压板通过连杆连接有第一弹簧,可确保对工件固定夹持并对夹持工件起到一定的保护作用,防止出现因夹紧导致工件发生损坏。本实用新型可以对不同大小规格工件进行固定,不仅夹紧固定效果好且对夹持工件具有很好的保护作用,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械自动化加工固定夹具的结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
附图标记:1、固定台;2、固定立板;3、第一滑杆;4、第一限位板;5、第二滑杆;6、第二限位板;7、驱动装置;8、连接块;9、第一销轴;10、连接杆;11、第一夹紧件;12、第二夹紧件;13、第二销轴;14、通孔;15、连杆;16、限位挡板;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、固定压板;20、防护垫;21、防滑凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种机械自动化加工固定夹具,包括固定台1、第一限位板4、第二限位板6、驱动装置7、连接块8、第一销轴9、第一夹紧件11、第二夹紧件12、第二销轴13、连杆15、第一弹簧17和固定压板19;
固定台1上对称设置有两组固定立板2;固定立板2两端分别设置有第一滑杆3和第二滑杆5;第一限位板4和第二限位板6分别设置在第一滑杆3和第二滑杆5的端部;驱动装置7水平连接在固定立板2上,驱动装置7活动端穿过固定立板2与连接块8相连;连接块8上通过第一销轴9转动连接有两组连接杆10;两组连接杆10远离连接块8的一端分别通过第二销轴13与第一夹紧件11和第二夹紧件12相连;第一夹紧件11和第二夹紧件12一端分别滑动连接在第一滑杆3和第二滑杆5上,第一夹紧件11和第二夹紧件12另一端均设置有通孔14;连杆15滑动设置在通孔14内,连杆15远离固定立板2的一段设置有限位挡板16,其另一端与固定压板19相连;第一弹簧17套设在连杆15外周且两端分别连接在夹紧件和限位挡板16上。
本实用新型中,驱动装置7伸长带动连接杆10转动,从而驱动第一夹紧件11和第二夹紧件12分别在第一滑杆3和第二滑杆5上相背滑动,将待加工件放置于固定台1上,驱动装置7收缩复位,带动第一夹紧件11和第二夹紧件12相向滑动,可以对不同大小规格的工件进行夹紧固定,通过固定压板19对放置于固定台1上的工件进行夹紧,四组固定压板19可以很好的对工件进行固定夹持,固定压板19通过连杆15连接有第一弹簧17,可确保对工件固定夹持并对夹持工件起到一定的保护作用,防止出现因夹紧导致工件发生损坏。本实用新型可以对不同大小规格工件进行固定,不仅夹紧固定效果好且对夹持工件具有很好的保护作用,实用性强。
在一个可选的实施例中,驱动装置7为液压缸或气缸。驱动装置7带动夹紧件相向或相背运动,可以对不同大小规格工件进行夹紧,液压缸或气缸均可以很好实现伸缩功能,确保夹紧效果。
在一个可选的实施例中,连杆15外周套设有第二弹簧18,第二弹簧18两端分别连接在夹紧件和固定压板19上。第二弹簧18的设置加强固定压板19的固定效果,确保固定压板对工件保护的同时提高夹紧稳定性,确保加工时工件稳定。
在一个可选的实施例中,固定压板19上设置有防护垫20,防护垫20为橡胶软垫。固定压板19对工件压紧固定,在压紧过程中容易将工件挤压损坏,防护垫20的设置有效对压紧工件进行保护,橡胶软垫成本低,保护效果好。
在一个可选的实施例中,防护垫20上均匀设置有多个防滑凸起21。防护垫20加强对夹紧工件的保护效果,防滑凸起21的设置确保在对工件保护的同时提高夹持的稳定性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种机械自动化加工固定夹具,其特征在于,包括固定台(1)、第一限位板(4)、第二限位板(6)、驱动装置(7)、连接块(8)、第一销轴(9)、第一夹紧件(11)、第二夹紧件(12)、第二销轴(13)、连杆(15)、第一弹簧(17)和固定压板(19);
固定台(1)上对称设置有两组固定立板(2);固定立板(2)两端分别设置有第一滑杆(3)和第二滑杆(5);第一限位板(4)和第二限位板(6)分别设置在第一滑杆(3)和第二滑杆(5)的端部;驱动装置(7)水平连接在固定立板(2)上,驱动装置(7)活动端穿过固定立板(2)与连接块(8)相连;连接块(8)上通过第一销轴(9)转动连接有两组连接杆(10);两组连接杆(10)远离连接块(8)的一端分别通过第二销轴(13)与第一夹紧件(11)和第二夹紧件(12)相连;第一夹紧件(11)和第二夹紧件(12)一端分别滑动连接在第一滑杆(3)和第二滑杆(5)上,第一夹紧件(11)和第二夹紧件(12)另一端均设置有通孔(14);连杆(15)滑动设置在通孔(14)内,连杆(15)远离固定立板(2)的一段设置有限位挡板(16),其另一端与固定压板(19)相连;第一弹簧(17)套设在连杆(15)外周且两端分别连接在夹紧件和限位挡板(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工固定夹具,其特征在于,驱动装置(7)为液压缸或气缸。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工固定夹具,其特征在于,连杆(15)外周套设有第二弹簧(18),第二弹簧(18)两端分别连接在夹紧件和固定压板(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工固定夹具,其特征在于,固定压板(19)上设置有防护垫(20),防护垫(20)为橡胶软垫。
5.根据权利要求4所述的一种机械自动化加工固定夹具,其特征在于,防护垫(20)上均匀设置有多个防滑凸起(21)。
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