CN112296699A - 一种高端制造中切割用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种高端制造中切割用夹具。本发明要解决的技术问题是：提供一种可在完成切割工作后，自动将完成切割的零件倒出的高端制造中切割用夹具。一种高端制造中切割用夹具，包括有：安装板；安装组件，安装在安装板上；夹紧组件，安装在安装板两侧；松开组件，安装在夹紧组件上。本发明可通过安装组件对装置进行固定，通过松开组件与夹紧组件的配合将待切割零件进行夹紧与松开；在零件完成切割工作后，使得第一滑杆进行旋转，从而带动固定板进行旋转，再通过松开组件将零件松开，使得切割完成的零件落在装置两侧，便于使用者进行收集。

Description

一种高端制造中切割用夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种高端制造中切割用夹具。

背景技术

夹具是指在机械制造过程中，用来固定加工对象的一种道具。

在进行机械加工工作时，时常需要对部分零件进行切割，目前在进行零件切割时，需要工人将待切割零件放置于夹具上，由夹具将待切割零件进行夹紧，随后对待切割零件进行切割工作，当完成切割工作后，需要工人手动将夹具打开，再将已完成切割的零件取下，这样的夹具需要工人经常进行操作，较为浪费人力资源。

因此，需要设计一种可在完成切割工作后，自动将完成切割的零件倒出的高端制造中切割用夹具。

发明内容

为了克服目前在完成切割工作后，需要工人手动将夹具打开，再将已完成切割的零件取下，较为浪费人力资源的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可在完成切割工作后，自动将完成切割的零件倒出的高端制造中切割用夹具。

本发明的技术实施方案为：一种高端制造中切割用夹具，包括有：安装板；安装组件，安装在安装板上；夹紧组件，安装在安装板两侧；松开组件，安装在夹紧组件上。

更为优选的是，安装组件包括有：螺套，安装在安装板上；螺杆，通过螺纹安装在螺套与安装板之间；夹板，转动式安装在螺杆上；导向杆，安装在夹板上，导向杆与安装板滑动式配合。

更为优选的是，夹紧组件包括有：第一连接架，对称安装在安装板两侧；第一滑杆，转动式安装在同侧的第一连接架之间；固定板，滑动式对称安装在第一滑杆上；第一弹簧，安装在固定板与第一滑杆之间。

更为优选的是，松开组件包括有：第一安装块，滑动并转动式安装在第一滑杆两侧，第一安装块与固定板配合；第一连杆，转动式安装在第一安装块上；第二安装块，转动式安装在相近的第一连杆之间；第一接触杆，安装在第二安装块上，第一接触杆与安装板滑动式配合。

更为优选的是，还包括有：电机，安装在安装板上；第一丝杆，通过联轴器安装在电机的输出轴上；连接块，通过螺纹安装在第一丝杆上；第一导向架，安装在安装板上；第一滑动架，滑动式安装在第一导向架上，第一滑动架与连接块连接；第二导向架，安装在安装板上；第二滑动架，滑动式安装在第二导向架上；第一异形块，安装在第二滑动架上，第一异形块与第一接触杆配合；第二弹簧，安装在第二滑动架与第二导向架之间；第一接触架，安装在第二滑动架上；第二异形块，安装在第一滑动架上，第二异形块与第一接触架配合。

更为优选的是，还包括有：普通齿轮，安装在第一滑杆上；第三导向架，安装在安装板上；第三滑动架，滑动式安装在第三导向架两侧；齿条，安装在第三滑动架上，齿条与同侧的普通齿轮啮合；第三弹簧，安装在第三滑动架之间。

更为优选的是，还包括有：第二接触架，安装在第三滑动架上；第二滑杆，安装在连接块上；滑动块，滑动式安装在第二滑杆上；第四弹簧，安装在滑动块与连接块之间；第四导向架，安装在滑动块上；第四滑动架，滑动式安装在第四导向架上；第二连杆，转动式安装在第四滑动架与连接块之间；第二接触杆，安装在第四滑动架上；第五导向架，安装在安装板上；异形架，滑动式安装在第五导向架上，异形架与第二接触架配合，异形架与第二接触杆配合；第一固定架，安装在安装板上；转把，转动式安装在第一固定架上；第二固定架，安装在安装板上；第二丝杆，转动式安装在第二固定架上；锥齿轮组，安装在第二丝杆与转把之间，锥齿轮组内的锥齿轮互相啮合；第六导向架，安装在安装板上；限位板，通过螺纹安装在第二丝杆上，限位板与第六导向架滑动式配合，限位板与滑动块配合。

更为优选的是，还包括有：第三接触杆，安装在第一异形块上；第二连接架，安装在一侧的齿条上；楔形块，安装在第二连接架上，楔形块与第三接触杆配合。

本发明具有以下优点：1、本发明可通过安装组件对装置进行固定，通过松开组件与夹紧组件的配合将待切割零件进行夹紧与松开；

2、本发明可在零件完成切割工作后，使得第一滑杆进行旋转，从而带动固定板进行旋转，再通过松开组件将零件松开，使得切割完成的零件落在装置两侧，便于使用者进行收集；

3、本发明可根据切割零件的不同来调整第一滑杆开始旋转的时间，便于适应不同零件的切割工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装组件的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明松开组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-安装板，2-安装组件，21-螺套，22-夹板，23-螺杆，24-导向杆，3-夹紧组件，31-第一连接架，32-第一滑杆，33-固定板，34-第一弹簧，4-松开组件，41-第一安装块，42-第二安装块，43-第一连杆，44-第一接触杆，5-电机，6-第一丝杆，7-连接块，8-第一导向架，9-第一滑动架，10-第二导向架，11-第二滑动架，12-第一异形块，13-第二弹簧，14-第一接触架，15-第二异形块，16-普通齿轮，17-第三导向架，18-第三滑动架，19-齿条，110-第三弹簧，111-第二接触架，112-第二滑杆，113-第四弹簧，114-滑动块，115-第四导向架，116-第四滑动架，117-第二连杆，118-第二接触杆，119-第五导向架，120-异形架，121-第一固定架，122-转把，123-第二固定架，124-第二丝杆，125-锥齿轮组，126-第六导向架，127-限位板，128-第三接触杆，129-第二连接架，130-楔形块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种高端制造中切割用夹具，如图1至图4所示，包括有安装板1、安装组件2、夹紧组件3和松开组件4，安装板1前侧设有安装组件2，安装板1左右两侧均设有夹紧组件3，夹紧组件3上设有松开组件4。

该装置可通过安装组件2固定在合适的位置，当需要使用夹具将零件固定时，可通过松开组件4控制夹紧组件3将零件进行固定，当零件切割完成后，便可通过松开组件4控制夹紧组件3将零件松开。

安装组件2包括有螺套21、夹板22、螺杆23和导向杆24，安装板1前侧下部连接有螺套21，螺套21与安装板1之间通过螺纹连接有螺杆23，螺杆23下部转动式连接有夹板22，夹板22左侧连接有导向杆24，导向杆24与安装板1滑动式配合。

当需要将该装置固定在合适的位置时，可先将该装置放置在合适的位置，然后控制螺杆23进行旋转，使得夹板22靠近安装板1，通过夹板22与安装板1配合将其他物体夹紧，从而将该装置固定在合适的位置。

夹紧组件3包括有第一连接架31、第一滑杆32、固定板33和第一弹簧34，安装板1左右两侧均前后对称设有第一连接架31，同侧的第一连接架31之间转动式连接有第一滑杆32，第一滑杆32上前后对称滑动式设有固定板33，固定板33与第一滑杆32之间连接有第一弹簧34。

当需要将零件进行固定时，通过松开组件4控制同一个第一滑杆32上的固定板33互相远离，第一弹簧34被压缩，随后便可将零件放置在固定板33之间，随后便可停止控制松开组件4，第一弹簧34自动进行复位并带动固定板33和松开组件4复位，使得固定板33将零件进行夹紧，当零件完成切割工作后，便可将零件取下。

松开组件4包括有第一安装块41、第二安装块42、第一连杆43和第一接触杆44，第一滑杆32前后两侧均滑动并转动式设有第一安装块41，第一安装块41与固定板33配合，第一安装块41内侧均转动式设有第一连杆43，相近的第一连杆43之间转动式设有第二安装块42，第二安装块42内侧均连接有第一接触杆44，第一接触杆44与安装板1滑动式配合。

当需要将零件夹紧时，便可控制第一接触杆44向互相远离的方向进行移动，从而通过第二安装块42和第一连杆43带动同一个第一滑杆32上的第一安装块41互相远离，使得固定板33互相远离，当零件放置于固定板33之间后，便可停止控制第一接触杆44，此时固定板33会自动进行复位，将零件夹紧，固定板33复位时便会使得松开组件4复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5至图9所示，还包括有电机5、第一丝杆6、连接块7、第一导向架8、第一滑动架9、第二导向架10、第二滑动架11、第一异形块12、第二弹簧13、第一接触架14和第二异形块15，安装板1左侧通过螺栓固接有电机5，电机5的输出轴上通过联轴器连接有第一丝杆6，第一丝杆6左侧通过螺纹连接有连接块7，安装板1前侧连接有第一导向架8，第一导向架8上滑动式设有第一滑动架9，第一滑动架9与连接块7连接，安装板1前侧连接有第二导向架10，第二导向架10上滑动式设有第二滑动架11，第二滑动架11后侧连接有第一异形块12，第一异形块12与第一接触杆44配合，第二滑动架11与第二导向架10之间连接有第二弹簧13，第二滑动架11上连接有第一接触架14，第一滑动架9前侧连接有第二异形块15，第二异形块15与第一接触架14配合。

装置处于常态时，第一异形块12与第一接触杆44接触，第一接触架14与第二异形块15接触，第一弹簧34和第二弹簧13处于被压缩的状态，当零件放置在固定板33之间后，便可控制电机5开始工作，电机5会带动第一丝杆6进行旋转，从而控制连接块7、第一滑动架9和第二异形块15向右移动，第二异形块15右移便不再与第一接触架14接触，第二弹簧13开始回弹并带动第二滑动架11、第一异形块12和第一接触架14向下移动，第一异形块12下移便不再与第一接触杆44接触，此时第一弹簧34开始回弹，使得固定板33互相靠近将零件固定，并通过第一安装块41、第二安装块42和第一连杆43带动第一接触杆44互相靠近，当零件切割完成后，便通过电机5控制第一丝杆6反转，从而使得上述零件复位，当固定板33复位，第一弹簧34重新处于压缩状态后，切割完成的零件便会掉落，便于使用者将切割完成的零件取下收集。

还包括有普通齿轮16、第三导向架17、第三滑动架18、齿条19和第三弹簧110，第一滑杆32后侧均键连接有普通齿轮16，安装板1后侧连接有第三导向架17，第三导向架17左右两侧均滑动式设有第三滑动架18，第三滑动架18上部均连接有齿条19，齿条19与同侧的普通齿轮16啮合，第三滑动架18之间连接有第三弹簧110。

当第一丝杆6开始反转时，便可控制第三滑动架18互相远离，第三弹簧110被拉伸，第三滑动架18互相远离会带动齿条19向互相远离的方向进行移动，从而通过普通齿轮16带动第一滑杆32和固定板33进行旋转，使得固定板33后续将已完成切割工作的零件松开时，零件会掉落在该装置的两侧，便于使用者进行收集工作，随后便可停止拉动第三滑动架18，第三弹簧110会进行复位并带动第三滑动架18和齿条19复位，从而通过普通齿轮16和第一滑杆32带动固定板33复位。

还包括有第二接触架111、第二滑杆112、第四弹簧113、滑动块114、第四导向架115、第四滑动架116、第二连杆117、第二接触杆118、第五导向架119、异形架120、第一固定架121、转把122、第二固定架123、第二丝杆124、锥齿轮组125、第六导向架126和限位板127，第三滑动架18下部均连接有第二接触架111，连接块7右侧连接有第二滑杆112，第二滑杆112右侧滑动式设有滑动块114，滑动块114与连接块7之间连接有第四弹簧113，滑动块114右侧下部连接有第四导向架115，第四导向架115上滑动式设有第四滑动架116，第四滑动架116与连接块7之间转动式设有第二连杆117，第四滑动架116上部连接有第二接触杆118，安装板1后侧连接有第五导向架119，第五导向架119上滑动式设有异形架120，异形架120与第二接触架111配合，异形架120与第二接触杆118配合，安装板1右部前侧连接有第一固定架121，第一固定架121上转动式设有转把122，安装板1右部前侧连接有第二固定架123，第二固定架123上转动式设有第二丝杆124，第二丝杆124与转把122之间设有锥齿轮组125，锥齿轮组125内的锥齿轮互相啮合，安装板1右部前侧连接有第六导向架126，第二丝杆124上通过螺纹连接有限位板127，限位板127与第六导向架126滑动式配合，限位板127与滑动块114配合。

当连接块7向右侧移动时，连接块7其上零件随之进行移动，当滑动块114移动至与限位板127接触时，滑动块114和第四导向架115停止移动，连接块7继续向右侧进行移动，第四弹簧113被压缩，连接块7继续向右移动还会通过第二连杆117带动第四滑动架116和第二接触杆118向后移动，当第二接触杆118移动至与异形架120接触后，便会带动异形架120向后侧移动，异形架120后移便会带动第二接触架111互相远离，从而使得第三滑动架18互相远离，如此，便无需使用者手动控制第三滑动架18进行移动，使用者在使用该装置前，可先旋转转把122，从而通过锥齿轮组125带动第二丝杆124进行旋转，进而调整限位板127与滑动块114之间的距离，达到定时控制第二接触架111互相远离的效果，当连接块7复位时，连接块7其上的零件随之进行复位，随后第三滑动架18自动进行复位，带动第二接触架111进行复位，从而使得异形架120复位。

还包括有第三接触杆128、第二连接架129和楔形块130，第一异形块12后侧连接有第三接触杆128，右方的齿条19上连接有第二连接架129，第二连接架129前部连接有楔形块130，楔形块130与第三接触杆128配合。

当第一异形块12向下移动时，第三接触杆128随之向下移动，当右侧齿条19移动时，第二连接架129和楔形块130随之进行移动，当楔形块130移动至与第三接触杆128接触后，便会带动第三接触杆128和第一异形块12向上移动，如此，便可在第一丝杆6还未反转时控制固定板33松开已完成切割的零件。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种高端制造中切割用夹具，其特征是，包括有：

安装板（1）；

安装组件（2），安装在安装板（1）上；

夹紧组件（3），安装在安装板（1）两侧；

松开组件（4），安装在夹紧组件（3）上。

2.按照权利要求1所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，安装组件（2）包括有：

螺套（21），安装在安装板（1）上；

螺杆（23），通过螺纹安装在螺套（21）与安装板（1）之间；

夹板（22），转动式安装在螺杆（23）上；

导向杆（24），安装在夹板（22）上，导向杆（24）与安装板（1）滑动式配合。

3.按照权利要求2所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，夹紧组件（3）包括有：

第一连接架（31），对称安装在安装板（1）两侧；

第一滑杆（32），转动式安装在同侧的第一连接架（31）之间；

固定板（33），滑动式对称安装在第一滑杆（32）上；

第一弹簧（34），安装在固定板（33）与第一滑杆（32）之间。

4.按照权利要求3所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，松开组件（4）包括有：

第一安装块（41），滑动并转动式安装在第一滑杆（32）两侧，第一安装块（41）与固定板（33）配合；

第一连杆（43），转动式安装在第一安装块（41）上；

第二安装块（42），转动式安装在相近的第一连杆（43）之间；

第一接触杆（44），安装在第二安装块（42）上，第一接触杆（44）与安装板（1）滑动式配合。

5.按照权利要求4所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，还包括有：

电机（5），安装在安装板（1）上；

第一丝杆（6），通过联轴器安装在电机（5）的输出轴上；

连接块（7），通过螺纹安装在第一丝杆（6）上；

第一导向架（8），安装在安装板（1）上；

第一滑动架（9），滑动式安装在第一导向架（8）上，第一滑动架（9）与连接块（7）连接；

第二导向架（10），安装在安装板（1）上；

第二滑动架（11），滑动式安装在第二导向架（10）上；

第一异形块（12），安装在第二滑动架（11）上，第一异形块（12）与第一接触杆（44）配合；

第二弹簧（13），安装在第二滑动架（11）与第二导向架（10）之间；

第一接触架（14），安装在第二滑动架（11）上；

第二异形块（15），安装在第一滑动架（9）上，第二异形块（15）与第一接触架（14）配合。

6.按照权利要求5所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，还包括有：

普通齿轮（16），安装在第一滑杆（32）上；

第三导向架（17），安装在安装板（1）上；

第三滑动架（18），滑动式安装在第三导向架（17）两侧；

齿条（19），安装在第三滑动架（18）上，齿条（19）与同侧的普通齿轮（16）啮合；

第三弹簧（110），安装在第三滑动架（18）之间。

7.按照权利要求6所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，还包括有：

第二接触架（111），安装在第三滑动架（18）上；

第二滑杆（112），安装在连接块（7）上；

滑动块（114），滑动式安装在第二滑杆（112）上；

第四弹簧（113），安装在滑动块（114）与连接块（7）之间；

第四导向架（115），安装在滑动块（114）上；

第四滑动架（116），滑动式安装在第四导向架（115）上；

第二连杆（117），转动式安装在第四滑动架（116）与连接块（7）之间；

第二接触杆（118），安装在第四滑动架（116）上；

第五导向架（119），安装在安装板（1）上；

异形架（120），滑动式安装在第五导向架（119）上，异形架（120）与第二接触架（111）配合，异形架（120）与第二接触杆（118）配合；

第一固定架（121），安装在安装板（1）上；

转把（122），转动式安装在第一固定架（121）上；

第二固定架（123），安装在安装板（1）上；

第二丝杆（124），转动式安装在第二固定架（123）上；

锥齿轮组（125），安装在第二丝杆（124）与转把（122）之间，锥齿轮组（125）内的锥齿轮互相啮合；

第六导向架（126），安装在安装板（1）上；

限位板（127），通过螺纹安装在第二丝杆（124）上，限位板（127）与第六导向架（126）滑动式配合，限位板（127）与滑动块（114）配合。

8.按照权利要求7所述的一种高端制造中切割用夹具，其特征是，还包括有：

第三接触杆（128），安装在第一异形块（12）上；

第二连接架（129），安装在一侧的齿条（19）上；

楔形块（130），安装在第二连接架（129）上，楔形块（130）与第三接触杆（128）配合。

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