CN219426226U - 一种可拆式cnc加工中心专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可拆式CNC加工中心专用夹具，涉及专用夹具技术领域，包括两个底板，所述底板上设置有固定架，两个所述底板通过固定架固定连接，所述固定架上固定连接有连接杆，所述连接杆上间隔设置有若干固定套筒，所述固定套筒固定安装在连接杆上，每个所述固定套筒上均开设有T型槽，所述T型槽内活动设置有T型块，所述T型块内设置有拆卸机构，所述T型块一侧固定连接有连接块，所述连接块上设置有夹取机构，所述夹取机构上设置有两个夹爪，通过拆卸机构的设置，便于对夹取机构进行拆卸，从而便于更换相适配的夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用夹具技术领域，具体而言，涉及一种可拆式CNC加工中心专用夹具。
背景技术
现有技术中，为了提高CNC加工时专用夹具的稳定性，大多数是将夹具固定连接在固定架上，由于夹取的零件规格不一，从而不变对固定式专用夹具进行更换，因此我们对此做出改进，提出一种可拆式CNC加工中心专用夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可拆式CNC加工中心专用夹具，可以有效解决现有技术中，为了提高CNC加工时专用夹具的稳定性，大多数是将夹具固定连接在固定架上，由于夹取的零件规格不一，从而不变对固定式专用夹具进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可拆式CNC加工中心专用夹具，包括两个底板，所述底板上设置有固定架，两个所述底板通过固定架固定连接，所述固定架上固定连接有连接杆，所述连接杆上间隔设置有若干固定套筒，所述固定套筒固定安装在连接杆上，每个所述固定套筒上均开设有T型槽，所述T型槽内活动设置有T型块，所述T型块内设置有拆卸机构，所述T型块一侧固定连接有连接块，所述连接块上设置有夹取机构，所述夹取机构上设置有两个夹爪。
作为优选，所述固定套筒两端均开设有卡槽，所述卡槽与T型槽相贯穿，所述T型块内部分别开设有两个相互对称的第一安装槽、活动槽和第一滑槽，所述活动槽与第一滑槽均与第一安装槽相贯穿，所述活动槽位于第一安装槽一侧，所述第一滑槽位于第一安装槽上方。
作为优选，所述拆卸机构位于第一安装槽内，所述拆卸机构包括两个伸缩杆，所述伸缩杆与第一安装槽内壁固定连接，所述伸缩杆输出端固定连接有活动块，所述活动块在第一安装槽内壁滑动，所述活动块远离伸缩杆一侧固定连接有卡块，所述卡块通过活动槽与卡槽相适配。
作为优选，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第一安装槽内壁和活动块固定连接，所述活动块上表面固定连接有拉块，所述拉块通过第一滑槽活动设置在第一安装槽内。
作为优选，所述连接块内部开设有第二安装槽，所述连接块块两端均开设有限位槽，所述限位槽与第二安装槽相贯穿，所述连接块前侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二安装槽相贯穿。
作为优选，所述夹取机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端通过限位槽转动安装在连接块上，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动块。
作为优选，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块通过第二滑槽活动设置在第二安装槽上，每个所述夹爪分别与每个螺纹块固定连接。
作为优选，每个所述夹爪内侧均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过同时拉动两个拉块，使两个拉块同时朝着靠近彼此的方向移动，通过拉块的移动，将同步带动两个活动块移动，通过移动块的移动，同步带动两个卡块同事朝着靠近彼此的方向移动，直至卡块脱离卡槽，然后通过人工将T型块从T型槽内取出，即可完成对夹取机构的拆卸，此过程中伸缩杆和弹簧处于压缩状态，当夹取的零件规格不一时，通过拆卸机构的设置，便于对夹取机构进行拆卸，从而便于更换相适配的夹具。
(2)通过转动转动块，使转动块带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆的转动，将带动两个螺纹块同时朝着靠近彼此的方向移动，通过螺纹块的移动，最终实现对两个夹爪的移动，通过夹取机构的设置，便于调节两个夹爪之间的距离，从而实现对一定规格内的零件夹取的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A-A局部剖面结构立体示意图；
图4为本实用新型的图3中B处放大图。
图中：1、底板；2、固定架；3、连接杆；4、固定套筒；401、T型槽；402、卡槽；5、T型块；501、第一安装槽；502、活动槽；503、第一滑槽；6、拆卸机构；601、伸缩杆；602、活动块；603、弹簧；604、卡块；605、拉块；7、连接块；701、第二安装槽；702、第二滑槽；703、限位槽；8、夹取机构；801、转动块；802、双向螺纹杆；803、螺纹块；804、夹爪；9、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图4所示，本实用新型实施例提出了一种可拆式CNC加工中心专用夹具，包括两个底板1，底板1上设置有固定架2，两个底板1通过固定架2固定连接，固定架2上固定连接有连接杆3，连接杆3上间隔设置有若干固定套筒4，固定套筒4固定安装在连接杆3上，每个固定套筒4上均开设有T型槽401，T型槽401内活动设置有T型块5，T型块5内设置有拆卸机构6，T型块5一侧固定连接有连接块7，连接块7上设置有夹取机构8，夹取机构8上设置有两个夹爪804。
在本实施例中，通过拆卸机构6的设置，便于将连接块7从固定套筒4上拆卸下来，进而实现对夹爪804的拆卸，当夹取的零件规格发生变化时，通过设置拆卸机构6便于将夹取机构8从固定套筒4上进行拆卸，然后更换相适配的夹具即可。
如图1、图3、图4所示，本实用新型的另一实施例中，固定套筒4两端均开设有卡槽402，卡槽402与T型槽401相贯穿，T型块5内部分别开设有两个相互对称的第一安装槽501、活动槽502和第一滑槽503，活动槽502与第一滑槽503均与第一安装槽501相贯穿，活动槽502位于第一安装槽501一侧，第一滑槽503位于第一安装槽501上方。
如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，拆卸机构6位于第一安装槽501内，拆卸机构6包括两个伸缩杆601，伸缩杆601与第一安装槽501内壁固定连接，伸缩杆601输出端固定连接有活动块602，活动块602在第一安装槽501内壁滑动，活动块602远离伸缩杆601一侧固定连接有卡块604，卡块604通过活动槽502与卡槽402相适配，伸缩杆601外套设有弹簧603，弹簧603两端分别与第一安装槽501内壁和活动块602固定连接，活动块602上表面固定连接有拉块605，拉块605通过第一滑槽503活动设置在第一安装槽501内。
在本实施例中，通过同时拉动两个拉块605，使两个拉块605同时朝着靠近彼此的方向移动，通过拉块605的移动，将同步带动两个活动块602移动，通过活动块602的移动，同步带动两个卡块604同事朝着靠近彼此的方向移动，直至卡块604脱离卡槽402，然后通过人工将T型块5从T型槽401内取出，即可完成对夹取机构8的拆卸，此过程中伸缩杆601和弹簧603处于压缩状态，当夹取的零件规格不一时，通过拆卸机构6的设置，便于对夹取机构8进行拆卸，从而便于更换相适配的夹具。
如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，连接块7内部开设有第二安装槽701，连接块7块两端均开设有限位槽703，限位槽703与第二安装槽701相贯穿，连接块7前侧开设有第二滑槽702，第二滑槽702与第二安装槽701相贯穿。
如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，夹取机构8包括双向螺纹杆802，双向螺纹杆802两端通过限位槽703转动安装在连接块7上，双向螺纹杆802一端固定连接有转动块801，双向螺纹杆802两端均螺纹连接有螺纹块803，螺纹块803通过第二滑槽702活动设置在第二安装槽701上，每个夹爪804分别与每个螺纹块803固定连接。
在本实施例中，通过转动转动块801，使转动块801带动双向螺纹杆802转动，通过双向螺纹杆802的转动，将带动两个螺纹块803同时朝着靠近彼此的方向移动，通过螺纹块803的移动，最终实现对两个夹爪804的移动，通过夹取机构8的设置，便于调节两个夹爪804之间的距离，从而实现对一定规格内的零件夹取的目的。
如图1、图4所示，本实用新型的另一实施例中，每个夹爪804内侧均固定连接有橡胶垫9。
在本实施例中，橡胶垫9的设置，避免夹爪804夹取零件时，对零件造成刮伤，从而提高了零件的美观度。
该一种可拆式CNC加工中心专用夹具的工作原理：
使用时，通过人工首先将需要夹取的零件放置在两个夹爪804之间，通过转动转动块801，使转动块801带动双向螺纹杆802转动，通过双向螺纹杆802的转动，将带动与螺纹块803固定连接的夹爪804同时朝着靠近彼此的方向移动，直至两个夹爪804对零件夹紧并起到固定的作用，通过夹取机构8的设置，便于调节两个夹爪804之间的距离，从而实现对一定规格内的零件夹取的目的，通过橡胶垫9的设置，避免夹爪804夹取零件时，对零件造成刮伤；
当所需要夹取的零件规格发生变化时，则需要更换相适配的夹具，通过同时拉动两个拉块605，使两个拉块605同时朝着靠近彼此的方向移动，通过拉块605的移动，将同步带动两个活动块602移动，通过活动块602的移动，同步带动两个卡块604同事朝着靠近彼此的方向移动，直至卡块604脱离卡槽402，然后通过人工将T型块5从T型槽401内取出，即可完成对夹取机构8的拆卸，然后更换相适配的夹具即可。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种可拆式CNC加工中心专用夹具，包括两个底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定架(2)，两个所述底板(1)通过固定架(2)固定连接，所述固定架(2)上固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)上间隔设置有若干固定套筒(4)，所述固定套筒(4)固定安装在连接杆(3)上，每个所述固定套筒(4)上均开设有T型槽(401)，所述T型槽(401)内活动设置有T型块(5)，所述T型块(5)内设置有拆卸机构(6)，所述T型块(5)一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)上设置有夹取机构(8)，所述夹取机构(8)上设置有两个夹爪(804)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述固定套筒(4)两端均开设有卡槽(402)，所述卡槽(402)与T型槽(401)相贯穿，所述T型块(5)内部分别开设有两个相互对称的第一安装槽(501)、活动槽(502)和第一滑槽(503)，所述活动槽(502)与第一滑槽(503)均与第一安装槽(501)相贯穿，所述活动槽(502)位于第一安装槽(501)一侧，所述第一滑槽(503)位于第一安装槽(501)上方。
3.根据权利要求2所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述拆卸机构(6)位于第一安装槽(501)内，所述拆卸机构(6)包括两个伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)与第一安装槽(501)内壁固定连接，所述伸缩杆(601)输出端固定连接有活动块(602)，所述活动块(602)在第一安装槽(501)内壁滑动，所述活动块(602)远离伸缩杆(601)一侧固定连接有卡块(604)，所述卡块(604)通过活动槽(502)与卡槽(402)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述伸缩杆(601)外套设有弹簧(603)，所述弹簧(603)两端分别与第一安装槽(501)内壁和活动块(602)固定连接，所述活动块(602)上表面固定连接有拉块(605)，所述拉块(605)通过第一滑槽(503)活动设置在第一安装槽(501)内。
5.根据权利要求4所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述连接块(7)内部开设有第二安装槽(701)，所述连接块(7)块两端均开设有限位槽(703)，所述限位槽(703)与第二安装槽(701)相贯穿，所述连接块(7)前侧开设有第二滑槽(702)，所述第二滑槽(702)与第二安装槽(701)相贯穿。
6.根据权利要求5所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述夹取机构(8)包括双向螺纹杆(802)，所述双向螺纹杆(802)两端通过限位槽(703)转动安装在连接块(7)上，所述双向螺纹杆(802)一端固定连接有转动块(801)。
7.根据权利要求6所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(802)两端均螺纹连接有螺纹块(803)，所述螺纹块(803)通过第二滑槽(702)活动设置在第二安装槽(701)上，每个所述夹爪(804)分别与每个螺纹块(803)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可拆式CNC加工中心专用夹具，其特征在于：每个所述夹爪(804)内侧均固定连接有橡胶垫(9)。
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