CN104440255A - 多向联动夹紧机构 - Google Patents

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张信聪
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Chongqing Xinqi Building Material Machinery Manufacture Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/066—Bench vices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明多向联动夹紧机构，只需要拎紧螺母，就可以通过螺母向下挤压摇臂，使得摇臂的一端沿着顶杆下滑，摇臂也一并转动，使得在摇臂上的两个相互垂直的夹臂，从两个方向夹紧工件，和底座一起对工件夹紧。该设计结构简单，通过一个施力机构，对工件的两个方向提供夹持力，而且两个夹持方向相互关联，夹紧力的大小也相互关联，使得夹紧工件时能够平衡工件两个方向上的夹持力，实现较好的夹持效果。

Description

多向联动夹紧机构
技术领域
本发明涉及一种机械加工夹具，具体涉及一种多向联动夹紧机构。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。目前，在加工时，为了对夹持精确定位，至少需要在两个相互垂直的平面内对工件进行四点约束。传统的做法是通过两个独立的夹持部件，分别在两个相互垂直的方向上对工件进行夹持。这样的夹具结构，需要在夹持中操作两次夹持机构，而且在两个方向上所产生的夹持力也各不相同，并且相互间没有关联，对后续的加工会产生一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多向联动夹紧机构，通过一个共同的施力机构，从两个相互垂直的方向上对工件实现夹紧。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：多向联动夹紧机构，包括底座，所述底座的右端向上凸起，所述底座的形状为L形，所述底座的一端铰接有一个顶杆，所述顶杆的自由端设有螺纹段；所述底座的另一端铰接有一个摇臂，所述摇臂上固定有两个相互垂直的夹臂，所述夹臂的端头铰接有夹头，所述摇臂的另一端设有一个竖向的通孔，所述顶杆插入通孔中，顶杆的上部的螺纹段穿过摇臂，所述螺纹段上设有螺母。
采用上述技术方案时，只需要拎紧螺母，就可以通过螺母向下挤压摇臂，使得摇臂的一端沿着顶杆下滑，摇臂也一并转动，使得在摇臂上的两个相互垂直的夹臂，从两个方向夹紧工件，和底座一起对工件夹紧。该设计结构简单，通过一个施力机构，对工件的两个方向提供夹持力，而且两个夹持方向相互关联，夹紧力的大小也相互关联，使得夹紧工件时能够平衡工件两个方向上的夹持力，实现较好的夹持效果。
进一步，所述夹臂包括水平夹臂和竖向夹臂，所述摇臂上开设有容纳水平夹臂的腔室。该设置能够将水平夹臂设置在摇臂的中部，使得水平夹臂的受力状态更加的合理。
进一步，所述螺母与摇臂之间设有垫片。该设置能够防止螺母和摇臂接触面发生磨损，从而影响夹持的精度和夹持的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明多向联动夹紧机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明多向联动夹紧机构，包括底座1，底座1的右端向上凸起，使得底座的形状为倾倒的L形。底座1的一端铰接有一个顶杆2，在顶杆2的顶端设有螺纹段；底座1的另一端铰接有一个摇臂3，摇臂3上固定有两个相互垂直的夹臂，包括了水平夹臂31和竖向夹臂32，并且在摇臂3上开设有容纳水平夹臂31的腔室。该设置能够将水平夹臂31设置在摇臂3的中部，使得水平夹臂31的受力状态更加的合理。在夹臂的端头铰接有夹头，摇臂3的另一端设有一个竖向的通孔，顶杆2插入通孔中，顶杆2的上部的螺纹段穿过摇臂3，在螺纹段上设有螺母4。螺母4与摇臂3之间设有垫片。该设置能够防止螺母4和摇臂3接触面发生磨损，从而影响夹持的精度和夹持的效果。
本发明中，只需要拎紧螺母4，就可以通过螺母4向下挤压摇臂3，使得摇臂3的一端沿着顶杆2下滑，摇臂3也一并转动，使得在摇臂3上的两个相互垂直的夹臂，从两个方向夹紧工件，和底座1一起对工件夹紧。该设计结构简单，通过一个施力机构，对工件的两个方向提供夹持力，而且两个夹持方向相互关联，夹紧力的大小也相互关联，使得夹紧工件时能够平衡工件两个方向上的夹持力，实现较好的夹持效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.多向联动夹紧机构，包括底座，所述底座的右端向上凸起，所述底座的形状为L形，其特征是，所述底座的一端铰接有一个顶杆，所述顶杆的自由端设有螺纹段；所述底座的另一端铰接有一个摇臂，所述摇臂上固定有两个相互垂直的夹臂，所述夹臂的端头铰接有夹头，所述摇臂的另一端设有一个竖向的通孔，所述顶杆插入通孔中，顶杆的上部的螺纹段穿过摇臂，所述螺纹段上设有螺母。
2.根据权利要求1所述的多向联动夹紧机构，其特征是，所述夹臂包括水平夹臂和竖向夹臂，所述摇臂上开设有容纳水平夹臂的腔室。
3.根据权利要求1所述的多向联动夹紧机构，其特征是，所述螺母与摇臂之间设有垫片。
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