CN102658388A - 多耳片类钻模翻板定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多耳片类钻模翻板定位机构,在侧板上横向设置若干个钻模翻板定位块;钻模翻板定位块的结构为:支撑板与侧板活动连接,在支撑板的上方通过连接销钉,与钻模板活动连接,在钻模板的水平面上设有两个定位插销,定位插销插入到侧板的上端面内;在两个定位插销中间的钻模板上设有U型开口,U型开口内设有压紧螺母,压紧螺母通过垫片与钻模板的水平上表面接触,压紧螺母的下端与侧板的上表面接触;在钻模板的两侧分别设有钻套。该机构不仅使多耳片类零件准确定位,装卸方便、重复利用率高,而且加工精度高,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多耳片类钻模翻板定位机构,用于多耳片类零件加工时,对零件的定位,以准确加工零件上的长孔。
背景技术
通常多耳片类零件具有长度较长,加工难度大,对机床要求高,并且孔的同轴度不容易保证,重复使用后钻模板精度不容易保证,经常进行返修钻模板工作,对工装返修造成了很大的不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多耳片类钻模翻板定位机构,该机构不仅使多耳片类零件准确定位,装卸方便、重复利用率高,而且加工精度高,提高了生产效率。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种多耳片类钻模翻板定位机构,在侧板上横向设置若干个钻模翻板定位块;钻模翻板定位块的结构为:支撑板与侧板活动连接,在支撑板的上方通过连接销钉,与钻模板活动连接,在钻模板的水平面上设有两个定位插销,定位插销插入到侧板的上端面内;在两个定位插销中间的钻模板上设有U型开口,U型开口内设有压紧螺母,压紧螺母通过垫片与钻模板的水平上表面接触,压紧螺母的下端与侧板的上表面接触;在钻模板的两侧分别设有钻套。
该多耳片类钻模翻板定位机构采用上述结构,可以通过调整侧板的宽度和支撑板的距离,以保证多个钻套与多耳片类零件的耳孔同轴,以保证加工精度。同时采用连接销钉的结构,使钻模板能够翻转,使带加工的多耳片类零件装卸更加容易,从而提高工作效率。
附图说明
图1为多耳片类钻模翻板定位机构的结构示意图。
图2为多耳片类钻模翻板定位机构的应用示意图。
图3为钻模翻板定位块的主视图。
图4为钻模翻板定位块的左视图。
图5为钻模翻板定位块的立体图。
具体实施方式
如图1所示,一种多耳片类钻模翻板定位机构,在侧板7上横向设置若干个钻模翻板定位块10,其中侧板7与钻模翻板定位块10可以活动连接,也可为焊接一体结构;如图3、4和5所示,钻模翻板定位块10的结构为:支撑板2与侧板7活动连接,在支撑板2的上方通过连接销钉6,与钻模板1活动连接,在钻模板1的水平面上设有两个定位插销3,定位插销3插入到侧板7的上端面内;在两个定位插销3中间的钻模板1上设有U型开口,U型开口内设有压紧螺母4,压紧螺母4通过垫片5与钻模板1的水平上表面接触,压紧螺母4的下端与侧板7的上表面接触;在钻模板1的两侧分别设有钻套8。
如图2所示,在使用时,根据代加工多耳片零件的耳片数量及位置,设置钻模翻板定位块10的数量及位置,以保证多个钻套8的同轴精度,然后再将钻套8插入到耳片的间距中以起到导向作用,同时用定位插销3进行钻模板的定位,同时用压紧螺母4对钻模板进行压紧,以保证加工耳孔的过程中无相对位置的移动,以保证精度。
Claims (1)
1.一种多耳片类钻模翻板定位机构,其特征在于:在侧板(7)上横向设置若干个钻模翻板定位块(10);钻模翻板定位块(10)的结构为:支撑板(2)与侧板(7)活动连接,在支撑板(2)的上方通过连接销钉(6),与钻模板(1)活动连接,在钻模板(1)的水平面上设有两个定位插销(3),定位插销(3)插入到侧板(7)的上端面内;在两个定位插销(3)中间的钻模板(1)上设有U型开口,U型开口内设有压紧螺母(4),压紧螺母(4)通过垫片(5)与钻模板(1)的水平上表面接触,压紧螺母(4)的下端与侧板(7)的上表面接触;在钻模板(1)的两侧分别设有钻套(8)。
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