SE503810C2 - Skyddsfilter, fluidtätningsenhet med ett dylikt filter och en tätad hydarulmekanism försedd med nämnda enhet - Google Patents

Skyddsfilter, fluidtätningsenhet med ett dylikt filter och en tätad hydarulmekanism försedd med nämnda enhet

Info

Publication number
SE503810C2
SE503810C2 SE8901524A SE8901524A SE503810C2 SE 503810 C2 SE503810 C2 SE 503810C2 SE 8901524 A SE8901524 A SE 8901524A SE 8901524 A SE8901524 A SE 8901524A SE 503810 C2 SE503810 C2 SE 503810C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter
screen
unit
sealing unit
sealing
Prior art date
Application number
SE8901524A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8901524L (sv
SE8901524D0 (sv
Inventor
Dennis J Abraham
Steve A Mims
Original Assignee
Chicago Rawhide Mfg Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chicago Rawhide Mfg Co filed Critical Chicago Rawhide Mfg Co
Publication of SE8901524D0 publication Critical patent/SE8901524D0/sv
Publication of SE8901524L publication Critical patent/SE8901524L/sv
Publication of SE503810C2 publication Critical patent/SE503810C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/801Driving means, shaft packing systems or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3284Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings characterised by their structure; Selection of materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/918Seal combined with filter or fluid separator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

15 20 25 30 35 503 810 en primärläpp och har ofta även en eller flera extraläppar eller smutstätningsläppar. som är utförda som en del av pri- märtätningsläppen eller är utförda separat och användes till- sammans med en annan komponent, som vid användning hör ihop med tätningen.
Servostyrningsmekanismer. särskilt av kuggstångstyp. inne- fattar en fram och åter rörlig axel eller kuggstång med änd- delar, som rör sig in i och ut ur det tätade området under in- verkan av stora krafter, som i sin tur alstras i den hydraul- fluid, som tätningen skall hålla instängd. Existerande tät- ningskonstruktioner är fullt kapabla att kvarhålla denna fluid i det tätade området, även under dessa högtrycksförhållanden, under ett extremt stort antal cykler så länge man bibehåller korrekta tätningsförhållanden.
Denna funktion är emellertid beroende av lämpliga arbetsför- hållanden. För att tätningar skall kunna fungera på detta sätt måste den tätade del, som rör sig fram och åter i förhållande till tätningen, ha en ytfinhet inom snävt bestämda gränser, och konstruktionen hos mekanism måste medge att det finns god tillgång till fluíd vid gränsytan mellan tätning och axel. I många fall kommer en i övrigt tillfredsställande tätning att läcka eller en tätad del att få allvarliga repor eller andra skador om föroreningar i fluiden når denna gränsyta. vid en typisk servostyrningsanordning för fordon skulle metallspån eller andra rester från bearbetningsprocessen, om de hamnade i hydraulfluiden. kunna fastna mellan tätningsläppen och den tä- tade delen. Med tiden och till följd av den tätade delens ständiga rörelse fram och åter skulle en repa eller ett spår vilken repa skulle kunna bli till- I vissa fall skulle skadan kunna uppstå i denna del, :äcklig för att åstadkomma läckage. kunna bli sådan, att inte endast tätningen utan även axeln eller någon annan del måste bytas ut. som utgör komponenter i särskilt om Utgifterna för utbyte av tätade delar, en hydraulmekanism, kan givetvis vara avsevärda, man tänkar på de höga kostnaderna för skicklig arbetskraft och 10 15 20 25 30 35 503 810 besväret att komma åt den tätade delen. Dessutom kan slutan- vändaren av en produkt av detta slag betrakta en oljeläcka och/eller behov av reservdelar för en viktig mekanism som ett utslag av låg fordonskvalitet, vilket har mycket negativa kon- sekvenser för tillverkarna och försäljarna av fordonet. Samma bedömningar gäller även de underleverantörer, som levererar komponenter eller enheter till fordonstillverkare och/eller monteringsverkstäder.
Det har därför funnits ett behov av ett tätningssystem, som om möjligt säkerställer att oförmåga att åstadkomma utomordent- ligt rena maskinelement inte ger upphov till tätningsskador med åtföljande stora utgifter, förlust av rykte om kvalitet och i vissa fall totalskador på dyrbara, tätade maskindelar.
Det är välkänt att det för framställning av hydraulenheter, innefattande servostyrningsanordningar, erfordras komplicerade innefattande borrning av olika slag. planfräsning och andra bear- bearbetningsoperationer, polering, försänkning, gängning, betningssteg. Dessa operationer genomföres vanligen i följd i mycket komplicerade, automatiska maskiner. Då bearbetnings- och ytbehandlingsförloppen är genomförda skall delarna ren- göras, så att inga spån eller andra rester från bearbetnings- operationen finns kvar hos den färdiga delen. Liksom vid andra högt automatiserade och komplicerade produkter finns det emel- lertid alltid risk för ett isolerat fel, och till följd av detta har det funnits ett behov av en produkt av det slag. som föreliggande uppfinning åstadkommer, som ytterligare minskar risken för sådana fel och företrädesvis gör detta med stor tillförlitlighet och låg kostnad. Föroreningar kan givetvis även komma in i de tätade mekanismerna på annat sätt, exempel- vis vid byte eller påfyllning av fluid i mekanism.
I enlighet med uppfinningen åstadkommes ett tätningssystem med ett skyddsfilter, vilket skyddsfilter användes tillsammans med en högtryckstätning, varvid filtret är så placerat, att det fångar upp eventuella spån eller skräp, som kan finnas i flui- den, och antingen kvarhåller dessa på tätningens yta eller 10 15 20 25 30 35 503 810 stänger in dem i ett område, där de inte kilas fast av kraftig hydraulverkan mellan tätningsläppen och den fram och åter rör- liga delen. I detta sammanhang bör det observeras att moderna hydraultätningar är konstruerade på så sätt, att då trycket i det tätade utrymmet stiger utövas detta tryck runt den yttre omkretsen av tätningsläppkroppen av elastmaterial. som i sin tur pålägger en ökad, radiellt hoptryckande tätningsbelastning via elastmaterialet mot ytan av den tätade delen. Detta inne- bär med andra ord att då hydraultrycket. som kan ge upphov till läckage, ökar stiger tätningskraften vid gränsytan mellan tätningsläpp och maskinelement i motsvarande grad för att undanröja denna risk för läckage.
Enligt föreliggande uppfinning åstadkommas ett unikt filter- element, som kan tillverkas och monteras separat och användas tillsammans med en befintlig tätning för att bilda ett nytt tätningssystem och tätad mekanism. Tätningen kan givetvis även framställas med filtret som en i detsamma inbyggd del.
Mot bakgrund av att tidigare kända tätningar inte kan åstad- komma den funktion med reducering och/eller reglering av för- oreningar, som för närvarande erfordras av hydraulmekanismer, innefattande servostyrningsanordningar, är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett förbättrat skydds- filter för användning tillsammans med en tätning. som utgör en del av en tätad hydraulmekanism.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en kombi- nation av ett nytt skyddsfilter och fluídtätningsenhet, som kan förmonteras som en enhet för inbyggnad i en del av den tä- tade mekanismen.
Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en tätningsenhet. som innefattar ett inbyggt filter, som är anpassat att skydda den s k oljesidan av tätningen från förorening medelst fluíd- burna smutspartiklar eller andra föroreningar. 10 15 20 25 30 35 503 810 Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett skyddsfilter för en oljetätning, vilket filter är framställt av lättillgängliga material med befintlig teknik och vilket därför kan masstíllverkas med låga kostnader. Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett skyddsfilter för en tätningsenhet, som innefattar en ring eller ett hus för samverkan med och montering tillsammans med en tillhörande varvid filtret förutom ringen eller huset inne- som är fäst tätningsenhet, fattar en radiellt inåt riktad skyddsfilterskärm, vid ringen eller huset.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett skyddsfilter för en tätningsenhet med en filterskärm, som är framställd av ett fint nät av plastmaterial.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett skyddsfilter för en fluidtätning, vilket filter innefattar en yttre stödring för samverkan med huset hos tillhörande tät- ningsenhet samt en ringformig, inre stödring för filterelemen- tet, vilken inre stödring hålles på avstånd från den yttre stödringen av ett flertal distansorgan, varjämte en filter- skärm sträcker sig mellan och är förbunden med stödringarna samt har en inre kant, som avslutas med ett kantparti som av- gränsar en cirkulär öppning för passage av ett maskinelement, varvid den inre kanten ligger på ett avstånd från maskinele- mentet, som inte är större än ett arbetsspel för att skydda insidan av filtret och tillhörande tätning från förorening me- delst partiklar i den tätade fluíden.
Det är även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en tätningsenhet som innefattar ett skyddsfilter samt en hög- tryckstätningsenhet med ett hus och en tätningskropp av elast- material, varvid huset och en del av tätningskroppen samverkar för att bilda en monteringsyta för filtret, varjämte filtret innefattar ett yttre hus och delar av filtret och tätnings- huset kan stå i inbördes ingrepp, så att filtret kan lokalise- ras axiellt och radiellt i förhållande till tätningen. 10 15 20 25 30 35 503 810 Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en fler- delad tätningsenhet, som innefattar ett filterelement. ett tätningselement för inriktning i förhållande till filtret samt ett hjälpelement, som innefattar en utsprutningsförhindrande stödenhet för den primära tätningsläppkroppen i tätningsele- mentet, med eller utan en extra läpp eller smutsavvisarläpp med delar som är avsedda att samverka med den yttre ytan av den tätade delen utanför det tätade området. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en tätad mekanism som innefattar ett hus, ett maskinelement med en del. som är rörlig fram och åter in i och ut ur huset samt en sam- mansatt tätningsenhet för huset och den fram och åter rörliga delen, varvid tätningsenheten innefattar en primärtätnings- enhet med ett hus och en tätningsläppdel av elastmaterial, ett axiellt innanför primärtätningsenheten anordnat skyddsfilter som innefattar en stödring för ett filterlelement och en fil- terskärm, varjämte tätningsenheten dessutom innefattar en extra läpp eller smutsavvisarläpp, med eller utan ett extra eller tryckabsorberande element för delar av primärtätnings- läppens kropp.
Ovan angivna och andra ändamål och fördelar med uppfinningen uppnås i praktiken genom åstadkommande av ett skyddsfilter för användning tillsammans med en tätningsenhet, där skyddsfiltret innefattar en ringformig, yttre stödring, som är anpassad att placeras axiellt innanför en tillhörande fluidtätningsenhet. ett filterelement som sträcker sig radiellt inåt från den yttre stödringen och hålles i läge i förhållande till denna, så att den inre delen av filterskärmen ligger på avstånd från ett tillhörande. fram och åter rörligt maskinelement, varvid avståndet inte överstiger ett arbetsspelrum. Uppfinningen upp- når även sina ändamål genom åstadkommande av ett sådant fil- ter, antingen i kombination med eller som en del av en tät- ningsenhet, som i sin tur eventuellt kan innefatta en extra tätningsenhet med en smutsavvisarläpp och ett stödelement för tätningskroppen av elastmaterial. 10 15 20 25 30 35 503 810 Det sätt på vilket ovan angivna och andra ändamål och fördelar med uppfinningen åstadkommas i praktiken framgår tydligare med hänvisning till följande detaljbeskrívning av de föredragna utföringsformerna av uppfinningen, vilka utgör exempel och vi- sas på bifogade ritningar, där samma hänvisningsbeteckningar anger motsvarande delar i alla figurer.
Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 visar ett vertikalt delsnitt genom vissa delar av den tätade mekanísmen innefattande filtret och tätningen enligt uppfinningen, varvid konstruktionsdetaljer hos filtret och tillhörande tätningsenhet visas; Fig 2 är en perspektivvy av skyddsfiltret enligt uppfinningen. visat skiljt från resten av tätningsenheten; Fig 3 är en ändvy av skyddsfiltret enligt fig 2; Fig 4 visar ett vertikalt snitt genom skyddsfiltret enligt fig 2 och 3 längs linjen 4-4 i fig 3: Fig 5 är en förstorad. vertikalt skuren vy av en del av skyddsfíltret enligt fig 2-4 och Fig 6 är ett förstorat. vertikalt delsnitt genom tärningen och filtret enligt fig 1, varvid dessa delar visas i samband med en tillhörande tätad del.
Beskrivning av de föredragna utföringsformerna av uppfinningen Skyddsfiltret enligt uppfinningen och kombinationen av filter och tätningsenhet kan användas vid ett antal olika använd- ningsområden och kan variera något i uppbyggnaden, men nedan beskrives uppfinningen i ett sammanhang, där den mekanism som skall tätas utgöres av en servostyrníngsanordning för fordon, varvid mekanismens ena element är ett stationärt hus och det andra elementet är en fram och åter rörlig kuggstång eller axel, medan tätningsenheten är en tvådelad enhet med en huvud- 10 15 20 25 30 35 503 810 tätningsenhet och en extra tätningsenhet. varjämte skyddsfilt- ret utgör en separat enhet, som är framställd av plastmaterial och är placerad axiellt innanför de andra elementen i tät- ningsenheten.
Med hänvisning mera i detalj till ritningarna visar fig 1 att uppfinningen innefattar en skyddad tätningsenhet, som allmänt betecknas B och visas innefatta ett flertal separata element, innefattande ett skyddsfilter. som allmänt betecknas 10, en primär fluidtätningsenhet, som allmänt betecknas 12, samt en extra eller smutsavvisande tätningsenhet, som allmänt beteck- nas 14 .
Enligt uppfinningen innefattar skyddsfiltret 10 skärmhållar- organ i form av en yttre stöd- och lägeshållarring, allmänt betecknad 16 (fig 1, 5 och 6). en radiellt inre skärmstöd- och lägeshållarring, allmänt betecknad 18, samt en filterskärm- enhet, allmänt betecknad 20. Den yttre stödringen 16 visas innefatta en huvuddel 22 med en radiellt utåt riktad mon- teringsyta 24 för inriktning och ingrepp med en samverkande inåtriktad yta, som utgör en del av primärtätningsenheten 12, vilken visas och beskrives i detalj nedan.
Den yttre stödringen 16 innefattar även en radiellt utåt rik- tad yttre yta 26 med större diameter, vilken är förbunden med inriktningsytan 24 medelst en radiellt riktad ansatsyta 25.
Dessutom innefattar stödringen 16 ett radiellt spår 28, som tätt mottar den yttre delen 30 av skärmenheten 20 och håller denna i läge. Skärmen 20 innefattar en självbärande huvuddel 32 och har sin radiellt inre del 36 fäst vid den axiellt inåt riktade ytan 38 på den inre stödringen 34. Som visas i fig 2-5 finns det ett flertal radiellt inåt riktade distansorgan 40, som sträcker sig mellan stödringarna 16 och 18. Dessa distans- organ 40 innefattar i huvudsak plana sidoytor 42 på tätníngs- sidan och allmänt snedställda sidoytor 44 på motsatt sida.
Huvuddelen 32 av filterskärmen 20 är vidhäftad mot sidoytorna 42 på tätningssidan. 10 15 20 25 30 35 503 810 I den föredragna utföringsformen kan det finnas ett område 46, där materialet i distansorganen 40 är infört i angränsande de- lar av skärmen för ästadkommande av en säker mekanisk förbind- ningseffekt. Såsom visas i fig 2 och 3 och speciellt i fig 5 innefattar skärmen 20 ett inre område 48, som ligger radiellt innanför huvuddelen 34 av den inre stödringen 18, varvid detta område 48 avslutas med en radiellt inre kantdel 50. Denna kant är såsom bäst visas i fig 6 avsedd att ligga på en arbets- tolerans från en angränsande motriktad ytdel av mekanismen.
Med hänvisning till de andra elementen i den skyddade tät- ningsenheten 8 visar fig 1 och 6 att primärtätningsenheten 12 och den avvisande tätningsenheten 14 är placerade på en radiellt inåt riktad försänkningsyta 52, som utgör en del av ett hus 54, vars ytor även avgränsar ett inre eller tätat om- råde 56. Såsom även visas i fig 1 och 6 sträcker sig en roter- bar eller fram och åter rörlig axel, allmänt betecknad 58, ut ur det tätade området 56 och har en radiellt utåt riktad om- kretsyta 60, av vilken åtminstone vissa delar är bearbetade till en förutbestämd ytfinhet. Denna yta 60 är den yta, som ligger på ett avstånd från den radiellt inre kanten 50 av skärmen 20, för att säkerställa att partikelformigt material inte passerar mellan den inre filterkanten 50 och ytan 60 på axeln 58. som endast motsvarar en arbetstolerans, Beträffande detaljerna hos primärtätningsenheten 12 visas allmänt betecknat 62, med Som visas är denna enhet innefatta ett hus. radiellt och axiellt riktade flänsar 64 resp 66. den yttre ytan 68 av den axiella flänsen eller monterings- flänsen 66 täckt med en cylindrisk kropp 70 av elastmaterial.
Tätningsenheten 12 betecknas därför ofta som en s k tätnings- enhet med yttre gummidiameter. Primärtätningsenheten 12 inne- fattar även en i omkretsriktningen anordnad inre kropp 72 av elastmaterial, som är vidhäftat mot den radiellt inåt riktade omkretsytan 74 av husets axiella fläns 66. Den inre ytan 76 av kroppen 72 ligger vänd mot den utåt riktade ytan 24 på stöd- ringen 16. 10 15 20 25 30 35 503 810 10 Förutom de just beskrivna elastelementen innefattar primärtät- ningsenheten 12 en tätningskropp av elastmaterial, allmänt be- tecknad 78, och visad uppdelad i en vidhäftningsdel 80. en tätningskroppdel 82 och en flexibel del 84. Tätningskroppen 82 innefattar ett ringformigt spår 86 för mottagande av en ring- fjäder 88 och fasthällning av denna i läge.
Dessutom innefattar tätningskroppen 82 ytor 90, 92 på olje- sidan resp luftsidan. vilka ytor möts längs en i huvudsak cir- kulär ort för att bilda ett primärtätningsband 94, som samver- kar med ytan 60 på axeln 58 i fluidtätsamverkan. En eller flera extra lister 96 kan vara anordnade på tätningskroppens 82 luftsida för kvarhållande av smörjmedel och förminskning av slitaget. Denna utformning är inte ett nödvändigt särdrag hos uppfinningen, men den kan vara fördelaktig vid vissa använd- ningsområden och beskrives i US-A-4 560 177. beviljat 1985 12 24.
Eftersom ett huvudanvändningsområde för tätningsenheten enligt uppfinningen är högtrycksanordningar användes hjälptätnings- enheten 14 företrädesvis tillsammans med både filtret 10 och prímärtätningsenheten 12. Hjälptätningsenheten 14 visas inne- fatta ett hus 100 med en axiellt riktad monteringsfläns 102, en radiell fläns 104 och en stödring, allmänt betecknad 106, vilken ligger axiellt innanför flänsen 104.
Stödringen 106 visas innefatta en radiellt riktad. ringformig kropp 108 och en axiellt riktad, ringformig krage 110. som delvis avgränsas av en inåt riktad omkretsyta 112. Dessutom möts ett par stympat koniska eller avsmalnande ytor 114, 116 på kragen 110 för att avgränsa ett område 118, som är inför- bart i ett spår 119 (fig 6) i den flexibla delen 84 av tät- ningsläppkroppen 80.
Förutom de ovan angivna elementen innefattar hjälptätnings- allmänt betecknad 120, vilken vi- som är vidhäftad mot den enheten 114 en avvisarläpp, sas innefatta en huvuddel 122, 10 15 20 25 30 35 503 810 11 radiella flänsen 104 på hjälptätningshuset 100. Ett avvisar- tätningsband 128 med i huvudsak cirkulär form avgränsas av stympat koniska axiellt inre och yttre ytor 124, 126.
Med axiellt "inre" menas i riktning mot det tätade området eller "oljesidan“ av hela enheten. Det är välkänt inom tät- ningsbranschen att avvisarläppen är avsedd att hålla omrâdet axiellt innanför densamma fritt från damm och smutspartiklar, men att denna läpp i sig själv inte genomför någon trycktät- ningsfunktion. Denna läpp kan arbeta under "torra" förhållan- den eller kan smörjas av eventuell olja, som finns kvar på axeln då den föres in i och ut ur det tätade omrâdet 56. vid den föredragna utföringsformen är stödringen 106 fram- ställd av ett styvt plastmaterial, såsom fylld eller ofylld nylon. Avvisarläppkroppen och primärtätningsläppen är fram- ställda av lämpliga elaster. exempelvis nitril- eller fluor- elastföreningar. vid den föredragna formen av tätning är samt- liga komponenter i filtret 10 framställda av syntetiska plast- material, varvid den yttre och den inre stödringen 16 resp 18 och distansorganen 40 är framställda av samma plastmaterial. vid den föredragna formen framställes dessa delar medelst en insatsformningsprocess, där kantdelarna av skärmen 20. som är framställd av ett finmaskigt plastmaterial, vídhäftas direkt mot ringarna och distansorganen då filtret formas i ett stycke.
Beträffande framställningen och monteringen av tätningen en- ligt uppfinningen kommer filtret efter framställning genom in- satsformning med användning av formsprutning, formpressning sprutpressning av känt slag att införas från den axiellt varvid filtret hål- les i läge av en tät presspassning, som åstadkommas genom grepp mellan de motriktade ytorna 24 och 76. Den radiella an- eller öppna eller inre änden av elasttätningen, - satsytan 25 på filtret kan komma till ingrepp med en ändyta 75 pä elastkroppen 72, som utgör en del av primärtätningsenheten 12. Detta säkerställer korrekt axiell placering av delarna 10 och 12. Då mekanismen är klar för tätning kan dessa element 10, 12, 14 införas som en enhet, varvid skärmens 20 inre kant 10 15 20 25 30 35 40 503 810 12 50 passerar över delen och tärningen placeras i urtaget 52 på _ känt sätt. Under denna operation eller senare kan hjälpenheten 14 införas till det i fig 1 och 6 visade läget. I detta läge införes den ringformiga delen 118 i spåret 119 med snäppver- kan, så att de två tätningsenheterna 12 och 14 hålles ihop och fungerar som en enhet.
Vid användning av tätningen kommer en ökning av trycket i det tätade området 56 att medföra att de förekommande hydrauliska krafterna pålägger en radiell tryckkraft på elasttätnings- kroppen 82 för att pressa denna till ökande ingrepp med ytan 60 på axeln 58. Allt för kraftig deformering av tätningen för- hindras genom ingrepp och stöd mellan ytorna 114 och 116 hos stödringen 106. Detta undanröjer risken för att tärningen skall pressas ut ur tätningsurtaget längs axelns yta. Denna stödfunktion är inte ny i sig, utan är känd av fackmannen inom området.
Under drift förhindrar det av filtret åstadkomna skyddet att partiklar rör sig in i det kritiska inbördes kontaktområdet mellan de inre ytorna 90, 92, 94 hos elasttätningen och den yttre ytan 60 på den tätade delen 58. På detta sätt kan spån, avskavda delar eller liknande inte bäddas in i elastytan och pressas mot axeln för att repa denna och därigenom ge upphov till läckage.
Skärmen medger passage av olja, så att tätningsläppen kan smörjas ordentligt, och ändå kan föroreningar inte tränga in i detta område. Skärmen är tillräckligt porös för att det efter den första påfyllningen och trycksättningen inte skall uppstå något nämnvärt tryckfall eller flöde över skärmen, utan det är i huvudsak samma vätsketryck på båda sidor om skärmen.
Enligt uppfinningen åstadkommes en ny, skyddad tätningsenhet och ett skyddsfilter för denna med ett antal fördelar och sär- drag, innefattande de ovan angivna och andra. Föredragna ut- föringsformer av uppfinningen har beskrivits som exempel, men det torde stå klart för fackmannen att ändringar beträffande form och använda material kan vidtagas inom ramen för upp- finningen och efterföljande patentkrav.

Claims (23)

10 15 20 25 30 35 13 503 810 Patentkrav
1. Skyddsfilter (10) för användning tillsammans med en fluid- tätningsenhet (8), vilket skyddsfilter (10) är anordnat att vara placerat tätt intill och axiellt innanför fluidtätnings- enheten, kännetecknat av en i huvudsak ringformig hållarenhet (16, 18) för en filterskärm, vilken hållarenhet innefattar åtminstone en radiellt utåt riktad inriktnings- och ingrepps- yta (24) för samverkan med husdelen hos tillhörande tätnings- enhet (8), samt en filterskärmenhet med en filterskärm (20), som har ett yttre kantparti och ett inre kantparti (48), som avslutas med en inre kantdel (50), vilken avgränsar en cirku- lär öppning för passage av ett maskinelement (58) med delar, som är belägna inuti och utanför ett tätat område, i vilket filtret (10) är placerat, varvid filterskärmens (20) inre kant har sådan storlek, att den ligger på högst arbetstole- rans från maskinelementet (58), varjämte filterskärmens (20) yttre kantparti är fäst vid en del av hållarenheten (16, 18) för att förhindra axiell och radiell rörelse hos skärmen och förhindra passage av partiklar mellan skärmen och hállaren, varigenom skyddsfiltret (10) är anordnat att fånga upp föro- reningspartiklar för att förhindra ansamling av förorenings- partiklar mellan primärtätningsenheten (12) och maskinelemen- tet (58) och samtidigt medge att fluid passerar genom skärmen (20) för att komma i kontakt med och smörja både maskinele- mentet (58) och delar av tätningsenheten (8).
2. Skyddsfilter enligt krav 1, kännetecknat av att filter- skärmen (20) är framställd av syntetiskt plastmaterial.
3. Skyddsfilter enligt krav 1, kânnetecknat av att filter- skärmens (20) yttre kantparti är fäst vid hållarenheten (16, 18) genom att skärmens (20) yttre kantparti är inbäddat i det material, av vilket hållarenheten (16, 18) är framställt.
4. Skyddsfilter enligt krav 1, kännetecknat av att hållar- enheten (16, 18) är framställd av syntetiskt plastmaterial. 10 15 20 25 30 35 503 810 14
5. Skyddsfilter enligt krav 1, kännetecknat av att en inre stödring (18) är anordnad för filterskärmen (20) och att ett flertal distansorgan (40) sträcker sig mellan den inre stöd- ringen (18) och en inre del av hâllarenheten (16, 18), varvid delar av distansorganen (40) är vidhäftade mot skärmen (20).
6. Skyddsfilter enligt krav 1, kännetecknat av att hållar- enheten (16, 18) dessutom innefattar en radiellt riktad ansats (25) för ingrepp med en del av tillhörande fluidtät- ningsenhet (8) för underlättande av axiell placering av filtret (10).
7. Skyddsfilter enligt krav 5, kånnetecknat av att hållar- enheten (16, 18), den inre stödringen (18) för filterskärmen (20) och distansorganen (40) är framställda av ett syntetiskt plastmaterial.
8. Skyddsfilter enligt krav 7, kânnetecknat av att plast- materialet utgöres av ett enda plastmaterial.
9. Skyddsfilter enligt något av krav 1-8 för användning tillsammans med en fluidtätningsenhet (8), som är anordnad i ett fluidupptagande utrymme med en öppning, som tillslutes medelst tätningen och en tillhörande tätad del i form av ett rörligt maskinelement (58), varvid skyddsfiltret (10) är anordnat att vid användning vara förbundet med och vara placerat tätt intill tillhörande fluidtätningsenhet (8), kännetecknat av i huvudsak ringformiga, inre och yttre stöd- och positioneringsringar (16, 34), ett flertal distansorgan (40), som är anordnade pà avstånd från varandra i omkrets- riktningen och sträcker sig radiellt mellan de yttre och inre stödringarna (16, 34), ett filterelement (32), som sträcker sig radiellt åtminstone mellan de inre och yttre stödringar- na, varvid den yttre stödringen (16) har en del anordnad för inriktning och samverkan med tillhörande fluidtätningsenhet (8), varjämte en inre kantdel av filterelementet är anordnat att vid användning ligga på endast arbetstolerans från det rörliga maskinelementet (58), varvid filterelementet (32) innefattar en huvuddel med delar av denna mekaniskt förbundna 10 15 20 25 30 35 15 503 810 34) för elementet åtminstone med de inre och yttre stödringarna (16, att förhindra passage av fluidföroreningar mellan och de inre och yttre stödringarna, så att filtret därigenom är anordnat att förhindra ansamling av föroreningspartiklar mellan de mot varandra vända ytorna av primärtätningsenheten (8) och maskinelementet (58), men medge att fluid passerar genom filterelementet för att komma till kontakt med och smörja de mot varandra vända ytorna av maskinelementet och tätningsenheten.
10. Skyddsfilter enligt krav 9, kännetecknat av att filter- elementet (32) har formen av en plastskärm.
11. ll. Skyddsfilter enligt krav 9, kännetecknat av att filter- elementet (32) även innefattar delar, som är mekaniskt fästa vid distansorganen (40) mellan stödringarna (16, 34).
12. Skyddsfilter enligt krav 9, kännetecknat av att filter- elementet (32) har formen av en skärm, vars inre kant är belägen radiellt innanför den radiellt inre delen av den inre stödringen (34).
13. Skyddsfilter enligt krav 9, kännetecknat av att den del av den yttre stödringen (16), som är anordnad för inriktning och ingrepp med delar av tillhörande tätningsenhet (8) inne- fattar radiellt utåt riktade ytor (24, 26), som är dimensio- nerade för ingrepp med radiellt inåt riktade ytdelar på tillhörande tätningsenhet.
14. Skyddsfilter enligt krav 9, kännetecknat av att filter- elementet (32) har formen av en plastskärm, varjämte de inre och yttre stödringarna (16, 34) samt distansorgan (10) eller samtliga är framställda av syntetiska plastmaterial.
15. Skyddsfilter enligt krav 14, kännetecknat av att stöd- ringarna (16, 34) och distansorganen (40) är framställda av samma plastmaterial. 10 15 20 25 30 35 503 810 16
16. Fluidtätningsenhet med ett skyddsfilter enligt något av krav 1-15, kännetecknat av att den förutom fluidtätnings- enheten (8) innefattar ett skyddsfilter (10), varvid tät- ningsenheten (8) innefattar ett relativt stelt, ringformigt hus (62), som är anordnat att vid användning mottagas inuti ett element (54) i en mekanism, som skall tätas, varvid en tätningskomponent (78) av elastmaterial utgör en del av tätningsenheten (8) och innefattar en tätningskropp (70) och en vidhäftningsdel (80) för fastsättning av tätningskroppen vid huset, varjämte tätningskroppen (70) innefattar i huvud- sak stympat koniska ytor (90, 92) på luftsidan och oljesidan, vilka ytor möts längs en i huvudsak cirkulär ort för att bilda ett primärtätningsband (94) för kontakt med ytan på ett andra element (58) i mekanismen, varvid organ som utgör en del av tätningshuset är anordnade att mottaga en del av tillhörande skyddsfilter (10) och hålla detta i läge, varvid skyddsfiltret (10) är placerat tätt intill och axiellt innan- för fluidtätningsenheten (8) samt innefattar en i huvudsak ringformig hàllarenhet (16, 18), som innefattar åtminstone en radiellt utàt riktad yta, vilken är inriktad med och står i ingrepp med tätningsenhetens (8) hus, samt en filterskärm (20), som innefattar en huvuddel med ett yttre kantparti och ett inre kantparti, som avslutas med en inre kant, vilken avgränsar en cirkulär öppning för passage av ett maskinele- ment (58) med delar, som är belägna inuti och utanför ett tätat omrâde, i vilket filtret (10) är placerat, varvid filterskärmens (20) inre kant har sådan storlek, att den ligger på endast en arbetstolerans frán maskinelementet (58), varjämte filterskärmens (20) yttre kantparti är fäst vid en del av hállarenheten (16, 18) för att förhindra axiell och radiell rörelse hos skärmen (20) och förhindra passage av partiklar mellan skärmen och hàllaren, så att filtret (10) är anordnat att uppfånga föroreningspartiklar för att förhindra ansamling av föroreningspartiklar mellan primärtätningsen- heten och maskinelementet men medger att fluid pulserar genom skärmen för att komma till kontakt med och smörja både maskinelementet och delar av tätningsenheten. 10 15 20 25 30 35 17 503 810
17. Fluidtätningsenhet enligt krav 16, kännetecknad av att filterskärmen (20) är framställd av ett plastmaterial.
18. Fluidtätningsenhet enligt krav 16, kännetecknad av att hållarenheten för filterskärmen (20) innefattar ett par inre och yttre stödringar (18, 34), mellan vilka sträcker sig på avstånd från varandra anordnade distansorgan (40), varvid delar av stödringarna är förbundna med filterskärmen.
19. Fluidtätningsenhet enligt krav 18, kännetecknad av att stödringarna (40) och filterskärmen (20) är framställda av plastmaterial.
20. Tätad hydraulmekanism innefattande ett hus med ett inre, fluidupptagande utrymme, en öppning för en axel mellan ut- rymmet och husets utsida, en tätningsupptagande yta i den axelupptagande öppningen, en rörlig axel, som sträcker sig genom öppningen, samt en skyddad fluidtätningsenhet enligt något av krav 16-19, vilken i sin tur innefattar en fluidtät- ningsenhet och ett skyddsfilter enligt något av krav 1-15 för tätningsenheten, kännetecknad av att tätningsenheten inne- fattar ett relativt stelt, ringformigt hus (62), som upptages mot den tätningsupptagande ytan, en tätningskomponent (78) av elastmaterial, som bildar en del av tätningsenheten (8) och innefattar en tätningskroppdel (82) samt en vidhäftningsdel (80) för fastsättning av tätningskroppdelen mot huset (62), varvid tätningskroppdelen (82) innefattar i huvudsak stympat koniskt utformade ytor (90, 92) på luftsidan och oljesidan, vilka ytor möts längs en i huvudsak cirkulär ort och bildar ett primärtätningsband (94) för kontakt med ytan på axeln (58), varjämte organ som utgör en del av tätningshuset är anordnade att upptaga en del av ett tillhörande skyddsfilter (10) och hålla detta i läge, varvid skyddsfiltret (10) är placerat tätt intill och axiellt innanför fluidtätningsenhe- ten (8) samt innefattar en i huvudsak ringformig hållarenhet (16, 18), vilken har åtminstone en radiellt utåt riktad yta i linje med och i ingrepp med tätningsenhetens (8) hus samt en filterskärmenhet med en filterskärm (20), som har ett yttre kantparti och ett inre kantparti, som avslutas med en inre 10 15 20 25 sus 810 18 kant, vilken avgränsar en cirkulär öppning för passage av axeln (58), varvid filterskärmens (20) inre kant och axeln (58) befinner sig pà ett avstånd, som inte är större än arbetstoleransen och filterskärmens (20) yttre kantparti är fäst vid en del av hållarenheten för att förhindra axiell och radiell rörelse hos skärmen och för att förhindra passage av partiklar mellan skärmen och hållarenheten (16, 18), så att skyddsfiltret (10) därigenom är anordnat att uppfånga föro- reningspartiklar för att förhindra ansamling av förorenings- partiklar mellan primärtätningsenheten och axeln, men medge att fluid passerar genom skärmen för att komma till kontakt med och smörja både axeln och delar av tätningsenheten.
21. Tätad hydraulmekanism enligt krav 20, kännetecknad av att filterskärmenheten (20) är framställd av ett plastmaterial.
22. Tätad hydraulmekanism enligt krav 20, kännetecknad av att hållarenheten (16, 18) för filterskärmen (10) innefattar en inre och en yttre stödring (16, 34), varvid på avstånd från varandra anordnade distansorgan (40) sträcker sig mellan ringarna, varjämte delar av stödringarna är förbundna med delar av filterskärmen.
23. Tätad hydraulmekanism enligt krav 22, kännetecknad av att stödringarna (16, 34) och filterskärmen (20) är framställda av plastmaterial.
SE8901524A 1988-04-28 1989-04-26 Skyddsfilter, fluidtätningsenhet med ett dylikt filter och en tätad hydarulmekanism försedd med nämnda enhet SE503810C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/188,493 US5456475A (en) 1988-04-28 1988-04-28 Protected seal assembly and protective filter unit therefor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8901524D0 SE8901524D0 (sv) 1989-04-26
SE8901524L SE8901524L (sv) 1989-10-29
SE503810C2 true SE503810C2 (sv) 1996-09-09

Family

ID=22693384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901524A SE503810C2 (sv) 1988-04-28 1989-04-26 Skyddsfilter, fluidtätningsenhet med ett dylikt filter och en tätad hydarulmekanism försedd med nämnda enhet

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5456475A (sv)
JP (1) JP2747602B2 (sv)
AU (1) AU623643B2 (sv)
CA (1) CA1315503C (sv)
DE (1) DE3914213A1 (sv)
FR (1) FR2635162B1 (sv)
GB (1) GB2217625B (sv)
IT (1) IT1232417B (sv)
MX (1) MX173937B (sv)
SE (1) SE503810C2 (sv)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2726242B2 (ja) * 1994-06-07 1998-03-11 日新製鋼株式会社 雰囲気設備の入口または出口のシール装置
WO1996002925A1 (fr) * 1994-07-18 1996-02-01 Migaku Takahashi Couche mince magnetique et procede de fabrication
JP3407436B2 (ja) * 1994-10-28 2003-05-19 エヌオーケー株式会社 密封装置
US5680883A (en) * 1996-04-24 1997-10-28 Eaton Corporation Manifold and valve assembly and filter/gasket therefor
JP3860283B2 (ja) * 1996-06-26 2006-12-20 Nok株式会社 密封装置
US5944603A (en) * 1997-07-18 1999-08-31 Hay & Forage Industries Rotating radiator screen for crop harvester
US6279914B1 (en) * 1997-10-24 2001-08-28 Eagle Industry Co., Ltd. Sealing apparatus
CA2231066C (en) * 1998-01-09 2004-05-11 Andrew J. Boast Monolithic molded plastic component adapted for receiving an o-ring
DE19808280A1 (de) * 1998-02-27 1999-09-02 Kaco Gmbh Co Schutzelement für eine mit wenigstens einer Dichtung versehene Dichtungsanordnung, Dichtungsanordnung mit einem solchen Schutzelement sowie Verfahren zum Fernhalten von Schmutzteilchen von der Dichtungsanordnung
EP1091156A3 (en) * 1999-10-05 2002-05-29 Pamargan Products Limited Improvements in or relating to fluid seals
DE10003772A1 (de) * 2000-01-28 2001-08-09 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Abdichten eines Raums
US6322082B1 (en) 2000-03-20 2001-11-27 Skf Usa Inc. High pressure seal with contoured stamping I. D.
US6736403B2 (en) * 2000-12-22 2004-05-18 Vr Dichtungen Gmbh Rotary shaft seal with two sealing lips
DE10117881A1 (de) * 2001-04-10 2002-11-21 Freudenberg Carl Kg Radialwellendichtung
US7025357B2 (en) * 2001-06-08 2006-04-11 Freudenberg-Nok General Partnership Shaft seal having lip supports
US6640933B2 (en) * 2001-07-10 2003-11-04 Rolls Royce Corporation Lubrication system for a bearing
US20040222623A1 (en) * 2003-05-05 2004-11-11 Walters Paul A. Sealing assembly for a steering column assembly
JP2005090569A (ja) * 2003-09-16 2005-04-07 Nok Corp 往復動軸用密封装置
US7147229B2 (en) * 2004-03-15 2006-12-12 Federal Mogul World Wide Inc. Shaft seal assembly with retaining ring and washer
US20080036159A1 (en) * 2005-01-21 2008-02-14 Tokunori Yanagi Gasket
DE102005041553B4 (de) * 2005-08-31 2016-03-24 Ab Skf Abdichtung
US7832735B2 (en) * 2006-01-11 2010-11-16 Skf Usa Inc. Seal assembly with protective filter
US7681888B2 (en) * 2006-02-15 2010-03-23 Skf Usa Inc. Robust sealing system for power steering input shaft
US8695988B2 (en) * 2006-06-14 2014-04-15 Freudenberg-Nok General Partnership Tube seal components
JP2008057756A (ja) * 2006-09-04 2008-03-13 Kayaba Ind Co Ltd 往復動用オイルシール
EP2229546B1 (en) * 2007-11-28 2013-03-13 Ab Skf Seal
WO2010148028A1 (en) * 2009-06-15 2010-12-23 Dietle Lannie L Rotary seal with supported inlet
DE102010030072A1 (de) * 2010-06-15 2011-12-15 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Statistische Dichtung mit integriertem Sieb- oder Filterelement
NL2004997C2 (nl) * 2010-06-29 2011-12-30 Ihc Holland Ie Bv Asafdichting voor een pomp.
AU2012232118B2 (en) 2011-03-22 2015-11-26 Ntn Corporation Roller bearing, and travel device provided with roller bearing
JP5956208B2 (ja) * 2011-03-24 2016-07-27 Ntn株式会社 転がり軸受
US9394998B2 (en) * 2012-10-04 2016-07-19 Federal-Mogul Corporation Radial shaft seal assembly with snap in auxiliary member
US9976348B2 (en) 2013-03-25 2018-05-22 David R. Hall Tightly-closing dynamic assembly
NO336338B1 (no) * 2013-06-04 2015-08-03 Seal Eng Trykkavlastet avskraper
US9163715B2 (en) 2013-08-23 2015-10-20 American Axle & Manufacturing, Inc. Clutched power transmitting device with filter element
US10378522B2 (en) * 2014-01-23 2019-08-13 CDI Energy Products, Inc. Piston pump with barrier fluid seal
US9869395B2 (en) * 2014-02-26 2018-01-16 Garlock Sealing Technologies, Llc Shaft sealing apparatus and associated methods
EP3164625B1 (en) 2014-07-04 2018-08-29 Seal Engineering AS Pressure released wiper assembly
DE102016100141B4 (de) * 2015-01-29 2017-08-24 American Axle & Manufacturing, Inc. Kraftübertragungsvorrichtung mit Kupplung und mit Filterelement
US10655679B2 (en) 2017-04-07 2020-05-19 United Technologies Corporation Oil control for seal plates
JP7071273B2 (ja) * 2017-04-12 2022-05-18 Nok株式会社 密封装置
JP7266406B2 (ja) * 2017-05-18 2023-04-28 Nok株式会社 密封装置の製造方法および密封装置
US10788150B2 (en) 2018-03-22 2020-09-29 Freudenberg-Nok General Partnership Tube seal
IT202100005834A1 (it) * 2021-03-12 2022-09-12 Skf Ab Gruppo anello di appoggio ad accoppiamento universale per assili ferroviari

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2237616A (en) * 1938-04-09 1941-04-08 Fafnir Bearing Co Bearing seal
GB741918A (sv) * 1951-11-19
US2833577A (en) * 1956-12-24 1958-05-06 Chicago Rawhide Mfg Co Scraper seal
US2907594A (en) * 1957-03-04 1959-10-06 Macks Elmer Fred Seal
US2919148A (en) * 1957-12-27 1959-12-29 Thompson Ramo Wooldridge Inc Seal assembly
US3345076A (en) * 1965-04-21 1967-10-03 Crane Packing Co Wiper-scraper seal
US3424273A (en) * 1965-11-19 1969-01-28 United Shoe Machinery Corp Grease cartridge
US3347553A (en) * 1966-05-23 1967-10-17 Gen Electric Fluid seal
US3495843A (en) * 1967-04-17 1970-02-17 Chicago Rawhide Mfg Co Pressure seal with antiextrusion means
GB1319953A (en) * 1969-06-17 1973-06-13 Skf Uk Ltd Rolling bearings
GB1311058A (en) * 1971-12-14 1973-03-21 Warwick Pump & Eng Co Fluid sealing devices
IT984336B (it) * 1973-01-05 1974-11-20 Gallino V Spa Guarnizione di tenuta con parete filtrante per alberi rotanti
DE2825622C2 (de) * 1978-06-12 1983-04-07 Elring Dichtungswerke Gmbh, 7012 Fellbach Anordnung zur Abdichtung von rotierenden Wellen, insbesondere Kurbelwellen in Hubkolbenmotoren
US4243232A (en) * 1979-10-29 1981-01-06 Garlock Inc. One-piece oil seal and boot seal
US4300778A (en) * 1980-02-07 1981-11-17 International Packings Corporation High pressure shaft seal
US4359228A (en) * 1981-06-12 1982-11-16 Garlock Inc. Linecutter seal, apparatus and method
GB2104164A (en) * 1981-08-20 1983-03-02 Dowty Meco Ltd Shaft seals suitable for rollers of belt conveyors
JPS58100884U (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 株式会社昭和製作所 二輪車等のフロントフオ−クのシ−ル装置
US4717472A (en) * 1982-06-10 1988-01-05 Oberg Enterprises, Inc. Oil filter assembly having multiple removable filter members and cooling fins
IT8453825V0 (it) * 1984-09-18 1984-09-18 Riv Officine Di Villar Perosa Complesso a tenuta assiale e radiale
IL75473A0 (en) * 1985-06-10 1985-10-31 Drori Mordeki Improved disc filter
DE3619309C1 (de) * 1986-06-07 1987-09-17 Freudenberg Carl Fa Kuehlwasserpumpendichtung
GB2208243B (en) * 1987-07-20 1992-02-12 Mather Seal Co Exclusion seal
US4943068A (en) * 1987-07-20 1990-07-24 Mather Seal Company Unitized exclusion seal

Also Published As

Publication number Publication date
SE8901524L (sv) 1989-10-29
AU3308589A (en) 1989-11-02
GB8909102D0 (en) 1989-06-07
GB2217625A (en) 1989-11-01
JP2747602B2 (ja) 1998-05-06
US5456475A (en) 1995-10-10
US5509666A (en) 1996-04-23
MX173937B (es) 1994-04-11
GB2217625B (en) 1992-07-29
FR2635162B1 (fr) 1995-03-17
DE3914213A1 (de) 1989-11-09
SE8901524D0 (sv) 1989-04-26
AU623643B2 (en) 1992-05-21
CA1315503C (en) 1993-04-06
IT1232417B (it) 1992-02-17
FR2635162A1 (fr) 1990-02-09
IT8967306A0 (it) 1989-04-27
JPH01316566A (ja) 1989-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503810C2 (sv) Skyddsfilter, fluidtätningsenhet med ett dylikt filter och en tätad hydarulmekanism försedd med nämnda enhet
US7832735B2 (en) Seal assembly with protective filter
US4106781A (en) Unitized, grease-purgeable seal
KR0132299B1 (ko) 유니버셜 조인트용 십자 부재
US7172201B2 (en) Sealing ring, especially radial shaft seal
US4704826A (en) Spin-blast tool
JPS6056944B2 (ja) 半一体化軸シ−ル
JP2011058635A (ja) ユニット化エレメントおよびシールの組み立て方法
JPS61112865A (ja) 高圧用ならいシヤフトシ−ル
US20030173746A1 (en) Installation and deployment sleeves for lip seals
SE458796B (sv) Sammanbyggd taetningsenhet samt foerfarande foer framstaellning av densamma
US20180195615A1 (en) Liner with Seal for Rotor of Centrifugal Separator
US7681888B2 (en) Robust sealing system for power steering input shaft
US4403778A (en) Face seal assembly and method of use
US7182346B2 (en) Multistage oil seal against different cutting fluids for a machine tool motor
US20170266820A1 (en) Protection apparatus, end effector and robot
US5316390A (en) Guide sleeve with seal, guide post and ball bearing assembly
EP0313539B1 (en) A device for neutralizing metal chips in a pressure liquid accumulator
EP0499745A1 (en) Seal
DE2723041C3 (de) Dichtung
KR20190117392A (ko) 시일 기구 및 당해 시일 기구를 구비한 장치
US11313470B2 (en) Contamination guard
CN110582337B (zh) 用于提供预充油体积更换的油壳体、过滤器元件和阀调组件
JPS583151B2 (ja) メカニカルシ−ル
CN111902662B (zh) 密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8901524-2

Format of ref document f/p: F