SE458796B - Sammanbyggd taetningsenhet samt foerfarande foer framstaellning av densamma - Google Patents

Description

458 796 10 15 20 25 30 35 bra med råa ytor, och syntetiska gummimaterial fungerar icke bra í torra tätningsomgívningar. Fluorkolmaterial är mycket känsliga för repor eller andra ytskador som försämrar deras förmåga att åstadkomma effektiv tätning.

En tätningsanordning som upphör att fungera är en mycket all- varlig skada i en modern tätad mekanism. där själva tätnings- anordningen kan vara relativt billig. men där värdet av den tätade mekanismen och därigenom risken för skador vid funk- tionsstfirfiingar är stor. eller där tätningsanordningen är svåråtkqmligt placerad. såsom är fallet vid många kompakta och komplicerade moderna maskiner. Dessutom är det ett problem med material som är motståndskraftiga mot förslitning och repning men är relativt hårda och därför åstadkommer spår eller lik- nande í tillhörande axlar. vilket ger problem vid eventuellt utbyte.

Under dessa förhållanden har det varit ett ökande behov för s.k. sammanbyggda tätningsenheter, dvs. tâtningsenheter där själva tätningselementet är sammanbyggt med det element, mot vilket det tâtar. till en enda enhet. Genom sammanbyggning eller förmontering av dessa-element uppnås dimensionsmässigt korrekt installation, skydd mot repning eller andra skador under hantering. varvid försmörjning kan åstadkommas och korrekta framställningstoleranser kan kontrolleras vid det ställe. där tätningsanordningen framställes. till skillnad från det ställe. där de andra delarna fr amställes eller mon- teras. i I enlighet med uppfinningen åstadkommes förbättrade och för- enklade sammanbyggda tätningsenheter. och dessutom åstadkommes förfaranden för montering av tätningsenheterna. så att de skador man försöker undvika vid installationen i användarens framställningsförfarande kan undvikas vid tillverkníngsför- farandet för tätnínqsanordningen.

Mot bakgrund av kravet på speciella sammanbyggda tätningsen- heter är det ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma 10 15 25 30 35 458 796 förbättrade förfaranden för framställning av sammanbyggda tätningsenheter med två komponenter som skyddande hålles ihop vid transport och installation.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en för- bättrad tätningsenhet. som innefattar ett sammanhållande element. vilket är anpassat att passa över en del av den tätade mekanismen. samt ett tätningselement som är anordnat att upptagas i eller i förhållande till en annan tätad del, som röš sig i förhållande till den första tätade delen.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en tätningsenhet som innefattar en låsfläns. vilken är framställd av ett område med mindre tjocklek vid änden av en i det sam- manhållande elementet ingående slíthylsa, varvid flänsen är axiellt förskjuten från tätningskontaktbandet. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en tät- níngsenhet, som innefattar en kåpa och ett elastomerelement med en monteringsyta och en eftergivlig del samt en genom vidhäftning monterad ring av fluorelastomermaterial. samman- byggd med en sammanbyggnadskåpa. vilken innefattar en slit- hylsdel med en radiell fläns som bildar ett skyddselement och med en sammanbyggnadsfläns eller låsfläns som utgöres av ett ândparti av slithylsan.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande som innefattar användning av en dorn eller liknande med en ävsmalnande del med en fläns, som är anpassad för sam- verkan med en axiellt riktad del av slitytan på tätningsenhe- ten samt ett konturerat ändparti för styrning av tätningsorga- net till ett läge. där det ligger mot tätningsytan under mon- teringen. borttagning av dornen efter placeringen av tätníhgs- organet och utformning av en sammanhållande fläns genom om- formning av en axiellt riktad fläns på kåpan till en radiellt riktad lokaliserings- eller låsfläns.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en tät- 458 796 10 15 20 25 30 35 ningsanordning. där låsflänsen är så dimensionerad. att den medger att olja eller något annat smörjmedel kommer till kontakt med tätningen vid tätningsbandet på den primära tät- ningsläppen samt förhindrar fri axiell borttagning av tät- ningsläppen från slithylsan. Ett annat ändamål är att åstad- komma en sammanbyggnadskonstruktion och ett förfarande som ' fungerar tillfredsställande både med tätningselement som har tâtningsorgan enbart av elastomermaterial och med tätnings- element som har tätningsorgan kombinerade av elast och flgorkolmaterial. Ü omermaterial Det ovanstående uppnås enligt uppfinningen genom en oljetät- ningsenhet med ett primärt tätníngselement. som innefattar en ringformig tâtningselementkåpa av relativt styvt material samt ett med denna förbundet tätningsorgan med ett åtminstone del- vis av varjämte nadskåpa. som vilken verkar som ett axiellt yttre skyddselement för att förhindra inbördes axiell rörelse hos tätningsorganet i en riktning, en axiellt riktad slithylsa med en cylindrísk yttre yta. som är vänd mot och står i tä- tande ingrepp med tätningsorganet. samt en andra låsfläns med mindre tjocklek och mindre diameter än skyddsflänsen för att förhindra axiell rörelse hos'tätningsorganet i den andra rikt- ningen. elastomermaterial utformat tätningsorgan. tätningsenheten dessutom innefattar en sammanbygg innefattar en radiell fläns, uppfinningen innefattar även ett framställningsförfarande som innefattar framställning av tätningsorganet och en slithylsa med en skyddsfläns och ett ändparti med mindre tjocklek. var- efter en avsmalnande dorn placeras över ändpartiet med mindre diameter hos slithylsan. varpå den primära tätningsläppen på tätningsorganet förskjutes över den avsmalnande ytan på dornen till önskat användningslâge på kåpans slithylsa. varefter ëtt flänsningsverktyg användes för att omforma en fläns av samman- " byggnadskåpans ändparti för åstadkommande av en radiellt rik- tad låsfläns på avstånd från den radiella skyddsflänsen på slíthylsan för att inbördes låsa elementen.

E 10 15 20 25 30 35 458 796 5 Uppfinningen beskrives närmare nedan i samband med lämpliga utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritningar. på vilka samma hänvisningsbeteckningar användes för motsvarande delar och på vilka fig. 1 visar ett vertikalt snitt med vissa delar borttagna genom en sammanbyggd tätningsenhet enligt föreliggande upp- finning som en del av en tätad mekanism med två inbördes roterbara element. fig. 2 visar ett vertikalt snitt genom en modifierad form av sammagbyggd tätningsenhet enligt uppfinningen i användnings- läge. ' fig. 3 är ett delvis schematiskt vertikaltsnitt som visar hur ett steg i monteringen av en tätningsenhet enligt fig. 1 genomföras. fig. 4 är en vy som liknar vyn i fig. 3 och visar följande steg i sammanbyggningsförfarandet enligt uppfinningen, fig. 5 är en vy som liknar vyerna i fig. 3 och 4 och visar slutsteget vid sammanbyggningsförfarandet av en tätningsenhet enligt fig. 1 och 3 - 5. fig. 6 visar ett vertikalt snitt genom tätningsenheten enligt fig. 2 och visar slutsteget i sammanhyggningen. fig. 7 visar ett vertikalsnitt genom en annan utföringsform av en tätningsenhet enligt uppfinningen och visar hur tätnings- enheten monteras för âstadkommande av önskade lägen för de samverkande elementen i tätningsenheten. i fig. BA visar ett vertikalt snitt med delar borttagna genom en annan utföringsform av en sammanbyggningskâpa före slutmonte- ringen. och fig. 83 är en vy som liknar fig. B men visar sammanbyggnads- kåpan i monterat läge.

Den föredragna utföringsformen av tätningsenhet enligt upp- finningen är en utföringsform. där slithylsdelen är belägen på en roterande axel eller liknande radiellt innanför tätnings- elementet. men det bör observeras att uppfinningen även avser tätningsenheter där dessa delar är omvänt placerade. dvs. där tätningsbandet på tätningsorganet pressas radiellt utåt mot en samverkande fläns eller sammanbyggningselement som är placerat radiellt utanför. 458 796 10 15 20 25 30 35 Det bör också observeras att olika elastomermaterial är an- vändbara vid framställning av tätningsenheten enligt uppfin- ningen liksom även fluorkolmaterial eller andra smörjande polymermaterial, och följaktligen är uppfinningen inte be- gränsad till användning av något speciellt material.

I nedanstående beskrivning användes uttrycket “sammanbyggd“ tätningsenhet för att ange en tâtningsenhet med två element. vilka efter montering hålles ihop för samverkande tatnings- funktiQn.°I en sådan tätningsenhet innefattar hela enheten två huvuddelar. som roterar i förhållande till varandra. varvid en primär tätningsyta utgöres av en tätningsläpp eller liknande på den ena delen och en slithylsyta på den andra delen.

På ritningarna visas i fig. 1 och 3 - 5 en lämplig utförings- form av en sammanbyggd tâtningsenhet i enlighet med uppfin- ningen. Fig. 1 visar en tätningsenhet 10 placerad i en maskin 12 med ett gjutet hus 14 eller liknande med en öppning 16. genom vilken sträcker sig en roterande axel 18 med en utvändig yta 20. öppningen 16 i maskinens hus l4 avgränsas av en yta 22.

Tätningsorganet 10 innefattar två nuvuddelar. av vilka den första är ett tåtningselement 24 och den andra är en samman- byggnadskåpa 26. som framgår av fig. 3 - 5 innefattar det primära tätningselementet 24 en i ett stycke utförd tätninga- elementkåpa 27 med en axiellt riktad. cylindrísk monterings- fläns 28 och en radiellt inåtbockad förbindningsfläns 30. I enlighet med känd terminologi benämnes den på ritningen till höger om tätningsenheten belägna sidan som tätningsenhetens "oljesida". medan delen till vänster om tätningsenheten benämnes tätningsenhetens "luftsida". Det med 32 i fig. l betecknade området är således det inneslutna eller tätade området, medan området 34 ligger utanför det tätade områdêt.

Uttrycket "axiellt inre" avser i det följande något som år beläget i riktning mot tätningsenhetens oljesida eller mot det inre av det tätade området. medan uttrycket “axiellt yttre" avser den del av tätningsenheten som är belägen i riktning mot luftsidan. 10 15 20 25 30 35 458 796 Såsom framgår exempelvis av fíg. 3 innefattar tätningselemen- tet 24 förutom kåpan 27 ett tätningsorgan 36 av elastomermate- rial. vilket tätningsorgan består av en förbindningsdel 38 inuti kåpan 27. en yttre monteringshylsdel 40 samt en radiell. primär tätningsytdel 42 med en mellanliggande mellandel 44. En ~ betydelsefull del av tätníngsenheten är dessutom en primär 1 tätningsring 46. som är framställd av ett smörjande material 3 såsom fluorkolmaterial ("Teflon“) eller liknande polymermate- rial. Ringen 46 har en axiellt utåt riktad yta 48, vilken på sin ragiellt inre del bildar ett tätningsband 50. samt en bakre yta 52, som på kemisk väg är vidhäftande förbunden på känt sätt med tätningsorganet 36. Tätningsenheten enligt fig. l och 3 - 5 har således en sammansatt tätningslâpp 49 med ett element av fluorkolmaterial och ett element av kraft- alstrande elastomermaterial.

I förtillverkat tillstånd innefattar tätningsenhetens primära tätningsorgan de ríngformade delarna 42. 46 av elastomermate- rial resp. fluorkolmateríal, vilka delar medelst en dorn'ëller liknande kan föras till det läge som visas i fiq. l. Delarna 42. 46 är vidhäftande förbundna med varandra för att bilda ett sammansatt tätníngsorgan 49 och har i förtillverkat tillstånd en gemensam, inre cylindrisk yta 52. I den föredragna utfö- ringsformen finns dessutom en ringformig listdel 54. som inne- fattar en yttre del 56 av fluorkolmaterial. vilken sträcker sig axiellt utanför kåpan 26 och uppbäres av en list 56 av elastomermaterial.

I den lämpliga utföringsformen innefattar det primära tät- ningselementet 24 ett flertal ringformiga monteringslister 58, som sträcker sig i omkretsriktningen kring monteringshylsan 40 för att underlätta monteringen. Vid den visade tâtningsenheten omges kåpan 26 fullständigt av tätningsorganets förbindniñgs- del 38 samt hylsan 40 och listen 56. men detta är icke nödvän- digt. Av fig. 1 framgår att den andra komponenten. nämligen sammanbyggnadskåpan, är framställd helt av stelt material såsom stål eller liknande och innefattar en central, i huvud- sak cylindrisk. axiellt riktad slithylsdel 60 med en noggrant 458 796 10 15 20 25 30 35 slipad eller på annat sätt bearbetad, radiellt inåt riktad monteringsyta 62 och en radiellt utåt riktad. primär tätninga- yta 64. Den axiellt inre änden av kåpan 26 innefattar en änd- del 66 med mindre tjocklek och avslutas med en radiellt utåt riktad låsfläns 68.

Den axiellt yttre delen av kåpan 26 innefattar en radiellt utåt riktad skyddsfläns 70 med ett yttre kantparti 72, som har något mindre ytterdiameter än monteringshylsan 40 av elasto- mermateriäl hos det primära tätningselementet 24. En axiellt inåt riktad yttre kant 74 av flänsen 70 är anordnad att'an- ligga mot listen 56 eller vid användning av tätningsenheten ligga på mycket litet avstånd från denna. vid användning mon- teras kåpan 26 med presspassning på den yttre ytan av axeln 18. och hylsan 40 och listerna 58 införes med tät passning mot ytan 22. Den primära tätníngen åstadkommas mellan kåpans yta 64 och den yttre ytan 50 av det sammansatta tätningsorganet 49.

Nedan beskrives hopsättningen av tâtningsenheten med utgångs- punkt från en tätningsenhet i enlighet med fig. 3. varvid ringen 46 är framställd av deformerbart polytetrafluoreten- material eller liknande polymermaterial och är vidhäftande förbunden med tåtningsorganet 42 av elastomermaterial. För _ v hopsättning av tätningsenheten användes en_dorn 76. vilken såsom framgår innefattar en huvuddel 78 med konturerad yttre ände 80. avsmalnande yttre yta 82 och en axiellt yttre ände 84. som avslutas med en flâns 86 med mindre tjocklek och avgränsad av en inre och en yttre yta 88 resp. 90, vilka ligger på ett avstånd från varandra av 0.5 - 1.0 mm.

Då detaljerna har inriktats i enlighet med fig. 3 pressas dornen 78. såsom visas i fig. 4. axiellt i den med pilen visade riktningen. så att flänsen 86 överlappar kåpans ändï parti 66. Då dornen 78 och kåpan 60 är inriktade både axiellt och radiellt pressas tâtningsorganet i riktning mot monterat läge. Därvid kommer den sammansatta läppdelen 49 att formas om till den visade formen. Den axiella rörelsen fortsättes tills flänsens 72 yta 74 kommer till kontakt med listen 56 av fluor- 10 15 20 25 30 35 458 796 kolmaterial på tätningsorganet. Eftersom ytan 82 på dornen är jämn och fri från skador och arbetsytan 64 på sammanbyggnads- kåpan likaså är slipad till önskad beskaffenhet hälles arbets- ytan eller den tätningsorganbildande delen 50 av fluorkolring- en fri från skador.

Då tätningsenheten är helt inriktad i det i fig. S visade läget pressas ett flänsningsverktyg 90 mot tätningsenheten. såsom visas i fig. 6. Därvid kommer den ringformade, krökta ytan 92 på verktyget till ingrepp med kantpartiet 94 av änd- delen 56 med mindre tjocklek för att bilda en krökning 68 i kanten. Detta enkla steg fullbordar monteringen och monte- ringsenheten har därefter den slutliga form som visas i fig. 1.

I fig. 2 visas en annan utföringsform av tätningsenhet. vid denna utföringsform är den i ett stycke utförda sammanbygg- nadskåpan 27A samma som dess motsvarighet i fig. l, och den innefattar en cylindrisk slithylsdel 60A med en tätningsyta 64A och en radiell skyddsfläns 70A. Likaså är en radiellt utåt riktad fläns 68A med mindre tjocklek utformad i änddelen 66A.

Tätningsenheten enligt fig. 2 innefattar ett primärt tätnings- element 16A, vilket liknar sin motsvarighet beträffande de radiella och axiella flänsarna 28A och 30A samt den utvändigt med lister försedda monteringshylsan 40A av elastomermaterial.

Den enda större skillnaden är att flänsen 30A kan sträcka sig radiellt inåt något längre och att delen 42A av elastomermate- rial har mera konventionell uppbyggnad. Tätningsorganet 42A innefattar således ett fjäderspâr 100 för en ringfjäder 102.

Det innefattar även en noggrannare lokaliserad, primär tät- ningsbandyta 104. som bildas vid skärningslinjen mellan axiellt inre och yttre stympat koniska ytor 106. 108. För- bindningsdelen 44A har mindre tjocklek och sträcker sig mellan tätningscrganet 42A och tätningselementets förbindningsdeï' 38A. Dessutom utgöres listdelen 56A helt av elastomermaterial utan beläggning av fluorkolmaterial.

I andra avseenden motsvarar tätningsenheten enligt fig. 2 tätningsenheten enligt fig. 1. Man kan också tänka sig att 458 796 10 15 20 25 30 35 10 tätningsenheten enligt fig. 2. vilken har mera traditionell form på tätningsorganet. även kan ha tätningslâppen eller tätningsbandet överdragen med ett mycket tunt skikt av fluor- kolmaterial i stället för att vara helt framställt av gummi- material.

Pig. 6 visar att flânsningssteget âstadkommes genom användning av samma eller ett liknande verktyg 90A för att bilda en lås- fläns 68A med mindre tjocklek än huvuddelen 60A av kåpan. i Fig. 2 visar att den radiellt yttre delen eller kantpartiet ll0 av flânsen 68A såsom visas med streckade linjer bör ligga inom omrâdet "R". dvs. mellan radiella dimensioner som medger att den samverkar med en relativt plan yta 112 på tätningsor- ganet 42A av elastomermaterial. Om det finns någon tendens nos de två tätningselementen att vid användning röra sig axiellt från varandra kommer flänsen 68A därför icke till ingrepp med den stympat koniska ytan 106 för att lyfta denna från samver- kande tätningsyta. vilket skulle vara fallet om kanten 110 hade alltför liten diameter. Om diametern var alltför stor skulle flänsen å andra sidan kunna försämra flödet av smörj- medel till tätningsomrâdet.

I fig. 7 visas en tätningsenhet som i huvudsak liknar tät- ningsenheterna enligt fig. 1 - 6, med undantag för att kåpan 26A innefattar en dubbelvikt del 200. som ligger mellan den axíella flänsen 288 och den radiella flänsen 308. En annan viktig skillnad är att sammanbyggnadskåpan 263 även innefattar en cylindrisk. inre monteringshylsa 202 av elastomermaterial och försedd med i omkretsriktningen anordnade lister 204 på sin insida. vilket ger en tätningsenhet som är lättare att montera i vissa fall. Tätningsenheten innefattar även en list 568 som liknar listerna 56. 56A i de övriga utföringsformerna. men dessutom finns en sekundär list 206 med en tätningsbanddel 208 som verkar mot den inre ytan 210 av flänsen 708 för att på känt sätt bilda en extra dammtätningsläpp.

Vidare visas ett monteringsverktyg 220. vilket innefattar 10 15 20 25 30 35 458 796 11 första och andra referensytor 222. 224. vilka är skilda från varandra ett litet avstånd "D". Detta avstånd "D" utnyttjas vid ingrepp mellan den dubbelvikta delen 200 av kåpan 268 och ytan 222 samt mellan den yttre ytan 226 av flänsen 708 och dess samverkande yta 224 på verktyget 220.

Då tätningsenheten införes på plats säkerställer avståndet D att de två elementen ligger på exakt önskat avstånd från var- andra, lämpligen tillräckligt för att åstadkomma någon förbe- lastnipgïav listen och säkerställa att den extra läppen 206 ger tillräcklig tätningskraft utan att ge upphov till ónödig förslítning.

Sammanbyggningen av tätningsenheten i den utföringsform som visas i fig. 7 åstadkommes på samma sätt som beskrivits be- träffande tätningsenheterna enligt fig. 1 - 6.

Det bör observeras att såsom visat kan antingen det primära tätningselementet eller sammanbyggnadskåpan eller båda inne- fatta en monteringshylsa av elastomermaterial. varvid denna kan innefatta en eller flera monteringslister.

I fig. BA och 88 visas en alternativ utföringsform av samman- byggnadskäpa, vilken är lämplig för användning vid uppfinning- en. Här visas en sammanbyggnadskâpa 26B med vissa delar bort- tagna. och denna kåpa innefattar en axiellt riktad slíthylsa 60B och en radiellt riktad fläns 70B. I stället för ett änd- partí 66. 663 med mindre tjocklek har kåpan vid utföringsfor- men enligt fig. 8A och BB ett ändparti 688. som har samma tjocklek som hylsan 608 men åtskiljes från denna medelst en ringformig försvagningslinje 6lB i form av ett omkretsspår eller liknande. Den bockningsoperation som utnyttjas för att bilda låsflänsen bockar därvid kåpan kring denna försvagnïngs- linje. Som framgår av fig. 83 kommer de delar av kåpan som ligger på båda sidor om spåret 618 att bockas mot varandra. och delen 683 omformas till en radiell fläns. som har samma låsfunktion som dess motsvarigheter 68. 68A i fig. l och 2. Ändpartiet med minskad tjocklek och i vissa fall även spåret '458 796 10 15 20 25 30 12 kan därför undvaras. men ändpartiet eller spåret är att före- draga som hjälpmedel för exakt lokalisering vid framställning av flänsen och för att underlätta monteringen och framställ- ningen av tätningsenheten.

I enlighet med uppfinningen åstadkommes ett enkelt förfarande för sammanbyggnad eller förmontering av tätningselementen. vilket ger förbättrad kvalitetskontroll. Dessutom är samman- byggnadsoperationen enkel att genomföra i praktiken. eftersom den srptfiga flânsbildningen sker vid en del av kåpan med mindre tjocklek och genomföres först då tätningsytorna är skyddade och eventuellt smorda. Detta minskar frekvensen av garantifel.

Tätningsenheter av det visade slaget har fördelar vid jämfö- relse med sâdana, där sammanbyggnadskåporna har stora flänsar axíellt innanför den primära tätningsläppen. vilket minskar oljekontakten för smörjning och kylning. Tätningsenheterna enligt uppfinningen är mycket enklare att framställa än tät- níngsenheter med två eller tre kåpor. som i tur och ordning måste monteras och förbindas genom vídhäftning. Det uppstår inga problem med läckage i sekundärtätningar, vilket är fallet vid flera kåpor. Möjligheten att åstadkomma en fin yta och_ noggrann passning, speciellt för tätningsorgan av fluorkol- material. är en viktig fördel med föreliggande uppfinning.

Med föreliggande uppfinning åstadkommas förbättrade fluidtät- ningsenheter och förfaranden för framställning av dessa. var- vid tätningarna och förfarandena har_ett antal fördelar och särdrag. inklusive de som beskrivits ovan. Olika lämpliga utföringsformer av uppfinningen har beskrivits såsom exempel. men ändringar kan vidtagas inom ramen för efterföljande n patentkrav. ' _

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 458 796 13 Patentkrav

1. Sammanbyggd oljetätningsenhet, innefattande en första och en andra komponent. vilka komponenter är sammanbyggda för att medge inbördes rotation men vara säkrade mot ofrivillig isär- tagníng. varvid vardera komponenten är utformad med en yta för fluidtätt ingrepp med en samverkande yta på ett tillhörande maskineläment, varjämte komponenterna är anordnade att sam- verka med varandra för att âstadkomma en primär fluidtät tät- ning. k ä n n e t e c k n a d av att den första komponenten utgöres av ett tätningselement (24). som innefattar en i ett stycke utförd. stel tätningselementkåpa (27) med en monte- ringsflänsdel (28) och en förbindnings- och lokaliserings- flänsdel (30) för ett tätningsorgan (36). som är framställt åtminstone delvis av elastomermaterial och innefattar en för- bindningsdel (38). som är fäst vid kåpans förbindnings- och lokaliseringsflänsdel (30). en primär tätningsytdel (42) samt en böjlig mellandel (44) mellan tätningsytdelen (42) och för- bindningsdelen (38), att den andra komponenten utgöres av en i ett stycke utförd sammanbyggnadskåpa (26). som har en i huvud- sak cylindrisk slíthylsdel (60) med en slityta (64). som är vänd mot och anligger mot tätningsorganets (36) primära tät- ningsytdel (42) för att tillsammans med denna bilda en fluid- tät. roterande tätning. varvid aammanbyggnadskåpan (26) dess- utom innefattar en axiellt yttre. radiellt riktad skyddsfläns (70). vars yttre kant (72) är belägen radiellt utanför åtmins- tone en del av tätningselementkäpana förbindningsflänsdel (30). samt en axiellt inre, radiellt utåt riktad lâsfläns (68). vars radiellt yttre kant sträcker sig radiellt förbi tätningsorganets tätningsytdel (42). vilken av fjädringsför-. mågan hos tätningsorganet (36) pressas till fluidtät tätnings- kontakt med slíthylsdelens (60) slityta (64). varjämte skydds- flänsen (70) och låsflänsen (68) var och en är åtskild från angränsande del av tätningselementet (24) med ett spelrum.

2. Tätningsenhet enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d av att en i huvudsak cylindrisk gummihylsa (40) är anordnad radi- 458 796 10 15 20 25 30 35 14 ellt utanför monteringsflänsdelen (28) på tätningselementet (24). vilken hylsa har en utvändig monteringsyta. som bildar ytan för ingrepp med tillhörande maskinelement.

3. Tätníngsenhet enligt kravet 1. k ä n n e t e c k n a d av att den andra komponenten innefattar en i huvudsak cylindrisk hylsdel (202) av elastomernaterial. vilken är vidhäftande för- bunden med en del av insidan av den andra komponentens slit- nylsdel (609 för fluidtätt ingrepp med tillhörande maskinele- ment. '

4. Tätningsenhet enligt kravet l. k ä n n e t e c k n a d av att tätningsorganet (36) är en sammansatt enhet. av vilken en del år framställd av elastomermaterial och den andra delen innefattar en ring (46) av fluorkolmaterial, varvid ríngens ena yta bildar tätningsorganets (36) tätníngsyta. varjämte ringens motsatta yta är vidnäftande förbunden med elastomer- materialet i den första delen av tätningsorganet (36).

5. Tätníngsenhet enligt kravet 1. k ä n n e t e c k n a d av att en del av tâtníngselementet (24) utgöres av en ringformig list (56). som är utformad vid den axiellt yttre änden av tät- ningselementkâpans (27) monteringsflänsdel (28) och sträcker _ sig axíellt utåt från denna till samverkan med en radíell. axiellt inåt riktad yttre ytdel (74) på sammanbyggnadskåpans (26) skyddsfläns (70).

6. Tätningsenhet enligt kravet 1. k ä ngn e t e c k n a d av att tätníngsorganet (36) är helt framställt av elastomer- material. varjämte tätningsorganets (36) fjädringsförmâga för- stärkas av en i omkretsriktningen anordnad ringfjäder (102), som omger en del av tätningsorganet (36). _; '

7. Tätningsenhet enligt kravet 1. k ä n n e t e c k n a d av att lâsflänsen (68) har mindre tjocklek än tjockleken hos resten av sammanbyggnadskâpan (26).

8. Tätníngsenhet enligt kravet 1. k ä n n e t é c k n a d av 10 15 20 25 30 35 458 796 15 att tätningsorganet (24) innefattar en tätningskropp (36) av elastomermaterial med en ringformig del (42. 44) med tunt tvärsnitt. vars yttre omkrets är vidhäftande förbunden med insidan av kåpans radiella fläns och vilken avslutas med ett inre kantparti. varvid ringen har axiellt inre och yttre ytor och en andra ring (46) av tunt. böjligt fluorkolmaterial med axiellt inre och yttre ytor är anordnad med den andra ringens inre yta täckt av och vídhäftande förbunden med den första ringens yttre yta för bildande av ett sammansatt tätningsorgan (49). vifket i monterat läge är så placerat. att en del av den andra ringens (46) yta intill dess inre kant har stympat konísk tvärsnittsform för att ligga längs och anligga mot en del av den cylindriska slitytan (64) i fluídtät samverkan med denna. varvid tätningsorganet (49) pressas till fluidtätt ingrepp med slitytan av fjädringsförmågan nos ringen (42, 44) av elastomermaterial och av deformerande reaktionskrafter hos ringen (46) av fluorkolmaterial. varjämte tätningsorganet dår- vid är placerat mellan skyddsflänsen (70) och låsflänsen (68) och av dessa kvarhålles mot oförstörande demontering.

9. Tätningsenhet enligt kravet 8. k ä n n e t e c k n a d av att en yttre tätningsorgandel (38. 40) av elastomermaterial fullständigt omger tâtningselementkäpan (27) och innefattar en i omkretsriktningen anordnad. yttre monteringsytdel (40).

10. Tätningsenhet enligt kravet 8. k ä n n e t e c k n a d av att en axiellt yttre änddel (56) av tätningsorganet (36) sträcker sig radiellt inåt från tätningselementkåpans (27) axiellt riktade monteringsflänsdel (28) för att täcka förbind- ningsflänsdelen (30).

11. Tätningsenhet enligt kravet 10, k ä n n e t e c k n a d-_ av att tätningsorganets (36) axiellt yttre änddel på sin axi- ellt yttre yta är täckt av fluorkolmaterial.

12. Tätningsenhet enligt kravet 7. k ä n n e t e c k n a d av att ett tätningsorgan (36) av elastomermaterial är utfört i ett stycke med tätníngsorganringen (42. 44) och täcker de 458 796“ 10 15 20 25 30 35 16 inåtvända ytorna av tätningselementkåpans (27) radiella och axiella flänsar (28. 30).

13. Förfarande för framställning av en tätningsenhet med utgångspunkt frân ett par komponenter. k ä n n e t e c k - n a t av dels utformning av en första tätningskomponent har en kåpa (27) med en monteringsflåns samt ett t (36) . som ätningsorgan . som innefattar en sammansatt tätningsläpp med en i huvudsak.radiel1t riktad tätningsläppdel av elastomermaterial 1 form áv en raaieiit rixtaa ring (42. 44) med axiellt inre och yttre ytor och med en yttre kant som är vidhäftande för- bunden med en del av kåpan (27) samt ett inre kantparti, var- vid en radiellt riktad ring (46) av fluorkolmaterial och med axiellt inre och yttre ytor samt en radiellt inre kantdel. som är inriktad med den radiellt inre kanten av den första ringen för att bilda en central öppning. med sin mot den första ringen vända yta vidhäftande förbindes med den första ríngens yta för bildande av en sammansatt tätningsläpp. dels utform- ning av en sammanbyggnadskåpa (26), som är i huvudsak ring- formig och har L-formigt tvärsnitt med en axiellt riktad slit- nylsdel (60) med något större diameter än diametern i den centrala öppningen i den sammansatta tâtningsläppen samt en radiellt riktad skyddsfläns (70). vars inre kant är förbunden med slithylsdelen (60). dels utformning av en ringformig för- svagningslinje på en del av slithylsdelen (60) på avstånd från dess axiellt inre ände. dels placering av den första och den andra komponenten på axiellt avstånd från varandra. dels pla- cering av en avsmalnande dorn (76) på så sätt, att en axiellt yttre del (86) av denna överlappar en axiellt inre del av slíthylsdelen (60), dels axiell förskjutning av tätningsele- mentet (24) längs dornen i riktning mot sammanbyggnadskâpan (26). varvid ringen (46) av fluorkolmaterial förflyttas längs g c och omformas till avsmalnande form av dornens yta. och fort- satt förflyttning pâ slithylsdelen (60) tills den sammansatta tätníngslâppen är placerad axiellt utanför försvagningslinjen. samt dels åstadkommande av en uppflânsning av slithylsdelen (60) längs försvagningslinjen för âstadkommande av en radiellt riktad låsfläns (68) för att hålla ihop slithylsdelen (60) och 10 458 796 17 tätningselementet (24) i förhållande till varandra med en del av ringen (46) av fluorkolmaterial anliggande mot slithyls- delen (60) med fluidtätt ingrepp.

14. Förfarande enligt kravet 13. k ä n n e t e c k n a t av att en axiellt yttre del av det första elementet (24) föres till ingrepp med en axiellt inåt riktad yta (74) på den radi- ella flänsen (70) för bestämning av delarnas inbördes läge före ombqcnningen av slithylsdelen (60).

15. Förfarande enligt kravet 13, k ä n n e t e c k n a t av att den ringformiga försvagningslinjen är belägen i den axi- ellt yttre delen av ett ândparti med mindre tjocklek än tjock- leken hos resten av sammanbyggnadskâpan (24).