JP3581969B2 - 密封装置 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は密封装置に関する。特に、メインリップにバネによる緊迫力の付与を必要としない密封装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図2は、従来より使用されている密封装置100を示すもので、ハウジング101と回転する軸102との間を密封するものである。
【0003】
この密封装置100は、ハウジング101の軸孔内周101aに嵌め合わされて固定される第1シール部103と軸102の外周表面に嵌め合わされて固定される第2シール部104を備え、この第1,第2シール部103,104を組み立てリング105にて若干の隙間を介して相対回転自在に組み合わせて一体としているものである。また、両シール部の軸方向の相対位置の規制は、接近方向は緩衝部106で規制し、離間方向は組み立てリング105のフランジ内端部107で規制している。
【0004】
第1シール部103は、円筒部103bと円筒部103bの非密封側O’から内向きに伸長する径方向部103cを有する金属環103aと、円筒部103bを軸孔内周101aに流体密に固定する為のゴム状弾性体からなる嵌め合い部103dを備えている。
【0005】
第2シール部104は、円筒部104bと円筒部104bの非密封側O’から外向きに伸長する径方向部104cを有する金属環104aと、円筒部104bを軸102に流体密に固定する為のゴム状弾性体からなる嵌め合い部104dを備えている。
【0006】
また、第1シール部103の径方向部103cには、ゴム状弾性体からなるシール部108が形成されている。シール部108は、円筒部104bと流体密に当接して密封側M’にある密封流体を密封するメインシール109と、同じく円筒部104bと流体密に当接して組み立てリング105と径方向部104cの隙間111から浸入する非密封側O’の泥水等を遮断するダストリップ110を備え、さらに、メインシール109の緊迫力を高める為にバネ112がメインシール109の外径部に設けられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構成の密封装置100をハウジング101に組み込む際に、嵌め合い部103d,104dはそれぞれハウジング101の軸孔内周101aと軸102にしまり嵌めにより流体密を発揮させるもので、組み込みの為に大きな加圧力が必要である。
【0008】
特に、修理・交換作業を行うサービス工場等においては、製品の組立工場に準備されているような、大きな加圧力を衝撃なしで発生させることの可能な加圧プレスや、この加圧プレスに取付けるそれぞれの密封装置毎に合う専用の加圧治具といった特殊な機械や治工具を用いずに修理・交換を行う場合がある。
【0009】
この場合には、密封装置の金属環に力が均等に加わるように環状の治具を当ててハンマーで治具を軽くたたきながら挿入していく。しかしながら、この作業時に、不慣れな作業者が行うと密封装置が曲がって挿入してしまう可能性があり、通常の加圧力(打撃力)では挿入不可能となってしまい、過大な打撃力で無理やり挿入しようとすることが往々にしてあり、この時の衝撃荷重によりバネ112が脱落してしまう可能性がある。
【0010】
また、密封流体の種類によっては、バネが腐食したり劣化したりすることがあり、バネの経年変化による不具合も発生することがあった。
【0011】
また、従来の密封装置ではバネによりリップ摺動面の緊迫力を付与しているために、寸法やコストの問題によりメインリップが1枚であり、密封流体の中の異物がリップ摺動面にかみ込んでしまうと、即座に密封漏れに至る可能性があり、安定した性能を発揮できなくなってしまう。
【0012】
さらに、ダストリップ110は隙間111を通過して浸入した泥水等の流路113に常にリップ摺動面がさらされているので、ダストリップの寿命が低下してしまう。これは、通常、軸102が水平方向に配置される場合が多く、この場合に、ダストリップ110のリップ先端部近傍の環状部113aを泥水等が流れることになるからである。
【0013】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、組み込み作業や突発的な加圧衝撃力が加わってもバネの脱落が発生せず、またバネの経年変化による影響を抑えると共に、異物を含んだ密封流体中の異物のかみこみに対して密封性能の維持が高く、また、泥水等によるダストリップの寿命の低下を抑えることの可能な密封装置を提供することにある。
【0014】
【問題点を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明にあたっては、 ハウジングの軸孔内周に流体密に固定される円筒部とこの円筒部の非密封流体側の端部から内向きに伸長する径方向部を備えた第1シール部材と、
前記ハウジングの軸孔に相対回転自在に挿入される軸に流体密に固定される円筒部とこの円筒部の非密封側の端部から外向きに伸長する径方向部を備えた第2シール部材とを備え、前記第1シール部材の径方向部に前記第2シール部材との間を密封するシール部を形成した密封装置であって、前記シール部は、前記第2シール部材の円筒部の外周面に密封側に傾斜して撓み接触する少なくとも2段のメインリップと、このメインリップと前記第2シール部材の円筒部の外周面との間に囲まれる環状密封領域と、前記第2シール部材の径方向部に半径方向外向きに密封接触して、且つ、侵入する汚水等の流路をその側面に形成すると共に、リップ摺動面近傍を汚水等が流れる量を少なくなるようにしたダストリップと、を備え、さらに前記メインリップのリップ摺動面に密封流体を密封側に送り込むためのネジ溝を設けたことを特徴とする。
【0015】
【作用】
上記のように構成された本発明においては、少なくとも2段のメインリップが第2シール部材の円筒部の外周面に密封側に傾斜して密封接触することにより、密封流体を密封する不可逆弁として作用し、密封流体を密封する。このメインリップは自身の撓みにより緊迫力を発揮するもので、バネを使用していないので、組み込み時や突発的な衝撃によるバネの落下がなく、耐衝撃性が高まる。
【0016】
また、密封側メインリップに異物がかみ込んでもメインリップの間にある環状密封領域に密封流体が溜ることになり、非密封側に密封流体が漏れることはない。
【0017】
さらに、メインリップのリップ摺動面に設けたネジ溝は、異物を排除すると共に、密封側のメインリップのシール性能を回復させ、環状密封領域にある密封流体を密封側へ戻す。
【0018】一方、第2シール部材の径方向部に半径方向外向きに密封接触するダストリップはリップの側面が浸入する汚水等の流路となるので、侵入した汚水等を下方へ流して排出することにより、リップ摺動面近傍を汚水が流れる量を少なくする。
【0019】
【実施例】
以下に本発明による密封装置を図示の実施例に基づいて説明する。
【0020】
図1(a)は、本発明を適用した密封装置1を示すもので、ハウジング21と回転する軸22との間を密封するものである。
【0021】
この密封装置1は、ハウジング21の軸孔内周21aに嵌め合わされて固定される第1シール部材3と軸22の外周表面に嵌め合わされて固定される第2シール部材4を備え、この第1,第2シール部材3,4を組み立てリング5にて若干の隙間を介して相対回転自在に組み合わせて一体としているものである。また、両シール部の軸方向の相対位置の規制は、接近方向は緩衝部6で規制し、離間方向は組み立てリング5のフランジ内端部7で規制している。
【0022】
第1シール部材3は、円筒部3bと円筒部3bの非密封側Oから内向きに伸長する径方向部3cを有する金属環3aと、円筒部3bを軸孔内周1aに流体密に固定する為のゴム状弾性体からなる嵌め合い部3dを備えている。
【0023】
第2シール部材4は、円筒部4bと円筒部4bの非密封側Oから外向きに伸長する径方向部4cを有する金属環4aと、円筒部4bを軸22に流体密に固定する為のゴム状弾性体からなる嵌め合い部4dを備えている。
【0024】
また、第1シール部材3の径方向部3cには、ゴム状弾性体からなるシール部8が形成されている。
【0025】
シール部8は、第2シール部材4の円筒部4bと流体密に当接して密封側Mにある密封流体を密封するメインリップが少なくとも2段設けられるもので、本実施例では2段のメインリップ9a,9bが設けられている。
【0026】
このメインリップ9a,9bのリップ摺動面には図1(b)に示されるように、密封流体を密封側に送り込むためのネジ溝として両方向ネジ9cが設けられている。両方向ネジ9cは、軸22がどちらの方向に回転しても密封流体を密封側に送り込む作用を発揮するものである。
【0027】
一方、第2シール部材4の径方向部4cに半径方向外向きに密封接触するダストリップである。
【0028】
11は、2段のメインリップ9a,9bと円筒部4bにかこまれた環状密封領域である。
【0029】
上記の実施例の作用として、2段のメインリップが第2シール部材4の円筒部4bの外周面に密封側に傾斜して撓み接触することにより、密封流体を密封する不可逆弁となり、密封流体を密封する。このメインリップ9a,9bは自身の撓みにより緊迫力を発揮するもので、バネを使用していないので、組み込み時や突発的な衝撃によるバネの落下がなく、耐衝撃性が高まっている。
【0030】
また、メインリップ9aに異物がかみ込んでもメインリップの間にある環状密封領域11に密封流体が溜ることになり、非密封側Oに密封流体が漏れることはない。
【0031】
さらに、メインリップ9a,9bのリップ摺動面に設けた両方向ネジ9cは、異物を排除する浄化作用を発揮すると共に、シール性能を回復させ、環状密封領域11にある密封流体を密封側へ戻す。
【0032】
一方、第2シール部材4の径方向部4cに半径方向外向きに密封接触するダストリップ10は、図1(c)に示すように、リップの側面10aが矢印A1で示されるように侵入した汚水23の流路となるので、リップ摺動面10b近傍を汚水23が流れる量が少なくなり、汚水23は、最下部から下方へ流れて排出される。
【0033】
【発明の効果】
本発明は以上の構成および作用を有するもので、メインリップに緊迫力を付与するバネを必要としないので、組み込み作業や突発的な加圧衝撃力が加わってもバネの脱落が発生しない。また、バネの腐食や劣化等の経年変化が発生しないので、対象とする密封流体の制限を拡げることができる。
【0034】
また、メインリップが少なくとも2段あるので、密封流体中の異物のかみこみによりメインリップが1段だけであるものの様に、直ちに密封性能が低下するものではなく、密封性能を維持する事が可能となり、さらに、メインリップのリップ摺動面に設けたネジ溝は、異物を排除する浄化作用を発揮すると共に、密封側のメインリップのシール性能を回復させ、環状密封領域にある密封流体を密封側へ戻す。
【0035】
第2シール部材の径方向部に半径方向外向きに密封接触するダストリップはリップの側面が浸入する汚水等の流路となるので、リップ摺動面近傍を泥水が流れる量が少なくなり、ダストリップの寿命が長くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明を適用した密封装置の断面説明図。
【図2】図2は従来の密封装置の断面説明図。
【符号の説明】
1 密封装置
3 第1シール部材
3a 金属環
3b 円筒部
3c 径方向部
3d 嵌め合い部
4 第2ール部材
4a 金属環
4b 円筒部
4c 径方向部
4d 嵌め合い部
5 組み立てリング
6 緩衝部
7 フランジ内端部
8 シール部
9a,9b メインリップ
10 ダストリップ
11 環状密封領域
Claims (1)
- ハウジングの軸孔内周に流体密に固定される円筒部とこの円筒部の非密封流体側の端部から内向きに伸長する径方向部を備えた第1シール部材と、
前記ハウジングの軸孔に相対回転自在に挿入される軸に流体密に固定される円筒部とこの円筒部の非密封側の端部から外向きに伸長する径方向部を備えた第2シール部材とを備え、
前記第1シール部材の径方向部に前記第2シール部材との間を密封するシール部を形成した密封装置であって、
前記シール部は、前記第2シール部材の円筒部の外周面に密封側に傾斜して撓み接触する少なくとも2段のメインリップと、
このメインリップと前記第2シール部材の円筒部の外周面との間に囲まれる環状密封領域と、
前記第2シール部材の径方向部に半径方向外向きに密封接触して、且つ、侵入する汚水等の流路をその側面に形成すると共に、リップ摺動面近傍を汚水等が流れる量を少なくなるようにしたダストリップと、
を備え、
さらに前記メインリップのリップ摺動面に密封流体を密封側に送り込むためのネジ溝を設けたことを特徴とする密封装置。
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