SE458102B - Anordning vid klamringsmaskin - Google Patents

Description

458 102 15 20 25 30 35 2 så utformat att det tillsammans med anslagets uttag upp- tager och fasthåller förstyvningen och de trådar, som skall klamras samman. Ansättningshuvudet är även försett med en klippegg, som samverkar med en klippkant för av- klippníng av en bit av klammerbaudet, som därefter om- bockas och nitas runt kantförstyvning och trådar. Stom- men förskjutes i förstyvningens längdriktning och klam- rar anbringas längs förstyvningen på önskade avstånd för sammanbindning av förstyvníng och trådar.

Den med bordet förbundna delen av huvudet måste skjuta upp ovanför bordets yta för att kunna upptaga för- styvningens inre del i sitt spår. Detta innebär att när stommen förskjuts i sin längsriktníng de tvärgáende trådarna inte kan passera den fasta delen utan att stom- men lyfts upp från bordet och över mothâllet. Den på stommens yttersida anordnade rörliga delen av huvudet kan sticka upp över bordets yta utan att utgöra något hin- der vid stommens förskjutning i förstyvningcns riktning.

Vid klamringsmaskiner med fast klamringshuvud för- sväras, för att inte säga omöjliggöres, en automatisering av klamringsoperationen Iör“stommar. Detta gäller i hög grad vid stommar med oregelbunden kontur, exempelvis stom- mar för baksäten i bilar med insvängningar för hjulhus, rundade främre hörn etc.

Vid kända klamringsmaskiner matas materialremsan för klammern genom ett inmatningsspår och vid inmatníngs- spàrets slut är den klippdyna anordnad som samverkar med den rörliga delen. Konstruktionen är så utformad att om- slipning eller skärpning av dynan är komplicerad, t ex genom att klippdynan måste bortmonteras för slipning.

Vid användning av olika dimensioner på klammermateríalet måste utbyte ske av delar för inmatningsspår, klipp- och matningsanordningar. Så måste exempelvis vid olika band;_ dimensioner eller tråddiametrar alltid bockdynorna bytas.' Ändamålet med föreliggande uppfinning är att undan- röja omnämnda nackdelar och åstadkomma en klamringsmaskin som förenklar och underlättar en manuell klamring och som 10 15 20 35 458 102 3 även möjliggör utformning av automatiska klamringsmaskiner.

Dessutom erhålles en rad andra fördelar genom uppfinningen därigenom att klamringshuvudet uppvisar en, kring en hori- sontell axel svängbar klamringsarm, anordnad utanför fjäderstommen och försedd med en klippegg och en bock- ningsdyna med minst ett spår för upptagande av klamrings- bandsämne, kantförstyvning och träd samt att en med den svängbara klamríngsarmen samverkande mothàllsenheten inne- fattar en med klamringsarmens klíppegg samverkande klipp- dyna, en mothållsdyna med minst ett spår för upptagande av klamringsbandsämne, kantförstyvning och träd, anordnad att samverka med motsvarande spår på klamringsarmen för att vid sammanföring av klamringsarmen mot mothàllsdynan klippa av ett klamringsämne och forma en klammer kring kantförstyvning och tråd och en klamringsbandförare, anordnad att leda klamringsbandet frân en upplindnings- spole fram till klippdynans egg, varjämte mothållsdynan är utformad så, att det parti, som uppbär spåret för upptagande av klamringsbandsämne, kantförstyvning och tråd i arbetsläge för klamring skjuter upp ovanför maskinbordets yta medan nämnda parti i viloläge ligger under bordets yta för att möjliggöra fjädcrstommens för- skjutning i kantförstyvningens riktning utan hinder av fjäderstommens tvärgående trådar.

Vid ett andra urförande utgöres mothâllsdynan av en, kring en horisontell, mot klamringsarmens axel vinkel- rät axel roterbar anslagsplatta.

Vid ett tredje utförande har anslagsplattan en tre- kantig form med rundade hörnpartier och bockningsspår, som är anordnade i hörnpartierna och sträcker sig vinkel- rätt mot radien från anslagsplattans rotationsaxel. _Vid ett fjärde utförande är åtminstone klamrings- bandförarens främre parti utformat som en rund rapp, : ~ som utgör lagring för anslagsplattans rotationsrörelse.

Vid ett femte utförande uppvisar klamringsband- föraren ett radiellt styrspär med mjukt rundad botten samt en med spåret samverkande fyllnadsdel utformad så, 458 102 20 J: 'Ju 4 att en kanal utformas i klamríngsbandföraren för matning av klamringsbandet fram till klippdynan för formning och avklippning av ett klammerämne.

Vid ett sjätte utförande är klippdynan utformad som en kring klamringsbandförarens främre parti vridbar ring med åtminstone en vid ríngens periferí anordnad klipp- dyna.

Vid ett sjunde utförande uppvisar klippdynan minst ett plant, med sin vridníngsaxel parallellt parti, en s k "flacka" för samverkan med en rak egg på klamríngs- huvudets arm¿ vid ett åttonde utförande är anlsagsplattan fast för- bunden med en medbríngararm med vars hjälp anslagsplattan är roterbar mellan arbetsläge och viloläge, företrädes- vis med hjälp av ett kraftdon, exempelvis en kraft- cylinder.

Vid ett nionde utförande är klamringsarmens bock- ningsdyna utformad som en ring, roterbar kring en axel vinkelrät mot klamringsarmens svängningsaxel , varvid ett eller fler a spår är anordnade utefter ríngens períferi för samverkan med motsvarande för utformning av en klammer.

Vid ett tionde utförande spår på mothållsenheten har den roterbara anslags- plattans spår och den roterbara bockningsdynans spår olika dimensioner men är så utformade att de är parvis lika, för möjliggörande av en klamringsoperation.

Vid ett elfte utförande är klamringshuvudet i sin helhet tillsammans med upplindningsspolen för klamrings- bandet vridbart kring en vertikal axel för anpassning till mot fjäderstommens långsidor sneda kanter.

Vid ett tolfte utförande är tvâ klamringshuvuden individuellt vridöart anordnade vid var sin ände av en balanšarm, som är svängbar kring en mellan klamrings- 2 huvudena anordnad axel, parallellt med klamringshuvudenas vridningsaxlar.

Vid ett trettonde utförande är klamringshuvudenas svängleder fästa på var sin fästplatta, som i sin tur är 10 458 102 5 radiellt förskjutbar utefter balansarmen relativt balans- armens svängled.

Vid ett fjortonde utförande innefattar mothâllet en bandförarc med ett främre parti till vilket en vridbar klippdyna och ett vrídbart formningshuvud är fästbara medelst en bult.

Vid ett femtonde utförande är klippdyna och form- ningshuvud utformade att i samverkan utbilda ett antal styrspår utefter periferien för klamringsband med olika dimensioner.

Vid ett sextonde utförande uppvisar styrspåren vid sin öppning cirkulära böjníngsspàr med olika radier. 458 102 10 15 20 25 30 35 6 Uppfinníngen skall närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar där Fig 1 visar den nedre kanten av en fjäderstomme med kantförstyvning, fjädertrådar och klamrar, ' Fig 2 är en vy, delvis i sektion II-11 i fig 1, Pig 3 visar ett klamringshuvud med ett mothåll, en klamringsarm samt nederkanten av en fjäderstomme, Fig 4 är en schematisk skiss av en bana och en maskin för klamring av fjäderstommar, Pig 5 visar samma maskin som i fig 4, Pig 6 är en schematisk skiss av maskinen i fig 4 och 5 sedd uppifrån, mg 7 motsvarar fig 6 och visar fjäderstommen i ett frammatat läge på maskinbordet, Fig 8 visar fjäderstommen frammatad ett stycke, Fíg 9 är en skuren sidovy av ett klamringshuvud, Fig 10 är en vy enligt X-X i fig 9 i mindre skala, Fig 11 visar en detalj i fig 10 i större skala, med delarna i maskínens arbetsläge, Fig 12 visar samma detaljer som i fíg 11 men med delarna i maskinens viloläge, Fíg 13 visar schematiskt ett stativ med ett klam- ringshuvud, Fig 14 visar stativet i fig 13 från sidan, Fig 15 är en vy uppifrån, som schematiskt visar de båda klamringsaggregaten i fig 6-8, Fig 16 visar änden av en klamringsarm från sidan, Fig 17 visar armen i fig 16 sedd uppifrån, Fig 18 visar änden på ett annat utförande av en klamringsarm, Fig 19 är en vy enligt XIX-XIX i fíg 18, Pig 20 och 21 visar två i klamringsarmen ingående delar, och Fíg 22 är en skärning genom ett utförande av ett mothåll. 10 20 25 30 458 102 7 Fig 1 visar nedre kanten av en fjäderstomme 1, sedd uppifrån. I fjäderstommens undre kant ligger en kantför- styvning eller tena 2, som är gjord av ett plattjärn, som följer fjäderstommens kontur. De fjädertrâdar 3, som utbildar fjäderspiraler i dynan, är framdragna till kant- förstyvningen 2, ovanpå vilken fjädertråden 3 har raka partier 6, vid vars ändar tråden 6' är bockad vinkelrätt in mot fjäderstommen. Fjäderspiralerna och fjädertrâden är på olika ställen hopfästa med samlingsfjädrar 5, för att att fixera fjäderspiralernas läge inom fjäderstommen. För ge fjäderstommen en stabil form är de fjädertrådar 6, som vilar på kantförstyvningen 2, fästa med klammer 4, som består av ett ämne, avklippt från ett klamringsband och därefter vikt kring kantförstyvning 2 och en eller flera fjädertrådar 6.

Pig 2 visar hur klammern 4 är pressad kring kant- och fjädertråd 6. Mellan de vinkelrätt bockade fjädertrådarna 6' kan en eller flera klammer 4 förstyvning 2 användas för bindning av kantförstyvning 2 och fjäder- tråd 6 så, som visas i fig 1. n I fig 2 visas även de partier 10, 13 av ett klam- ringshuvud 7, som utför hopprcssningen av klammern 4. 13 är en mothållsdyna, som har ett mothållsspär 15. Klam- ringshuvudet 7 har en svängbar arm 10 med ett bocknings- spår 17, som samverkar med mothàllsspàret 15 vid hop- pressningen. Detta beskrivs mera i detalj i det följande.

Pig 3 visar ett klamringshuvud 7, som ingår i en klamringsmaskin för avklippning och hoppressníng av klammer kring kantförstyvning 2 och fjädertràd 6. I figuren betecknar 8 ett klamringsband, som i ett styre spår 11 ledes fram till kantförstyvníngen 2 och där bockas till en ögla 4' kring kantförstyvningen 2 och den fjädertråd 6, som skall fästas till kantförstyvningen. r Klamringshuvudet 7 innefattar en mothållsdyna 13 och en rörlig klamringsarm 10. 12 betecknar en band- styrningskropp med styrspåret 11 för klamríngsbandet 8.

Styrspåret är vid sin öppning så utformat, att det böjer 458 102 20 25 30 35 8 klamringsbandet 8 till en ögla 4' så, som beskrivits ovan. En mothållsdyna 13 har ett mothållsspár 15 för upptagande av klammern 4, kantförstyvning 2 och fjäder- tråd 6 vid hoppressníngen. Under mothållsspåret 15 är en tunga 14 utformad för att lyfta förstyvningen 2 och forma ett klamringsämne från klamringsbandet 8.

Klamringsarmen 10 är svängbar i förhållande till mothàllsdynan 13 och har en bocknings- och klippdyna 16 med ett bockningsspår 17 och en klíppegg 18, vilken samverkar med klippdynan 12' på bandstyrningen 12.

När klamringsmaskinen arbetar skjuts klamrings- bandet 8 genom styrspåret 11 ett lämpligt stycke för att forma ett klammorämne genom avklíppning mellan klipp- cggen 18 och klippdynan 12' när klamringsarmen 10 rör sig åt höger i figuren. Det avklíppta ämnet från klam- ringsbandct 8 pressas runt kantförstyvningen 2 och fjädertråden 6 medelst bockningsspåret 17 och mothålls- spåret 15 när klamríngsarmen 10 rör sig mot mothålls- dynan 13. Vid slutet av arbetsslaget är klammern 4 pressad så, som visas i fig 2 varvid fjädertråd och kant- förstyvning bindcs till varandra. l fig 3 är en fjäderstomme 1 placerad på ett maskin- bord 20 i vilket en öppning 27 är utformad genom vilken klamringshuvudet 7 sticker upp ovanför maskinbordets yta- Så som framgår av figuren befinner sig mothàllsdynan 13 på insidan om kantförstyvningen Z, inuti själva fjäder- stommen. Klamringsarmen 10 befinner sig utanför kantför- styvningen Z och fjäderstommen och skjuter upp ett stycke ovanför maskínbordet 20. I övrigt användes i hänvisningsbeteckningar för detaljer, fig 1 och fig 2. fig 3 samma vilka beskrivits i _Fig 4 visar en maskin för klamring av fjäderstommar, vilka förflyttas i en bana i den riktning, Som anges av' ' pilen 19. 21 betecknar en fjäderstomme, som placerats på maskinens inmatningsstation, från vilken den av en inmatare 25 förflyttas till utgångsläge för klamrlng.

I figuren är fjäderstommen 22 i klamringsläge mellan två 10 15 20 ZS 30 35 458 102 klamringsaggregat 7 och 7”. Med 26 betecknas en utmatare, vilken i figuren matar en fjäderstomme 23 till ett utmat- ningsläge. Medan fjäderstommen förskjuts från utgångs- läget 21 till färdigläget 23 och förflyttas förbi klam- ringshuvudcna, klamrar dessa samman kantförstyvning och fjädertrådar, utefter fjäderstommarnas underkant så, som beskrivits ovan. I figuren betecknar vidare 28 och 28' spolar av klamringshand för respektive klamringshuvuden 7 och 7”.

Fig 5 motsvarar fig 4, men med den skillnaden att klamringsaggregaten har vridíts så, att man ser band- spolen 28 från sidan. I övrigt är beteckningarna samma som i fig 4.

Pig b visar maskinen i figurerna 4 och 5 sedd uppi- från. är fjäderdynan fixerad till kantförstyvningen vid de tvär- När fjäderstommarna placeras i inmatningsläge 21 ställda fram- respektive bakkanterna 31 och 31'. Dynan styrs vid frammatningen mellan styrplåtar 29 och 30 i samtliga lägen Zïtill 23. I figuren har stommens 22 främre del nått klamríngshuvudena 7, 7' I figuren är klamrings- huvudet 7 i arbetsläge medan klamringshuvudet 7' är i víloläge. Klamringshuvudet 7 har svängts i sådant läge att det är vinkelrätt mot den sneda kanten intill fjäder- stommens 22 framkant 31- Medan fjäderstommen matas framåt i pilens 19 riktning ställer klamringshuvudena in sig efter de sneda kanterna och sedan efter de längsgående kanterna på stommen.

I fig 7 har stommen 22 förskjutíts ytterligare en sträcka från det i fig 6 visade läget och klamrings- arbetar utefter fjäderstommens långsidor. lägen vid klam- huvudena 7, 7' Pig 8 visar klamringshuvudenas 7, 7' ring av de sneda kanterna vid fjäderstommens 22 ändparti 31' pa motsvarande sätt som visats i fig 6 vid klamríng- - av stommens främre ändparti 31.

Fig 9 visar en klamríngsmaskín mera i detalj. 37 betecknar maskinens klamringshuvud, 39 betecknar klam- ringsmaskínens mothåll. 38 är ett klamringsband, som 458 102 10 20 30 35 10 matas fram med ett spärrhjul 33 mot vilket klamríngs- bandet pressas av en mothållsrulle 34. Spärrhjulet 33 drivs av en matníngscylinder 35 vars slaglängd är så avpassad att den matar fram en sådan län bandet, som erfordras för en klammer. Klamringsbandet 38 matas ut från en bandrulle, som visas schematiskt i figuren och betecknas med 48. gd av klamrings- Styrspåret 41 i bandföraren 42 har âstadkommits genom att ett spår har frästs ned från bandförarens yta så att en mjukt rundad botten erhållits. I spåret har sedan fästs en fyllnadsbit 43 på sådant avstånd från botten att klamringsbandet 38 med spel kan matas fram till maskínens klipp- och bockdyna. klippdyna í form av en ring, bandföraren 42- 44 betecknar en som är vrídbart lagrad på Klippdynan uppvisar plana flackor med klippegg och kommer att beskrivas närmare nedan.

På bandföraren 42 är även vridbart lagrad en an- slagsplatta 45 med bockningsspår 46 för bockning av klammern. Anslagsplattan 45 är vridbart förbunden med en arm 49, vilken kan svängas med hjälp av en manöver- cylinder 50 på sätt, som kommer att beskrivas nedan.

Klamringshuvudet 37 innefattar en klipp- och bockníngs- dyna S2 med ett bockningsspår 47 och en klippegg 48. I Klipp- och bockningsdynan 52 är tillsammans med en stöd- 36 med en bult 69 fäst på en klamringsarm 40, svängbar kring en ledtapp S1. platta som är När klamringsarmen sig åt höger i figuren kommer ett ämne att klippas av från klamringsbandet 38 av klippeggen 48 och klipp- dynan 44. Medelst bockníngsspåren 47 på klamringsarmen 40 och samverkande bockningsspår 46 på mothâllet 39 samt stödplattan 36 kommer bandet att bockas runt kantför- 40 rör styvning och fjädertrâd på sätt som beskrivits i samband med fig 2. ..._ Klamringsarmcn 40 utför en svängande arbetsrörelse och återgår till viloläge. Svängníngsrörelsen har beteck- nats med en pil 53 och åstadkommas av rörelsen hos två knäledslänkar 56 och 57, vilkas gemensamma ledtapp 58 15 20 v) in 458 102 11 är förbunden med änden av en kolvstång 55 på en cylinder 54 och utför en fram- och âtergående slagrörelse beteck- nad med pilen 59. Figuren visar kolvstången 55 i det innersta läget. I kolvstångens yttersta läge befinner sig ledtappen öch knäledslänkarna i lägena S8', 56', respektive 57”. Klamríngsarmen 40 intar samma läge vid kolvstångens 55 båda ändlägen 58 respektive 58' efter att ha utfört ett fram- och återgående arbetsslag. Detta innebär att klamringsarmen 40 utför två hela arbetsslag medan kolvstàngen S5 utför en cykel, d v s från ledtappens innersta läge S8 till dess yttersta läge 58' och tillbaka.

Detta innebär att klamringsmaskinen kan arbeta med hög hastighet.

Pig 10 visar en vy sedd i den med X-X angivna rikt- ningen i fíg 9. Figuren visar manövercylindern 50 för vridning av anslagsplattan med bockningsspâren 46. Den i figuren visade anslagsplattan har tre utskjutandc anslagspatier 45”. I figuren synes även den framför anslagsplattan anordnade klippdynan 44, som uppvisar tre klippkanter 60, som utgör klippeggar, utformade för sam- verkan med klippeggen 48 på klamringsarmen 40.

I fig 11 visas det vridbara mothållet i större skala.

Anslagsplattan 45, bockningsspåren 46, klippdynan 44 med klippkanterna 60 framgår här tydligare. Figuren visar även öppningen 27 i maskinbordet 20, över vars yta anslagspartiet 45' skjuter upp genom att medbringararmen 49 är förd snett nedåt av manövercylinder 50. Fig ll visar således anslagsplattan 45 i arbctsläge, d v s i läge för samverkan med klipp- och bockningsdelarna 48, 47 och 36 på klamringshuvudet 37, vid en klamrings- operation.

Pig 12 motsvarar fig 11 men visar anslagsplattan 45 i viloläge, som tidigare beskrivits, d v s då ingen klam= ringsoperation sker medan fjädcrstommen förskjutes i pilens 19 rörelseriktning. Härvid kan tvärgâende fjäder- trådar 6' skjutas förbi anslagsplattan 4S'utefter maskin- bordet 20 utan hinder. I vilolägct intar vridarmen för 458 102 10 20 25 30 12 anslagsplattan läget 49' dit den förts av cylindern 50.

Eftersom anslagsplattan 45 och armen 49, mellan arbetsläge 49 och víloläge 49' av cylindern 50, är mycket små och lätta, kan växling mellan arbetsläge och viloläge ske mycket snabbt. som svänges Fig 13 visar schematiskt hur klamringshuvudet 7 är fäst på ett stativ 61, som även uppbär rullen 48 av klam- ringsband. Stativet 61 och de av statívet uppburna delar- na är svängbara kring en svängled 62, på sätt som kommer att beskrivas senare.

Pig 14 visar delarna i fig 13 sett i riktning XIV- XIV. Figuren visar hur rullen 48 av klamringsband 38 vilar på stödrullar 64 för att underlätta bandrullens 48 rotation vid utmatning av klamringsbandet 38. delen syns i mindre skala de tidigare beskr jerna, klamringshuvud 37, mothåll 39, I den övre ivna detal- klamringsarm 40, knäledslänkar 56 och 57 samt cylinder 54. 1 detta utför- ande utgöres svänglagret av ett svängkranslager 62".

Fig 15 visar hur två stativ 61 och 61' med klam- ringshuvuden 7 respektive 7' är svängbart förbundna medelst svängleder 62 och 62' ,-vilka är uppburna av fästplattor 65 och 65”.

De båda fästplattorna 65 och 65' är skjutbart anbringade på en basplatta 66 så, att de kan förskjutas enligt pilarna 74,74' radiellt utåt eller inåt från en svängled 67, kring vilken basplattan 66 kan utföra en svängningsrörelse, som angivits med pilen 68.

På detta sätt kan anordningen enligt fig 15 styra klam- ríngshuvudena 7, 7' till de lägen, som visas i fig 6-8.

Förskjutningarna 74, 74' av fästplattorna 65, 65' på basplattan 66 och basplattans svängning 68 kan åstad- kommas med hjälp av cylindrar, vilka tillsammans med övriga cylindrar kan styras av en central manöverenhet.

Fig 16 visar ett utförande av övre delen av en klâmf ringsarm varvid beteckningarna avser samma delar som i fig 9.

Pig 17 visar, delvis i skärning, en vy enligt XVII- XVII i fig 16. Klipp- och bockningsdynan S2 är utförd 10 20 25 30 35 458 102 13 med tre bockningsspår och klippeggar 47 respektive 48.

Genom att lossa fästbulten 69 och vrida klipp- och bock- ningsdynan 52 1200 erhålles ett nytt parti för samverkan med motsvarande delar på mothåll 39, klippdyna 44 och anslagsplatta 45. Det utförande, som beskrivits har tre olika samverkande partier på klipp- och bockningsdynan S2 respektive anslagsplattan 45. Det är givetvis möjligt att ha flera eller färre samverkande partier. Likaså kan bockningsspåren vara utformade parvis med sinsemellan ' olika dimensioner för klamring medelst olika dimensio- nerade klamringsband, exempelvis med bredder på 6 mm eller 10 mm och olika tjocklek.

Man kan även utforma en bandförare 42 med flera styrspår 41, exempelvis för 6 mm och 10 mm band och genom vridning av bandföraren leda fram önskat band för avklippning och bockning. Det är också möjligt att låta kraftdon vrida bandföraren 42 liksom klipp- och bock- ningsdynan 52 i fig 16 så, att en fullt automatiserad klamringsoperation kan erhållas för olika dimensioner på klamringsband, kantförstärkníng, fjädertrådar etc.

Fig 18 visar en klamringsarm vars klipp- och bock- ningsdyna är sammansatt av flera separata delar, nämligen stödplatta 36, bockningsdyna 70, klippdyna 71 med klipp- egg 72. Alla delar hàlles samman av en fästbult 69.

Fig 19 visar att bockningsdynan 70 och klippdyna 71 är utförda i huvudsak som en polygon med sex sidor. Det är givetvis möjligt att använda en utformning med flera eller färre antal sidor.

Pig 20 visar bockningsdynan 70 medan fíg 21 visar klippdynan 71 med klippeggen 72. Bockningsdyna 70 och klíppdyna 7l utformar tillsammans ett bockningsspår 47 så, som framgår av fig 18.

Pig 22 visar ett mothåll, som är sammansatt av etf Ö antal hopmonterade delar. Härigenom erhåller man stora fördelar genom att de delar, som är utsatta för slitage lätt kan monteras bort för utbyte eller för service. l figuren, som motsvarar en del av fig 9, betecknar 40 458 102 15 ZO 14 klamringsarmen, 45 anslagsplattan och 49 dess vridarm medan 44 är klíppdynan. Bandföraren 42 i fig 9 är i det visade utförandet ersatt av en bandförarstomme 76, till vilken ett formníngshuvud_75 är fäst medelst en bult 77.

Genom att lossa och taga bort bulten 77 kan detaljerna 45, 49, 44 och formníngshuvudet 75 demonteras utan att övriga delar av maskinen behöver påverkas. Det är t ex lätt att demontera formningshuvudet 75 för att skärpa klippkanten 60 på klippdynan 44.

Formningshuvudet 75 utformar tillsammans med klipp- dynan 44 ett_0mböjningsspår 79 för omböjníng av klam- ringsbandet så, som visas i fig 9. Flera omböjningsspár kan anordnas utefter omkretscn och vara dimensionerade för olika dimensioner på klamringsband. Radíen kan vara olika varigenom ett stort antal klamringsämnen med olika form och dimension kan åstadkommas på ett mycket enkelt sätt utan stora ingrepp i maskinen.

Ovan har beskrivits några olika utförandeformer av uppfinningen i exemplífierande syfte. En fackman kan emellertid variera uppfinningen på ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (16)

10 15 20 25 30 458 102 15 PATENTKRAV

1. l. Anordning vid en maskin för hopklamring av kant-'I förstyvningar (2), fjädertrådar (6, 6') och andra element i en fjäderstomme (l) för exempelvis en sängbotten, en bilsits e dyl, varvid maskinen innefattar ett fjäderstommen uppbär- ande bord (20), över bordets yta uppskjutande klamríngshu- vuden (37) för avklippning av ett klamringsämne från ett klamringsband (38) och hopklamring av ämnet kring kantför- förstyvning (2) och tråd (6, 6'), k ä n n e t e c k n a d a v att klamringshuvudet (37) uppvisar dels en, kring en horisontell axel (51) svängbar klam- ringsarm (40), anordnad utanför fjäderstommen (1) och för- sedd med en klíppegg (48) och en bockningsdyna (52) med minst ett bockningsspàr (47) för hopklamringen, och dels en med klamringsarmen (40) samverkande mothàlls- enbet (39), som innefattar - en med klamringsarmans (40) klíppegg (48) samver- kande klippdyna (44), _ - en med minst ett bockningsspàr (46) försedd mothàlls- dyna (45) (47) på klamringsarmen (40) för att klippa av ett anordnad att samverka med bockningsspàret klamringsåmne och forma en klammer kring kantför- styvning (2) och tràd (6), - en klamringsbandförare (42), anordnad att leda klamringsbandet (38) fràn en upplíndningsspole (48) fram till klippdynans (44) klíppegg (60), varjämte mothållsdynan (45) är utformad så, att det bock- níngsspàret (46) uppbärande partiet i arbetsläge för klam- ring skjuter upp ovanför maskinbordets (20) yta medan nämnda parti i viloläge 10 15 30 35 102 16 ligger under bordets (20) yta för att möjliggöra fjäder- stommens (1) förskjutning (19) i kantförstyvníngens (2) riktning utan hinder av fjäderstommens tvärgàende trådar (6')-

2. Z. Anordning enligt krav 1, k av att mothållsdynan utgöres av en, ä n n e t e c k n a d kring en horisontell, mot klamringsarmens (40) axel (51) vinkelrät axel roter- bar anslagsplatta (45).

3. Anordning enligt krav Z, k ä n n e t e c k n a d av att anslagsplattan (45) har en trekantig form med rundade hörnpartier (45') och att bockningsspåren (46) är anordnade i hörnpartierna (45') och sträcker sig vinkelrätt mot radien från anslagsplattans (45) rota- tionsaxel (73).

4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone klamringsbandförarens (42) främre parti är utformat som en rund tapp, som utgör lagring för anslagsplattans (45) rotationsrörelse (49-49").

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att klamringsbandföraren (42) uppvisar ett radiellt styrspår (41) med mjukt rundad botten samt en med spåret samverkande fyllnadsdel (43) utformad så, att en kanal (41) utformas i klamringsbandföraren för matning av klam- ringsbandet (38) fram till klippdynan (44) för formning och avklippning av ett klammerämne.

6. Anordning enligt krav 1 och 4, k ä n n e t e c k- n a d av att klippdynan (44) är utformad som en kring klamringsbandförarens (42) främre parti vridbar ring med åtminstone en vid ringens periferi anordnad klíppkant (6OL

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att klippdynan (44) uppvisar minst ett plant, med sin vridningsaxel (73) parallellt parti, en s k "flacka" (60), för samverkan med en rak egg (48) på klamrings~ - huvudets (37) arm (40).

8. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att anslagsplattan (45) är fast förbunden med en med- bringararm (49) med vars hjälp anslagsplattan (45) är 10 20 25 30 35 458 102 17 roterbar (49-49') mellan arbetsläge och viloläge företrädesvis med hjälp av ett kraftdon, exem- pelvis en kraftcylinder (50).

9. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att klamringsarmens (40) bockningsdyna (52) är utfor- mad som en ring, roterbar kring en axel vinkelrät mot klamringsarmens (40) svängningsaxel (S1), varvid ett eller flera spår (47) är anordnade utefter ringens peri- feri för samverkan med motsvarande spår (46) på mothålls- enheten (39) för utformning av en klammer (4).

10. Anordning enligt krav 2 och 9, k ä n n e t e c k- n a d av att den roterbara anslagsplattans (45) spår (46) och den roterbara bockningsdynans (52) spår (47) har olika dimensioner men är så utformade att de är par- vis lika, för möjliggörande av en klamringsoperatíon.

11. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att klamringshuvudet (40) i sin helhet, tillsammans med upplindningsspolen (48) för klamringsbandet (38), är vrídbart kring en vertikal axel (62) för anpassning till mot fjäderstommens làngsidor sneda kanter (31-31').

12. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att två klamringshuvuden (7, 7') är individuellt vrid- bart anordnade (80, 80') vid var sin ände (62, 62') av en balansarm (66), som är svängbar kring en mellan klam- ringshuvudena (7, 7') anordnad axel (67), parallell med klamringshuvudenas (7, 7') vridníngsaxlar (62, 62').

13. Anordning enligt krav 11 och 12, k ä n n e- t e c k n a d av att klamringshuvudenas (7, 7') sväng- leder (62, 62') är fästa pà var sin fästplatta (65, 65'), som i sin tur är radiellt förskjutbar (74, 74') utefter balansarmen (66) relativt balansarmens (66) svängled (67).

14. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att mothàllet (39) innefattar en bandförare (76) med' ett främre parti till vilket en vrídbar klippdyna (44) och ett vridbart formningshuvud (75) är fästbara medelst en bult (77).

15. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t_e c k n a d 458 102 18 av att klippdyna (44) och formníngshuvud (75) är utformade att i samverkan utbilda ett antal styrspàr (41) utefter períferien för klamríngsband (38) med olika dimensioner. 5

16. Anordning enligt krav 14 eller 15, t e c k n a d k ä n n e- av att styrspåren (41) vid sin öppning uppvisar církulära böjníngsspår (79) med olika radier. n.