CN111874733B - 一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,涉及纺纱卷轴技术领域,具体为主体和顶板,所述主体的内部设置有履带,且履带的内侧左右两侧均安装有转轮,所述转轮的前侧安置有安装杆,所述顶板上方安装有第二液压杆,且顶板位于主体的顶部,所述顶板内部安装有第一液压杆,且第一液压杆与顶板之间为嵌合连接,所述第一液压杆的底部连接有侧板,所述侧板的内侧之间安装有卷轴本体,所述顶板中间前侧固定有固定板,所述固定板的表面设置有滑道。该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过履带和转轮的设置,履带与转轮之间相互配合构成转动结构,履带通过转轮进行转动,履带的设置,能够对主体内部的卷轴本体进行输送。

Description

一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴
技术领域
本发明涉及纺纱卷轴技术领域,具体为一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴。
背景技术
现代的纺织业一直以来都是国民经济中支柱产业,从传统的手工纺纱到如今各大工厂中的机械纺纱技术的使用,机械纺纱技术的出现给纺纱产业带来了非常的经济效益,而在机械纺纱中卷轴是必不可少的装置之一,纺纱的开始和结束都需要用到卷轴,因此,卷轴的好坏决定纺纱过程中的工作效率。
随着当前人们的生活水平不断提高,带动了纺织业大力发展,因此,对纺织业中机械原件要求也越来越高,尤其是卷轴这类零件的设计,现在的卷轴会对纱线进行缠绕,帮助纱线进行定型收卷,方便进行出厂使用,同时功能性也比较单一。
现在的卷轴功能比较单一,具有不方便进行上料下料的缺点,这样一来导致卷轴安装过程麻烦,影响工作效率,同时在工作结束后,不方便进行拆卸,导致纱线缠绕后无法取下。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,解决了上述背景技术中提出的现在的卷轴功能比较单一,具有不方便进行上料下料的缺点,这样一来导致卷轴安装过程麻烦,影响工作效率,同时在工作结束后,不方便进行拆卸,导致纱线缠绕后无法取下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,包括主体和顶板,所述主体的内部设置有履带,且履带的内侧左右两侧均安装有转轮,所述转轮的前侧安置有安装杆,所述转轮与安装杆之间为嵌合连接,所述安装杆与主体之间为固定焊接,所述顶板上方安装有第二液压杆,且顶板位于主体的顶部,所述第二液压杆与顶板之间为固定粘接,所述顶板内部安装有第一液压杆,且第一液压杆与顶板之间为嵌合连接,所述第一液压杆的底部连接有侧板,且侧板与第一液压杆之间为粘性连接,所述侧板的内侧之间安装有卷轴本体,所述顶板中间前侧固定有固定板,且固定板与主体之间为固定焊接,所述固定板的表面设置有滑道,且滑道与顶板之间为嵌合连接。
可选的,所述顶板包括有竖杆、转轴、斜杆和卷线轴,所述竖杆位于顶板的表面,且竖杆与顶板之间安装有转轴,所述竖杆的表面设置有斜杆,且斜杆的外侧放置有卷线轴。
可选的,所述竖杆通过转轴与顶板之间相互连接,且转轴与竖杆之间相互配合构成转动结构,并且斜杆沿竖杆的竖直方向等距设置。
可选的,所述卷轴本体包括有电机和安装轴,所述电机位于卷轴本体的内侧中间,且卷轴本体的内部安装有安装轴,所述安装轴与卷轴本体之间为嵌合连接。
可选的,所述安装轴与电机之间相互配合构成转动结构,且安装轴的水平中心线与卷轴本体的水平中心线相互重合,并且卷轴本体沿顶板的水平方向均匀设置。
可选的,所述卷轴本体还包括有卡板、支板、滑槽和移动轴,所述支板位于安装轴的表面,且支板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部安装有移动轴,所述卡板位于支板远离安装轴的一端。
可选的,所述移动轴与滑槽之间相互配合构成滑动关系,且滑槽之间和支板之间均关于安装轴的中心线呈“十”字型分布。
可选的,所述卷轴本体还包括有卡槽、弹簧、夹板和转杆,所述卡槽位于移动轴的后侧,所述移动轴的前侧连接有弹簧,所述卷轴本体的表面安装有夹板,且夹板的中间设置有转杆。
可选的,所述卡槽与移动轴之间尺寸相互配合,且卡槽的外部形状呈弧形。
本发明提供了一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,具备以下有益效果:
1、该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过履带和转轮的设置,履带与转轮之间相互配合构成转动结构,履带通过转轮进行转动,履带的设置,能够对主体内部的卷轴本体进行输送,主体内部一共设置有六组卷轴本体,如果人工搬运的话,不仅仅会增加劳动强度,同时,也不利于提高工作效率,使用履带进行输送,能够更快的完成工作,大大提高机械的自动化。
2、该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过设置顶板,顶板上方设置有第二液压杆,顶板的中间设置有固定板,固定板上设置有滑道,滑道与顶板之间相互配合构成滑动结构,第二液压杆的设置,能够给顶板施压,进而对顶板的高度进行调整,这样就可以将顶板靠近履带的位置,以便于履带对卷轴本体进行输送。
3.该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过竖杆的设置,竖杆通过转轴与顶板之间相互连接,竖杆通过与转轴之间的转动结构,能够对竖杆的角度进行调整,大大增加了竖杆的灵活性,另外,竖杆上设置有斜杆,斜杆能够放置卷线轴,进而方便将纱线与卷轴本体连接在一起。
4.该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过卷轴本体的设置,卷轴本体本身就是纺纱装置的重要零件,卷轴本体的表面分布有网格槽,这样能够在收卷过程中防止纱线打滑,影响纱线的缠绕,电机位于卷轴本体的中间位置,电机为双向电机,能够同时带动两个卷轴本体进行转动,卷轴本体每两个为一组,一共设置有六组,大大增加了纱线的缠绕的工作效率。
5.该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,通过安装轴的设置,安装轴一方面能够对卷轴本体进行安装,另一方面,安装轴与侧板之间尺寸相互配合,进而完成对安装轴之间的安装和固定,移动轴与卡板之间相互连接,通过利用移动轴与滑槽之间的滑动关系,进而能够对卷轴本体和卡板之间的间距进行调整,当卡板远离卷轴本体时,可以松开卷轴本体,进而方便将卷轴本体拆下,反之,卡板会抵住卷轴本体的内侧,进而固定好卷轴本体。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明顶板侧面结构示意图;
图3为本发明卷轴本体内部结构示意图;
图4为本发明卷轴本体剖面结构示意图;
图5为本发明顶板上方结构示意图;
图中:1、主体;2、履带;3、转轮;4、顶板;401、竖杆;402、转轴;403、斜杆;404、卷线轴;5、第一液压杆;6、第二液压杆;7、侧板;8、卷轴本体;801、电机;802、安装轴;803、支板;804、滑槽;805、移动轴;806、卡板;807、卡槽;808、弹簧;809、夹板;810、转杆;9、固定板;10、滑道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,包括主体1和顶板4,主体1的内部设置有履带2,且履带2的内侧左右两侧均安装有转轮3,转轮3的前侧安置有安装杆,转轮3与安装杆之间为嵌合连接,安装杆与主体1之间为固定焊接,顶板4上方安装有第二液压杆6,且顶板4位于主体1的顶部,顶板4包括有竖杆401、转轴402、斜杆403和卷线轴404,竖杆401位于顶板4的表面,且竖杆401与顶板4之间安装有转轴402,竖杆401的表面设置有斜杆403,且斜杆403的外侧放置有卷线轴404,斜杆403能够放置卷线轴404,进而方便将纱线与卷线装置连接在一起,竖杆401通过转轴402与顶板4之间相互连接,且转轴402与竖杆401之间相互配合构成转动结构,并且斜杆403沿竖杆401的竖直方向等距设置,竖杆401通过与转轴402之间的转动结构,能够对竖杆401的角度进行调整,大大增加了竖杆401的灵活性;
第二液压杆6与顶板4之间为固定粘接,顶板4内部安装有第一液压杆5,且第一液压杆5与顶板4之间为嵌合连接,第一液压杆5的底部连接有侧板7,且侧板7与第一液压杆5之间为粘性连接,侧板7的内侧之间安装有卷轴本体8,顶板4中间前侧固定有固定板9,且固定板9与主体1之间为固定焊接,固定板9的表面设置有滑道10,且滑道10与顶板4之间为嵌合连接;
卷轴本体8包括有电机801和安装轴802,电机801位于卷轴本体8的内侧中间,且卷轴本体8的内部安装有安装轴802,安装轴802与卷轴本体8之间为嵌合连接,卷轴本体8的表面分布有网格槽,这样能够在收卷过程中防止纱线打滑,影响纱线的缠绕,安装轴802与电机801之间相互配合构成转动结构,且安装轴802的水平中心线与卷轴本体8的水平中心线相互重合,并且卷轴本体8沿顶板4的水平方向均匀设置,电机801位于卷轴本体8的中间位置,电机801为双向电机,能够同时带动两个卷轴本体8进行转动;
卷轴本体8还包括有卡板806、支板803、滑槽804和移动轴805,支板803位于安装轴802的表面,且支板803的内部设置有滑槽804,滑槽804的内部安装有移动轴805,卡板806位于支板803远离安装轴802的一端,安装轴802一方面能够对卷轴本体8进行安装,另一方面,安装轴802与侧板7之间尺寸相互配合,进而完成对安装轴802之间的安装和固定,移动轴805与滑槽804之间相互配合构成滑动关系,且滑槽804之间和支板803之间均关于安装轴802的中心线呈“十”字型分布,通过利用移动轴805与滑槽804之间的滑动关系,进而能够对卷轴本体8和卡板806之间的间距进行调整;
卷轴本体8还包括有卡槽807、弹簧808、夹板809和转杆810,卡槽807位于移动轴805的后侧,移动轴805的前侧连接有弹簧808,卷轴本体8的表面安装有夹板809,且夹板809的中间设置有转杆810,将移动轴805向前拉,使移动轴805离开卡槽807,再利用移动轴805与滑槽804之间的滑动关系,将移动轴805向安装轴802的中心位置拉动,卡槽807与移动轴805之间尺寸相互配合,且卡槽807的外部形状呈弧形,利用转杆810与夹板809之间的转动关系,将夹板809向两侧扳动,接着,将纱线放置在夹板809之间,松开夹板809,夹板809会夹住纱线的一端。
综上所述,该种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,使用时,首先将卷线轴404插入竖杆401表面的斜杆403上,接着,利用转轴402与竖杆401之间的转动关系,进而调整竖杆401倾斜角度,然后,利用转杆810与夹板809之间的转动关系,将夹板809向两侧扳动,接着,将纱线放置在夹板809之间,松开夹板809,夹板809会夹住纱线的一端,然后,将卷轴本体8套在安装轴802外侧,利用第一液压杆5通过压缩空气增加压力的原理,第一液压杆5会带动侧板7向内侧移动,进而将侧板7卡入安装轴802中,利用电机801与安装轴802之间的转动关系,电机801带动安装轴802进行转动,结束后,利用第二液压杆6,再配合顶板4与滑道10之间的滑动关系,将顶板4向下压,然后,通过第一液压杆5松开侧板7,使卷轴本体8放上履带2的表面,利用履带2与转轮3之间的转动关系,履带2会将卷轴本体8输送出来,之后,将移动轴805向前拉,使移动轴805离开卡槽807,再利用移动轴805与滑槽804之间的滑动关系,将移动轴805向安装轴802的中心位置拉动,这样一来,就会使卡板806离开卷轴本体8的内侧,进而会松开卷轴本体8,就可以将卷轴本体8从安装轴802上取下。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,包括主体(1)和顶板(4),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有履带(2),且履带(2)的内侧左右两侧均安装有转轮(3),所述转轮(3)的前侧安置有安装杆,所述转轮(3)与安装杆之间为嵌合连接,所述安装杆与主体(1)之间为固定焊接,所述顶板(4)上方安装有第二液压杆(6),且顶板(4)位于主体(1)的顶部,所述第二液压杆(6)与顶板(4)之间为固定粘接,所述顶板(4)内部安装有第一液压杆(5),且第一液压杆(5)与顶板(4)之间为嵌合连接,所述第一液压杆(5)的底部连接有侧板(7),且侧板(7)与第一液压杆(5)之间为粘性连接,所述侧板(7)的内侧之间安装有卷轴本体(8),所述顶板(4)中间前侧固定有固定板(9),且固定板(9)与主体(1)之间为固定焊接,所述固定板(9)的表面设置有滑道(10),且滑道(10)与顶板(4)之间为嵌合连接;所述顶板(4)包括有竖杆(401)、转轴(402)、斜杆(403)和卷线轴(404),所述竖杆(401)位于顶板(4)的表面,且竖杆(401)与顶板(4)之间安装有转轴(402),所述竖杆(401)的表面设置有斜杆(403),且斜杆(403)的外侧放置有卷线轴(404),所述竖杆(401)通过转轴(402)与顶板(4)之间相互连接,且转轴(402)与竖杆(401)之间相互配合构成转动结构,并且斜杆(403)沿竖杆(401)的竖直方向等距设置;所述卷轴本体(8)包括有电机(801)和安装轴(802),所述电机(801)位于卷轴本体(8)的内侧中间,且卷轴本体(8)的内部安装有安装轴(802),所述安装轴(802)与卷轴本体(8)之间为嵌合连接;所述安装轴(802)与电机(801)之间相互配合构成转动结构,且安装轴(802)的水平中心线与卷轴本体(8)的水平中心线相互重合,并且卷轴本体(8)沿顶板(4)的水平方向均匀设置;所述卷轴本体(8)还包括有卡板(806)、支板(803)、滑槽(804)和移动轴(805),所述支板(803)位于安装轴(802)的表面,且支板(803)的内部设置有滑槽(804),所述滑槽(804)的内部安装有移动轴(805),所述卡板(806)位于支板(803)远离安装轴(802)的一端;所述移动轴(805)与滑槽(804)之间相互配合构成滑动关系,且滑槽(804)之间和支板(803)之间均关于安装轴(802)的中心线呈“十”字型分布;所述卷轴本体(8)还包括有卡槽(807)、弹簧(808)、夹板(809)和转杆(810),所述卡槽(807)位于移动轴(805)的后侧,所述移动轴(805)的前侧连接有弹簧(808),所述卷轴本体(8)的表面安装有夹板(809),且夹板(809)的中间设置有转杆(810);卷轴本体(8)的表面分布有网格槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴,其特征在于:所述卡槽(807)与移动轴(805)之间尺寸相互配合,且卡槽(807)的外部形状呈弧形。
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