CN206256237U - 一种喷气织机纬纱存储纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷气织机纬纱存储纱架,包括:固定于喷气织机上的底座;平行设置于所述底座上方的连接板;沿所述底座长度方向均匀设置的多个存储组件,每个所述存储组件均包括一下端与所述底座连接、上端与所述连接板连接的安装板,及由下至上均匀设置于所述安装板上的多个纱筒杆,每个所述纱筒杆均一端连接于所述安装板、另一端倾斜向上延伸。本实用新型通过在底座上设置多个存储组件,每个存储组件上的多个纱筒杆可一一对应的存储多个纱筒,其有利于增加纱筒的存储量,避免纱筒的放置混乱,降低了派纱工的劳动量;同时,纱筒杆向上倾斜,其有利于纱筒存储的稳定性,避免喷气织机工作时震落纱筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷气织机技术,尤其是涉及一种喷气织机纬纱存储纱架。
背景技术
津田驹AZX9100喷气织机在使用时,需要存储多个纱筒以便于纬纱将纺织完后及时更换新的纱筒。现有的纬纱存储纱架仅仅为一只能够存储四个纬纱的放置架,而其他的纱筒则只能堆放在机台旁的地面上,其一方面不利于生产现场的清洁及生产现场的管理,另一方面其易导致纱筒的不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种喷气织机纬纱存储纱架,解决现有技术中纱筒堆放于地面导致现场清洁难度大、纱筒易损坏浪费的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种喷气织机纬纱存储纱架,包括,
固定于喷气织机上的底座;
平行设置于所述底座上方的连接板;
沿所述底座长度方向均匀设置的多个存储组件,每个所述存储组件均包括一下端与所述底座连接、上端与所述连接板连接的安装板,及由下至上均匀设置于所述安装板上的多个纱筒杆,每个所述纱筒杆均一端连接于所述安装板、另一端倾斜向上延伸。
优选的,所述纱筒杆与所述安装板之间形成有75~85°的夹角。
优选的,所述存储组件还包括一套设于所述纱筒杆的挡板,所述挡板一侧面抵接于所述安装板。
优选的,所述安装板上设置有多个安装孔,所述纱筒杆插设于所述安装孔内。
优选的,每个所述安装孔均与水平面形成有5~15°的夹角。
优选的,所述安装板的高度为1500mm、宽度为45mm。
优选的,所述挡板的外径为100mm。
优选的,所述纱筒杆的长度为200mm、外径为10mm。
与现有技术相比,本实用新型通过在底座上设置多个存储组件,每个存储组件上的多个纱筒杆可一一对应的存储多个纱筒,其有利于增加纱筒的存储量,避免纱筒的放置混乱,降低了派纱工的劳动量;同时,纱筒杆向上倾斜,其有利于纱筒存储的稳定性,避免喷气织机工作时震落纱筒。
附图说明
图1是本实用新型的喷气织机纬纱存储纱架的连接结构示意图;
图2是本实用新型的图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型的实施例提供了一种喷气织机纬纱存储纱架100,包括,
固定于喷气织机200上的底座11;
平行设置于所述底座11上方的连接板12;
沿所述底座11长度方向均匀设置的多个存储组件13,每个所述存储组件13均包括一下端与所述底座11连接、上端与所述连接板12连接的安装板131,及由下至上均匀设置于所述安装板131上的多个纱筒杆132,每个所述纱筒杆132均一端连接于所述安装板131、另一端倾斜向上延伸。
具体的,可将底座11设置呈L型,即将底座11的竖直部分通过螺栓或螺钉固定于喷气织机200上,安装板131下端则连接于底座11的水平部分上,连接板12将多个依次排列的安装板131的上端固定。需要存储的纱筒可存储于纱筒杆132上,具体可根据需要存储的纱筒量设置安装板131的数量及长度,数量越多、长度越长,设置的纱筒杆132越多,对应的存储的纱筒越多。同时,本实施例纱筒杆132向上倾斜,其有利于纱筒存储的稳定性,避免喷气织机200工作时震落纱筒。
其中,为了提高纱筒杆132的可控制性,以便于与不同型号的喷气织机200相配合,本实施例所述安装板131上设置有多个安装孔131a,所述纱筒杆132插设于所述安装孔131a内,安装孔131a可设置为与纱筒杆132相配合的盲孔,从而便于操作人员根据需要插设纱筒杆132的数量,即当不需要过多的纱筒杆132存储纱筒时,可将部分纱筒杆132从安装孔131a内抽出,从而增加相邻两个纱筒杆132之间的间距,进而提高操作人员取放纱筒的便捷性。具体设置时,每个所述安装孔131a均与水平面形成有5~15°的夹角,从而使所述纱筒杆132与所述安装板131之间形成有75~85°的夹角,其一方面避免了纱筒从纱筒杆132上震落,另一方面则有利于操作人员由纱筒杆132上取放纱筒,提高操作人员的纱筒取放效率。
为了避免存储的纱筒直接与安装板131接触,所述存储组件13还包括一套设于所述纱筒杆132的挡板133,所述挡板133一侧面抵接于所述安装板131,纱筒存储于纱筒杆132上时,纱筒直接抵接于挡板133。
具体设置时,本实施例所述安装板131的高度设置为1500mm、宽度设置为45mm,挡板133的外径设置为100mm,纱筒杆132的长度设置为200mm、外径设置为10mm。
与现有技术相比,本实用新型通过在底座11上设置多个存储组件13,每个存储组件13上的多个纱筒杆132可一一对应的存储多个纱筒,其有利于增加纱筒的存储量,避免纱筒的放置混乱,降低了派纱工的劳动量;同时,纱筒杆132向上倾斜,其有利于纱筒存储的稳定性,避免喷气织机200工作时震落纱筒。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,包括,
固定于喷气织机上的底座;
平行设置于所述底座上方的连接板;
沿所述底座长度方向均匀设置的多个存储组件,每个所述存储组件均包括一下端与所述底座连接、上端与所述连接板连接的安装板,及由下至上均匀设置于所述安装板上的多个纱筒杆,每个所述纱筒杆均一端连接于所述安装板、另一端倾斜向上延伸。
2.根据权利要求1所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述纱筒杆与所述安装板之间形成有75~85°的夹角。
3.根据权利要求2所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述存储组件还包括一套设于所述纱筒杆的挡板,所述挡板一侧面抵接于所述安装板。
4.根据权利要求3所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述安装板上设置有多个安装孔,所述纱筒杆插设于所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,每个所述安装孔均与水平面形成有5~15°的夹角。
6.根据权利要求5所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述安装板的高度为1500mm、宽度为45mm。
7.根据权利要求6所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述挡板的外径为100mm。
8.根据权利要求7所述的喷气织机纬纱存储纱架,其特征在于,所述纱筒杆的长度为200mm、外径为10mm。
Priority Applications (1)
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CN201621147054.1U CN206256237U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种喷气织机纬纱存储纱架 |
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CN (1) | CN206256237U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109775461A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-21 | 张曼莉 | 一种机械自动化纺纱用便于上下料的纺纱卷轴 |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201621147054.1U patent/CN206256237U/zh not_active Expired - Fee Related
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