CN209350210U - 一种螺栓收纳专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓收纳专用工装,包括底座,所述底座上悬空设置的设有支撑螺栓的托架,所述托架包括设于一侧的多根平行布置的支撑杆,相邻两根所述支撑杆之间形成与螺栓的杆部相适应的卡槽,所述底座上设有支撑所述支撑杆的顶柱,所述底座的两端设有支撑所述托架的立柱,所述底座的两端设有吊耳。本实用新型的螺栓收纳专用工装,制作成本低、维护成本低、原料易加工;即能人工搬运,也可以使用吊机起吊;使工艺螺栓竖直有序的排放,能够在最大的程度上避免工艺螺栓间的相互挤压,避免工艺螺栓出现损坏;能够同时存放多个工艺螺栓,工艺螺栓的抓取空间较大,并且操作人员能根据需要拿取相应个数的工艺螺栓,十分的直观方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及物品存储和运输设备技术领域,更具体地说,它涉及一种螺栓收纳专用工装。
背景技术
目前工厂在气缸体的生产过程中,加工轴承孔使用工艺螺栓,工艺螺栓需要披锋拆装及转运,存在问题如下:
1、常用的两种存放方式存在问题:散乱的摆放在箱子内时,不整洁美观,所能存放的工艺螺栓数目较少,箱子的空间利用率不高;平放堆叠在一个箱子内时,抓取空间较小,又由于员工在操作过程中需要佩戴手套,抓取工艺螺栓的难度加大。
2、操作人员不能根据需要直接拿到所需数量的工艺螺栓,需要一根一根拾取,额外地操作动作增加,工作量增加,效率降低。
3、箱子底层的工艺螺栓受到其它工艺螺栓重量的挤压,特别是在箱子的搬运过程中难免会出现磕碰,底层的工艺螺栓表面磨损的可能性较大,甚至会出现螺牙损坏的情况,工艺螺栓的安装可靠性得不到保障。
4、所使用的箱子一般都是塑料或者木质材质,容易损坏,一旦损坏很难维修,通常只能报废,生产成本增加。
5、存放的箱子一般没有吊耳,搬运不方便,通常需要人工搬运,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供了一种易操作、能有效提升装配精度的螺栓收纳专用工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种螺栓收纳专用工装,包括底座,所述底座上悬空设置的设有支撑螺栓的托架,所述托架包括设于一侧的多根平行布置的支撑杆,相邻两根所述支撑杆之间形成与螺栓的杆部相适应的卡槽,所述底座上设有支撑所述支撑杆的顶柱,所述底座的两端设有支撑所述托架的立柱,所述底座的两端设有吊耳。
进一步的,所述底座的两端设有立板,所述吊耳设于所述立板的上端。
作为进一步的改进,所述托架能够上下调位的安装在所述立柱上,所述立柱上均匀分布的设有多个连接孔,所述托架的两端设有与所述连接孔相适配的螺栓结构。
作为更进一步的改进,所述顶柱为能够伸缩的结构,所述顶柱包括位于下部的套筒和位于上部的导向杆,所述套筒与导向杆之间设有多个调位孔,所述套筒与导向杆之间设有与所述调位孔相适配的定位销。
更进一步的,所述底座由两根横杆和两根纵杆组成,所述顶柱设于其中一根所述横杆上。
更进一步的,所述支撑杆斜向上延伸设置。
更进一步的,所述支撑杆与水平面的夹角为10°至20°。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的螺栓收纳专用工装的有益效果如下:本螺栓收纳专用工装,各工艺螺栓采用的是竖直放置的方式,工艺螺栓收纳工装的空间能够得到充分利用,工艺螺栓的放置更加有序,而且能够避免因为工艺螺栓堆积而导致的相互挤压,从而避免了工艺螺栓的表面以及螺牙出现碰伤;同时,操作人员可以快速的根据螺帽数直接取用相应个数的工艺螺栓,减少了重复抓起动作,缩短了整体工作时间,能够有效提高生产效率;整体采用空心方形铁柱焊接而成,使用寿命长,损坏后可以及时进行维修,损坏程度达到无法维修的程度时,可以进行回收,能有效降低生产成本;本工装加装了吊耳,操作人员可以使用吊机起吊,可以减少劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的螺栓收纳专用工装的结构立体图;
图2是本实用新型的螺栓收纳专用工装的结构主视图;
图3是本实用新型中托架的结构俯视图;
图4是本实用新型中托架的结构左视图。
图中:1、底座;2、托架;3、支撑杆;4、顶柱;5、立柱;6、吊耳;7、立板;8、连接孔;9、螺栓结构;10、调位孔;11、定位销。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-4所示,一种螺栓收纳专用工装,包括底座1,底座1上悬空设置的设有支撑螺栓的托架2,托架2包括设于一侧的多根平行布置的支撑杆3,相邻两根支撑杆3之间形成与螺栓的杆部相适应的卡槽,底座1上设有支撑支撑杆3的顶柱4,顶柱4焊接在托架2支撑杆3下方,起支撑作用,避免因为工艺螺栓的总质量过大而导致托架支撑杆3的弯曲变形或因支撑杆3与顶柱4的焊缝断裂而脱落,在保证架子可靠性的情况下,可以选择合适数量的顶柱4进行焊接,能够节省材料、减轻重量;底座1的两端设有支撑托架2的立柱5,底座1的两端设有吊耳6。本螺栓收纳专用工装,各工艺螺栓采用的是竖直放置的方式,将工艺螺栓放置在卡槽内,工艺螺栓收纳工装的空间能够得到充分利用,工艺螺栓的放置更加有序,而且能够避免因为工艺螺栓堆积而导致的相互挤压,从而避免了工艺螺栓的表面以及螺牙出现碰伤;同时,操作人员可以快速的根据螺帽数直接取用相应个数的工艺螺栓,减少了重复抓起动作,缩短了整体工作时间,能够有效提高生产效率;整体采用空心方形铁柱、管段连接而成,使用寿命长,损坏后可以及时进行维修,损坏程度达到无法维修的程度时,可以进行回收,能有效降低生产成本;本工装加装了吊耳6,操作人员可以使用吊机起吊,可以减少劳动强度。
在本实施例中,底座1的两端设有立板7,吊耳6设于立板7的上端,立板7与底座1垂直,立板7与底座1之间设有加强筋,强度高,不易变形,通过吊耳6起吊或搬运时,不会造成立板7变形和发生摇晃。
在本实施例中,托架2能够上下调位的安装在立柱5上,立柱5上均匀分布的设有多个连接孔8,托架2的两端设有与连接孔8相适配的螺栓结构9,使托架2的高度可调,使用灵活。
在本实施例中,顶柱4为能够伸缩的结构,顶柱4包括位于下部的套筒和位于上部的导向杆,套筒与导向杆之间设有多个调位孔10,套筒与导向杆之间设有与调位孔10相适配的定位销11,通过销孔配合进行定位,调节方便。在套筒内设置有支撑导向杆的减震弹簧,减震弹簧可以起到减震作用,减少本工装在搬运中出现的震动和发出的噪音。
在本实施例中,底座1由两根横杆和两根纵杆组成,顶柱4设于其中一根横杆上,横杆、纵杆为空心管结构,制造方便,取材容易,重量轻。
在本实施例中,支撑杆3斜向上延伸设置,使螺栓可以自动向下滑动聚集在一起,防止螺栓滑向外侧而掉落。
在本实施例中,支撑杆3与水平面的夹角为10°至20°,通常支撑杆3的角度设置在10°,可以使螺栓向下滑动,又可以减少整个工装的整体高度,降低重心,使结构更加稳定。
在底座1底端可设置万向轮,可以满足整个工装的快速移位,便于行驶到各个工序上取用螺栓。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种螺栓收纳专用工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上悬空设置的设有支撑螺栓的托架(2),所述托架(2)包括设于一侧的多根平行布置的支撑杆(3),相邻两根所述支撑杆(3)之间形成与螺栓的杆部相适应的卡槽,所述底座(1)上设有支撑所述支撑杆(3)的顶柱(4),所述底座(1)的两端设有支撑所述托架(2)的立柱(5),所述底座(1)的两端设有吊耳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述底座(1)的两端设有立板(7),所述吊耳(6)设于所述立板(7)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述托架(2)能够上下调位的安装在所述立柱(5)上,所述立柱(5)上均匀分布的设有多个连接孔(8),所述托架(2)的两端设有与所述连接孔(8)相适配的螺栓结构(9)。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述顶柱(4)为能够伸缩的结构,所述顶柱(4)包括位于下部的套筒和位于上部的导向杆,所述套筒与导向杆之间设有多个调位孔(10),所述套筒与导向杆之间设有与所述调位孔(10)相适配的定位销(11)。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述底座(1)由两根横杆和两根纵杆组成,所述顶柱(4)设于其中一根所述横杆上。
6.根据权利要求1至5任意一项中所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述支撑杆(3)斜向上延伸设置。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓收纳专用工装,其特征在于,所述支撑杆(3)与水平面的夹角为10°至20°。
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