CN112298704A - 一种纸箱包装胶带捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸箱包装胶带捆扎装置，包括工作台，所述工作台的上方安装有打包台，且打包台的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节块，且调节块的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于调节槽的内侧，且调节块通过复位弹簧与打包台相互连接，并且调节块的上方安装有夹持块，所述限位支杆的外侧设置有驱动弹簧，且驱动弹簧位于限位槽的内侧，并且限位支杆通过驱动弹簧与安装块相互连接。该纸箱包装胶带捆扎装置，能够利用伺服电机通过驱动杆对驱动板极其相关结构进行驱动，从而方便带动胶带对纸箱进行快速捆扎封口加工，避免需要人工进行手动封口，提升了纸箱的封口效率，避免影响正常进行纸箱封口包装。
Description
技术领域
本发明属于纸箱包装技术领域，尤其涉及一种纸箱包装胶带捆扎装置。
背景技术
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
现有的纸箱在进行包装时，不方便对纸箱的开口进行快速封闭，需要人工手持胶带进行封口操作，效率较低，不利于提升货物的纸箱包装速度。针对上述问题，在原有的胶带捆扎装置的基础上进行创新设计。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种纸箱包装胶带捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱在进行包装时，不方便对纸箱的开口进行快速封闭，需要人工手持胶带进行封口操作，效率较低，不利于提升货物的纸箱包装速度的问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上方安装有打包台，且打包台的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节块，且调节块的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于调节槽的内侧，且调节块通过复位弹簧与打包台相互连接，并且调节块的上方安装有夹持块，所述打包台的外侧设置有伺服电机，且伺服电机安装于工作台的上表面，所述伺服电机上安装有驱动杆，且驱动杆上安装有驱动板，所述驱动板上安装有竖板，且驱动板和竖板之间安装有支撑轴，所述支撑轴的右端开设有对接槽，且对接槽的内侧设置有对接杆，所述对接杆的表面安装有限位支杆，且限位支杆位于限位槽的内侧，并且限位槽开设于安装块的内侧，所述限位支杆的外侧设置有驱动弹簧，且驱动弹簧位于限位槽的内侧，并且限位支杆通过驱动弹簧与安装块相互连接。
在一个示例中，所述调节块通过调节槽与打包台构成滑动结构，且调节块与夹持块之间为固定连接，并且夹持块在打包台的上表面对称分布。
在一个示例中，所述驱动杆为“L”字型结构，且驱动杆与驱动板之间为焊接连接。
在一个示例中，所述支撑轴与驱动板之间为固定连接，且支撑轴的长度小于驱动板与竖板之间的间距。
在一个示例中，所述对接杆的左端以及支撑轴的右端分别为“凸”字型结构以及“凹”字型结构，且对接杆的左端与支撑轴的右端相互卡合。
在一个示例中，所述限位支杆与对接杆之间为固定连接，且限位支杆与限位槽构成滑动结构。
通过本发明提出的一种能够带来如下有益效果：该纸箱包装胶带捆扎装置，能够利用伺服电机通过驱动杆对驱动板极其相关结构进行驱动，从而方便带动胶带对纸箱进行快速捆扎封口加工，避免需要人工进行手动封口，提升了纸箱的封口效率，避免影响正常进行纸箱封口包装；纸箱放置在打包台上进行封口加工，而此时的复位弹簧推动调节块在调节槽内进行滑动运动，方便调节块带动夹持块进行同步运动，故能够适应不同的纸箱的尺寸对其进行稳定夹持，方便后续进行封口操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明打包台剖视结构示意图；
图4为本发明对接杆安装结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图4所示，本发明的实施例提出了一种纸箱包装胶带捆扎装置，其包括工作台1，工作台1的上方安装有打包台2，且打包台2的内侧开设有调节槽3，调节槽3的内侧设置有调节块4，且调节块4的外侧设置有复位弹簧5，复位弹簧5位于调节槽3的内侧，且调节块4通过复位弹簧5与打包台2相互连接，并且调节块4的上方安装有夹持块6，打包台2的外侧设置有伺服电机7，且伺服电机7安装于工作台1的上表面，伺服电机7上安装有驱动杆8，且驱动杆8上安装有驱动板9，驱动板9上安装有竖板10，且驱动板9和竖板10之间安装有支撑轴11，支撑轴11的右端开设有对接槽12，且对接槽12的内侧设置有对接杆13，对接杆13的表面安装有限位支杆14，且限位支杆14位于限位槽15的内侧，并且限位槽15开设于安装块16的内侧，限位支杆14的外侧设置有驱动弹簧17，且驱动弹簧17位于限位槽15的内侧，并且限位支杆14通过驱动弹簧17与安装块16相互连接。
具体地，调节块4通过调节槽3与打包台2构成滑动结构，且调节块4与夹持块6之间为固定连接，并且夹持块6在打包台2的上表面对称分布，方便复位弹簧5推动调节块4在调节槽3内进行滑动位移。
具体地，驱动杆8为“L”字型结构，且驱动杆8与驱动板9之间为焊接连接，方便驱动杆8在进行运动时带动驱动板9进行同步运动。
具体地，支撑轴11与驱动板9之间为固定连接，且支撑轴11的长度小于驱动板9与竖板10之间的间距，方便将胶带筒套在支撑轴11的外侧进行使用。
具体地，对接杆13的左端以及支撑轴11的右端分别为“凸”字型结构以及“凹”字型结构，且对接杆13的左端与支撑轴11的右端相互卡合，有利于对接杆13与支撑轴11之间进行稳定对接，提升了胶带筒进行安装的稳定性。
具体地，限位支杆14与对接杆13之间为固定连接，且限位支杆14与限位槽15构成滑动结构，提升了对接杆13进行调节运动的流畅性，避免对接杆13出现卡死情况。
工作原理：根据图1-4所示，首先将需要封口打包的纸箱置于打包台2上，此时复位弹簧5推动调节块4在调节槽3内进行滑动运动，故调节块4带动夹持块6进行同步运动，方便夹持块6对不同尺寸的纸箱进行稳定夹持，手动向安装块16的右侧拉动对接杆13，此时对接杆13带动限位支杆14在限位槽15内进行滑动运动，直至对接杆13的左端与支撑轴11的右端脱离连接，接着将胶带筒套在支撑轴11的外侧，然后松开拉动的对接杆13，此时驱动弹簧17推动限位支杆14在限位槽15内进行滑动运动，直至对接杆13与支撑轴11进行稳定对接，此时伺服电机7通过驱动杆8带动驱动板9及其相关结构进行左右摆动，最终方便拉扯胶带对纸箱进行封口，这样一种纸箱包装胶带捆扎装置方便人们的使用。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上方安装有打包台，且打包台的内侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节块，且调节块的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于调节槽的内侧，且调节块通过复位弹簧与打包台相互连接，并且调节块的上方安装有夹持块，所述打包台的外侧设置有伺服电机，且伺服电机安装于工作台的上表面，所述伺服电机上安装有驱动杆，且驱动杆上安装有驱动板，所述驱动板上安装有竖板，且驱动板和竖板之间安装有支撑轴，所述支撑轴的右端开设有对接槽，且对接槽的内侧设置有对接杆，所述对接杆的表面安装有限位支杆，且限位支杆位于限位槽的内侧，并且限位槽开设于安装块的内侧，所述限位支杆的外侧设置有驱动弹簧，且驱动弹簧位于限位槽的内侧，并且限位支杆通过驱动弹簧与安装块相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，所述调节块通过调节槽与打包台构成滑动结构，且调节块与夹持块之间为固定连接，并且夹持块在打包台的上表面对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，所述驱动杆为“L”字型结构，且驱动杆与驱动板之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，所述支撑轴与驱动板之间为固定连接，且支撑轴的长度小于驱动板与竖板之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，所述对接杆的左端以及支撑轴的右端分别为“凸”字型结构以及“凹”字型结构，且对接杆的左端与支撑轴的右端相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱包装胶带捆扎装置，其特征在于，所述限位支杆与对接杆之间为固定连接，且限位支杆与限位槽构成滑动结构。
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