SE454687B - Anordning for att pa en spolstomme palinda trad - Google Patents
Anordning for att pa en spolstomme palinda tradInfo
- Publication number
- SE454687B SE454687B SE8300269A SE8300269A SE454687B SE 454687 B SE454687 B SE 454687B SE 8300269 A SE8300269 A SE 8300269A SE 8300269 A SE8300269 A SE 8300269A SE 454687 B SE454687 B SE 454687B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wire
- cooperating
- spool body
- winding
- pressure roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
454 687 glipningstendenser föreligger och därmed inga nedskärningar av g ovanförliggande trádvarv i underliggande trådlager uppträder. Det är väsentligt att dylika nedskärningar förhindras dels av funktionella skäl som kräver ändamålsenlig avlindningsfunktion av träden från spolstommen, dels av utrymmesskäl som kräver att man kan uppnå minsta möjliga lindningsvolym för en given tràdlängd.
Hittills kända anordningar och metoder för att anbringa tråd pá en spolstomme har icke entydigt löst ovanstående problem, utan medfört viss kassation under tillverkningen, utöver att de fràn handhavandesynpunkt varit förhållandevis tekniskt omständiga.
Det sistnämnda har i sin tur bl a inneburit en förhållandevis tidskrävande och dyrbar tillverkning.
LÖSNINGEN Föreliggande uppfinning har som huvudändamál att framskapa en an- ordning som löser bl a den i ovanstående angivna problematiken.
Ett första kännetecken för den nya anordningen är därvid att tryckrullen är förbar längs spolstommens hela längdsträckning i ett förutbestämt vinkelläge i förhållande till spolstommens längdaxel, att tryckrullen är utförd med ett i en kantyta anordnat perifert spår som innefattar första och andra styrspàrsytor som tillsammans med det intilliggande tràdvarvet och underliggande tràdvarv eller spolstommens mantelyta bildar ett styrspàrsutrymme för den inlöpande trádparten, och att till det första styrspàret är ansluten en tredje yta som under pà- lindningsförloppet ansluter eller pressar sig tätt mot spol- stommens mantelyta eller ovanytor på tràdvarv i redan pàlindat tràdlager.
Vidareutvecklingar av uppfinningstanken tar bl a fasta pà enhetens uppbyggnad. Enheten skall därvid vara försedd med tvâ med tråden samverkbara organ eller tryckrullar, som tilldelas var sin rörelseriktning utefter den roterande spolstommen. Respektive tryckrulle styr därvid tråden med hjälp av ett specifikt utformat styrspàr som är beläget vid tryckrullens perifera ändkantsyta. 3 454 687 Tryckrullen är anordnad att pressa tråden mot trádparten i det senast pálindade trådvarvet och spolstomsytan, eller pà denna redan befintliga underliggande tràdlager, i en vinkel som är företrädesvis ca 450' Respektive tryckrulle är fjädrande anliggande mot tråden.
För att tillförsäkra att tråden löper över respektive tryckrulle innefattar enheten även en styrrulle för respektive tryckrulle.
Styrspâret i respektive tryckrulle är utformat med inbördes vink- lade och företrädesvis plana styrspàrsväggar.
FÖRDELAR Genom ovanstående uppbyggnad kan enheten lätt anordnas vid en lämplig lindningsmaskin och styras av en i och för sig känd styr- utrustning. Respektive tryckrulle kan ställas in individuellt för aktuell tråd.
I de fall då tråden är relativt elastisk i radiell riktning kan man dessutom omforma trädens cirkulära tvärsnitt till ett väsent- ligen kvadratiskt sådant då tråden anbringas på spolstommen.
Nämnda tryckrullar och styrhjul kan enkelt anordnas i ett hel- automatiskt förlopp där man genom en speciell styrning av enhe- tens rörelseriktning och tryck- och styrrullarna kan få lind- ningsriktningen automatiskt växlad. Dessutom kan styrutrustningen anordnas sä att man kan uppnå önskad form, t ex trapetsform, på den pàlindade lindningen.
FIGURFÖRTECKNING En för närvarande föreslagen utföringsform av en anordning som uppvisar de för uppfinningen signifikativa kännetecknen skall be- skrivas i nedanstående under samtidig hänvisning till bifogade ritningar där 454 687 figur 1 i perspektiv snett ovanifrån vänster visar en- heten med tillhörande tryck- och styrrullar och styrorgan för-dessa samt enhetens läge i för- hållande till en i roteringsorgan anordnad spol- stomme, på vilken ett tràdvarv delvis upplindats, figur 2 i horisontalvy visar uppbyggnaden på tryckrullen, och figur 3 förstorat visar trädens anordnande på spolstom- men med hjälp av tryckrullen enligt figuren 2.
FUNGERANDE UTFÖRINGSFORM I en enhet 1 är lagrat tvâ par av tryck- och styrrullar 2, 4 respektive 3, 5. Det första paret av tryck- och styrrullar 2, 4 är lagrade i ett första stöd 6, och det andra paret av tryck- och styrrullar 3, 5 är lagrade i ett andra stöd 7. Nämn- da stöd 6, 7 är därvid anordnade i ca 900 i förhållande till varandra och förenas av en förbindningsdel 8. Enheten är även försedd med ett fäste 9 för ett manöverorgan 10 för enhetens lägesrörelser mot och ifrån en under pålindning varande spol- stomme. Enheten är lagrad i ett underlag ll som är rörligt i förhållande till nämnda spolstomme som indikerats med 12. Spol- stommen är roterbart anordnad kring sin längdaxel 13 medelst i och för sig kända roteringsorgan 14, 15. Sistnämnda organ kan ingà i en i och för sig känd lindningsmaskin, i vilken spol- stommen är uppsättbar och roterbar vid pàlindningen av en tråd 16. Lindningsmaskinens roteringsorgan innefattar därvid en motor (ej visad) av känt slag. Spolstommen 12 roteras i moturs riktning, vilken i figuren är indikerad med pilen 17. Tràdens inmatníngs- riktning är angiven med pilen 18 och en mothàllskraft i tråden är visad med F. Nämnda tråd utlöper från ett ej visat trádmagasin som kan vara av i och för sig känt slag. Från tràdmagasinet löper träden in över enheten via ett brythjul 19 så att tråden anlöper mot brythjulet 4 i en väsentligen vertikal riktning. 5 454 687 Enheten 1 är anordnad allsidigt rörlig utefter den roterande spolstommen 12. Enhetens rörelseriktningar har indikerats med pilar 20, 21, 22 och 23. Pilen 20 visar därvid en första rörel- seriktning som är väsentligen parallell med spolstomens lindningsaxel 13, och pilen 21 visar en rörelseriktning som är väsentligen motriktad rörelseriktningen 20. Pilarna 22 och 23 indikerar rörelseriktningarna vinkelrätt mot lindningsaxeln 13 .och som effektueras medelst manöverorganet 10. Styrningen av en- heten kan åstadkommas med hjälp av en i och för sig känd styrut- rustning, t ex en numerisk sådan, och kan således utföras med stor noggrannhet.
Respektive tryckrulle 2, 3 och respektive brythjul 4, 5 är i sina tillhörande stöd lagrade längs på i stöden längdförskjutbart an- ordnade stänger 2a, 3a, 4a respektive Sa. Längdförskjutningen av nämnda stänger sker med hjälp av manöverorgan. Av tryckrullarnas 2, 3 manöverorgan har endast manöverorganet för tryckrullen 3 visats i figuren och därvid givits beteckningen 24. Tryckrullen 2 är tilldelad ett motsvarande manöverorgan. Manöverorganet för brythjulet 4 är indikerat med 25 och manöverorganet för bryt- hjulet är indikerat med 26. Längdförskjutníngsriktningarna för tryckrullen 3 är indikerade med 27, 28 och rörelseriktningarna för brythjulet 5 med 29, 30. Motsvarande rörelseriktningar före- ligger för tryckrullen 2 och dess tillhörande brythjul 4.
Respektive tryckrulle 2, 3 är anordnade att anspännas fjädrande mot den från respektive överliggande brythjul 4, 5 nedlöpande tràdparten samt mot redan pàlindat trádvarv och underliggande tràdvarv eller mantelytan pá spolstommen (vid pålindning av första tràdlagret).
Den fjädrande anspänningen àstadkommes med hjälp av en i manöver- organet 10 inbyggd fjäderfunktion. De i ovanstående omnämnda man- överorganen 10, 24, 25, 26 arbetar med lämpligt manövermedia, t ex luft, hydraulolja eller motsvarande. Respektive tryckrulle 2, 3 och brythjul 4, 5 arbetar med distinkta ändlägen som åstad- kommes med ändlägesbestämmande organ 31 respektive 32 som samver- kar med i stöden 6 respektive 7 anordnade mothàllsytor, av vilka 454 687 e” 7a och 7b indikerats i figuren. Nämnda ändlägesbestämmande organ kan eventuellt utföras injusteringsbara, t ex med hjälp av in- ställningsorgan 33.
Figuren 2 visar tryckrullen 2' mera i detalj. I figuren har dess- utom indikerats ett fjäderorgan 34 som pressar tryckrullen mot trådparten 16' med en förutbestämd fjäderkraft som i och för sig kan göras inställningsbar på i och för sig känt sätt. Tryckrullen är försedd med ett styrspár 35 vid sin perifera ändkant, runt vilken styrspåret sträcker sig. Styrspàrväggarna 35a och 35b är i den visade vyn väsentligen plana och dessutom anordnade med väsentligen rät vinkel i förhållande till varandra. Ifrâgavarande tråd 16' förutsättes i utföringsexemplet vara av det slag som är något elastisk i sin radiella riktning. De plana och inbördes väsentligen vinkelräta spàrytorna kommer därvid att tilldela tràdparten 16' en motsvarande form vid aktuella delar av tråd- partens omkrets.
I enlighet med figuren 3 kommer vid den aktuella tràdtypen väsentligen fyrhörniga eller kvadratiska tvärsnitt att erhållas pà sektionerna 16a och 16b pà redan pàlindade tràdvarv. I figuren 3 är tràdparten som löper in i ett under pàlindning varande träd- varv indikerad med l6c. Denna tràdpart packas av tryckrullen 2" tätt mot det intilliggande redan pàlindade tràdvarvet l6b som vid sin pàlindning tilldelades de rätvinkliga konturerna l6b' och l6b" av tryckrullen 2". Den under pàlindning varande trádparten l6c kommer att tilldelas ett fyrkantigt eller kvadratiskt utrymme som bestämmas av de inbördes väsentligen rätvinkliga plana ytorna 35a, 35b på tryckrullen 2", sidoytan l6b" på det redan pàlindade varvet l6b, och mantelytan l2a på spolstommen 12' eller på en ovansida l6b' pá ett eller två underliggande tràdvarv på ett redan pálindat trádlager. Under pàlindningsförloppet kommer således brythjulets yta 35c' att tätt ansluta eller pressa sig mot mantelytan l2a eller ovanytorna l6b' på redan pålindat trádlager.
Genom att tråden formförändras från sitt ursprungligen cirkulära tvärsnitt till ett väsentligen kvadratiskt eller fyrhörnigt tvär- 7 454 687 snitt uppnås en mycket stor packningstäthet mellan tràdvarven 16a, l6b där luftutrymmen mellan tràdvarven i hög grad elimine- rats. Inga glipningstendenser kommer således att uppträda mellan trådsektionerna i de olika tràdvarven. I anslutning härtill skall även påpekas att mantelytan på tråden kan vara belagd med ett lim som fuktas vid pàlindningen av tråden och som bidrar till att hälla trädvarven i sina under pálindningen tilldelade lägen.
Limmet är därvid av det slag som medför att avlindningsfunktionen icke menligt påverkas. Den plana ytan 35a' har inte bara till uppgift att forma sektionen l6c på den inlöpande parten utan skall även hålla den inlöpande parten nere. Nämnda plana yta 35a' ansluter sig till en ytterligare plan yta 35d som sträcker sig under svag vinkel utåt från de pålindade tràdvarven. Styrutrust- ningen för styrningen av enheten 1 arbetar därvid med en stigning som något understiger den formbara trädens diameter.
I enlighet med ovanstående är respektive tryckrulle tilldelad en längdförskjutningsriktning som medför att en vinke1.Ü(xnellan ett plan 36 (se fig 1), som innefattar spàrets 35 bottenlinje och spolstommens längdaxel 13 är ca 450. Givetvis är det möjligt att låta utrustningen arbeta med andra infallsvinklar för tryckrullen och således kan det vara aktuellt med infallsvinklar mellan 20-800, företrädesvis mellan 30-600.
Respektive hjul pà nämnda tryckrullar och brythjul är lagrade självroteringsbara. Mätningshastigheten på enheten blir beroende av sidan på respektive trådvarvssektion. Det ena tryckrulls- och brythjulsparet 2, 4 är i funktion i den första rörelseriktningen 20 (åt höger i figuren 1) och det andra tryckrulls- och bryt- hjulsparet 3, 5 är i funktion i den andra rörelseriktningen 21.
I föreliggande fall skall varje ovanförliggande tràdlager i den pâlindade lindningen vara tvâ varv kortare vid respektive ände än underliggande trâdlager. När enheten därför kommit till slutet på ett lager stannar den i beroende av en stoppsignal från styrut- rustningen tvâ varv före slutet på föregående lager, varefter en växlingssignal skall initiera växling mellan nämnda par 2, 4 och 3, 5, vilken växling kan ske enligt följande. Det förutsättes att 454 687 5 enheten rört sig åt höger i figuren 1 och att tryckrullen 2 och brythjulet 4 därvid varit i funktion samt att överkoppling skall ske till tryckhjulet 3 och brythjulet 5. Brythjulet 4 längdför- skjuts från ett bakre läge fram så att tråden går fri. Manöver- organet 10 som under pàlindningen fungerar som nämnda fjäder 34 drar därefter enheten fri från tråden och lindningen /spolstommen. Tryckrullen 2 längdförskjutes i sin upphängning bakåt från ett främre läge. Tryckrullen 3 längdförskjutes framåt från sitt bakre läge. Därefter framskjutes hela enheten mot spol- stommen eller lindningen så att tryckrullen 3 ligger an mot mantelytan alternativt lindningsytan. Brythjulet 5 som under nämnda förlopp intagit sitt främre läge förskjutes bakåt till sitt bakre läge och fångar därvid trådparten 16 och för in den i spåret 35 på tryckrullen 3. Pålindningen i den andra rörelse- riktningen 21 (åt vänster i figuren 1) kan därvid påbörjas.
Tryckrullarnas främre läge (lindningsläget) är justerade så att man vid växling får en sidoförskjutning av tråden som motsvarar två varv. På så sätt får man en automatisk avtrappning vid varje lagerände och spolen får den i innevarande fall önskade trapetsformen. Detta främre läge är justerbart för annan avtrappníng eller rak ände om så önskas.
Den i ovan angivna anordningen är användbar även för andra tråd- typer, t ex även sådana tràdtyper som icke är elastiska utan bi- behåller sitt väsentligen cirkulära tvärsnitt då den pålindats på spolstommen. Det av spårytorna på tryckrullen eller motsvarande och intill- och underliggande trådvarv respektive mantelytan bildande utrymmet kan därvid erhålla annan form. Motkraftren F kan även ändras till det lämpliga från fall till fall. Styrspåret 35 på tryckrullen kan därvid tilldelas annan form.
Uppfinningen är inte begränsad till den i ovanstående beskrivna utföringsformen utan kan underkastas modifikationer inom ramen för efterföljande patentkrav och uppfinningstanken.
Claims (9)
1. Anordning för att på en spolstomme (12) pàlinda träd, företrädesvis tråd för tràdstyrda missiler, i täta, icke glipan- de varv, och innefattande spolstommen påverkbara rotationsorgan (14, 15), som i ett aktiverat tillstànd roterar spolstommen kring dess längdaxel, en tràdstyrande enhet (1) som är anordnad automa- tiskt förskjutbart enligt ett av den pâlindade trädens form på spolstommen bestämt rörelsemönster vid sidan av och utefter spol- stommen, och ett med tråden samverkbart organ i form av en tryckrulle, som med en förutbestämd kraft pressar den tràdpart (16) som löper in i ett under pålindning varande tràdvarv snett inåt mot en trádpart som ingår i det senast pàlindade tràdvarvet, k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckrullen är förbar längs spolstommens hela längdsträckning i ett förutbestämt vinkelläge (M) i förhållande till spolstommens längdaxel, att tryckrullen är utförd med ett i en kantyta anordnat perifert spår som inne- fattar första och andra styrspársytor (35a, 35b) som tillsammans med det intilliggande tràdvarvet och underliggande tràdvarv eller spolstommens mantelyta bildar ett styrspårsutrymme för den inlöpande trádparten, och att till det första styrspåret är ansluten en tredje yta (35'c) som under pålindningsförloppet ansluter eller pressar sig tätt mot spolstommens mantelyta (l2a) eller ovanytor (l6b') på tràdvarv i redan pàlindat trádlager.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav att enheten är försedd med två med tråden samverkbara organ (2, 3), att det första samverkbara organet (2) är anordnat att pâ- verka tråden då enheten rör sig i en första med spolstommens längdaxel åtminstone väsentligen parallell första rörelseriktning (20), att det andra med tråden samverkbara organet (3) är anordnat att påverka träden då enheten rör sig i en andra rörelseriktning (21) som är väsentligen motsatt den första rörelseriktningen. 454 687 W
3. Anordning enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att enheten är försedd med ovanför respektive med tråden samverkbara organ (2, 3) beläget trådpâver- kande don (4, 5), företrädesvis i form av ett brythjul, som respektive är anordnat att tillförsäkra att tråden anspännes mot respektive med träden samverkbara organ (2, 3).
4. Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e ~ t e c k n a d därav, att respektive med tråden samverkbara organ pressar tråden mot tràdparten i det senast pålindade tràdvarvet och spolstomsytan (12a) eller på det redan pålindande under- liggande tràdlagret i en vinkel (04) som ligger inom området 2o-so°, företrädesvis ao-so° eller är ee 4s°.
5. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att respektive med tråden samverkbara organ (2, 3) pressar mot tråden medelst en av fjäderorgan (34) be- stämd fjäderkraft.
6. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att enheten erhåller styrning frán en i och för sig känd styrutrustning, t ex en numerisk sådan.
7. Anordning enligt nàgot av föregående patentkrav, k ä n - n e t e c k n a d därav, att respektive med tråden samverkbara organ (2, 3) och med tråden samverkbara don (4, 5) är anordnade på lagringsstänger längdförskjutbara i sina respektive längdriktningar.
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda organ och don är anordnade förskjutningsbart medelst var sitt manöverorgan manövrerbart medelst manövermedia, t ex i form av luft, hydraulolja eller motsvarande.
9. Anordning enligt något av patentkraven 3-8, k ä n n e - 454 687 t e c k n a d därav, att nämnda första och andra styrspàrsytor i ett vertikalsnitt är utförda som två under väsentligen rät vinkel anordnade plana ytor (35a, 35b) som under pàlindning tillsammans med ena sidoytan (l6b") pà ett redan pàlindat varv och mantel- ytan (l2a) pá spolstommen eller en eller två ovanytor (l6b') på ett eller två trádvarv i ett redan pålindat trádlager bildar ett fyrkantigt utrymme för den inlöpande tràdparten och därmed med- verkar till att respektive tràdsektion på de på spolen pálindade tràdvarven erhåller väsentligen fyrhörnigt eller kvadratiskt tvär- snitt.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300269A SE454687B (sv) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Anordning for att pa en spolstomme palinda trad |
DE3400904A DE3400904A1 (de) | 1983-01-20 | 1984-01-12 | Vorrichtung zum wickeln eines drahtes auf eine spule |
NL8400133A NL8400133A (nl) | 1983-01-20 | 1984-01-16 | Mechanisme voor het wikkelen van draad op een spoel. |
CH219/84A CH663399A5 (de) | 1983-01-20 | 1984-01-18 | Einrichtung zum aufwickeln eines drahtes auf eine spule bei drahtgelenkten geschossen. |
JP59007902A JPS59138570A (ja) | 1983-01-20 | 1984-01-19 | スプ−ルにワイヤを巻き取る機構 |
CA000445625A CA1221348A (en) | 1983-01-20 | 1984-01-19 | Mechanism for winding wire on a spool |
IT47562/84A IT1178083B (it) | 1983-01-20 | 1984-01-19 | Dispositivo per l'avvolgimento di filo metallico su una bobina in strette spire |
NO840194A NO157096C (no) | 1983-01-20 | 1984-01-19 | Anordning for trdoppvikling p en spoletrommel. |
FR8400823A FR2539727B1 (fr) | 1983-01-20 | 1984-01-19 | Mecanisme destine a enrouler un fil metallique sur une bobine en spires serrees |
GB08401488A GB2133811B (en) | 1983-01-20 | 1984-01-20 | Wire winding:pressing together of turns |
US06/572,490 US4543808A (en) | 1983-01-20 | 1984-01-20 | Apparatus for winding wire on a spool |
BE0/212247A BE898721A (fr) | 1983-01-20 | 1984-01-20 | Mecanisme pour l'envidage d'un fil sur une armature de bobine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300269A SE454687B (sv) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Anordning for att pa en spolstomme palinda trad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8300269D0 SE8300269D0 (sv) | 1983-01-20 |
SE8300269L SE8300269L (sv) | 1984-07-21 |
SE454687B true SE454687B (sv) | 1988-05-24 |
Family
ID=20349673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8300269A SE454687B (sv) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Anordning for att pa en spolstomme palinda trad |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4543808A (sv) |
JP (1) | JPS59138570A (sv) |
BE (1) | BE898721A (sv) |
CA (1) | CA1221348A (sv) |
CH (1) | CH663399A5 (sv) |
DE (1) | DE3400904A1 (sv) |
FR (1) | FR2539727B1 (sv) |
GB (1) | GB2133811B (sv) |
IT (1) | IT1178083B (sv) |
NL (1) | NL8400133A (sv) |
NO (1) | NO157096C (sv) |
SE (1) | SE454687B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59168373U (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-10 | 東芝テック株式会社 | 包装装置 |
US5029772A (en) * | 1989-05-31 | 1991-07-09 | Hughes Aircraft Company | Filament payout apparatus |
DE4116639A1 (de) * | 1991-05-22 | 1992-11-26 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh | Verfahren zum beschichten eines faserverstaerkten kunststoffkoerpers |
US5396212A (en) * | 1992-04-27 | 1995-03-07 | Cooper Industries, Inc. | Transformer winding |
JP4536701B2 (ja) | 2006-11-06 | 2010-09-01 | 三菱製鋼株式会社 | コイルバネ形成装置 |
CN114789937A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-26 | 福州宝井钢材有限公司 | 一种产线外收细边丝装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1471634A (en) * | 1923-10-23 | Semiautomatic winding machine | ||
US865803A (en) * | 1906-07-20 | 1907-09-10 | James Reilly Repair And Supply Company | Means for coiling pipes or tubes. |
US1117620A (en) * | 1912-08-29 | 1914-11-17 | Western Electric Co | Semi-automatic winding-machine. |
US1587998A (en) * | 1924-10-07 | 1926-06-08 | Western Electric Co | Material-winding mechanism |
GB483356A (en) * | 1937-05-05 | 1938-04-19 | Georges Decombe | Improvements in guiding devices for the winding of thread, wire, rope, chain or the like |
US2165411A (en) * | 1938-08-09 | 1939-07-11 | American Locomotive Co | Method of making helical springs |
US2229462A (en) * | 1939-09-28 | 1941-01-21 | Gen Electric | Method and apparatus for forming flat-sided tubing |
US2360047A (en) * | 1942-01-31 | 1944-10-10 | Aircraft Screw Prod Co | Means for coiling inserts |
GB714208A (en) * | 1952-05-12 | 1954-08-25 | British Insulated Callenders | Improvements in apparatus for the winding of wire on reels |
US2740594A (en) * | 1953-06-04 | 1956-04-03 | Daniel F Stevens | Guide for winding a strand on a spool, bobbin and the like |
GB837756A (en) * | 1958-09-05 | 1960-06-15 | Cross Mfg Co 1938 Ltd | Improvements in machines for producing helical coils of wire |
GB1194825A (en) * | 1966-07-06 | 1970-06-10 | Marshall Richards Barcro Ltd | Improvements in and relating to Spooling of Filamentary Materials |
DE1574422A1 (de) * | 1967-10-05 | 1971-07-08 | Rosendahl Walter | Automatische Verlegeeinrichtung |
DE1923127C3 (de) * | 1968-05-08 | 1973-03-29 | Olympus Optical Co | Vorrichtung zum wickeln eines duennen langgestreckten optischen faserelements |
US3993179A (en) * | 1971-12-28 | 1976-11-23 | Realty & Industrial Corporation | Justifying, text writing composing machine |
AU495293B2 (en) * | 1974-08-27 | 1976-03-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Automatic cable winding apparatus |
FR2329574A1 (fr) * | 1975-10-30 | 1977-05-27 | Kobe Steel Ltd | Bobineuse automatique pour un materiau sous forme de fil, notamment pour cable electrique |
-
1983
- 1983-01-20 SE SE8300269A patent/SE454687B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-12 DE DE3400904A patent/DE3400904A1/de not_active Withdrawn
- 1984-01-16 NL NL8400133A patent/NL8400133A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-01-18 CH CH219/84A patent/CH663399A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-19 CA CA000445625A patent/CA1221348A/en not_active Expired
- 1984-01-19 JP JP59007902A patent/JPS59138570A/ja active Pending
- 1984-01-19 IT IT47562/84A patent/IT1178083B/it active
- 1984-01-19 FR FR8400823A patent/FR2539727B1/fr not_active Expired
- 1984-01-19 NO NO840194A patent/NO157096C/no unknown
- 1984-01-20 GB GB08401488A patent/GB2133811B/en not_active Expired
- 1984-01-20 US US06/572,490 patent/US4543808A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-01-20 BE BE0/212247A patent/BE898721A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH663399A5 (de) | 1987-12-15 |
GB8401488D0 (en) | 1984-02-22 |
NO840194L (no) | 1984-07-23 |
FR2539727A1 (fr) | 1984-07-27 |
US4543808A (en) | 1985-10-01 |
IT8447562A0 (it) | 1984-01-19 |
GB2133811B (en) | 1986-07-30 |
NL8400133A (nl) | 1984-08-16 |
IT1178083B (it) | 1987-09-09 |
CA1221348A (en) | 1987-05-05 |
SE8300269L (sv) | 1984-07-21 |
FR2539727B1 (fr) | 1987-11-20 |
GB2133811A (en) | 1984-08-01 |
NO157096B (no) | 1987-10-12 |
BE898721A (fr) | 1984-05-16 |
JPS59138570A (ja) | 1984-08-09 |
SE8300269D0 (sv) | 1983-01-20 |
DE3400904A1 (de) | 1984-07-26 |
NO157096C (no) | 1988-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6351939B2 (sv) | ||
SU1637661A3 (ru) | Машина дл разделени и перемотки полотна | |
SE454687B (sv) | Anordning for att pa en spolstomme palinda trad | |
EP1997761A3 (en) | Programmed density of wound coils | |
JPH07117150A (ja) | 幅狭シート部材の巻取方法及び巻取装置 | |
CA2049006C (en) | System for joining webs of material | |
US5558286A (en) | Yarn winder | |
US4093135A (en) | Device for controlling a reserve winding when winding thread on a spool or core | |
CN1531505A (zh) | 控制材料卷从复卷机上排放的装置以及包括上述装置的复卷机 | |
CA2075980A1 (en) | Guiding device for a machine for winding wire-like goods | |
CN109641713A (zh) | 卷绕机的控制方法和卷绕机 | |
CN100418868C (zh) | 用于在络筒机上定位多个筒管的方法和装置以及络筒机 | |
JPH07503690A (ja) | 線状の製品をつば付リールに巻取るための方法及び装置 | |
EP0430503B1 (en) | Filament gripper | |
EP0728690A2 (en) | Machine for spreading fabric | |
JP3910091B2 (ja) | 層間材挿入装置 | |
JP4477866B2 (ja) | 線状物の巻取り方法及び巻取り装置 | |
US3391880A (en) | Level layer winding machine | |
SE516603C2 (sv) | Förfarande och anordning för att längdmäta och magasinera tråd vid väv- eller textilmaskiner | |
KR100903754B1 (ko) | 층간재 삽입장치 | |
EP0231772B1 (en) | Thread guiding and screening elements for use in filament winders | |
EP0534408A1 (en) | Apparatus and method for sending out linear material | |
RU30347U1 (ru) | Укладчик для моталок проволоки | |
SU1021491A1 (ru) | Устройство дл разделени и задачи полос в зев барабана моталки | |
JPH07267489A (ja) | 電線加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8300269-1 Effective date: 19930810 Format of ref document f/p: F |