CN114789937A - 一种产线外收细边丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种产线外收细边丝装置，主支架，其中部设有容纳卷料部件进出的工作空间；压料辊，其活动设置在主支架顶部并在卷料部件进入工作空间时与其配合压紧边丝；卷料部件，其活动设置在主支架旁并在卷料部件退出工作空间时将其上卷绕的边丝脱落掉入主支架下方空间。本发明利用锥形卷料杆实现旋转收料，并且配合顶部设置的压料辊使得收料中边丝能够受到持续的挤压力，避免细的边丝收料过程中仅仅依靠拉力实现卷料，从而降低断裂的风险，同时在缠绕的过程中通过压料辊进行持续的挤压力，能够使得收料更加的紧实，节省收料的空间。再配合锥形的卷料辊，边丝料能够快速的从卷料辊上脱离掉入斜坡导板上进入收料装置中。
Description
技术领域
本发明涉及边丝收料领域，尤其涉及一种产线外收细边丝装置。
背景技术
纵切在加工超薄料钢带时，当边丝小于1mm时，如果用原设备配置的悬臂式废边丝卷取机，在边丝卷取收集时，很容易被拉断，从而造成产线停机处理边丝。所以这种情况下，只能将废边丝切出后掉到地面，暂时不收集，等加工完一个卷后，停机人工手工收废边丝，人工收集时，边丝比较乱，不能卷实，占用空间也很大，而且手很可能被废边丝割破造成工伤。
现有技术中的边丝收料装置也无法很好的实现细边丝的收料，无法避免收料过程中边丝的断裂，因此难以实现持续性作业，降低了收料的工作效率。
发明内容
一、要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种产线外收细边丝装置，能够有效避免边丝收料过程中的断裂问题，并且实现快速收料，并且方便进行打包。
二、技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种产线外收细边丝装置，其特征在于：包括
主支架，其中部设有容纳卷料部件进出的工作空间；
压料辊，其活动设置在主支架顶部并在卷料部件进入工作空间时与其配合压紧边丝；
卷料部件，其活动设置在主支架旁并在卷料部件退出工作空间时将其上卷绕的边丝脱落掉入主支架下方空间。
进一步的，所述主支架包括两块相对设置的立板；所述立板上设有容纳卷料部件进出的第一通孔。
进一步的，所述立板内侧设有挡料板；所述挡料板上设有与第一通孔相对设置的容纳卷料部件进出的第二通孔。
进一步的，两相对设置的所述立板底部设置有接收从卷料部件上脱落边丝的斜坡导板。
进一步的，所述压料辊正前方间隔一端距离设有固定在立板之间的导料口。
进一步的，所述卷料部件包括卷料杆及带动卷料杆运动的驱动部件。
进一步的，所述卷料杆呈锥形，其直径小的一端远离驱动部件设置。
进一步的，所述驱动部件包括与卷料杆直径大的一端相连的用于带动卷料杆自转的减速机；所述减速机与电机相连；所述减速机与电机设置在卷料杆移动平台上；所述卷料杆移动平台通过移动液压缸驱动从而带动卷料杆进出工作空间。
进一步的，所述驱动部件包括与卷料杆直径大的一端相连的用于带动卷料杆自转的减速机；所述减速机与电机相连；所述减速机与电机设置在卷料杆移动平台上；所述卷料杆移动平台通过驱动电机旋转进入工作空间；所述第一通孔与第二通孔为长条孔。
进一步的，所述压料辊两端通过连接件与主支架顶部转动连接；所述连接件中部设有升降气缸。
三、有益效果
本发明的有益效果是：利用锥形卷料杆实现旋转收料，并且配合顶部设置的压料辊使得收料中边丝能够受到持续的挤压力，避免细的边丝收料过程中仅仅依靠拉力实现卷料，从而降低断裂的风险，同时在缠绕的过程中通过压料辊进行持续的挤压力，能够使得收料更加的紧实，节省收料的空间。再配合锥形的卷料辊，在卷料辊脱离工作空间时，边丝料能够快速的从卷料辊上脱离掉入斜坡导板上进入收料装置中。提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明结构主视图；
图2是本发明压料辊侧视图；
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1，请参照图1-2所示：
一种产线外收细边丝装置，包括主支架1，其中部设有容纳卷料部件进出的工作空间12；压料辊2，其活动设置在主支架1顶部并在卷料部件进入工作空间12时与其配合压紧边丝；卷料部件，其活动设置在主支架1旁并在卷料部件退出工作空间12时将其上卷绕的边丝脱落掉入主支架1下方空间。利用活动设置的压料辊2能够方便的调节其对边丝的压力，从而针对不同的边丝施加不同的压力，实现更好的卷绕收集效果。在边丝较细时，前期压料辊2施加相对较小的压力，使其能够顺利的在卷绕部件上进行缠绕，从而降低边丝断裂的风险，后期缠绕量多之后，可以施加更大的压力，对收集的边丝卷进行挤压，从而提升边丝卷的紧实度，由于边丝缠绕过程中，随着边丝量的增加，边丝缠绕时，附近边丝对待缠绕边丝均会施加一定的摩擦力，且能够施加到待缠绕边丝的更多位置，分散了边丝受到的拉力，配合压料辊2施加的压力，使得边丝在缠绕时不会像传统卷取机让边丝全称受到较大拉力的影响，从而降低了断裂的风险。卷料部件活动设置在主支架1旁的好处是能够通过移动快速实现对已经缠绕好的边丝卷快速脱离，减少人工操作的可能。
本发明的另一实施例中，所述主支架1包括两块相对设置的立板11；所述立板11上设有容纳卷料部件进出的第一通孔13。所述立板11内侧设有挡料板14；所述挡料板14上设有与第一通孔13相对设置的容纳卷料部件进出的第二通孔15。通孔可以设置为圆形，卷料部件包括卷料杆51及带动卷料杆运动的驱动部件；所述卷料杆51呈锥形，其直径小的一端远离驱动部件设置；从而使得卷料杆51在脱离工作空间12时，利用其锥形结构快随实现边丝卷的脱离。挡料板14有效的避免缠绕时边丝对主支架1的摩擦损伤，避免主支架1长时间摩擦带来的强度降低，提升产品的使用寿命。卷料杆51工作时通过驱动部件带动自转，与压料辊2配合实现边丝的快速收料，并通过驱动部件实现横向的位移，在边丝卷绕到一定大小后，横向运动脱离工作空间。
本发明的另一实施例中，两相对设置的所述立板11底部设置有接收从卷料部件上脱落边丝的斜坡导板3。其能够在边丝卷缠绕到合适大小后，通过斜坡导板3滑入对应的收料装置中。
本发明的另一实施例中，所述压料辊2正前方间隔一端距离设有固定在立板11之间的导料口4。通过导料口4使得边丝能够横向均匀的进入压料辊2与卷料杆51中部，实现快速收料。
本发明的另一实施例中，所述驱动部件包括与卷料杆51直径大的一端相连的用于带动卷料杆51自转的减速机52；所述减速机52与电机53相连；所述减速机52与电机53设置在卷料杆移动平台54上；所述卷料杆移动平台54通过移动液压缸55驱动从而带动卷料杆51横向运动进出工作空间12。
本发明的另一实施例中，所述驱动部件包括与卷料杆51直径大的一端相连的用于带动卷料杆51自转的减速机52；所述减速机52与电机53相连；所述减速机52与电机53设置在卷料杆移动平台54上；所述卷料杆移动平台54通过驱动电机旋转进入工作空间；相比上一实施例中的横向运动进出工作空间12，旋转进入工作空间12中，需要将第一通孔与第二通孔设置为长条孔，从而在旋转过程中实现边丝卷被挡料板14挡住后脱离卷料杆51，同样能够实现边丝卷的自动脱离。
本发明的另一实施例中，所述压料辊2两端通过连接件21与主支架1顶部转动连接；所述连接件21中部设有升降气缸22。
本发明利用锥形卷料杆实现旋转收料，并且配合顶部设置的压料辊使得收料中边丝能够受到持续的挤压力，避免细的边丝收料过程中仅仅依靠拉力实现卷料，从而降低断裂的风险，同时在缠绕的过程中通过压料辊进行持续的挤压力，能够使得收料更加的紧实，节省收料的空间。再配合锥形的卷料辊，在卷料辊脱离工作空间时，边丝料能够快速的从卷料辊上脱离掉入斜坡导板上进入收料装置中。提升了工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种产线外收细边丝装置，其特征在于：包括
主支架，其中部设有容纳卷料部件进出的工作空间；
压料辊，其活动设置在主支架顶部并在卷料部件进入工作空间时与其配合压紧边丝；
卷料部件，其活动设置在主支架旁并在卷料部件退出工作空间时将其上卷绕的边丝脱落掉入主支架下方空间。
2.根据权利要求1所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述主支架包括两块相对设置的立板；所述立板上设有容纳卷料部件进出的第一通孔。
3.根据权利要求2所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述立板内侧设有挡料板；所述挡料板上设有与第一通孔相对设置的容纳卷料部件进出的第二通孔。
4.根据权利要求3所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：两相对设置的所述立板底部设置有接收从卷料部件上脱落边丝的斜坡导板。
5.根据权利要求4所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述压料辊正前方间隔一端距离设有固定在立板之间的导料口。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述卷料部件包括卷料杆及带动卷料杆运动的驱动部件。
7.根据权利要求6所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述卷料杆呈锥形，其直径小的一端远离驱动部件设置。
8.根据权利要求7所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述驱动部件包括与卷料杆直径大的一端相连的用于带动卷料杆自转的减速机；所述减速机与电机相连；所述减速机与电机设置在卷料杆移动平台上；所述卷料杆移动平台通过移动液压缸驱动从而带动卷料杆进出工作空间。
9.根据权利要求7所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述驱动部件包括与卷料杆直径大的一端相连的用于带动卷料杆自转的减速机；所述减速机与电机相连；所述减速机与电机设置在卷料杆移动平台上；所述卷料杆移动平台通过驱动电机旋转进入工作空间；所述第一通孔与第二通孔为长条孔。
10.根据权利要求7-9任一所述的一种产线外收细边丝装置，其特征在于：所述压料辊两端通过连接件与主支架顶部转动连接；所述连接件中部设有升降气缸。
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