CN210709892U - 一种纺织布收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织布收卷装置，其特点在于包括固定座、定位组件、卷料杆、动力输出组件、限料组件,其中定位组件包括前电机、丝杆、滑动块、前定位杆、后定位杆，前定位杆上设有定位槽孔、前承托部、前承托槽，后定位杆上设有限位孔、后承托部、后承托槽；卷料杆的两端能转动地置于定位槽孔与限位孔中，卷料杆端面上设有若干拨动齿；动力输出组件上设有若干与各拨动齿相匹配的限位槽，并使拨动齿嵌置于限位槽中，卷料杆通过拨动齿与限位槽的配合从动力输出组件哪里获得转动的动力；限料组件设置在卷料杆侧旁。本实用新型能够提高纺织布卷拆卸的便利性，并能有效地避免纺织布卷出现折皱的情况。

Description

一种纺织布收卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布生产设备领域，特别是一种纺织布收卷装置。

背景技术

目前，纺织布大多是成卷存放的。为此在纺织布制造完成后，需要用到收卷装置使纺织布卷在一起。由于现有收卷装置结构设计的不足，在收卷完成后，使得纺织布卷较难从收卷装置拆卸下来，这易导致企业的生产效率降低；同时，现有收卷装置收卷的纺织布卷易出现折皱的情况，这易影响纺织布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种纺织布收卷装置，该纺织布收卷装置能够提高纺织布卷拆卸的便利性，并能有效地避免纺织布卷出现折皱的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纺织布收卷装置，其特点在于包括固定座、定位组件、卷料杆、动力输出组件、限料组件,其中固定座的顶面上开设有纵向导槽，并使纵向导槽的前端延伸至固定座的前壁上；所述定位组件包括前电机、丝杆、滑动块、前定位杆、后定位杆，所述前电机设置在固定座的前侧，所述丝杆设置在前纵向导槽中，并使丝杆的长度方向与前纵向导槽的引导方向同向，还使丝杆与前电机相驱动连接，所述滑动块滑动设置在纵向导槽中，并使滑动块螺接于丝杆上，所述前定位杆呈竖向布置，并使前定位杆的下端固定在滑动块的顶面上，所述前定位杆的后表面上开设有定位槽孔，所述前定位杆的后表面上还设有前承托部，所述前承托部的顶面上开设有前承托槽，并使前承托槽延伸至前承托部的前后表面上，还使前承托槽的槽壁与定位槽孔的孔壁平滑过渡，所述后定位杆呈竖向布置，并使后定位杆的下端固定在固定座的顶面上，还使后定位杆位于前定位杆的后方，所述后定位杆的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔，并使限位孔的中心线与定位槽孔的中心线同轴，所述后定位杆的前表面上还设有后承托部，所述后承托部的顶面上开设有后承托槽，并使后承托槽延伸至后承托部的前后表面上，还使后承托槽的槽壁与限位孔的孔壁平滑过渡；所述卷料杆呈纵向布置，所述卷料杆的前端能转动地穿置在定位槽孔中，所述卷料杆的后端能转动地穿过限位孔后置于后定位杆的后侧，所述卷料杆的后端端面上设有若干拨动齿，所述拨动齿一端的外侧边上设有引导斜面，所述拨动齿的另一端设有抵靠平面，并使抵靠平面垂直于卷料杆的端面，各拨动齿围绕着卷料杆的中心线呈环形布置，并使拨动齿上的引导斜面与相邻的拨动齿上的抵靠平面呈相对布置；所述动力输出组件包括支架、后电机、转接块，所述支架设置在固定座的后侧，所述后电机设置在支架的顶部，并使后电机的动力输出轴呈纵向延伸，还使后电机的动力输出轴的外端朝前布置，以及使动力输出轴的转动中心线与卷料杆的中心线同轴，所述转接块固定在动力输出轴的外端端部上，所述转接块的前壁的上开设有穿置孔槽，并使穿置孔槽的中心线与动力输出轴的转动中心线同轴，所述穿置孔槽的槽底开设有若干与各拨动齿相匹配的限位槽，所述卷料杆的后端穿置在穿置孔槽中，并使各拨动齿嵌置于对应的限位槽中；所述限料组件包括固定架、活动架、驱动气缸、下辊轴、上辊轴，所述固定架固定在固定座的顶面上，并使固定架位于卷料杆的左侧或右侧，所述固定架上设有安装腔口，并使安装腔口横向贯穿固定架，所述安装腔口的前后腔壁上分别开设有竖向导槽，所述下辊轴纵向设置在安装腔口中，并使下辊轴的两端能转动地连接在安装腔口的腔壁上，所述驱动气缸竖向设置在固定架的顶部，所述活动架能竖向活动地布置在安装腔口中，并使活动架的前后两端分别滑动嵌置于对应的竖向导槽中，还使活动架与驱动气缸的活动端相接，以及使活动架位于下辊轴的上方，所述上辊轴能转动地设置在活动架的底部，并使上辊轴的中心线呈纵向延伸，还使上辊轴位于下辊轴的正上方。

进一步地，所述前承托槽的槽底开设有定位孔，所述卷料杆前端的圆周表面上开设有贯穿的穿孔，所述穿孔上穿置有定位销，并使定位销的一端穿置于定位孔中。

本实用新型的有益效果：通过卷料杆的设置，可以起到卷料作用。通过采用纵向导槽与丝杆，能有效地提高滑动块移动的准确性与稳定性，从而就能提高卷料杆移动的准确性与稳定性，进而就能提高卷料杆套置的准确性，这样有助于提高纺织布收卷装置的可靠性。由于前定位杆上设有定位槽孔、后定位杆上设有限位孔，且卷料杆的两端是能转动地穿置在定位槽孔、限位孔中的；这样能保证卷料杆的安装具有较高的准确性与可靠性。由于前定位杆上设有前承托部，且在前承托部的顶面上开设有前承托槽，再加上前承托槽的槽壁是与定位槽孔的孔壁平滑过渡的；同时，在后定位杆上设有后承托部，且在后承托部的顶面上开设有后承托槽，再加上后承托槽的槽壁是与限位孔的孔壁平滑过渡的；这样在安放卷料杆时，可以直接将卷料杆的前后两端分别放置于前承托槽、后承托槽中，然后通过前电机的驱动，就能使定位槽孔套置于卷料杆的前端；并使卷料杆的后端穿置于穿置孔槽中，还使拨动齿嵌置于限位槽中，这样就能快速地对卷料杆实现定位，这能有效地提高卷料杆安放的便利性，从而就能提高纺织布安放的便利性；同时，这样的结构还能便于卷料杆的拆卸，从而有助于提高企业的加工效率。通过上述合理的结构设计，能使前定位杆单独实现纵向往复运动，这样就能改变定位槽孔到限位孔的距离；由于卷料杆的两端是能转动地穿置在定位槽孔、限位孔中的；这样在前定位杆与后定位杆之间可供不同长度的卷料杆安装，这样该纺织布收卷装置，可便于收卷不同宽度的纺织布；这样能有效地提高纺织布收卷装置的适用范围。由于卷料杆上设有拨动齿，而转接块上设有穿置孔槽、限位槽，且拨动齿是嵌置在与其相匹配的限位槽中的，这样的结构十分简单可靠，能有效地提高卷料杆传动的可靠性。由于限料组件上具有能转动的下辊轴、上辊轴，这样在纺织布被卷于卷料杆之前，可以使纺织布通过下辊轴、上辊轴之间，这样可以通过下辊轴、上辊轴对纺织布起到平整的作用，从而避免卷于卷料杆上的纺织布出现折皱的情况。由于上辊轴能在驱动气缸的驱动下做竖向往复运行，这就能改变上辊轴到下辊轴的距离，这样该限料组件就能对不同厚度纺织布起到平整作用，这有助于提高纺织布收卷装置的适用范围。通过竖向导槽的设置，能对活动架起到很好的限位导向作用，从而有助于提高活动架竖向移动的平稳性与准确性，进而有助于提高上辊轴竖向移动的平稳性与准确性。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B-B剖面的结构示意图。

图4为本实用新型中固定座的结构示意图。

图5为本实用新型中前定位杆的结构示意图。

图6为本实用新型中后定位杆的结构示意图。

图7为本实用新型中定位组件的部分结构示意图。

图8为本实用新型中转接块的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种纺织布收卷装置，包括固定座1、定位组件2、卷料杆3、动力输出组件4、限料组件5,其中，如图2与图4所示，所述固定座1的顶面上开设有纵向导槽11，并使纵向导槽11的前端延伸至固定座1的前壁上；如图2、图5与图6所示，所述定位组件2包括前电机21、丝杆22、滑动块23、前定位杆24、后定位杆25，所述前电机21设置在固定座1的前侧，所述丝杆22设置在前纵向导槽11中，并使丝杆22的长度方向与前纵向导槽11的引导方向同向，还使丝杆22与前电机21相驱动连接，所述滑动块23滑动设置在纵向导槽11中，并使滑动块23螺接于丝杆22上，所述前定位杆24呈竖向布置，并使前定位杆24的下端固定在滑动块23的顶面上，所述前定位杆24的后表面上开设有定位槽孔241，所述前定位杆24的后表面上还设有前承托部242，所述前承托部242的顶面上开设有前承托槽243，并使前承托槽243延伸至前承托部242的前后表面上，还使前承托槽243的槽壁与定位槽孔241的孔壁平滑过渡，所述后定位杆25呈竖向布置，并使后定位杆25的下端固定在固定座1的顶面上，还使后定位杆25位于前定位杆24的后方，所述后定位杆25的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔251，并使限位孔251的中心线与定位槽孔241的中心线同轴，所述后定位杆25的前表面上还设有后承托部252，所述后承托部252的顶面上开设有后承托槽253，并使后承托槽253延伸至后承托部252的前后表面上，还使后承托槽253的槽壁与限位孔251的孔壁平滑过渡；如图2与图7所示，所述卷料杆3呈纵向布置，所述卷料杆3的前端能转动地穿置在定位槽孔241中，所述卷料杆3的后端能转动地穿过限位孔251后置于后定位杆25的后侧，所述卷料杆3的后端端面上设有若干拨动齿31，所述拨动齿31一端的外侧边上设有引导斜面311，所述拨动齿31的另一端设有抵靠平面312，并使抵靠平面312垂直于卷料杆3的端面，各拨动齿31围绕着卷料杆3的中心线呈环形布置，并使拨动齿31上的引导斜面311与相邻的拨动齿31上的抵靠平面312呈相对布置；如图2、图7与图8所示，所述动力输出组件4包括支架41、后电机42、转接块43，所述支架41设置在固定座1的后侧，所述后电机42设置在支架41的顶部，并使后电机42的动力输出轴421呈纵向延伸，还使后电机42的动力输出轴421的外端朝前布置，以及使动力输出轴421的转动中心线与卷料杆3的中心线同轴，所述转接块43固定在动力输出轴421的外端端部上，所述转接块43的前壁的上开设有穿置孔槽431，并使穿置孔槽431的中心线与动力输出轴421的转动中心线同轴，所述穿置孔槽431的槽底开设有若干与各拨动齿31相匹配的限位槽432，所述卷料杆3的后端穿置在穿置孔槽431中，并使各拨动齿31嵌置于对应的限位槽432中；如图1与图3所示，所述限料组件5包括固定架51、活动架52、驱动气缸53、下辊轴54、上辊轴55，所述固定架51固定在固定座1的顶面上，并使固定架51位于卷料杆3的左侧或右侧，所述固定架51上设有安装腔口511，并使安装腔口511横向贯穿固定架51，所述安装腔口511的前后腔壁上分别开设有竖向导槽512，所述下辊轴54纵向设置在安装腔口511中，并使下辊轴54的两端能转动地连接在安装腔口511的腔壁上，所述驱动气缸53竖向设置在固定架51的顶部，所述活动架52能竖向活动地布置在安装腔口511中，并使活动架52的前后两端分别滑动嵌置于对应的竖向导槽512中，还使活动架52与驱动气缸53的活动端相接，以及使活动架52位于下辊轴54的上方，所述上辊轴55能转动地设置在活动架52的底部，并使上辊轴55的中心线呈纵向延伸，还使上辊轴55位于下辊轴54的正上方。通过卷料杆3的设置，可以起到卷料作用。通过采用纵向导槽11与丝杆22，能有效地提高滑动块23移动的准确性与稳定性，从而就能提高卷料杆3移动的准确性与稳定性，进而就能提高卷料杆3套置的准确性，这样有助于提高纺织布收卷装置的可靠性。由于前定位杆24上设有定位槽孔241、后定位杆25上设有限位孔251，且卷料杆3的两端是能转动地穿置在定位槽孔241、限位孔251中的；这样能保证卷料杆3的安装具有较高的准确性与可靠性。由于前定位杆24上设有前承托部242，且在前承托部242的顶面上开设有前承托槽243，再加上前承托槽243的槽壁是与定位槽孔241的孔壁平滑过渡的；同时，在后定位杆25上设有后承托部252，且在后承托部252的顶面上开设有后承托槽253，再加上后承托槽253的槽壁是与限位孔251的孔壁平滑过渡的；这样在安放卷料杆3时，可以直接将卷料杆3的前后两端分别放置于前承托槽243、后承托槽253中，然后通过前电机21的驱动，就能使定位槽孔241套置于卷料杆3的前端；并使卷料杆3的后端穿置于穿置孔槽431中，还使拨动齿31嵌置于限位槽432中，这样就能快速地对卷料杆3实现定位，这能有效地提高卷料杆3安放的便利性，从而就能提高纺织布安放的便利性；同时，这样的结构还能便于卷料杆3的拆卸，从而有助于提高企业的加工效率。通过上述合理的结构设计，能使前定位杆24单独实现纵向往复运动，这样就能改变定位槽孔241到限位孔251的距离；由于卷料杆3的两端是能转动地穿置在定位槽孔241、限位孔251中的；这样在前定位杆24与后定位杆25之间可供不同长度的卷料杆3安装，这样该纺织布收卷装置，可便于收卷不同宽度的纺织布；这样能有效地提高纺织布收卷装置的适用范围。由于卷料杆3上设有拨动齿31，而转接块43上设有穿置孔槽431、限位槽432，且拨动齿31是嵌置在与其相匹配的限位槽432中的，这样的结构十分简单可靠，能有效地提高卷料杆3传动的可靠性。由于限料组件5上具有能转动的下辊轴54、上辊轴55，这样在纺织布被卷于卷料杆3之前，可以使纺织布通过下辊轴54、上辊轴55之间，这样可以通过下辊轴54、上辊轴55对纺织布起到平整的作用，从而避免卷于卷料杆3上的纺织布出现折皱的情况。由于上辊轴55能在驱动气缸53的驱动下做竖向往复运行，这就能改变上辊轴55到下辊轴54的距离，这样该限料组件5就能对不同厚度纺织布起到平整作用，这有助于提高纺织布收卷装置的适用范围。通过竖向导槽512的设置，能对活动架52起到很好的限位导向作用，从而有助于提高活动架52竖向移动的平稳性与准确性，进而有助于提高上辊轴55竖向移动的平稳性与准确性。

所述转接块43是通过焊接的方式固定在动力输出轴421上的。

如图8所示，所述穿置孔槽431的孔口呈漏斗形，这样能便于卷料杆3准确穿置于穿置孔槽431中。

在通过前电机21使卷料杆3向后移动时，同时使后电机42的动力输出轴421缓慢转动，这样就能使拨动齿31与限位槽432准确地对接一起，这可以通过动力输出轴421带动卷料杆3转动，以便于卷料杆3能够完成卷料动作。当反向转动后电机42的动力输出轴421时，能使拨动齿31脱离限位槽432。

如图4所示，所述纵向导槽11为T型导槽。如图5所示，所述滑动块23为与对应导槽相匹配的T型结构。

如图2与图7所示，所述前承托槽243的槽底开设有定位孔244，所述卷料杆3前端的圆周表面上开设有贯穿的穿孔32，所述穿孔32上穿置有定位销6，并使定位销6的一端穿置于定位孔244中。在卷料杆3卷料过程中，将定位销6拔出，以使卷料杆3能实现转动。当卷料完成后，将定位销6的下端同时插装于穿孔32与定位孔244中，这样在前定位杆24向前移动时，就能拉动卷料杆3向前移动，这样就能使卷料杆3的后端脱离转接块43，并使卷料杆3的后端置于后承托槽253中，这样就能很方便地实现卷料杆3的拆卸，从而就能便于纺织布卷的拆卸，上述的结构十分简单可靠性。

Claims (2)

1.一种纺织布收卷装置，其特征在于：包括固定座（1）、定位组件（2）、卷料杆（3）、动力输出组件（4）、限料组件（5）,其中固定座（1）的顶面上开设有纵向导槽（11），并使纵向导槽（11）的前端延伸至固定座（1）的前壁上；所述定位组件（2）包括前电机（21）、丝杆（22）、滑动块（23）、前定位杆（24）、后定位杆（25），所述前电机（21）设置在固定座（1）的前侧，所述丝杆（22）设置在前纵向导槽（11）中，并使丝杆（22）的长度方向与前纵向导槽（11）的引导方向同向，还使丝杆（22）与前电机（21）相驱动连接，所述滑动块（23）滑动设置在纵向导槽（11）中，并使滑动块（23）螺接于丝杆（22）上，所述前定位杆（24）呈竖向布置，并使前定位杆（24）的下端固定在滑动块（23）的顶面上，所述前定位杆（24）的后表面上开设有定位槽孔（241），所述前定位杆（24）的后表面上还设有前承托部（242），所述前承托部（242）的顶面上开设有前承托槽（243），并使前承托槽（243）延伸至前承托部（242）的前后表面上，还使前承托槽（243）的槽壁与定位槽孔（241）的孔壁平滑过渡，所述后定位杆（25）呈竖向布置，并使后定位杆（25）的下端固定在固定座（1）的顶面上，还使后定位杆（25）位于前定位杆（24）的后方，所述后定位杆（25）的前表面上开设有贯穿至其后表面上的限位孔（251），并使限位孔（251）的中心线与定位槽孔（241）的中心线同轴，所述后定位杆（25）的前表面上还设有后承托部（252），所述后承托部（252）的顶面上开设有后承托槽（253），并使后承托槽（253）延伸至后承托部（252）的前后表面上，还使后承托槽（253）的槽壁与限位孔（251）的孔壁平滑过渡；所述卷料杆（3）呈纵向布置，所述卷料杆（3）的前端能转动地穿置在定位槽孔（241）中，所述卷料杆（3）的后端能转动地穿过限位孔（251）后置于后定位杆（25）的后侧，所述卷料杆（3）的后端端面上设有若干拨动齿（31），所述拨动齿（31）一端的外侧边上设有引导斜面（311），所述拨动齿（31）的另一端设有抵靠平面（312），并使抵靠平面（312）垂直于卷料杆（3）的端面，各拨动齿（31）围绕着卷料杆（3）的中心线呈环形布置，并使拨动齿（31）上的引导斜面（311）与相邻的拨动齿（31）上的抵靠平面（312）呈相对布置；所述动力输出组件（4）包括支架（41）、后电机（42）、转接块（43），所述支架（41）设置在固定座（1）的后侧，所述后电机（42）设置在支架（41）的顶部，并使后电机（42）的动力输出轴（421）呈纵向延伸，还使后电机（42）的动力输出轴（421）的外端朝前布置，以及使动力输出轴（421）的转动中心线与卷料杆（3）的中心线同轴，所述转接块（43）固定在动力输出轴（421）的外端端部上，所述转接块（43）的前壁的上开设有穿置孔槽（431），并使穿置孔槽（431）的中心线与动力输出轴（421）的转动中心线同轴，所述穿置孔槽（431）的槽底开设有若干与各拨动齿（31）相匹配的限位槽（432），所述卷料杆（3）的后端穿置在穿置孔槽（431）中，并使各拨动齿（31）嵌置于对应的限位槽（432）中；所述限料组件（5）包括固定架（51）、活动架（52）、驱动气缸（53）、下辊轴（54）、上辊轴（55），所述固定架（51）固定在固定座（1）的顶面上，并使固定架（51）位于卷料杆（3）的左侧或右侧，所述固定架（51）上设有安装腔口（511），并使安装腔口（511）横向贯穿固定架（51），所述安装腔口（511）的前后腔壁上分别开设有竖向导槽（512），所述下辊轴（54）纵向设置在安装腔口（511）中，并使下辊轴（54）的两端能转动地连接在安装腔口（511）的腔壁上，所述驱动气缸（53）竖向设置在固定架（51）的顶部，所述活动架（52）能竖向活动地布置在安装腔口（511）中，并使活动架（52）的前后两端分别滑动嵌置于对应的竖向导槽（512）中，还使活动架（52）与驱动气缸（53）的活动端相接，以及使活动架（52）位于下辊轴（54）的上方，所述上辊轴（55）能转动地设置在活动架（52）的底部，并使上辊轴（55）的中心线呈纵向延伸，还使上辊轴（55）位于下辊轴（54）的正上方。

2.根据权利要求1所述纺织布收卷装置，其特征在于：所述前承托槽（243）的槽底开设有定位孔（244），所述卷料杆（3）前端的圆周表面上开设有贯穿的穿孔（32），所述穿孔（32）上穿置有定位销（6），并使定位销（6）的一端穿置于定位孔（244）中。

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